CN116290431A - 一种保温墙体的外墙面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工相关领域，具体为一种保温墙体的外墙面施工方法，本发明其工艺设计合理，通过设置多层结构，每层之间相互紧密可靠配合，不仅能够实现了高强度保温性能，而且通过在贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，其中冲击钻钻出的孔洞每平方米2‑3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个，再使用专用的锚固件进行固定，提高了墙体与EPS聚苯板的连接牢固性和稳定性；通过玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布，从而能够显著EPS聚苯板的增强的贴敷能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工相关领域，具体为一种保温墙体的外墙面施工方法。
背景技术
我国寒冷地区的既有住宅建筑多属砖混结构，建筑围护结构热工性能差、墙体不保温，造成了全年采暖空调能耗居高不下。改进建筑围护结构热工性能是节能改造的关键，而外墙保温层的性能在建筑节能中占有非常重要的位置。建筑外墙保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；同时墙体和屋顶作为建筑物的重要围护物件，而其保温层厚度又是决定于建筑保温水平的重要参数，于是针对增强保温性能和节省热能损失和能源浪费，设计最佳保温层厚度有着重要的意义。但是，目前的建筑外墙保温层的施工方法虽然比较简单，但是，保温效果有限，保温层的牢固性也达不到高强度的要求，并不能满足现代人们对于建筑节能和保温的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温墙体的外墙面施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温墙体的外墙面施工方法，包括以下步骤；
步骤S1、外墙基层墙体处理
使用钢丝刷对外墙基层墙体表面进行清洁，对外墙基层墙体表面的油污、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍粘结的材料，并检验基层墙面的平整度盒垂直度，其中使用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超过偏差的部分由工作人员进行剔凿或用干粉砂浆修补平整；
步骤S2、对外墙基层墙体测量放线
根据建筑物外墙面设计和外墙保温技术要求，使用墨斗在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线、伸缩缝线和装饰线，同时也在建筑物外墙阴角和阳角处挂垂直基准刚线；
步骤S3、在外墙基层墙体表面粘结EPS聚苯板
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆将EPS聚苯板按照步骤S2中放线满粘于外墙基层墙体表面，然后在贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，再使用专用的锚固件进行固定；
步骤S4、对粘结好的EPS聚苯板进行打磨
将步骤S3中粘结好的EPS聚苯板接缝处使用粗砂纸进行圆周运动打磨平整，打磨完成后，再使用刷子或压缩空气将碎屑清理干净；
步骤S5、铺压玻璃纤维网
使用不锈钢抹子在步骤S4中打磨好的EPS聚苯板表面涂抹一层厚度为2mm的抹面胶浆，随后将玻璃纤维网沿水平方向铺压在抹面胶浆上，同时使用抹子由中间向上下两边将玻璃纤维网压入湿的抹面胶浆中，完成玻璃纤维网的铺设；
步骤S6、涂抹面胶浆
在步骤S5中抹面胶浆稍干至能够碰触时，使用抹子在玻璃纤维网表面涂抹厚度为3mm的第二道抹面胶浆，直至玻璃纤维网完全被覆盖；
步骤S7、填嵌缝膏
在外墙基层墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实饱满。
优选的，所述步骤S3中EPS聚苯板使用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工，将EPS聚苯板加工成1200mm*600mm或900mm*600mm的标准尺寸，其加工对角线误差控制在±2mm。
优选的，所述步骤S3中用于外墙保温施工的成品粘结砂浆要在配置好后45分钟内使用完。
优选的，所述步骤S3中将EPS聚苯板粘结在外墙基层墙体表面的具体步骤包括：首先在准备好的EPS聚苯板背面四周涂抹一圈宽50mm厚10mm的聚合物砂浆，同时侧面留50*50mm宽的排气孔，且EPS聚苯板背面中心按梅花形设置粘接点，粘接点之间间距为200mm，直径100mm；随后将EPS聚苯板按照步骤S2中的放线贴合在外墙基层墙体表面，均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，其中不同EPS聚苯板之间上下错缝，板间不留间隙，当出现间隙超过2mm时，使用EPS聚苯板填塞。
优选的，所述步骤S3中在变形缝两侧粘结的EPS聚苯板上粘贴有250mm宽的包底网格布。
