CN116290815A - 一种外墙保温板的安装施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种外墙保温板的安装施工工艺，涉及建筑施工领域。包括依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在第一板块上开设多个条状深槽；将第一板块固定于墙面后，在条状深槽内安装条状连接件，沿条状连接件间隔植入锚固件与墙面锚固。通过将外墙保温一体板由切割为多块变为切割为一块，采用开槽锚固的方式达到设计分缝要求和效果，且能够直接与一体锚固连接，与传统工艺比较可以减少切割次数和安装次数，增加施工效率，并且通过这种一体锚固的方式可以加强施工质量，一体板脱落的风险降低，平整度增加。

Description

一种外墙保温板的安装施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种外墙保温板的安装施工工艺。

背景技术

近些年来，随着我国钢筋混凝土框架结构在建筑物中的全面推广应用，各种功能好、结构与制造工艺简单、安装方便、造价低廉的新型建筑材料不断推出，并广泛应用在建筑行业中。

目前现有技术的用于建筑墙体的外墙板外墙保温板多采用NP节能装饰一体板，由一体板专用胶粘剂、NP节能装饰一体板、嵌缝材料、密封材料和辅助固定件构成外墙外保温系统。一体板运输到现场，在施工前为了达到设计分缝效果，一般将一体板二次切割加工成图纸要求的分缝大小，然后施工时，通过粘接和锚固依次挂到墙面上，具体先在基层墙体上做防水找平层，然后采用以粘为主、机械锚固和托架支承相结合为辅的固定方式，将NP节能装饰一体板固定在基层墙体上，采用嵌缝材料封填板缝，并用耐候密封胶对板缝进行密封处理，如图5所示为现有技术的一体板安装结构图纸。传统的安装工艺经过多次切割加工，多次安装，造成工艺复杂，流程长，施工效率低，并且安装好后平整度无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外墙保温板的安装施工工艺，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，与传统工艺比较可以减少切割次数和安装次数，增加施工效率，并且通过一体锚固的方式可以加强施工质量，降低一体板脱落的风险，增加平整度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种外墙保温板的安装施工工艺，所述外墙保温板为预制一体板，包括如下步骤：

依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽；

在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固。

进一步地，在本发明中，所述依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽的步骤，包括：所述外墙保温板的分缝设计要求为a×b；

依据所述分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，以使所述第一板块的第一边长等于b，所述第一板块的第二边长为a的N倍数，其中所述第一边长和所述第二边长为相邻边的长度；

依据所述分缝设计要求沿所述第一板块的第二边每间隔a距离处开设一条状深槽，其中，所述条状深槽与所述第一板块的第一边相互平行。

进一步地，在本发明中，所述条状深槽的槽宽为10±0.5mm，槽深为4±0.5mm。

进一步地，在本发明中，所述在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固的步骤，包括：

在所述条状深槽内安装不锈钢条，并在所述不锈钢条上间隔开设多个安装孔；

将所述第一板块固定于墙面后，在所述安装孔处植入锚固件与所述墙面连接。

进一步地，在本发明中，所述将所述第一板块固定于墙面后的步骤之前，还包括：

墙面基层处理：清除墙面疏松层和污垢杂物，并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层；

弹放基准线：依据所述分缝设计要求在墙面弹出垂直控制线和水平控制线。

进一步地，在本发明中，还包括：

板缝处理：清理所述条状深槽的灰尘，并填充嵌缝材料。

进一步地，在本发明中，还包括：板边贴美纹纸。

进一步地，在本发明中，还包括：

打硅酮建筑耐候密封胶：采用胶枪在所述条状深槽内均匀适量打上密封胶，并用平刮刀刮平；其中，打胶温度介于5°-35°。

本发明至少具有如下优点或有益效果：

本发明通过依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽；将所述第一板块固定于墙面后，在所述条状深槽内安装条状连接件，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固。通过将外墙保温一体板由切割为多块变为切割为一块，采用开槽锚固的方式达到设计分缝要求和效果，且能够直接与一体锚固连接，与传统工艺比较可以减少切割次数和安装次数，增加施工效率，并且通过这种一体锚固的方式可以加强施工质量，一体板脱落的风险降低，平整度增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例外墙保温板切割后的结构示意图；

图2为本发明实施例外墙保温板安装的结构示意图；

图3为本发明实施例条状连接件的结构示意图；

图4为本发明实施例外墙保温板的安装施工工艺流程图；

图5为现有技术的外墙保温板安装结构示意图。

图标：100-第一板块，110-条状深槽，120-保温层，200-条状连接件，210-安装孔，300-锚固件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参照图1-图3，所示为本发明实施例中外墙保温板的安装施工工艺的结构示意图；

