CN116288907A - 一种高速成圈针织机及其针织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了应用于纺织领域的一种高速成圈针织机及其针织工艺，包括针织横机机架，针织横机机架的两侧内壁均安装有限位滑轨，两个限位滑轨的中间安装有传动辊和收卷辊，收卷辊的内部安装有第一电磁管，收卷辊的内部安装有第二电磁管，收卷辊靠近传动辊的表面等距开设有通风孔，收卷辊靠近传动辊的表面通过不粘胶粘贴有胶条板，在产成品端部降落至传动辊和收卷辊的间隙中时，受到抽吸作用的影响，端部被贴合至胶条板的表面，同时驱动电机启动带动收卷辊转动收卷，实现收卷自动化，在收卷辊开始收卷时，传动辊与收卷辊相互远离，同时带动伸缩传送系统同步伸展，使得传动辊与收卷辊之间具有足够的间隙以满足收卷辊的正常进行。
Description
技术领域
本申请涉及纺织领域，特别涉及一种高速成圈针织机及其针织工艺。
背景技术
针织物的纱线都是通过毛圈结构相互圈套连接的，而机织物的纱线是包括经纱和纬纱相互交错来形成织物，因此毛圈结构容易变形导致针织物的弹性比较大，而经纱和纬纱在织物结构中并没有发生弯曲，不存在横向纵向上的变形，使得机织物的弹性较小。随着机械技术的发展，针织机分为针织圆机和针织横机，其中针织横机主要用于处理比较粗旷型的面料，原料主要是羊毛、腈纶和混纺类的毛型纱，而针织圆机主要处理比较细腻些的面料，均能实现高速成圈以满足大幅提升的针织需求。
由于针织横机的成品大多为直接织出衣片，相较于针织圆机的卷状成品，需要对高速织出的衣片予以及时收卷处理，但是在收卷时，需要人工手动将衣片的端部固定约束在收卷辊的表面，导致收卷操作无法实现自动化处理，
为此我们提出一种高速成圈针织机及其针织工艺，通过将高速成圈操作下的针织衣片收卷固定端约束放置，实现自动化稳定收卷的同时，还可借助伸缩皮带，拉开原始的收卷限位空间，以满足收卷占位空间需求。
发明内容
本申请目的在于对现有的高速成圈的针织横机进行改进处理，相比现有技术提供一种高速成圈针织机，包括针织横机机架，针织横机机架的两侧内壁均安装有限位滑轨，两个限位滑轨的中间安装有传动辊和位于传动辊前方的收卷辊，且收卷辊的内部安装有光电开关，传动辊和收卷辊的表面通过伸缩传送系统传动连接，针织横机机架的一侧外壁安装有与光电开关电性连接的驱动电机，且驱动电机的输出端与收卷辊的一端连接，收卷辊的端部通过轴件贯穿密封连接有送气管，送气管的尾端与安装在针织横机机架背面的抽吸风机机箱贯穿连接，收卷辊的内部安装有第一电磁管，传动辊的内部安装有第二电磁管，且第一电磁管和第二电磁管之间具有磁吸排斥作用，收卷辊靠近传动辊的表面等距开设有通风孔，收卷辊靠近传动辊的表面通过不粘胶粘贴有胶条板，且胶条板的内部设有与通风孔一一对应的通孔，在产成品端部降落至传动辊和收卷辊的间隙中时，受到抽吸作用的影响，端部被贴合至胶条板的表面，同时驱动电机启动带动收卷辊转动收卷，实现收卷自动化，在收卷辊开始收卷时，第一电磁管和第二电磁管启动，带动传动辊与收卷辊相互远离，同时带动伸缩传送系统同步伸展，使得传动辊与收卷辊之间具有足够的间隙以满足收卷辊的正常进行，同时还可借助伸缩传送系统使得传动辊与收卷辊之间传动作用的正常进行。
进一步的，伸缩传送系统包括有收纳皮带和伸缩皮带，伸缩皮带的端部连接有限位电磁条，收纳皮带靠近伸缩皮带的一侧内部设有中空槽，且中空槽的内壁连接有与限位电磁条相互吸引的软磁条。
进一步的，传动辊和收卷辊的初始间隔距离小于传动辊直径的三分之一，针织横机机架的底部设有出料槽，且出料槽位于传动辊和收卷辊初始间隔的正上方。
进一步的，收卷辊的端部通过轴承盘与限位滑轨的端部固定连接，传动辊的端部通过轴承盘连接有限位结构，且限位结构与限位滑轨滑动嵌合连接。
进一步的，限位结构包括有固定滑块，且固定滑块与传动辊端部的轴承盘固定连接，固定滑块远离传动辊端部的一侧表面滑动连接有橡胶柱，橡胶柱的端部连接有磁动块，限位滑轨远离收卷辊的一端内部设有与磁动块相互匹配的凸槽，磁动块与第二电磁管之间具有磁力排斥作用。
