CN116282623A - 一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备；本发明通过设计一个新的滤板清洁单元，通过活塞向前移动，活塞推动活塞杆向前移动，活塞杆推动清洁刮板向前移动；移动的清洁刮板将过滤板上的絮状物推向通孔处，并最终通过通孔落入收集箱内；将现有技术中的人工更换过滤板转化为了对过滤板周期性的进行清洁，节省了大量的人力物力，同时也提高了过滤板的使用寿命；本发明还通过在设计一个新的蒸发单元，在蒸发单元顶部开设有通孔，通过通孔将蒸发产生的水蒸气导入滤板清洁单元，让其作为滤板清洁单元的动能，有效的利用了现有资源，避免了资源的浪费。

Description

一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备。

背景技术

“绿水青山就是金山银山”，随着我国绿色环保工作的推进，人们的环保意识越来越强；污水处理在环保工作中的比重越来越高；改革开放以来，我国的经济得到了快速的发展，城市人口与日俱增，但在经济繁荣发展的背后，水资源被不断消耗，污水不断被“制造”出来，污水处理就成为了城市发展的必选题，因此无论是生产任何产品的工厂都应当进行污水处理。

莱赛尔纤维，由天然植物纤维制成，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最有价值的产品。莱赛尔具有天然纤维和合成纤维的许多优良性能，是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽的纤维素。生产过程中无化学反应，使用的溶剂无毒。莱赛尔以可再生竹、木捣碎形成的纸浆为原料，先进的技术使其溶剂回收率高达99.7％，不仅节能环保，而且可持续发展。用这种纤维制成的衣服不仅具有自然光泽、手感滑爽、强力高、不缩水，而且具有良好的透湿性和透气性，与羊毛混纺的面料效果良好。

莱赛尔纤维的生产过程中，也会产生大量的废水污水，然而，莱赛尔纤维在生产工艺过程对环境无污染，被誉称为“21世纪的绿色环保纤维”；所以在处理生产莱赛尔纤维后的污水中含量最多的就是可重复利用的NMMO溶剂；因此，莱赛尔纤维核心技术在于溶解，而产业化的成败则在于溶剂回收；这里面隐含了溶剂回收技术对企业运行的经济性和安全性的重大影响；新鲜的NMMO溶液经过一个使用周期后，会含有各种各样的杂质，有些杂质会影响产品的色泽，有些杂质会影响工艺过程的顺利进行，有些杂质甚至会导致严重的安全问题。因此，所有的杂质都必须在污水处理过程中去除。

因此也有越来越多的工厂发明了污水处理装置，例如：深圳市普盛旺科技有限公司发明了一种污水处理装置(公开号：CN107233761B公开日：2019-10-25)；中国石油化工股份有限公司和中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院共同发明了一种污水处理装置(公开号：CN106145251B公开日：2019-06-18)；无锡出新环保设备有限公司发明了一种污水处理装置(公开号：CN102328992B公开日：2012-11-21)。

然而，在现有技术在对莱赛尔纤维制造后的污水进行处理时，一般采用絮凝-离子交换-蒸发提浓三步法进行处理，在絮凝过程中，由于需要过滤板进行过滤，所以过滤板在长时间的使用下会导致絮状物堵塞过滤板；现有技术多采用人工将旧过滤板拆卸下，然后将新过滤板装入装置内，这样在更换的过程中，机器是不能运转的，这样就会导致污水处理效率降低，同时更换还需要浪费大量的人力物力，同时还降低了过滤板的使用寿命。

同时现有技术在蒸发提浓时，需要释放大量的水蒸气，这些水蒸气中蕴含大量的热能，这些蕴含大量热能的水蒸气一般会被直接排放到空气中，这样就会造成极大的资源浪费。

因此本发明提供一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，可以改善上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，通过设计了一个滤板清洁单元，可以使污水处理设备周期性的对过滤板进行清洁，避免了需要经常人工更换过滤板的问题发生，同时还提高了过滤板的使用寿命；同时还利用了蒸发单元产生的水蒸气，让其作为滤板清洁单元的动能，有效的利用了现有资源，避免了资源的浪费。

