CN116290371A - 一种建筑钢结构装配式组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢结构领域,具体的说是一种建筑钢结构装配式组件,包括钢柱及钢梁,所述钢柱与钢梁上均设置有用于钢柱与钢梁装配安装的装配板,所述钢梁在吊装组件的吊装作用下设置于两个钢柱之间,所述钢柱的上端相抵放置有底板。本发明所述的一种建筑钢结构装配式组件,钢结构上的钢梁在两个钢柱之间装配安装时,使钢梁在吊放的过程中居中定位在两个导板之间并对定位下降过程中的装配板进行振动敲击,便于钢梁上的装配板与钢柱上的装配板进行精准高效的对齐,保证建筑钢结构上钢梁与钢柱的装配效率的同时,避免钢梁与钢柱的装配板之间的间隙较小造成钢梁的下降受阻。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢结构领域,具体的说是一种建筑钢结构装配式组件。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构,共同组成整植的建筑物,建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H型钢和钢管等。由其构件构成承重结构的建筑称型钢结构建筑。另外由薄钢板冷轧成型的、卷边或不卷边的L形、U形、Z形和管形等薄壁型钢,以及其与小型钢材如角钢、钢筋等制成的构件所形成的承重结构建筑,一般称轻型钢结构建筑。还有采用钢索的悬索结构建筑等,也属钢结构建筑。
建筑钢结构上通过钢梁与钢柱之间装配板的相互螺纹连接,对建筑钢结构上的钢梁及钢柱进行装配式安装,在对钢梁与钢柱之间的装配板进行装配安装时,将钢梁吊起移动至两个钢柱之间,而吊起状态的钢梁易发生晃动易偏移,影响钢梁与钢柱上两个装配板之间的螺纹连接,进一步的影响建筑钢结构上钢梁与钢柱的装配效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种建筑钢结构装配式组件,包括钢柱及钢梁,所述钢柱与钢梁上均设置有用于钢柱与钢梁装配安装的装配板,所述钢梁在吊装组件的吊装作用下设置于两个钢柱之间,所述钢柱的上端相抵放置有底板,所述底板的下端固定有用于底板与钢柱一侧相抵放置定位的侧板,所述底板的上方设置有升降板,所述底板与升降板之间设置有用于升降板升降的升降组件及升降过程中导向的第一导向组件,所述升降板的两侧设置有用于与钢柱限位安装的限位安装组件;
所述限位安装组件包括安装板,所述安装板通过连接组件与升降板的一侧相连接,所述安装板的一侧固定有夹板,所述夹板的下端固定有倾斜设置的传动板,所述夹板上设置有便于在钢柱上滑动调整的滑动组件,所述安装板上设置有用于钢梁定位放置的定位组件;
所述定位组件包括支撑架,所述支撑架与安装板之间设置有用于支撑架使用位置调节的调节组件,所述支撑架的上端固定有向上倾斜设置的导板,所述导板的一侧开设有导向斜面,所述导板的一侧固定有导向后支撑的支撑板,所述支撑架上设置有用于装配板敲击振动的敲击振动组件。
所述升降组件包括固定在底板上端的第一螺纹管,所述第一螺纹管上螺纹啮合连接有第一螺纹杆,所述升降板上安装有用于第一螺纹杆驱动的第一电机。
所述第一导向组件包括固定在底板上端的第一套管,所述第一套管上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的一端与升降板相固定。
所述滑动组件包括开设在夹板一侧的多个安装槽,各个所述安装槽上转动安装有钢球。
所述连接组件包括滑动连接在安装板上的多个第一T型杆,各个所述第一T型杆的一端与升降板相固定,各个所述第一T型杆的侧壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一T型杆的一端及安装板相连接。
所述调节组件包括转动连接在安装板上的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹啮合连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管的一端与支撑架相固定,所述安装板上安装有用于第二螺纹杆驱动的第二电机,所述安装板与支撑架之间设置有用于支撑架调节过程中导向的第二导向组件。
所述第二导向组件包括固定在支撑架一侧的第二套管,所述第二套管上滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的一端与安装板相固定。
所述敲击振动组件包括条形板,所述条形板上固定有敲击杆,所述支撑架上固定有固定架,所述固定架上转动连接有驱动盘,所述驱动盘上环形阵列固定有多个用于对条形板推动挤压的凸起,所述固定架上安装有用于驱动盘驱动的第三电机,所述支撑架上设置有用于条形板被推动后复位的复位组件。