优选的，所述步骤S3中冲击钻钻出的孔洞每平方米2-3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个。
优选的，所述步骤S5中玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布。
优选的，所述步骤S6中当步骤S5中的抹面胶浆已凝结时，需要在玻璃纤维网表面涂刷一遍2mm-2.5mm厚的界面剂，再涂抹面砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明其工艺设计合理，通过设置多层结构，每层之间相互紧密可靠配合，不仅能够实现了高强度保温性能，而且通过在贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，其中冲击钻钻出的孔洞每平方米2-3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个，再使用专用的锚固件进行固定，提高了墙体与EPS聚苯板的连接牢固性和稳定性；通过玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布，从而能够显著EPS聚苯板的增强的贴敷能力。
附图说明
图1为本发明的工作流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种保温墙体的外墙面施工方法，包括以下步骤；
步骤S1、外墙基层墙体处理
使用钢丝刷对外墙基层墙体表面进行清洁，对外墙基层墙体表面的油污、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍粘结的材料，并检验基层墙面的平整度盒垂直度，其中使用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超过偏差的部分由工作人员进行剔凿或用干粉砂浆修补平整；
步骤S2、对外墙基层墙体测量放线
根据建筑物外墙面设计和外墙保温技术要求，使用墨斗在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线、伸缩缝线和装饰线，同时也在建筑物外墙阴角和阳角处挂垂直基准刚线；
步骤S3、在外墙基层墙体表面粘结EPS聚苯板
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆将EPS聚苯板按照步骤S2中放线满粘于外墙基层墙体表面，然后再贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，再使用专用的锚固件进行固定；
步骤S4、对粘结好的EPS聚苯板进行打磨
将步骤S3中粘结好的EPS聚苯板接缝处使用粗砂纸进行圆周运动打磨平整，打磨完成后，再使用刷子或压缩空气将碎屑清理干净；
步骤S5、铺压玻璃纤维网
使用不锈钢抹子在步骤S4中打磨好的EPS聚苯板表面涂抹一层厚度为2mm的抹面胶浆，随后将玻璃纤维网沿水平方向铺压在抹面胶浆上，同时使用抹子由中间向上下两边将玻璃纤维网压入湿的抹面胶浆中，完成玻璃纤维网的铺设；
步骤S6、涂抹面胶浆
在步骤S5中抹面胶浆稍干至能够碰触时，使用抹子在玻璃纤维网表面涂抹厚度为3mm的第二道抹面胶浆，直至玻璃纤维网完全被覆盖；
步骤S7、填嵌缝膏
在外墙基层墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实饱满。
进一步的，步骤S3中EPS聚苯板使用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工，将EPS聚苯板加工成1200mm*600mm或900mm*600mm的标准尺寸，其加工对角线误差控制在±2mm。
进一步的，步骤S3中用于外墙保温施工的成品粘结砂浆要在配置好后45分钟内使用完
进一步的，步骤S3中将EPS聚苯板粘结在外墙基层墙体表面的具体步骤包括：首先在准备好的EPS聚苯板背面四周涂抹一圈宽50mm厚10mm的聚合物砂浆，同时侧面留50*50mm宽的排气孔，且EPS聚苯板背面中心按梅花形设置粘接点，粘接点之间间距为200mm，直径100mm；随后将EPS聚苯板按照步骤S2中的放线贴合在外墙基层墙体表面，均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，其中不同EPS聚苯板之间上下错缝，板间不留间隙，当出现间隙超过2mm时，使用EPS聚苯板填塞
进一步的，步骤S3中在变形缝两侧粘结的EPS聚苯板上粘贴有250mm宽的包底网格布
进一步的，步骤S3中冲击钻钻出的孔洞每平方米2-3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个
进一步的，步骤S5中玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布。
进一步的，步骤S6中当步骤S5中的抹面胶浆已凝结时，需要在玻璃纤维网表面涂刷一遍2mm-2.5mm厚的界面剂，再涂抹面砂浆。
