CN116290621A - 一种干挂式硬包饰面结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干挂式硬包饰面结构，包括多个呈矩阵式分布固定在建筑墙体上的固定板、多根从左往右等间隔竖向设置的竖向龙骨、多根从上往下等间隔横向设置的横撑龙骨、多组挂件组件以及硬包饰板。本发明通过固定板、竖向龙骨、横撑龙骨和挂件组件配合安装硬包饰板，能够使硬包饰板的安装更加牢固，不会出现脱落的情况，且硬包饰板与挂件组件之间、挂架组件与横撑龙骨之间、横撑龙骨与竖向龙骨之间均采用紧固件进行固定，拆卸非常方便，便于维修。

Description

一种干挂式硬包饰面结构

技术领域

本发明涉及装饰装修技术领域，尤其涉及一种干挂式硬包饰面结构。

背景技术

硬包饰面板通常是将木工板或高密度纤维板等板材作为基板，裁制为所需的造型，然后将布艺或皮革等面料包覆于基板上的装饰面板，其是一种造型艺术与装修相结合的装饰工艺，具有色彩多样、图案丰富、立体感强、安全环保等特点。在室内墙体的装饰过程中，硬包饰面板往往直接钉在墙体基层上或用胶粘剂粘贴在墙体基层上。使用钉子直接固定容易对硬包饰面板造成损坏，影响硬包饰面板的外观及寿命；胶粘剂则含有可挥发溶剂，其气味会影响室内环境，若溶剂有毒，则还会危害施工人员和使用者的身体健康；且这两种固定方式固定不牢固，硬包饰面板容易脱落。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种干挂式硬包饰面结构，用以解决上述背景技术中存在的问题。

一种干挂式硬包饰面结构，包括多个呈矩阵式分布固定在建筑墙体上的固定板、多根从左往右等间隔竖向设置的竖向龙骨、多根从上往下等间隔横向设置的横撑龙骨、多组挂件组件以及硬包饰板，每个固定板上均垂直固定有一个连接件，位于同一竖直方向上的连接件均与位于该竖向位置上的竖向龙骨相固定，每根横撑龙骨均通过多组挂件组件固定在竖向龙骨和硬包饰板之间；

所述挂件组件包括配套挂件和配套插件，所述配套挂件夹在竖向龙骨和硬包饰板之间且其一端抱夹在横撑龙骨上、另一端通过紧固件与竖向龙骨相固定，所述配套插件的一部分压在横撑龙骨上、另一部分与硬包饰板的内侧面相贴并通过紧固件与硬包饰板相固定。

优选地，所述硬包饰板由多个硬包单元板块组成，相邻两个硬包单元板块之间设置有金属嵌条以进行密封。

优选地，所述金属嵌条包括嵌装部和从嵌装部的端部延伸出的水平的固定部，嵌装部为T型状结构且其卡塞在相邻两个硬包单元板块之间的缝隙内从而使两个硬包单元板块的直角边恰好卡在其交叉角口内，固定部分别与相邻两个硬包单元板块的内侧面相接触并通过紧固件与其中一个硬包单元板块相固定。

优选地，所述配套挂件包括挂件主体、垂直设置在挂件主体一侧面上的弯折部、以及垂直固定在挂件主体另一侧面上的安装部，弯折部和安装部均与所述挂件主体的与竖向龙骨相接触的端面相齐平，弯折部与挂件主体之间形成一个用以使弯折部抱夹住横撑龙骨的U形的抱夹槽。

优选地，所述横撑龙骨包括方管形的龙骨主体、从龙骨主体的一侧面向外水平延伸出的插接部，配套插件的一部分压在横撑龙骨的插接部上。

优选地，所述配套插件的截面呈Z字形。

优选地，所述配套挂件和配套插件均为PVC材质。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过固定板、竖向龙骨、横撑龙骨和挂件组件配合安装硬包饰板，能够使硬包饰板的安装更加牢固，不会出现脱落的情况，且硬包饰板与挂件组件之间、挂架组件与横撑龙骨之间、横撑龙骨与竖向龙骨之间均采用紧固件进行固定，拆卸非常方便，便于维修。

