CN116297857A - 一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，包括以下步骤：选择超声相控阵检测仪；校准超声相控阵检测仪的系统；调试对比试块，并通过超声相控阵检测仪获取对比试块的超声检测图像；将超声相控阵检测仪的检测探头贴合到悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；将悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；其中，对比试块和悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对对比试块和悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且检测部位至少包括对比试块和悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。该发明可对悬索桥吊索叉耳进行在役无损检测。
Description
技术领域
本发明属于超声相控阵检测技术领域，尤其涉及一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法。
背景技术
桥梁在服役过程中，需要进行定期检查、维修和养护以确保桥梁运行的安全性和可靠性，而大跨度桥梁的维修养护的难度较大，目前桥梁的检查维修养护主要集中在钢箱梁、主缆/吊索、斜拉索等，对于叉耳、锚杆、销轴等锚具的检查以目视检测为主。
吊索叉耳为连接吊索与主缆或钢箱梁的单件构件，因此，吊索叉耳的安全性关系到整个桥梁的安全性。吊索叉耳在长期在役使用过程中，较大应力区域及易出现失效区域容易损伤，而现有的悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法难以对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，具备可对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测的优点，解决了现有难以对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测的问题。
本发明是这样实现的，一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，包括以下步骤：
选择超声相控阵检测仪；
校准所述超声相控阵检测仪的系统；
调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像；
将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；
将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；
其中，所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且所述检测部位至少包括所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。
作为本发明优选的，选择超声相控阵检测仪的方法包括：
选择能连接多晶片线性阵列相控阵探头的超声相控阵检测仪，作为备选超声相控阵检测仪；
在所述备选超声相控阵检测仪选择具有扇形扫查模型和检测图像存储功能的超声相控阵检测仪，得到所述超声相控阵检测仪，其中所述超声相控阵检测仪具有内置探头和表面探头。
作为本发明优选的，所述线性阵列相控阵探头的晶元数量为16或32个；
所述线性阵列相控阵探头的频率为2.0或2.5MHz。
作为本发明优选的，所述校准所述超声相控阵检测仪的系统的方法包括：
采用CSK-ⅠA标准试块，按照ASTM E2491对所述超声相控阵检测仪的系统进行时基准线和精准度的校准。
作为本发明优选的，所述调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像的方法包括：
调试横向缺陷对比试块；
调试纵向缺陷对比试块；
采用校准完成的所述超声相控阵检测仪对所述对比试块的人工反射体进行探伤，并根据所述超声相控阵检测仪读出的位置与对比试块中理论位置的差异进行声束修正，得到所述对比试块的超声检测图像。
作为本发明优选的，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
将内置探头放置在悬索桥吊索在役叉耳内表面，移动所述内置探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的内部超声检测图像；
当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述内置探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
作为本发明优选的，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法还包括：
将所述表面探头放置在悬索桥吊索在役叉耳外表面，移动所述表面探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像；
当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述表面探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
作为本发明优选的，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
使用内置探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的内表面，扫查的速度小于150mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查；
使用表面探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的外表面，扫查的速度为150mm/s-190mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查。
以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
作为本发明优选的，将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论的方法还包括：图像储存方法：
将不同型号和/或不同尺寸的对比试块的超声检测图像储存起来；
按照检测顺序为检测的悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像编号储存；手动将悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和对应的对比试块的超声检测图像匹配，通过系统对比后得出结果；
将匹配结果自动保存，后续检测时按照检测顺序自动匹配。
通过该方式，可提高检测效率，及时得出结果，及时维修更换。并且提高了检测结果的可追溯性。
作为本发明优选的，还包括对同一个悬索桥吊索在役叉耳的多次超声检测图像进行对比，结合时间间隔，判断悬索桥吊索在役叉耳的损坏速度，在下次检测时，可以重点检测损坏速度快的叉耳。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中，通过选择超声相控阵检测仪；校准所述超声相控阵检测仪的系统；调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像；将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；其中，所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且所述检测部位至少包括所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。通过上述设置，可对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测，并且对所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面均实施检测，提高了检测效果。本发明可在不影响叉耳正常工作的情况下，通过有限的检测空间或检测面，进行退刀槽处及整个螺纹区的表面及内部缺陷检测，以确保吊索叉耳处于正常工作状态。
附图说明
图1是本发明实施例提供的悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法的流程框图；
图2是本发明实施例提供的内置探头检测悬索桥吊索在役叉耳的内表面的示意图；
图3是本发明实施例提供的表面探头检测悬索桥吊索在役叉耳的外表面的示意图；
图4是本发明实施例提供的选择超声相控阵检测仪的方法的流程框图；
图5是本发明实施例提供的调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像的方法的流程框图；
图6是本发明实施例提供的将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法的流程框图；
图7是本发明实施例提供的悬索桥吊索在役叉耳的内部无缺陷的超声检测图像；
图8是本发明实施例提供的悬索桥吊索在役叉耳的内部有缺陷的超声检测图像；
图9是本发明实施例提供的将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法的流程框图；
图10是本发明实施例提供的悬索桥吊索在役叉耳的外部无缺陷的超声检测图像；