进一步的，收纳皮带和伸缩皮带的宽度小于传动辊的五分之一，收纳皮带和伸缩皮带的伸展最大值等于限位滑轨的长度。
进一步的，限位电磁条与驱动电机电性连接，驱动电机与第一电磁管、第二电磁管之间电性连接。
进一步的，限位滑轨与针织横机机架底壁之间的距离值小于传动辊和收卷辊之间位移最大值。
可选的，传动辊的表面套接有储液圈，且储液圈的内部填充有颜料液体，储液圈的外部套接有海绵圈，海绵圈的内部含有遇水膨胀颗粒。
进一步的，一种高速成圈针织机的针织工艺，该针织工艺的步骤如下：
S1、利用针织横机机架进行退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉处理后，形成产成品；
S2、针织横机机架上的产成品自主下降至传动辊和收卷辊的初始间隔内；
S3、受抽吸风力作用，产成品的端部被吸附贴合至收卷辊表面的胶条板表面，遮住光电开关，驱动电机启动，同时第一电磁管和第二电磁管启动，使得传动辊沿着限位滑轨逐渐远离收卷辊，在此过程中伸缩传送系统同步伸展；
S4、传动辊运动至限位滑轨远离收卷辊的端部后，第一电磁管关闭，第二电磁管保持开启状态；
S5、开启状态的第二电磁管将针织成品中含有的断针吸取。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)在产成品端部降落至传动辊和收卷辊的间隙中时，受到抽吸作用的影响，端部被贴合至胶条板的表面，同时驱动电机启动带动收卷辊转动收卷，实现收卷自动化，在收卷辊开始收卷时，第一电磁管和第二电磁管启动，带动传动辊与收卷辊相互远离，同时带动伸缩传送系统同步伸展，使得传动辊与收卷辊之间具有足够的间隙以满足收卷辊的正常进行，同时还可借助伸缩传送系统使得传动辊与收卷辊之间传动作用的正常进行。
(2)在传动辊和收卷辊之间的间隔距离较小，可对下落至传动辊和收卷辊中间的产成品端部起到约束作用，避免端部晃动远离收卷辊，减小产成品端部抽吸贴合至胶条板表面时的阻力。
(3)在传动辊远离收卷辊至限位滑轨端部时，磁动块被挤压贴合至凸槽的内壁，使得传动辊被限制在限位滑轨的端部，此时第二电磁管依旧处于开启状态，够借助第二电磁管产生的磁力作用，将隐藏在产成品内部的断针予以吸取。
(4)在断针吸取至传动辊的表面时，长度较短的断针限于海绵圈的内部，长度较长的断针穿过海绵圈和储液圈，此时海绵圈中的遇水膨胀颗粒吸水膨胀，对疏松的海绵圈起到内部挤压效果，加强断针与海绵圈的连接作用，避免断针脱落，此外外泄的颜料液体也可起到示警作用，提示操作人员在接触海绵圈时，了解到海绵圈内有断针存在，避免断针因与传动辊颜色相近进而直接接触发生扎手事故。
附图说明
图1为本申请的工作状态示意图；
图2为本申请的整体外观示意图；
图3为本申请的传动辊、伸缩传送系统和收卷辊安装示意图；
图4为本申请的收卷辊、胶条板和通风孔安装示意图；
图5为本申请的传动辊和收卷辊的初始状态示意图；
图6为本申请的限位结构组装详图；
图7为本申请的传动辊运动至凸槽位置时磁动块的状态示意图；
图8为本申请的传动辊、储液圈和海绵圈安装示意图；
图9为本申请的实施例2中的断针吸取状态示意图；
图10为本申请的断针隐藏方向与产成品的下降方向平行时断针被吸取的状态示意图。
图中标号说明：
1、针织横机机架；2、伸缩传送系统；21、收纳皮带；22、伸缩皮带；23、限位电磁条；3、限位滑轨；31、限位结构；32、凸槽；311、磁动块；312、橡胶柱；313、固定滑块；4、传动辊；41、储液圈；42、海绵圈；5、收卷辊；51、胶条板；52、通风孔；6、驱动电机；7、第一电磁管；8、第二电磁管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种高速成圈针织机及其针织工艺，请参阅图1-5，包括针织横机机架1，针织横机机架1的两侧内壁均安装有限位滑轨3，两个限位滑轨3的中间安装有传动辊4和位于传动辊4前方的收卷辊5，且收卷辊5的内部安装有光电开关，传动辊4和收卷辊5的表面通过伸缩传送系统2传动连接，针织横机机架1的一侧外壁安装有与光电开关电性连接的驱动电机6，且驱动电机6的输出端与收卷辊5的一端连接，收卷辊5的端部通过轴件贯穿密封连接有送气管，送气管的尾端与安装在针织横机机架1背面的抽吸风机机箱贯穿连接，收卷辊5的内部安装有第一电磁管7，传动辊4的内部安装有第二电磁管8，且第一电磁管7和第二电磁管8之间具有磁吸排斥作用，收卷辊5靠近传动辊4的表面等距开设有通风孔52，收卷辊5靠近传动辊4的表面通过不粘胶粘贴有胶条板51，且胶条板51的内部设有与通风孔52一一对应的通孔。