本发明提供以下技术方案：一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，包括离子交换单元、控制单元、絮凝单元、蒸发单元和滤板清洁单元，所述离子交换单元固定安装在所述地面上，所述离子交换单元用于去除絮凝单元絮凝后的可溶性杂质；所述离子交换单元上方固定安装絮凝单元，絮凝单元用于使水中悬浮的固体微粒集聚变大形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到从液体中分离悬浮微粒的目的；所述离子交换单元右侧固定安装蒸发单元，蒸发单元用于蒸发掉水份以提高溶液的浓度；所述蒸发单元上方固定安装滤板清洁单元，所述滤板清洁单元用于清理过滤板上的杂物。

所述絮凝单元包括絮凝壳体、进料口、絮凝电机、转动轴、搅拌叶、固定挡板、旋转挡板和过滤板，所述絮凝壳体固定安装在所述离子交换单元上方，所述絮凝壳体用于盛放莱赛尔纤维制造后的污水；所述絮凝壳体一侧固定安装有进料口，进料口用于将污水送入絮凝壳体中；所述絮凝电机固定安装在所述絮凝壳体上方，絮凝电机用于给转动轴提供动力；所述絮凝电机输出轴同轴心固定连接转动轴，转动轴用于转动同时带动搅拌叶转动；所述转动轴上固定安装搅拌叶，搅拌叶用于旋转以将加入的絮凝剂搅拌均匀；所述絮凝壳体底部同轴心固定安装固定挡板，固定挡板用于个旋转挡板提供支撑；所述固定挡板内同轴心转动安装旋转挡板，旋转挡板用于旋转以控制絮凝后的液体流向过滤板；所述旋转挡板下方固定安装有过滤板，过滤板用于过滤掉污水中的絮凝固体。

优选的，所述转动轴上固定安装有伸缩杆，伸缩杆用于伸缩以配合伸出臂卡入凹槽内；所述伸缩杆端部固定安装有两个伸出臂，伸出臂用于卡入凹槽内以带动旋转挡板转动；所述旋转挡板上开设有与伸出臂一一对应的凹槽，凹槽用于卡入伸出臂带动旋转挡板转动。

优选的，所述絮凝剂选用无机高分子絮凝剂；无机高分子絮凝剂一般为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等；这些无机高分子絮凝剂能提供大量的络合离子，且能够强烈地吸附胶体微粒，通过吸附、架桥、交联作用，使胶体凝聚；而现有技术通常都采用硫酸铝当絮凝剂，但是硫酸铝具有腐蚀性，同时采用硫酸铝作为絮凝剂用量需求大，且絮凝效率较低，而采用无机分子絮凝剂可以成倍地提高效能，且价格较低，能够很好的将污水中的固体物质给凝聚起来。

优选的，所述蒸发单元包括蒸发箱、加热装置、出料口和一号电动阀，所述蒸发箱固定安装在所述离子交换单元右侧，蒸发箱用于供处理后的污水蒸发水分，以提纯NMMO溶液；所述蒸发箱内壁固定对称安装加热装置，加热装置用于将蒸发单元中的液体加热至一定温度；所述蒸发箱右侧固定安装有出料口，出料口用于送出提纯好的NMMO溶液；所述出料口内固定安装一号电动阀，一号电动阀用于控制出料口的开关。

优选的，所述滤板清洁单元包括气缸、活塞、活塞杆、弹簧、清洁刮板和收集箱，所述气缸固定密封安装在所述蒸发单元上方，所述气缸内滑动安装有活塞，活塞用于推动活塞杆向前移动；所述活塞与气缸之间对称固定连接有弹簧，弹簧用于使活塞复位；所述活塞一侧固定安装有活塞杆一端，活塞杆用于推动清洁刮板向前移动；所述活塞杆另一端固定安装有清洁刮板，清洁刮板用于刮除过滤板上的絮状物；所述絮凝壳体一侧开设有通孔，所述清洁刮板过所述通孔在所述絮凝壳体内滑动；所述离子交换单元一侧固定安装有收集箱，收集箱用于盛放絮状物；所述蒸发单元顶部阵列开设有通孔，所述滤板清洁单元底部开设有与蒸发单元一一对应的通孔。

优选的，所述絮凝壳体一侧固定安装有滑动挡板；滑动挡板在过滤时关闭，在过滤板清洁时打开，以供清理的杂质流入收集箱内。

优选的，所述气缸上方阵列开设有排气孔，排气孔用于排出水蒸气；每个所述排气孔内固定安装有二号电动阀，二号电动阀用于控制排气孔的开关。

优选的，所述过滤板上对称安装有一号接触感应片和二号接触感应片；所述清洁刮板底端固定安装有三号接触感应片；当三号接触感应片与一号接触感应片接触时，控制单元控制滑动挡板向上滑动，通孔打开；当三号接触感应片与一号接触感应片不接触时，控制单元控制滑动挡板向下滑动，通孔关闭；当三号接触感应片与二号接触感应片接触时，控制单元控制二号电磁阀打开，此时排气孔开启；当三号接触感应片与二号接触感应片不接触时，控制单元控制二号电磁阀关闭，此时排气孔关闭。