图11是本发明实施例提供的悬索桥吊索在役叉耳的外部有缺陷的超声检测图像；
图12是本发明实施例提供的将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法的流程框图；
图13是本发明实施例提供的将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论的方法的流程框图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，包括以下步骤：
步骤S1、选择超声相控阵检测仪；
步骤S2、校准所述超声相控阵检测仪的系统；
步骤S3、调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像；
步骤S4、将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；
步骤S5、将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；
其中，所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且所述检测部位至少包括所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。
通过上述设置，可对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域(例如退刀槽及其螺纹区域)进行在役无损检测，并且对所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面均实施检测，提高了检测效果。
请参阅图2和图3，图2为内置探头检测悬索桥吊索在役叉耳的内表面的示意图；图3为表面探头检测悬索桥吊索在役叉耳的外表面的示意图。其中1为对比试块或悬索桥吊索在役叉耳；2为声束发射探头；3为声束接收探头；4为人工反射体。
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声相控阵是超声探头晶片的组合，由多个压电晶片按一定的规律分布排列，然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片，所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面，能有效地控制发射超声束(波阵面)的形状和方向，能实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。它为确定不连续性的形状、大小和方向提供出比单个或多个探头系统更大的能力。超声相控阵检测技术使用不同形状的多阵元换能器产生和接收超声波束，通过控制换能器阵列中各阵元发射(或接收)脉冲的不同延迟时间，改变声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系，实现焦点和声束方向的变化，从而实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。
请参阅图4，在步骤S1中，选择超声相控阵检测仪的方法包括：
步骤S11、选择能连接多晶片线性阵列相控阵探头的超声相控阵检测仪，作为备选超声相控阵检测仪；
步骤S12、在所述备选超声相控阵检测仪选择具有扇形扫查模型和检测图像存储功能的超声相控阵检测仪，得到所述超声相控阵检测仪，其中所述超声相控阵检测仪具有内置探头和表面探头。
优选的，所述线性阵列相控阵探头的晶元数量为16或32个；所述线性阵列相控阵探头的频率为2.0或2.5MHz。
在步骤S2中，所述校准所述超声相控阵检测仪的系统的方法包括：
采用CSK-ⅠA标准试块，按照ASTM E2491对所述超声相控阵检测仪的系统进行时基准线和精准度的校准。
请参阅图5，在步骤S3中，调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像的方法包括：
步骤S31、调试横向缺陷对比试块；
步骤S32、调试纵向缺陷对比试块；
步骤S33、采用校准完成的所述超声相控阵检测仪对所述对比试块的人工反射体进行探伤，并根据所述超声相控阵检测仪读出的位置与对比试块中理论位置的差异进行声束修正，得到所述对比试块的超声检测图像。
在本实施例中，声束是在声源的方向上集中发射的一束机械波(包括次声波、声波、超声波)声束修正。
请参阅图6，在步骤4中，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
步骤S41、将内置探头放置在悬索桥吊索在役叉耳内表面，移动所述内置探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的内部超声检测图像；
步骤S42、当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述内置探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
在本实施例中，示例性的，将内置探头放置在如图2所示的悬索桥吊索在役叉耳内表面，移动所述内置探头的位置，可获得如图7和图8所示的悬索桥吊索在役叉耳的内部超声检测图像。其中，图7所示的是无缺陷图像，悬索桥吊索在役叉耳的螺纹根部的反射信号呈现了明显的规律性，图8所示的有缺陷图像，在螺纹根部的反射信号出现异常。
当发现如图8所示的悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述内置探头放置在悬索桥吊索在役叉耳的轴对称位置，若检测图像为图7所示的无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
请参阅图9，在步骤4中，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法还包括：
步骤43、将所述表面探头放置在悬索桥吊索在役叉耳外表面，移动所述表面探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像；
步骤44、当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述表面探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
在本实施例中，示例性的，将所述表面探头放置在如图3所示的悬索桥吊索在役叉耳外表面，移动所述表面探头的位置，可获得如图10和图11所示的悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像，图10所示的是无缺陷图像，螺纹根部的反射信号呈现了明显的规律性，图11所示的有缺陷图像，在螺纹根部的反射信号出现异常；
当发现如图11所示的悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述表面探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为图10所示的无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
进一步的，请参阅图12，将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
步骤45、使用内置探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的内表面，扫查的速度小于150mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查；
步骤46、使用表面探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的外表面，扫查的速度为150mm/s-190mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查，以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
请参阅图13，将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论的方法包括：
还包括图像储存方法：
步骤S51、将不同型号和/或不同尺寸的对比试块的超声检测图像储存起来；
步骤S52、按照检测顺序为检测的悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像编号储存；手动将悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和对应的对比试块的超声检测图像匹配，通过系统对比后得出结果；
步骤S53、将匹配结果自动保存，后续检测时按照检测顺序自动匹配。
通过该方式，可提高检测效率，及时得出结果，及时维修更换，并且提高了检测结果的可追溯性。
进一步的，还包括步骤S54、对同一个悬索桥吊索在役叉耳的多次超声检测图像进行对比，结合时间间隔，判断悬索桥吊索在役叉耳的损坏速度，在下次检测时，可以重点检测损坏速度快的叉耳。
本发明的工作原理：
在使用时，通过选择超声相控阵检测仪；校准所述超声相控阵检测仪的系统；调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像；将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；其中，所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且所述检测部位至少包括所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。通过上述设置，可对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测，并且对所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面均实施检测，提高了检测效果。本发明可在不影响叉耳正常工作的情况下，通过有限的检测空间或检测面，进行退刀槽处及整个螺纹区的表面及内部缺陷检测，以确保吊索叉耳处于正常工作状态。