具体的，针织横机机架1工作时的产成品在自然下降时，掉落至传动辊4和收卷辊5之间的间隙中起到限位效果，方便后续受到抽吸作用时更快贴合至收卷辊5的表面，受到抽吸抽吸风力的作用，产成品的端部吸附粘接在胶条板51的表面，形成产成品的端部自主约束，减少人力盯机以及人力约束端部的操作流程，同时产成品的端部遮住光电开关，此时光电开关向驱动电机6发送启动讯号，此时驱动电机6在伸缩传送系统2的作用下带动传动辊4和收卷辊5同步转动，实现收卷辊5对产成品的收卷处理；
在收卷过程中，随着收卷操作的持续进行，收卷辊5的表面外径逐渐增加，为避免传动辊4与收卷辊5之间间隙的影响，随着驱动电机6的启动，第一电磁管7和第二电磁管8同步启动，二者产生的排斥作用促使传动辊4与收卷辊5相互远离，并在此过程中带动伸缩传送系统2同步伸展，使得传动辊4与收卷辊5之间具有足够的间隙以满足收卷辊5的正常进行，同时还可使得传动辊4与收卷辊5之间传动作用的正常进行。
请参阅图3，伸缩传送系统2包括有收纳皮带21和伸缩皮带22，伸缩皮带22的端部连接有限位电磁条23，收纳皮带21靠近伸缩皮带22的一侧内部设有中空槽，且中空槽的内壁连接有与限位电磁条23相互吸引的软磁条。
具体的，在驱动电机6启动时，限位电磁条23同步闭合，软磁条与限位电磁条23之间失去磁吸作用，进而在传动辊4与收卷辊5相互远离的过程中，收纳皮带21和伸缩皮带22得以实现顺利伸展，进而不会对远离的传动辊4起到阻碍效果。
传动辊4和收卷辊5的初始间隔距离小于传动辊4直径的三分之一，针织横机机架1的底部设有出料槽，且出料槽位于传动辊4和收卷辊5初始间隔的正上方。
具体的，在传动辊4和收卷辊5之间的间隔距离较小，可对下落至传动辊4和收卷辊5中间的产成品端部起到约束作用，避免端部晃动远离收卷辊5，减小产成品端部抽吸贴合至胶条板51表面时的阻力。
收卷辊5的端部通过轴承盘与限位滑轨3的端部固定连接，传动辊4的端部通过轴承盘连接有限位结构31，且限位结构31与限位滑轨3滑动嵌合连接。
具体的，收卷辊5与限位滑轨3的端部固定连接，传动辊4与限位滑轨3之间为滑动连接的状态，因此在第一电磁管7和第二电磁管8同时启动时，传动辊4得以顺利在限位滑轨3内部滑动远离收卷辊5。
请参阅图6-7和图10，限位结构31包括有固定滑块313，且固定滑块313与传动辊4端部的轴承盘固定连接，固定滑块313远离传动辊4端部的一侧表面滑动连接有橡胶柱312，橡胶柱312的端部连接有磁动块311，限位滑轨3远离收卷辊5的一端内部设有与磁动块311相互匹配的凸槽32，磁动块311与第二电磁管8之间具有磁力排斥作用。
具体的，在第二电磁管8未启动时，橡胶柱312端部与固定滑块313固定，橡胶柱312的柱体与固定滑块313滑动连接，且在橡胶柱312的连接下，与磁动块311处于贴合状态；
在传动辊4远离收卷辊5至限位滑轨3端部时，受第二电磁管8与磁动块311之间排斥作用，磁动块311被挤压贴合至凸槽32的内壁，使得传动辊4被限制在限位滑轨3的端部，此时第一电磁管7关闭，第二电磁管8依旧处于开启状态，既能够为后续收卷辊5的外径的扩张提供足够的空间，还能够借助第二电磁管8产生的磁力作用，将隐藏在产成品内部的断针予以吸取，在断针的隐藏方向与产成品的下降方向相互垂直时，即可在第二电磁管8磁吸力吸引范围内吸引断针，在断针的隐藏方向与产成品的下降方向平行时，则需在产成品收卷至收卷辊5的底部切点位置，此时断针与第二电磁管8处于垂直状态，进而起到吸取断针的作用；
在操作结束后，关闭第二电磁管8，原本被拉伸的橡胶柱312回缩，继而带动原本贴合位于凸槽32内部的磁动块311恢复至与固定滑块313的贴合状态。