优选的，本发明所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，所述蒸发单元包括两个，且两个蒸发单元串联在一起。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设计一个新的滤板清洁单元，通过活塞向前移动，活塞推动活塞杆向前移动，活塞杆推动清洁刮板向前移动；移动的清洁刮板将过滤板上的絮状物推向通孔处，并最终通过通孔落入收集箱内；将现有技术中的人工更换过滤板转化为了对过滤板周期性的进行清洁，节省了大量的人力物力，同时也提高了过滤板的使用寿命。

2.本发明通过在设计一个新的蒸发单元，在蒸发单元顶部开设有通孔，蒸发单元蒸发的水蒸气经过通孔流向气缸内部，水蒸气推动清洁刮板将过滤板上的絮状物推向通孔处，并最终通过通孔落入收集箱内；通过通孔将蒸发产生的水蒸气导入滤板清洁单元，让其作为滤板清洁单元的动能，有效的利用了现有资源，避免了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的絮凝单元内部示意图；

图4为本发明的固定挡板和旋转挡板示意图；

图5为本发明的伸缩杆与旋转挡板连接关系示意图；

图6为本发明的蒸发单元示意图；

图7为本发明的过滤板清洁单元示意图；

图8为本发明的气缸内部示意图；

图9为本发明的清洁刮板底部示意图；

图10为本发明的过滤板示意图；

图11为本发明的实施例2示意图。

图中：离子交换单元1、絮凝单元2、絮凝壳体21、滑动挡板211、进料口22、絮凝电机23、转动轴24、伸缩杆241、伸出臂242、搅拌叶25、固定挡板26、旋转挡板27、凹槽271、过滤板28、一号接触感应片281、二号接触感应片282、蒸发单元3、蒸发箱31、加热装置32、出料口33、一号电动阀34、滤板清洁单元4、气缸41、排气孔411、二号电动阀412、活塞42、活塞杆43、弹簧44、清洁刮板45、三号接触感应片451、收集箱46。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

当收集后的NMMO溶液供干法工艺使用时，此时只需将污水中的NMMO溶液提炼至75％-80％之间即可，此时可以采用实施例1这种方式；

实施例1：如图1至图10所示，本发明所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，包括离子交换单元1、控制单元、絮凝单元2、蒸发单元3和滤板清洁单元4，所述离子交换单元1固定安装在所述地面上，所述离子交换单元1用于去除絮凝单元2絮凝后的可溶性杂质；所述离子交换单元1上方固定安装絮凝单元2，絮凝单元2用于使水中悬浮的固体微粒集聚变大形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到从液体中分离悬浮微粒的目的；所述离子交换单元1右侧固定安装蒸发单元3，蒸发单元3用于蒸发掉水份以提高溶液的浓度；所述蒸发单元3上方固定安装滤板清洁单元4，所述滤板清洁单元4用于清理过滤板28上的杂物。

所述絮凝单元2包括絮凝壳体21、进料口22、絮凝电机23、转动轴24、搅拌叶25、固定挡板26、旋转挡板27和过滤板28，所述絮凝壳体21固定安装在所述离子交换单元1上方，所述絮凝壳体21用于盛放莱赛尔纤维制造后的污水；所述絮凝壳体21一侧固定安装有进料口22，进料口22用于将污水送入絮凝壳体21中；所述絮凝电机23固定安装在所述絮凝壳体21上方，絮凝电机23用于给转动轴24提供动力；所述絮凝电机23输出轴同轴心固定连接转动轴24，转动轴24用于转动同时带动搅拌叶25转动；所述转动轴24上固定安装搅拌叶25，搅拌叶25用于旋转以将加入的絮凝剂搅拌均匀；所述絮凝壳体21底部同轴心固定安装固定挡板26，固定挡板26用于个旋转挡板27提供支撑；所述固定挡板26内同轴心转动安装旋转挡板27，旋转挡板27用于旋转以控制絮凝后的液体流向过滤板28；所述旋转挡板27下方固定安装有过滤板28，过滤板28用于过滤掉污水中的絮凝固体；