所述复位组件包括滑动连接在条形板上的多个第二T型杆,各个所述第二T型杆的一端固定有连接板,所述连接板与支撑架相固定,各个所述第二T型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
所述吊装组件包括设置在钢梁上方的吊盘,所述吊盘与钢梁之间设置有用于钢梁连接的绷绳,所述吊盘的上端安装有吊绳。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:。
本发明的有益效果:
本发明所述的一种建筑钢结构装配式组件,钢结构上的钢梁在两个钢柱之间装配安装时,使钢梁在吊放的过程中居中定位在两个导板之间并对定位下降过程中的装配板进行振动敲击,便于钢梁上的装配板与钢柱上的装配板进行精准高效的对齐,保证建筑钢结构上钢梁与钢柱的装配效率的同时,避免钢梁与钢柱的装配板之间的间隙较小造成钢梁的下降受阻。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的整体外形结构示意图;
图2为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的钢梁与钢柱后状态结构示意图;
图3为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的钢梁结构示意图;
图4为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的底板与钢柱连接结构示意图;
图5为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的升降组件、第一导向组件、滑动组件及连接组件结构示意图;
图6为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的调节组件及第二导向组件结构示意图;
图7为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的定位组件结构示意图;
图8为本发明提供的一种建筑钢结构装配式组件的敲击振动组件及复位组件结构示意图;
图9为图8中A处的放大结构示意图。
图中:101-钢柱;102-钢梁;103-装配板;2-底板;3-升降板;401-第一螺纹管;402-第一螺纹杆;403-第一电机;501-第一套管;502-第一滑杆;601-安装板;602-夹板;603-传动板;701-安装槽;702-钢球;801-第一T型杆;802-第一弹簧;9-侧板;1001-吊盘;1002-吊绳;1003-绷绳;1201-支撑架;1202-导板;1203-导向斜面;1204-支撑板;1301-第二螺纹杆;1302-第二螺纹管;1303-第二电机;1401-第二套管;1402-第二滑杆;1501-条形板;1502-敲击杆;1503-固定架;1504-驱动盘;1505-凸起;1506-第三电机;1601-连接板;1602-第二T型杆;1603-第二弹簧。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制,为了更好地说明本发明的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-9示,本发明的一种建筑钢结构装配式组件,包括钢柱101及钢梁102,钢柱101与钢梁102上均设置有用于钢柱101与钢梁102装配安装的装配板103,钢梁102在吊装组件的吊装作用下设置于两个钢柱101之间,钢柱101的上端相抵放置有底板2,底板2的下端固定有用于底板2与钢柱101一侧相抵放置定位的侧板9,底板2的上方设置有升降板3,底板2与升降板3之间设置有用于升降板3升降的升降组件及升降过程中导向的第一导向组件,升降板3的两侧设置有用于与钢柱101限位安装的限位安装组件;
限位安装组件包括安装板601,安装板601通过连接组件与升降板3的一侧相连接,安装板601的一侧固定有夹板602,夹板602的下端固定有倾斜设置的传动板603,夹板602上设置有便于在钢柱101上滑动调整的滑动组件,安装板601上设置有用于钢梁102定位放置的定位组件;
定位组件包括支撑架1201,支撑架1201与安装板601之间设置有用于支撑架1201使用位置调节的调节组件,支撑架1201的上端固定有向上倾斜设置的导板1202,导板1202的一侧开设有导向斜面1203,导板1202的一侧固定有导向后支撑的支撑板1204,支撑架1201上设置有用于装配板103敲击振动的敲击振动组件;