收纳皮带21和伸缩皮带22的宽度小于传动辊4的五分之一，收纳皮带21和伸缩皮带22的伸展最大值等于限位滑轨3的长度。
具体的，收纳皮带21和伸缩皮带22的宽度较小，能够使得收卷辊5得以具有足够的收纳宽度，且收纳皮带21和伸缩皮带22之间的拉伸至极限值时，传动辊4与收卷辊5之间的远离距离同样也达到极限值，也即传动辊4运动至限位滑轨3的最末端凸槽32位置处，形成限位处理，能够保持传动辊4与收卷辊5之间传送张力，进而保证两者的正常传动效果。
限位电磁条23与驱动电机6电性连接，驱动电机6与第一电磁管7、第二电磁管8之间电性连接。
具体的，驱动电机6启动后，限位电磁条23、第一电磁管7和第二电磁管8同时启动，起到相应的远离以及伸展效果。
限位滑轨3与针织横机机架1底壁之间的距离值小于传动辊4和收卷辊5之间位移最大值。
具体的，收卷辊5与针织横机机架1底壁之间的纵向距离不大于收卷辊5外径扩张时的横向距离，可在收卷辊5收卷过程中最外圈贴合针织横机机架1底壁时，吸附有断针的传动辊4的外表面依旧不会与收卷辊5表面收卷的产成品接触，进而不会发生断针与产成品的二次隐藏。
一种高速成圈针织机的针织工艺，该针织工艺的步骤如下：
S1、利用针织横机机架1进行退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉处理后，形成产成品；
S2、针织横机机架1上的产成品自主下降至传动辊4和收卷辊5的初始间隔内；
S3、受抽吸风力作用，产成品的端部被吸附贴合至收卷辊5表面的胶条板51表面，遮住光电开关，驱动电机6启动，同时第一电磁管7和第二电磁管8启动，使得传动辊4沿着限位滑轨3逐渐远离收卷辊5，在此过程中伸缩传送系统2同步伸展；
S4、传动辊4运动至限位滑轨3远离收卷辊5的端部后，第一电磁管7关闭，第二电磁管8保持开启状态；
S5、开启状态的第二电磁管8将针织成品中含有的断针吸取。
实施例2：
请参阅图8-9，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：传动辊4的表面套接有储液圈41，且储液圈41的内部填充有颜料液体，储液圈41的外部套接有海绵圈42，海绵圈42的内部含有遇水膨胀颗粒。
具体的，在断针吸取至传动辊4的表面时，长度较短的断针限于海绵圈42的内部，长度较长的断针穿过海绵圈42和储液圈41，此时储液圈41内部液体外泄扩散至海绵圈42，海绵圈42中的遇水膨胀颗粒吸水膨胀，对疏松的海绵圈42起到内部挤压效果，进而使得陷于海绵圈42中的断针被挤压进而与海绵圈42之间的接触作用更加紧实，避免断针脱落海绵圈42，此外外泄的颜料液体也可起到示警作用，提示操作人员在接触海绵圈42时，了解到海绵圈42内有断针存在，避免断针因与传动辊4颜色相近进而直接接触发生扎手事故，相较于第二电磁管8关闭后断针机体掉落需要重新清扫收集，且在后续转运过程中直接暴露的断针会扎毁包装物发生掉落，此种方法对断针的处理，能够更好保证断针的收集效果和转运安全。
以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高速成圈针织机，包括针织横机机架(1)，其特征在于，所述针织横机机架(1)的两侧内壁均安装有限位滑轨(3)，两个所述限位滑轨(3)的中间安装有传动辊(4)和位于传动辊(4)前方的收卷辊(5)，且收卷辊(5)的内部安装有光电开关，所述传动辊(4)和收卷辊(5)的表面通过伸缩传送系统(2)传动连接，所述针织横机机架(1)的一侧外壁安装有与光电开关电性连接的驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端与收卷辊(5)的一端连接，所述收卷辊(5)的端部通过轴件贯穿密封连接有送气管，所述送气管的尾端与安装在针织横机机架(1)背面的抽吸风机机箱贯穿连接，所述收卷辊(5)的内部安装有第一电磁管(7)，所述传动辊(4)的内部安装有第二电磁管(8)，且第一电磁管(7)和第二电磁管(8)