工作时，污水从进料口22流入絮凝壳体21内同时加入絮凝剂，控制单元控制絮凝电机23转动，絮凝电机23转动带动转动轴24转动，转动轴24转动带动搅拌叶25转动，转动的搅拌叶25将絮凝剂搅拌均匀并静置一段时间，一段时间后，絮凝壳体21内的污水中的固体杂质被絮凝剂聚集成了絮状物质，此时工作人员控制旋转挡板27转动至固定挡板26内，污水从挡板之间的缝隙中流向过滤板28，待过滤板28过滤后，污水流向下一个处理单元进行处理；

现有技术通常采用向容器里直接加入絮凝剂，待一段时间过后再将絮凝后的污水流入过滤桶内进行过滤，这样会导致絮凝剂没有均匀的分布在容器里从而使污水中的固体物质絮凝不完全，这样会影响后续NMMO溶液的提纯效果；而采用絮凝单元2，可以在絮凝剂加入后对其进行搅拌，搅拌均匀的絮凝剂可以最大限度的将污水中的小颗粒杂质凝聚成大颗粒杂质并沉淀下去；避免了污水中的固体物质处理不完全的问题。

在上述实施例1的基础上，如图5所示，所述转动轴24上固定安装有伸缩杆241，伸缩杆241用于伸缩以配合伸出臂242卡入凹槽271内；所述伸缩杆241端部固定安装有两个伸出臂242，伸出臂242用于卡入凹槽271内以带动旋转挡板27转动；所述旋转挡板27上开设有与伸出臂242一一对应的凹槽271，凹槽271用于卡入伸出臂242带动旋转挡板27转动；

工作时，待污水絮凝完毕后，控制单元控制伸缩杆241伸出，伸出的伸缩杆241带动伸出臂242卡入凹槽271内，此时控制单元控制絮凝电机23转动，絮凝电机23带动转动轴24转动，转动的转动轴24带动伸缩杆241转动，伸缩杆241带动旋转挡板27转动，待旋转挡板27将旋转叶片转入固定挡板26内停止，此时污水流向过滤板28；

在上述实施例1的基础上，如图3所示，所述絮凝剂选用无机高分子絮凝剂；无机高分子絮凝剂一般为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等；这些无机高分子絮凝剂能提供大量的络合离子，且能够强烈地吸附胶体微粒，通过吸附、架桥、交联作用，使胶体凝聚；而现有技术通常都采用硫酸铝当絮凝剂，但是硫酸铝具有腐蚀性，同时采用硫酸铝作为絮凝剂用量需求大，且絮凝效率较低，而采用无机分子絮凝剂可以成倍地提高效能，且价格较低，能够很好的将污水中的固体物质给凝聚起来。

在上述实施例1的基础上，如图6所示，所述蒸发单元3包括蒸发箱31、加热装置32、出料口33和一号电动阀34，所述蒸发箱31固定安装在所述离子交换单元1右侧，蒸发箱31用于供处理后的污水蒸发水分，以提纯NMMO溶液；所述蒸发箱31内壁固定对称安装加热装置32，加热装置32用于将蒸发单元3中的液体加热至一定温度；所述蒸发箱31右侧固定安装有出料口33，出料口33用于送出提纯好的NMMO溶液；所述出料口33内固定安装一号电动阀34，一号电动阀34用于控制出料口33的开关；

工作时，污水从离子交换单元1流向蒸发单元3，控制单元控制加热装置32开始加热，加热装置32在不断的加热的过程中，污水中的水变成气体流出，蒸发单元3内的NMMO溶液浓度越来越高，待蒸发一段时间后，控制单元控制一号电磁阀打开，提纯后的NMMO溶液从出料口33流出并收集起来。

在上述实施例1的基础上，如图7至图10所示，所述滤板清洁单元4包括气缸41、活塞42、活塞杆43、弹簧44、清洁刮板45和收集箱46，所述气缸41固定密封安装在所述蒸发单元3上方，所述气缸41内滑动安装有活塞42，活塞42用于推动活塞杆43向前移动；所述活塞42与气缸41之间对称固定连接有弹簧44，弹簧44用于使活塞42复位；所述活塞42一侧固定安装有活塞杆43一端，活塞杆43用于推动清洁刮板45向前移动；所述活塞杆43另一端固定安装有清洁刮板45，清洁刮板45用于刮除过滤板28上的絮状物；所述絮凝壳体21一侧开设有通孔，所述清洁刮板45过所述通孔在所述絮凝壳体21内滑动；所述离子交换单元1一侧固定安装有收集箱46，收集箱46用于盛放絮状物；所述蒸发单元3顶部阵列开设有通孔，所述滤板清洁单元4底部开设有与蒸发单元3一一对应的通孔；