此处需要说明是:钢结构上的钢梁102在两个钢柱101之间装配安装时,使钢梁102在吊放的过程中居中定位在两个导板1202之间并对定位下降过程中的装配板103进行振动敲击,便于钢梁102上的装配板103与钢柱101上的装配板103进行精准高效的对齐,保证建筑钢结构上钢梁102与钢柱101的装配效率的同时,避免钢梁102与钢柱101的装配板103之间的间隙较小造成钢梁102的下降受阻。
具体的,升降组件包括固定在底板2上端的第一螺纹管401,第一螺纹管401上螺纹啮合连接有第一螺纹杆402,升降板3上安装有用于第一螺纹杆402驱动的第一电机403;第一导向组件包括固定在底板2上端的第一套管501,第一套管501上滑动连接有第一滑杆502,第一滑杆502的一端与升降板3相固定;
此处需要说明是:通过第一电机403,驱动第一螺纹杆402进行转动,在第一螺纹杆402转动的过程中,通过第一螺纹杆402与第一螺纹管401之间的相互啮合传动,驱动升降板3进行运动,在升降板3运动的过程中,通过第一套管501与第一滑杆502的导向作用下,驱动受力后的升降板3进行升降运动。
具体的,滑动组件包括开设在夹板602一侧的多个安装槽701,各个安装槽701上转动安装有钢球702;
此处需要说明是:在安装板601与底板2连接完成后,对底板2进行推动,在对底板2推动的过程中,使钢球702受力在安装槽701上转动,通过各个钢球702的转动,便于辅助底板2在钢柱101上端的移动,在底板2移动的过程中,使侧板9与钢柱101的一侧相抵,通过侧板9与钢柱101的相抵作用,对安装连接后的底板2进行定位。
具体的,连接组件包括滑动连接在安装板601上的多个第一T型杆801,各个第一T型杆801的一端与升降板3相固定,各个第一T型杆801的侧壁上套设有第一弹簧802,第一弹簧802的两端分别与第一T型杆801的一端及安装板601相连接;
此处需要说明是:在安装板601运动的过程中,通过各个第一T型杆801对受力后安装板601的导向作用,使两个受力后的安装板601进行相互远离运动,在安装板601运动的过程中,带动第一弹簧802受力变形产生弹力,通过第一弹簧802的弹力作用,推动运动后的两个安装板601进行相互靠近运动。
具体的,调节组件包括转动连接在安装板601上的第二螺纹杆1301,第二螺纹杆1301上螺纹啮合连接有第二螺纹管1302,第二螺纹管1302的一端与支撑架1201相固定,安装板601上安装有用于第二螺纹杆1301驱动的第二电机1303,安装板601与支撑架1201之间设置有用于支撑架1201调节过程中导向的第二导向组件;第二导向组件包括固定在支撑架1201一侧的第二套管1401,第二套管1401上滑动连接有第二滑杆1402,第二滑杆1402的一端与安装板601相固定;
此处需要说明是:通过第二电机1303,驱动第二螺纹杆1301进行转动,在第二螺纹杆1301转动的过程中,通过第二螺纹杆1301与第二螺纹管1302之间的相互啮合传动,驱动支撑架1201进行运动,在支撑架1201运动的过程中,通过第二套管1401与第二滑杆1402的导向作用,使受力后的支撑架1201进行靠向或是远离钢柱101运动,通过对两个支撑架1201与钢柱101之间间距的调整,便于两个钢柱101之间放置不同长度的钢梁102。
具体的,敲击振动组件包括条形板1501,条形板1501上固定有敲击杆1502,支撑架1201上固定有固定架1503,固定架1503上转动连接有驱动盘1504,驱动盘1504上环形阵列固定有多个用于对条形板1501推动挤压的凸起1505,固定架1503上安装有用于驱动盘1504驱动的第三电机1506,支撑架1201上设置有用于条形板1501被推动后复位的复位组件;
此处需要说明是:通过第三电机1506驱动驱动盘1504进行转动,在驱动盘1504转动的过程中,使驱动盘1504上的各个凸起1505依次与条形板1501相抵,通过各个凸起1505对条形板1501的推动挤压作用及各个第二T型杆1602上第二弹簧1603对受力后条形板1501的复位作用,使驱动盘1504转动的过程中,驱动条形板1501受力进行往复运动,在条形板1501往复运动的过程中,驱动敲击杆1502的一端对钢梁102上的装配板103进行振动敲击,通过对装配板103的振动敲击避免钢梁102与钢柱101的装配板103之间的间隙较小造成钢梁102的下降受阻。
具体的,复位组件包括滑动连接在条形板1501上的多个第二T型杆1602,各个第二T型杆1602的一端固定有连接板1601,连接板1601与支撑架1201相固定,各个第二T型杆1602的侧壁上套设有第二弹簧1603;
此处需要说明是:通过各个第二T型杆1602,对受力后的条形板1501进行导向,在条形板1501运动的过程中,带动第二弹簧1603受力变形产生弹力,通过第二弹簧1603的弹力便于推动受力后的条形板1501的复位运动。
具体的,吊装组件包括设置在钢梁102上方的吊盘1001,吊盘1001与钢梁102之间设置有用于钢梁102连接的绷绳1003,吊盘1001的上端安装有吊绳1002;