本实施例提供一种外墙保温板的安装施工工艺，所述外墙保温板为预制一体板，包括如下步骤：

S110、依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽；

S120、在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固。

下面，将对本示例性实施例中外墙保温板的安装施工工艺作进一步说明。

需要说明的是，外墙保温一体板由工厂统一生产，包括一体板和设于一体板内侧的保温层，出厂时一体板标准规格一般为1.2米*2.4米，一体板运输到现场，在施工前为了达到设计分缝效果，我们将一体板二次切割加工成图纸要求的分缝大小，外墙不同区域的分缝设计要求可能不同，如某A区域需要加工成550mm×250mm大小的一体板四块，某B区域需要加工成550mm×950mm四块，然后通过粘接和锚固依次挂到墙面上，如图5所示。在本申请实施例中，预设所述外墙保温板的分缝设计要求为a×b。

在本申请实施例中，上述步骤S110、依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽，具体包括：

依据所述分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，以使所述第一板块的第一边长等于b，上述第一板块的第二边长为a的N倍数，其中上述第一边长和所述第二边长为相邻边的长度；依据所述分缝设计要求沿所述第一板块的第二边每间隔a距离处开设一条状深槽，其中，所述条状深槽与所述第一板块的第一边相互平行。

作为一种较优的实施方式，上述条状深槽的槽宽为10±0.5mm，槽深为4±0.5mm。

在一具体实施例中，假设外墙保温板的分缝设计要求为550mm×250mm，依据上述分缝设计要求，将外墙保温一体板切割成2200mm×250mm的第一板块，然后沿着2200mm的边在550mm、1100mm和1650mm处分别开设计要求的10mm宽，4mm深的条状深槽，从而满足550mm×250mm分分缝设计要求。

在本申请实施例中，上述步骤S120、在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固，具体包括：

在上述条状深槽内安装不锈钢条，并在上述不锈钢条上间隔开设多个安装孔；将上述第一板块固定于墙面后，在所述安装孔处植入锚固件与所述墙面连接。

作为一种较优的实施方式，上述不锈钢条的厚度为2±0.5mm，宽度为10±0.5mm。

在一具体实施例中，将厚2mm、宽10mm的不锈钢条放入条状深槽内，上述条状深槽的长度与第一板块的长度一致，为250mm；在不锈钢条上开安装孔，在安装孔植入6mm膨胀螺栓与墙面锚固，如图2所示。

在本申请实施例中，上述将所述第一板块固定于墙面后的步骤之前，还包括：

墙面基层处理：清除墙面疏松层和污垢杂物，并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层，且基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求；

弹放基准线：依据所述分缝设计要求在墙面弹出垂直控制线和水平控制线。

在本申请实施例中，上述外墙保温板锚固于墙面之后，还包括：

板边贴美纹纸：贴美纹纸前，使用毛刷等工具将板缝中灰尘清理干净，根据设计的缝宽要求沿板边贴上美纹纸，一般应让出板边1mm～2mm，应保证横平竖直。

打硅酮建筑耐候密封胶：采用胶枪在所述条状深槽内均匀适量打上密封胶，并用平刮刀刮平，多余的胶不可污染饰面层，施胶完毕后将纸胶带拉掉。其中，打胶温度介于5°-35°，且基材表面必须干燥。板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保胶缝平滑不起泡，宽度一致，完成的硅胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求和标准规定。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙保温板的安装施工工艺，所述外墙保温板为预制一体板，其特征在于，包括如下步骤：

依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽；

在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固。

2.根据权利要求1所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，所述依据分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，并在所述第一板块上开设多个条状深槽的步骤，包括：所述外墙保温板的分缝设计要求为a×b；

依据所述分缝设计要求将外墙保温一体板切割为第一板块，以使所述第一板块的第一边长等于b，所述第一板块的第二边长为a的N倍数，其中所述第一边长和所述第二边长为相邻边的长度；

依据所述分缝设计要求沿所述第一板块的第二边每间隔a距离处开设一条状深槽，其中，所述条状深槽与所述第一板块的第一边相互平行。

3.根据权利要求2所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，所述条状深槽的槽宽为10±0.5mm，槽深为4±0.5mm。

4.根据权利要求1所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，所述在所述条状深槽内安装条状连接件，并将所述第一板块固定于墙面后，沿所述条状连接件间隔植入锚固件与所述墙面锚固的步骤，包括：

在所述条状深槽内安装不锈钢条，并在所述不锈钢条上间隔开设多个安装孔；

将所述第一板块固定于墙面后，在所述安装孔处植入锚固件与所述墙面连接。

5.根据权利要求4所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，所述将所述第一板块固定于墙面后的步骤之前，还包括：

墙面基层处理：清除墙面疏松层和污垢杂物，并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层；

弹放基准线：依据所述分缝设计要求在墙面弹出垂直控制线和水平控制线。

6.根据权利要求1所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，还包括：

板缝处理：清理所述条状深槽的灰尘，并填充嵌缝材料。

7.根据权利要求6所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，还包括：板边贴美纹纸。

8.根据权利要求7所述的外墙保温板的安装施工工艺，其特征在于，还包括：

打硅酮建筑耐候密封胶：采用胶枪在所述条状深槽内均匀适量打上密封胶，并用平刮刀刮平；其中，打胶温度介于5°-35°。

Images