工作时，蒸发单元3蒸发的水蒸气经过通孔流向气缸内部，水蒸气推动活塞42向前移动，活塞42推动活塞杆43向前移动，活塞杆43推动清洁刮板45向前移动；移动的清洁刮板45将过滤板28上的絮状物推向通孔处，并最终通过通孔落入收集箱46内；

现有技术在进行过滤时，通常需要隔一段时间更换刮板，然后对刮板进行人工清理，由于刮板在机器内部，人工更换刮板过程繁琐，期间装置还不能工作，费时费力还降低了生产效率，采用上述滤板清洁单元4可以利用蒸发单元3的水蒸气推动活塞42运动，进而实现自动周期性的对过滤板28进行刮除，这样不但有效的利用了资源，也节省了大量的人力物力。

在上述实施例1的基础上，如图1所示，所述絮凝壳体21一侧固定安装有滑动挡板211；滑动挡板211在过滤时关闭，在过滤板28清洁时打开，以供清理的杂质流入收集箱46内。

在上述实施例1的基础上，如图7所示，所述气缸41上方阵列开设有排气孔411，排气孔411用于排出水蒸气；每个所述排气孔411内固定安装有二号电动阀412，二号电动阀412用于控制排气孔411的开关；

在滤板清除单元将过滤板28上的絮状物清理至收集箱46内后，控制单元控制二号电动阀412打开，水蒸气从排气孔411排出去，当气缸41内的的水蒸气在逐渐排出的过程中，弹簧44推动活塞42逐渐向后移动，直至活塞42复位。

在上述实施例1的基础上，如图9至图10所示，所述过滤板28上对称安装有一号接触感应片281和二号接触感应片282；所述清洁刮板45底端固定安装有三号接触感应片451；当三号接触感应片451与一号接触感应片281接触时，控制单元控制滑动挡板211向上滑动，通孔打开；当三号接触感应片451与一号接触感应片281不接触时，控制单元控制滑动挡板211向下滑动，通孔关闭；当三号接触感应片451与二号接触感应片282接触时，控制单元控制二号电磁阀打开，此时排气孔411开启；当三号接触感应片451与二号接触感应片282不接触时，控制单元控制二号电磁阀关闭，此时排气孔411关闭；

当收集后的NMMO溶液供湿法工艺使用时，此时需要将污水中的NMMO溶液提炼至80％-84％之间，因此可以采用实施例2这种方式；

实施例2：如图11所示，本发明所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，所述蒸发单元3包括两个，且两个蒸发单元3串联在一起；

将两个或两个以上的蒸发单元3串联在一起，此时就相当于多效蒸发工艺，在工业生产中，蒸发用的外来热源通常是高压蒸汽，用于初始热源的蒸汽称为一次蒸汽，溶液被加热后，自身所产生并用于下一级蒸发加热的蒸汽称为二次蒸汽。一次蒸汽温度越高，产生的二次蒸汽温度越高，但由于部分热量已经用于蒸发溶液中的水，因此，二次蒸汽的温度一定比输入的蒸汽温度低；因此将两个蒸发单元3串联在一起，可以使第一个蒸发单元3产生的蒸汽用于第二个蒸发单元3的加热，这样可以节省一定的电能，同时经过两次蒸发提纯，污水中的NMMO溶液浓度可以达到80％-84％，此时的溶液将满足湿法工艺的需求。

工作时，污水从进料口22流入絮凝壳体21内同时加入絮凝剂，控制单元控制絮凝电机23转动，絮凝电机23转动带动转动轴24转动，转动轴24转动带动搅拌叶25转动，转动的搅拌叶25将絮凝剂搅拌均匀并静置一段时间，一段时间后，絮凝壳体21内的污水中的固体杂质被絮凝剂聚集成了絮状物质；

待污水絮凝完毕后，控制单元控制伸缩杆241伸出，伸出的伸缩杆241带动伸出臂242卡入凹槽271内，此时控制单元控制絮凝电机23转动，絮凝电机23带动转动轴24转动，转动的转动轴24带动伸缩杆241转动，伸缩杆241带动旋转挡板27转动，待旋转挡板27将旋转叶片转入固定挡板26内停止，此时污水流向过滤板28；待过滤板28过滤后，污水流向下一个处理单元进行离子交换处理；