此处需要说明是:底板2在钢柱101上定位连接后,将建筑钢结构上钢梁102在两个钢柱101之间进行装配安装,装配安装的过程中,将两个吊盘1001下端的绷绳1003分别与钢梁102的两端捆绑连接,连接完成后,借助外部的吊装设备对两个吊绳1002的吊起及移动,将捆绑连接后的钢梁102吊起移动至两个钢柱101之间并从上往下的对钢梁102进行放置操作。
工作原理:建筑钢结构上钢梁102在两个钢柱101之间装配安装前,将底板2靠向钢柱101的上端推动并使底板2与钢柱101的上端相抵,在对底板2进行推动相抵的过程中,升降板3两侧两个安装板601上的传动板603与钢柱101的两侧相抵,通过钢柱101对传动板603的相抵作用,驱动两个安装板601受力进行运动,在安装板601运动的过程中,通过各个第一T型杆801对受力后安装板601的导向作用,使两个受力后的安装板601进行相互远离运动,在安装板601运动的过程中,带动第一弹簧802受力变形产生弹力,通过第一弹簧802的弹力作用,推动运动后的两个安装板601进行相互靠近运动,在两个安装板601相互靠近运动的过程中,推动两个夹板602分别与钢柱101的两侧相抵,通过两个夹板602与钢柱101两侧的相抵作用,使安装板601及底板2安装连接在钢柱101的上端,且在安装板601与底板2连接完成后,对底板2进行推动,在对底板2推动的过程中,使钢球702受力在安装槽701上转动,通过各个钢球702的转动,便于辅助底板2在钢柱101上端的移动,在底板2移动的过程中,使侧板9与钢柱101的一侧相抵,通过侧板9与钢柱101的相抵作用,对安装连接后的底板2进行定位;
底板2在钢柱101上定位连接后,将建筑钢结构上钢梁102在两个钢柱101之间进行装配安装,装配安装的过程中,将两个吊盘1001下端的绷绳1003分别与钢梁102的两端捆绑连接,连接完成后,借助外部的吊装设备对两个吊绳1002的吊起及移动,将捆绑连接后的钢梁102吊起移动至两个钢柱101之间并从上往下的对钢梁102进行放置操作,在放置的过程中,钢梁102的两侧分别与两个导板1202上的导向斜面1203相抵,通过两个导向斜面1203分别与吊放的钢梁102两侧的相抵作用,使钢梁102在吊放的过程中居中定位在两个导板1202之间且伴随着对钢梁102的继续吊放,使居中定位的钢梁102两侧的装配板103与导板1202上端的支撑板1204相抵,对居中定位后的钢梁102进行支撑;
对吊放的钢梁102定位支撑后,通过升降组件及第一导向组件,驱动升降板3靠向底板2下降运动,在升降板3下降运动的过程中,通过安装板601及调节组件的连接作用,带动两个支撑架1201上定位支撑后的钢梁102同步下降运动,在钢梁102下降运动的过程中,便于定位后的钢梁102上的装配板103与钢柱101上的装配板103进行精准高效的对齐,保证建筑钢结构上钢梁102与钢柱101的装配效率,且在驱动定位支撑后的钢梁102进行下降的过程中,通过第三电机1506驱动驱动盘1504进行转动,在驱动盘1504转动的过程中,使驱动盘1504上的各个凸起1505依次与条形板1501相抵,通过各个凸起1505对条形板1501的推动挤压作用及各个第二T型杆1602上第二弹簧1603对受力后条形板1501的复位作用,使驱动盘1504转动的过程中,驱动条形板1501受力进行往复运动,在条形板1501往复运动的过程中,驱动敲击杆1502的一端对钢梁102上的装配板103进行振动敲击,通过对装配板103的振动敲击避免钢梁102与钢柱101的装配板103之间的间隙较小造成钢梁102的下降受阻,进一步的保证了建筑钢结构上钢梁102与钢柱101的装配效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种建筑钢结构装配式组件,包括钢柱(101)及钢梁(102),所述钢柱(101)与钢梁(102)上均设置有用于钢柱(101)与钢梁(102)装配安装的装配板(103),其特征在于:所述钢梁(102)在吊装组件的吊装作用下设置于两个钢柱(101)之间,所述钢柱(101)的上端相抵放置有底板(2),所述底板(2)的下端固定有用于底板(2)与钢柱(101)一侧相抵放置定位的侧板(9),所述底板(2)的上方设置有升降板(3),所述底板(2)与升降板(3)之间设置有用于升降板(3)升降的升降组件及升降过程中导向的第一导向组件,所述升降板(3)的两侧设置有用于与钢柱(101)限位安装的限位安装组件;
所述限位安装组件包括安装板(601),所述安装板(601)通过连接组件与升降板(3)的一侧相连接,所述安装板(601)的一侧固定有夹板(602),所述夹板(602)的下端固定有倾斜设置的传动板(603),所述夹板(602)上设置有便于在钢柱(101)上滑动调整的滑动组件,所述安装板(601)上设置有用于钢梁(102)定位放置的定位组件;