2、相邻两个硬包单元板块之间嵌装有金属嵌条，利用金属嵌条对两个硬包单元板块之间的缝隙进行密封，保证了整个装饰板面的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为干挂式硬包饰面结构的横剖结构图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为干挂式硬包饰面结构的纵剖结构图。

图4为图3中B部分的放大图。

图5为横撑龙骨的结构示意图。

图6为配套挂件的结构示意图。

图7为配套插件的结构示意图。

图中标号的含义为：

1为固定板，

2为竖向龙骨，

3为横撑龙骨，31为龙骨主体，32为插接部，

4为硬包饰板，

5为建筑墙体，

6为连接件，

7为配套挂件，71为挂件主体，72为弯折部，73为安装部，74为抱夹槽，

8为配套插件，

9为金属嵌条，91为嵌装部，92为固定部。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本发明给出一种干挂式硬包饰面结构，该结构通过固定板1、竖向龙骨2、横撑龙骨3和挂件组件配合安装硬包饰板4，使硬包饰板4的安装更加牢固。

所述固定板1设置有多个，多个固定板1呈矩阵式分布固定在建筑墙体5上，每个固定板1上均垂直固定有一个连接件6。

所述竖向龙骨2设置有多根，多根竖向龙骨2从左往右等间隔竖向设置，位于同一竖直方向上的连接件6均与位于该竖向位置上的竖向龙骨2相固定。假设固定板1设置有16个，16个固定板1利用M8×10膨胀螺栓按照4×4矩阵固定在建筑墙体5上，则每一列固定板1所处的竖向位置均设置有一根竖向龙骨2，且该位置处的竖向龙骨2均与该列固定板1上的连接件6相固定。

本实施例中，固定板1为矩形板，连接件6为槽钢或角钢，连接件6可焊接固定在固定板1上，也可利用螺栓等紧固件固定在固定板1上，竖向龙骨2为40×40×4mm镀锌矩形方管。

本申请利用固定板1作为竖向龙骨2、横撑龙骨3的安装基板，在保证用以固定硬包饰板4的刚性结构的固定支撑力度的情况下，能够有效减小刚性结构与建筑墙体5之间的接触面积。

所述横撑龙骨3设置有多根，多根横撑龙骨3从上往下等间隔横向设置，每根横撑龙骨3均通过多组挂件组件与所有的竖向龙骨2和硬包饰板4相固定，即每根横撑龙骨3均横跨所有的竖向龙骨2，并通过多个挂件组件与各个竖向龙骨2和硬包饰板4相固定。

所述挂件组件包括配套挂件7和配套插件8，所述配套挂件7夹在竖向龙骨2和硬包饰板4之间且其一端抱夹在横撑龙骨3上、另一端通过紧固件与竖向龙骨2相固定，所述配套插件8的一部分压在横撑龙骨3上、另一部分与硬包饰板4的内侧面相贴并通过紧固件与硬包饰板4相固定。

如图4所示，所述横撑龙骨3包括方管形的龙骨主体31、从龙骨主体31的一侧面向外水平延伸出的插接部32。

所述配套挂件7包括挂件主体71、垂直设置在挂件主体71一侧面上的弯折部72、以及垂直固定在挂件主体71另一侧面上的安装部73，弯折部72和安装部73均与所述挂件主体71的与竖向龙骨2相接触的端面相齐平，弯折部72与挂件主体71之间形成一个用以使弯折部72抱夹住横撑龙骨3的U形的抱夹槽74。

所述配套插件8的截面呈Z字形。

配套挂件7的弯折部72卡在横撑龙骨3的龙骨主体31以使龙骨主体31恰好位于其抱夹槽74内，配套挂件7的安装部73通过螺栓等紧固件与竖向龙骨2相固定，而配套插件7的一部分压在横撑龙骨3的插接部32上、另一部分通过螺钉等紧固件与硬包饰板4相固定，这样能够将横撑龙骨3紧紧卡固在挂件组件之间。

本实施例中，所述配套挂件7和配套插件8均为PVC材质，硬包饰板4为织物硬包板。

所述硬包饰板4由多个硬包单元板块组成，相邻两个硬包单元板块之间设置有金属嵌条9以进行密封。

所述金属嵌条9包括嵌装部91和从嵌装部91的端部延伸出的水平的固定部92，嵌装部91为T型状结构且其卡塞在相邻两个硬包单元板块之间的缝隙内从而使两个硬包单元板块的直角边恰好卡在其交叉角口内，固定部92分别与相邻两个硬包单元板块的内侧面相接触并通过紧固件与其中一个硬包单元板块相固定。