污水从离子交换单元1流向蒸发单元3，控制单元控制加热装置32开始加热，加热装置32在不断的加热的过程中，污水中的水变成气体流出，蒸发单元3内的NMMO溶液浓度越来越高，待蒸发一段时间后，控制单元控制一号电磁阀打开，提纯后的NMMO溶液从出料口33流出并收集起来。

在蒸发的过程中，蒸发单元3蒸发的水蒸气经过通孔流向气缸内部，水蒸气推动活塞42向前移动，活塞42推动活塞杆43向前移动，活塞杆43推动清洁刮板45向前移动；移动的清洁刮板45将过滤板28上的絮状物推向通孔处，并最终通过通孔落入收集箱46内，此时完成过滤板28的清理，可以开始下一轮的污水处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，包括离子交换单元(1)、控制单元、絮凝单元(2)、蒸发单元(3)和滤网清洁单元，其特征在于，所述离子交换单元(1)固定安装在所述地面上，所述离子交换单元(1)用于去除絮凝单元(2)絮凝后的可溶性杂质；所述离子交换单元(1)上方固定安装絮凝单元(2)，絮凝单元(2)用于使水中悬浮的固体微粒集聚变大形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到从液体中分离悬浮微粒的目的；所述离子交换单元(1)右侧固定安装蒸发单元(3)，蒸发单元(3)用于蒸发掉水份以提高NMMO溶液的浓度；所述蒸发单元(3)上方固定安装滤板清洁单元(4)，所述滤板清洁单元(4)用于清理过滤板(28)上的杂物。

2.根据权利要求1所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述絮凝单元(2)包括絮凝壳体(21)、进料口(22)、絮凝电机(23)、转动轴(24)、搅拌叶(25)、固定挡板(26)、旋转挡板(27)和过滤板(28)，所述絮凝壳体(21)固定安装在所述离子交换单元(1)上方，所述絮凝壳体(21)一侧固定安装有进料口(22)；所述絮凝电机(23)固定安装在所述絮凝壳体(21)上方，所述絮凝电机(23)输出轴同轴心固定连接转动轴(24)，所述转动轴(24)上固定安装搅拌叶(25)；所述絮凝壳体(21)底部同轴心固定安装固定挡板(26)，所述固定挡板(26)内同轴心转动安装旋转挡板(27)；所述旋转挡板(27)下方固定安装有过滤板(28)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述转动轴(24)上固定安装有伸缩杆(241)，所述伸缩杆(241)端部固定安装有两个伸出臂(242)，所述旋转挡板(27)上开设有与伸出臂(242)一一对应的凹槽(271)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述絮凝剂选用无机聚合物絮凝剂。

5.根据权利要求4所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述蒸发单元(3)包括蒸发箱(31)、加热装置(32)、出料口(33)和一号电动阀(34)，所述蒸发箱(31)固定安装在所述离子交换单元(1)右侧，所述蒸发箱(31)内壁固定对称安装加热装置(32)，所述蒸发箱(31)右侧固定安装有出料口(33)，所述出料口(33)内固定安装一号电动阀(34)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述滤板清洁单元(4)包括气缸(41)、活塞(42)、活塞杆(43)、弹簧、清洁刮板(45)和收集箱(46)，所述气缸(41)固定密封安装在所述蒸发单元(3)上方，所述气缸(41)内滑动安装有活塞(42)，所述活塞(42)与气缸(41)之间对称固定连接有弹簧，所述活塞(42)一侧固定安装有活塞杆(43)一端，所述活塞杆(43)另一端固定安装有清洁刮板(45)；所述絮凝壳体(21)一侧开设有通孔，所述清洁刮板(45)过所述通孔在所述絮凝壳体(21)内滑动；所述离子交换单元(1)一侧固定安装有收集箱(46)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述絮凝壳体(21)一侧固定安装有滑动挡板(211)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述气缸(41)上方阵列开设有排气孔(411)，每个所述排气孔(411)内固定安装有二号电动阀(412)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述过滤板(28)上对称安装有一号接触感应片(281)和二号接触感应片(282)；所述清洁刮板(45)底端固定安装有三号接触感应片(451)。

10.根据权利要求9所述的一种适用于莱赛尔纤维制造后污水处理设备，其特征在于：所述蒸发单元(3)包括两个，且两个蒸发单元(3)串联在一起。

Images