CN116278088A - 防水防腐蚀洗车机专用同步带及工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防水防腐蚀洗车机专用同步带及工艺，其属于同步带加工领域。一种防水防腐蚀洗车机专用同步带，包括：长条形的皮带基体、位于皮带基体一侧的凸齿结构，所述皮带基体内设置抗拉层；所述抗拉层在皮带基体厚度方向上完全位于皮带基体内。本申请的有益效果在于提供了一种防水防腐蚀洗车机专用同步带。

Description

防水防腐蚀洗车机专用同步带及工艺

技术领域

本申请涉及同步带加工领域，具体而言，涉及一种防水防腐蚀洗车机专用同步带及工艺。

背景技术

现有的聚氨酯同步带，皮带基体采用的是聚酯型聚氨酯，抗拉层采用的是镀锌钢丝，聚酯型的聚氨酯有良好的机械、力学性能，同时也有良好的耐油脂等优势，但是不耐低温，不耐水解，对于洗车机同步带，在使用过程中皮带会遇到水，所以会加速皮带的水解，同时同步带本身是带有工艺槽的，飞溅的水也能通过工艺槽跟镀锌钢丝产生接触，从而导致镀锌钢丝的腐蚀、生锈，严重影响同步带的寿命。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种防水防腐蚀洗车机专用同步带，包括：

长条形的皮带基体、位于皮带基体一侧的凸齿结构，所述皮带基体内设置抗拉层；所述抗拉层在皮带基体厚度方向上完全位于皮带基体内。

进一步地，所述皮带基体远离凸齿结构一面还连接有布料层。

进一步地，所述皮带基体由聚醚型聚氨酯加工形成，抗拉层包括不锈钢钢丝，不锈钢钢丝沿皮带基体长度方向延伸并沿皮带基体宽度方向分布若干。

进一步地，抗拉层还包括定位条，定位条沿皮带基体宽度方向延伸并连接所有不锈钢钢丝。

进一步地，所述抗拉层靠近凸齿结构设置。

一种防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺，包括如下步骤：1)先成型条形的外基体，抗拉层在外基体熔融状态下与外基体粘接，冷却后且部分抗拉层凸出外基体；

2)再在外基体的抗拉层面复合成型带凸出结构的内基体；内基体与外基体组成皮带基体。

进一步地，在外基体成型处于熔融状态过程中，在抗拉层所在表面通过插杆快速插入缩回的方式形成若干凹槽。

进一步地，其中插杆的插入端形成有弯曲的细钩以便在凹槽周围形成拉丝状结构。

进一步地，在复合内基体前需要对外基体带抗拉层的面进行预热。

本申请的有益效果在于：采用二次挤压成型法，先成型带抗拉层的背面(外基体)，再复合外基体，在外基体覆盖到内基体上后采用滚刀在表面上形成凸齿结构；如此既保证了皮带齿面没有工艺槽，而且抗拉层也是防水仿腐蚀材质，双重保护，提高同步带的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是抗拉层的示意图；

图3是插杆的结构示意图。

附图标记：

1、外基体；2、内基体；3、布料层；4、抗拉层；41、不锈钢钢丝；42、定位条；5、凸齿结构；6、插杆；61、细钩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

一种防水防腐蚀洗车机专用同步带，包括：长条形的皮带基体、位于皮带基体一侧的凸齿结构5，皮带基体内设置抗拉层4，抗拉层4靠近凸齿结构5设置。皮带基体由聚醚型聚氨酯加工形成，聚醚型聚氨酯作为皮带基体，耐水性能极佳。皮带基体远离凸齿结构5一面还连接有布料层3。

抗拉层4在皮带基体厚度方向上完全位于皮带基体内。具体的皮带基体由外基体1和内基体2熔融挤压复合而成。抗拉层4包括不锈钢钢丝41和定位条42，不锈钢钢丝41沿皮带基体长度方向延伸并沿皮带基体宽度方向均匀分布若干，定位条42沿皮带基体宽度方向延伸并连接所有不锈钢钢丝41；定位条42也采用不锈钢材料制成，直径大于不锈钢钢丝41，不易发生弯曲形变。不锈钢钢丝41一半在内基体2中，一半在外基体1中。

一种防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺：包括如下步骤：1)先通过挤出机成型条形的外基体1，之后将抗拉层4在外基体1熔融状态下与外基体1粘接，在抗拉层4粘接后在抗拉层4所在表面通过插杆6快速插入缩回的方式形成若干凹槽，其中插杆6的插入端形成有向插杆6另一端弯曲的细钩61以便在凹槽周围形成拉丝状结构。

之后冷却，冷却后一半的抗拉层4凸出外基体1；之后通过加热外基体1粘接一防水布料层3。

2)之后对外基体1带抗拉层4的面进行预热，再通过挤出在外基体1的抗拉层4面复合成型带凸出结构的内基体2；内基体2与外基体1组成皮带基体。如此通过形成外凸的拉丝结构和凹槽，使得内基体2和外基体1结合更可靠。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种防水防腐蚀洗车机专用同步带，包括：

长条形的皮带基体、位于皮带基体一侧的凸齿结构，所述皮带基体内设置抗拉层；

其特征在于：所述抗拉层在皮带基体厚度方向上完全位于皮带基体内。

2.根据权利要求1所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带，其特征在于：所述皮带基体远离凸齿结构一面还连接有布料层。

3.根据权利要求1所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带，其特征在于：所述皮带基体由聚醚型聚氨酯加工形成，抗拉层包括不锈钢钢丝，不锈钢钢丝沿皮带基体长度方向延伸并沿皮带基体宽度方向分布若干。

4.根据权利要求3所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带，其特征在于：

抗拉层还包括定位条，定位条沿皮带基体宽度方向延伸并连接所有不锈钢钢丝。

5.根据权利要求1所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带，其特征在于：

所述抗拉层靠近凸齿结构设置。

6.一种防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)先成型条形的外基体，抗拉层在外基体熔融状态下与外基体粘接，

冷却后且部分抗拉层凸出外基体；

2)再在外基体的抗拉层面复合成型带凸出结构的内基体；内基体与外基体组成皮带基体。

7.根据权利要求6所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺，其特征在于：在外基体成型处于熔融状态过程中，在抗拉层所在表面通过插杆快速插入缩回的方式形成若干凹槽。

8.根据权利要求7所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺，其特征在于：

其中插杆的插入端形成有弯曲的细钩以便在凹槽周围形成拉丝状结构。

9.根据权利要求6所述的防水防腐蚀洗车机专用同步带的加工工艺，其特征在于：在复合内基体前需要对外基体带抗拉层的面进行预热。

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