通过在相邻两个硬包单元板块之间嵌设金属嵌条9，能够对其进行有效密封，避免两个硬包单元板块之间产生缝隙。

本申请的干挂式硬包饰面结构在安装时，具体包括以下施工步骤：

S1，按照施工图纸在建筑墙体上划出固定板1的安装定位线。

S2，按照建筑墙体上划好的安装定位线安装固定板1。

固定板1通过M8×10膨胀螺栓固定在建筑墙体5上。

S3，在每个固定板1上分别垂直焊接固定一个连接件6，再利用螺栓等紧固件在每列固定板1所处位置分别固定一根竖向龙骨2，相邻两根竖向龙骨2之间的间距控制在600mm以下。

S4，按照两两竖向龙骨2之间的间距，在每根横撑龙骨3抱夹多个同等间距的配套挂件7(一根横撑龙骨3上安装的配套挂件7的数量与竖向龙骨2的数量相等)；再将固定有配套挂件7的横撑龙骨3与竖向龙骨2相固定，即将固定有配套挂件的横撑龙骨3水平放置并使配套挂件与竖向龙骨2相接触，并保持其插接部32竖直朝上，然后利用螺栓将各个配套挂件的安装部73紧固在对应位置的竖向龙骨2上；

然后，将配套插件8从上往下卡在横撑龙骨3的插接部32上，配套插件8卡在横撑龙骨3上后，配套插件8、横撑龙骨3和配套挂件7的朝向硬包饰板的端面位于同一平面内。

最后，将硬包单元板块与配套插件8、横撑龙骨3和配套挂件7相贴合，并用螺钉从内向外旋拧在配套插件8和硬包单元板块上，将配套插件8与硬包单元板块固定为一体。

安装硬包单元板块时，相邻两块硬包单元板块之间嵌设金属嵌条9以进行密封。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种干挂式硬包饰面结构，其特征在于，包括多个呈矩阵式分布固定在建筑墙体上的固定板、多根从左往右等间隔竖向设置的竖向龙骨、多根从上往下等间隔横向设置的横撑龙骨、多组挂件组件以及硬包饰板，每个固定板上均垂直固定有一个连接件，位于同一竖直方向上的连接件均与位于该竖向位置上的竖向龙骨相固定，每根横撑龙骨均通过多组挂件组件固定在竖向龙骨和硬包饰板之间；

所述挂件组件包括配套挂件和配套插件，所述配套挂件夹在竖向龙骨和硬包饰板之间且其一端抱夹在横撑龙骨上、另一端通过紧固件与竖向龙骨相固定，所述配套插件的一部分压在横撑龙骨上、另一部分与硬包饰板的内侧面相贴并通过紧固件与硬包饰板相固定。

2.根据权利要求1所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述硬包饰板由多个硬包单元板块拼接而成，相邻两个硬包单元板块之间设置有金属嵌条以进行密封。

3.根据权利要求2所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述金属嵌条包括嵌装部和从嵌装部的端部延伸出的水平的固定部，嵌装部为T型状结构且其卡塞在相邻两个硬包单元板块之间的缝隙内从而使两个硬包单元板块的直角边恰好卡在其交叉角口内，固定部分别与相邻两个硬包单元板块的内侧面相接触并通过紧固件与其中一个硬包单元板块相固定。

4.根据权利要求1所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述配套挂件包括挂件主体、垂直设置在挂件主体一侧面上的弯折部、以及垂直固定在挂件主体另一侧面上的安装部，弯折部和安装部均与所述挂件主体的与竖向龙骨相接触的端面相齐平，弯折部与挂件主体之间形成一个用以使弯折部抱夹住横撑龙骨的U形的抱夹槽。

5.根据权利要求1或4所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述横撑龙骨包括方管形的龙骨主体、从龙骨主体的一侧面向外水平延伸出的插接部，配套插件的一部分压在横撑龙骨的插接部上。

6.根据权利要求1所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述配套插件的截面呈Z字形。

7.根据权利要求1所述的干挂式硬包饰面结构，其特征在于，所述配套挂件和配套插件均为PVC材质。

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