所述定位组件包括支撑架(1201),所述支撑架(1201)与安装板(601)之间设置有用于支撑架(1201)使用位置调节的调节组件,所述支撑架(1201)的上端固定有向上倾斜设置的导板(1202),所述导板(1202)的一侧开设有导向斜面(1203),所述导板(1202)的一侧固定有导向后支撑的支撑板(1204),所述支撑架(1201)上设置有用于装配板(103)敲击振动的敲击振动组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述升降组件包括固定在底板(2)上端的第一螺纹管(401),所述第一螺纹管(401)上螺纹啮合连接有第一螺纹杆(402),所述升降板(3)上安装有用于第一螺纹杆(402)驱动的第一电机(403)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述第一导向组件包括固定在底板(2)上端的第一套管(501),所述第一套管(501)上滑动连接有第一滑杆(502),所述第一滑杆(502)的一端与升降板(3)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述滑动组件包括开设在夹板(602)一侧的多个安装槽(701),各个所述安装槽(701)上转动安装有钢球(702)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述连接组件包括滑动连接在安装板(601)上的多个第一T型杆(801),各个所述第一T型杆(801)的一端与升降板(3)相固定,各个所述第一T型杆(801)的侧壁上套设有第一弹簧(802),所述第一弹簧(802)的两端分别与第一T型杆(801)的一端及安装板(601)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述调节组件包括转动连接在安装板(601)上的第二螺纹杆(1301),所述第二螺纹杆(1301)上螺纹啮合连接有第二螺纹管(1302),所述第二螺纹管(1302)的一端与支撑架(1201)相固定,所述安装板(601)上安装有用于第二螺纹杆(1301)驱动的第二电机(1303),所述安装板(601)与支撑架(1201)之间设置有用于支撑架(1201)调节过程中导向的第二导向组件。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述第二导向组件包括固定在支撑架(1201)一侧的第二套管(1401),所述第二套管(1401)上滑动连接有第二滑杆(1402),所述第二滑杆(1402)的一端与安装板(601)相固定。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述敲击振动组件包括条形板(1501),所述条形板(1501)上固定有敲击杆(1502),所述支撑架(1201)上固定有固定架(1503),所述固定架(1503)上转动连接有驱动盘(1504),所述驱动盘(1504)上环形阵列固定有多个用于对条形板(1501)推动挤压的凸起(1505),所述固定架(1503)上安装有用于驱动盘(1504)驱动的第三电机(1506),所述支撑架(1201)上设置有用于条形板(1501)被推动后复位的复位组件。
9.根据权利要求8所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述复位组件包括滑动连接在条形板(1501)上的多个第二T型杆(1602),各个所述第二T型杆(1602)的一端固定有连接板(1601),所述连接板(1601)与支撑架(1201)相固定,各个所述第二T型杆(1602)的侧壁上套设有第二弹簧(1603)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构装配式组件,其特征在于:所述吊装组件包括设置在钢梁(102)上方的吊盘(1001),所述吊盘(1001)与钢梁(102)之间设置有用于钢梁(102)连接的绷绳(1003),所述吊盘(1001)的上端安装有吊绳(1002)。
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CN117090303B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-26 | 浙江长锦建设有限公司 | 一种建筑钢结构及其施工工艺 |
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