综上所述：该悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，具备可对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测的优点，解决了现有难以对吊索叉耳的较大应力区域及易出现失效区域进行在役无损检测的问题。
以下对本申请中的专有名词做出说明：
1.试块的分类
超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。
(1)标准试块通常是由权威机构制定的试块，其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。标准试块用于仪器探头系统性能测试校准和检测校准，如IIW试块。IB/T 4730.3—2005标准中采用的标准试块有：钢板用标准试块CB I,CBII；锻件用标准试块CSI.CSII,CSⅢ；焊接接头用标准试块CSK-IA，CSK-ⅡIA，CSK-ⅢA，CSK-ⅣA。
(2)对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块，含有意义明确的人工反射体(平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似，其外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸，以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。
(3)模拟试块是含模拟缺陷的试块，可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件，或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等。
2.人工反射体
试块中的人工反射体应按其使用目的选择，应尽可能与需检测的缺陷特征接近。常用的人工反射体主要有长横孔、短横孔、横通孔、平底孔、V形槽和其他线切割槽等。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
选择超声相控阵检测仪；
校准所述超声相控阵检测仪的系统；
调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像；
将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像；
将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论；
其中，所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的形状和尺寸均相同；对所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的检测部位相同，且所述检测部位至少包括所述对比试块和所述悬索桥吊索在役叉耳的内表面和外表面。
2.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
选择超声相控阵检测仪的方法包括：
选择能连接多晶片线性阵列相控阵探头的超声相控阵检测仪，作为备选超声相控阵检测仪；
在所述备选超声相控阵检测仪选择具有扇形扫查模型和检测图像存储功能的超声相控阵检测仪，得到所述超声相控阵检测仪，其中所述超声相控阵检测仪具有内置探头和表面探头。
3.如权利要求2所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：所述线性阵列相控阵探头的晶元数量为16或32个；
所述线性阵列相控阵探头的频率为2.0或2.5MHz。
4.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
所述校准所述超声相控阵检测仪的系统的方法包括：
采用CSK-ⅠA标准试块，按照ASTM E2491对所述超声相控阵检测仪的系统进行时基准线和精准度的校准。
5.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：所述调试对比试块，并通过所述超声相控阵检测仪获取所述对比试块的超声检测图像的方法包括：
调试横向缺陷对比试块；
调试纵向缺陷对比试块；
采用校准完成的所述超声相控阵检测仪对所述对比试块的人工反射体进行探伤，并根据所述超声相控阵检测仪读出的位置与对比试块中理论位置的差异进行声束修正，得到所述对比试块的超声检测图像。
6.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
将内置探头放置在悬索桥吊索在役叉耳内表面，移动所述内置探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的内部超声检测图像；
当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述内置探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
7.如权利要求6所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法还包括：
将所述表面探头放置在悬索桥吊索在役叉耳外表面，移动所述表面探头的位置，获得悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像；
当发现悬索桥吊索在役叉耳的外部超声检测图像为缺陷图像时，将所述表面探头放置在叉耳工件的轴对称位置，若检测图像为无缺陷图像，验证了原检测位置的缺陷存在。
8.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
将所述超声相控阵检测仪的检测探头贴合到所述悬索桥吊索在役叉耳表面，获取悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像的方法包括：
使用内置探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的内表面，扫查的速度小于150mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查；
使用表面探头扫查悬索桥吊索在役叉耳的外表面，扫查的速度为150mm/s-190mm/s，使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查中的至少两种扫查方式进行扫查。
9.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
将所述悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和所述对比试块的超声检测图像进行对比，得到结论的方法还包括：图像储存方法：
将不同型号和/或不同尺寸的对比试块的超声检测图像储存起来；
按照检测顺序为检测的悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像编号储存；手动将悬索桥吊索在役叉耳的超声检测图像和对应的对比试块的超声检测图像匹配，通过系统对比后得出结果；
将匹配结果自动保存，后续检测时按照检测顺序自动匹配。
10.如权利要求1所述的一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法，其特征在于：
还包括对同一个悬索桥吊索在役叉耳的多次超声检测图像进行对比，结合时间间隔，判断悬索桥吊索在役叉耳的损坏速度，在下次检测时，可以重点检测损坏速度快的叉耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310021574.6A CN116297857A (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310021574.6A CN116297857A (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116297857A true CN116297857A (zh) | 2023-06-23 |
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ID=86833121
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310021574.6A Pending CN116297857A (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种悬索桥吊索在役叉耳的超声相控阵检测方法 |
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2023
- 2023-01-07 CN CN202310021574.6A patent/CN116297857A/zh active Pending
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