之间具有磁吸排斥作用，所述收卷辊(5)靠近传动辊(4)的表面等距开设有通风孔(52)，所述收卷辊(5)靠近传动辊(4)的表面通过不粘胶粘贴有胶条板(51)，且胶条板(51)的内部设有与通风孔(52)一一对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述伸缩传送系统(2)包括有收纳皮带(21)和伸缩皮带(22)，所述伸缩皮带(22)的端部连接有限位电磁条(23)，所述收纳皮带(21)靠近伸缩皮带(22)的一侧内部设有中空槽，且中空槽的内壁连接有与限位电磁条(23)相互吸引的软磁条。
3.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述传动辊(4)和收卷辊(5)的初始间隔距离小于传动辊(4)直径的三分之一，所述针织横机机架(1)的底部设有出料槽，且出料槽位于传动辊(4)和收卷辊(5)初始间隔的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述收卷辊(5)的端部通过轴承盘与限位滑轨(3)的端部固定连接，所述传动辊(4)的端部通过轴承盘连接有限位结构(31)，且限位结构(31)与限位滑轨(3)滑动嵌合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述限位结构(31)包括有固定滑块(313)，且固定滑块(313)与传动辊(4)端部的轴承盘固定连接，所述固定滑块(313)远离传动辊(4)端部的一侧表面滑动连接有橡胶柱(312)，所述橡胶柱(312)的端部连接有磁动块(311)，所述限位滑轨(3)远离收卷辊(5)的一端内部设有与磁动块(311)相互匹配的凸槽(32)，所述磁动块(311)与第二电磁管(8)之间具有磁力排斥作用。
6.根据权利要求2所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述收纳皮带(21)和伸缩皮带(22)的宽度小于传动辊(4)的五分之一，所述收纳皮带(21)和伸缩皮带(22)的伸展最大值等于限位滑轨(3)的长度。
7.根据权利要求2所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述限位电磁条(23)与驱动电机(6)电性连接，所述驱动电机(6)与第一电磁管(7)、第二电磁管(8)之间电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述限位滑轨(3)与针织横机机架(1)底壁之间的距离值小于传动辊(4)和收卷辊(5)之间位移最大值。
9.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机，其特征在于，所述传动辊(4)的表面套接有储液圈(41)，且储液圈(41)的内部填充有颜料液体，所述储液圈(41)的外部套接有海绵圈(42)，所述海绵圈(42)的内部含有遇水膨胀颗粒。
10.根据权利要求1所述的一种高速成圈针织机的针织工艺，其特征在于，该针织工艺的步骤如下：
S1、利用针织横机机架(1)进行退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉处理后，形成产成品；
S2、针织横机机架(1)上的产成品自主下降至传动辊(4)和收卷辊(5)的初始间隔内；
S3、受抽吸风力作用，产成品的端部被吸附贴合至收卷辊(5)表面的胶条板(51)表面，遮住光电开关，驱动电机(6)启动，同时第一电磁管(7)和第二电磁管(8)启动，使得传动辊(4)沿着限位滑轨(3)逐渐远离收卷辊(5)，在此过程中伸缩传送系统(2)同步伸展；
S4、传动辊(4)运动至限位滑轨(3)远离收卷辊(5)的端部后，第一电磁管(7)关闭，第二电磁管(8)保持开启状态；
S5、开启状态的第二电磁管(8)将针织成品中含有的断针吸取。
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