本发明其工艺设计合理，通过设置多层结构，每层之间相互紧密可靠配合，不仅能够实现了高强度保温性能，而且通过在贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，其中冲击钻钻出的孔洞每平方米2-3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个，再使用专用的锚固件进行固定，提高了墙体与EPS聚苯板的连接牢固性和稳定性；通过玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布，从而能够显著EPS聚苯板的增强的贴敷能力
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤S1、外墙基层墙体处理
使用钢丝刷对外墙基层墙体表面进行清洁，对外墙基层墙体表面的油污、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍粘结的材料，并检验基层墙面的平整度盒垂直度，其中使用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超过偏差的部分由工作人员进行剔凿或用干粉砂浆修补平整；
步骤S2、对外墙基层墙体测量放线
根据建筑物外墙面设计和外墙保温技术要求，使用墨斗在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线、伸缩缝线和装饰线，同时也在建筑物外墙阴角和阳角处挂垂直基准刚线；
步骤S3、在外墙基层墙体表面粘结EPS聚苯板
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆将EPS聚苯板按照步骤S2中放线满粘于外墙基层墙体表面，然后在贴好的EPS聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入外墙基层墙体不小于30mm，再使用专用的锚固件进行固定；
步骤S4、对粘结好的EPS聚苯板进行打磨
将步骤S3中粘结好的EPS聚苯板接缝处使用粗砂纸进行圆周运动打磨平整，打磨完成后，再使用刷子或压缩空气将碎屑清理干净；
步骤S5、铺压玻璃纤维网
使用不锈钢抹子在步骤S4中打磨好的EPS聚苯板表面涂抹一层厚度为2mm的抹面胶浆，随后将玻璃纤维网沿水平方向铺压在抹面胶浆上，同时使用抹子由中间向上下两边将玻璃纤维网压入湿的抹面胶浆中，完成玻璃纤维网的铺设；
步骤S6、涂抹面胶浆
在步骤S5中抹面胶浆稍干至能够碰触时，使用抹子在玻璃纤维网表面涂抹厚度为3mm的第二道抹面胶浆，直至玻璃纤维网完全被覆盖；
步骤S7、填嵌缝膏
在外墙基层墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实饱满。
2.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S3中EPS聚苯板使用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工，将EPS聚苯板加工成1200mm*600mm或900mm*600mm的标准尺寸，其加工对角线误差控制在±2mm。
3.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S3中用于外墙保温施工的成品粘结砂浆要在配置好后45分钟内使用完。
4.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S3中将EPS聚苯板粘结在外墙基层墙体表面的具体步骤包括：首先在准备好的EPS聚苯板背面四周涂抹一圈宽50mm厚10mm的聚合物砂浆，同时侧面留50*50mm宽的排气孔，且EPS聚苯板背面中心按梅花形设置粘接点，粘接点之间间距为200mm，直径100mm；随后将EPS聚苯板按照步骤S2中的放线贴合在外墙基层墙体表面，均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，其中不同EPS聚苯板之间上下错缝，板间不留间隙，当出现间隙超过2mm时，使用EPS聚苯板填塞。
5.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S3中在变形缝两侧粘结的EPS聚苯板上粘贴有250mm宽的包底网格布。
6.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S3中冲击钻钻出的孔洞每平方米2-3个，同时每一单块EPS聚苯板不少于2个。
7.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S5中玻璃纤维网遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45°方向粘贴一块150mm*100mm的网格布。
8.根据权利要求1所述的一种保温墙体的外墙面施工方法，其特征在于：所述步骤S6中当步骤S5中的抹面胶浆已凝结时，需要在玻璃纤维网表面涂刷一遍2mm-2.5mm厚的界面剂，再涂抹面砂浆。
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2023
- 2023-02-16 CN CN202310127281.6A patent/CN116290431A/zh active Pending
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