CN116276781A - 一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,涉及投影幕布组装技术领域,包括底盘和置料组件,所述底盘左侧固定连接有四根立柱,所述置料组件设置于立柱之间,所述底盘最后方立柱的后方设置有电机,且底盘中部固定连接有垫板,所述底盘右部固定连接有底板,所述底板下表面固定连接有推动杆,且底板上表面对称开设有滑槽,所述滑槽内卡合连接有滑块,且滑块上方固定连接有滑板,所述滑板左方固定连接有直板,且直板左方设置有安装组件,所述垫板上方固定连接有储料仓,且储料仓下部对称开设有隔槽。本发明在使用时,可以对物料进行自动翻转,且在翻转完成后任旧保持物料正面向上,在安装卷轴器时,也可避免出现安装偏斜的情况。
Description
技术领域
本发明涉及投影幕布组装技术领域,具体为一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备。
背景技术
投影幕布是用在电影、办公、家庭影院、大型会议等场合上的,用来显示图像、视频文件的工具,一般分为商用幕、家用幕、工程幕,而在投影幕布的两端,分别安装有卷轴器和从动卷轴,用来对幕布进行卷放。
在对投影幕布进行组装时,大多采用人工组装的方式,且在组装时,需要手动对外壳进行翻转,较为麻烦,且安装卷轴器时容易因为卷轴器偏斜导致安装松动或卷轴器无法正常工作。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,包括底盘和置料组件,所述底盘左侧固定连接有四根立柱,所述置料组件设置于立柱之间,所述底盘最后方立柱的后方设置有电机,且底盘中部固定连接有垫板,所述底盘右部固定连接有底板,所述底板下表面固定连接有推动杆,且底板上表面对称开设有滑槽,所述滑槽内卡合连接有滑块,且滑块上方固定连接有滑板,所述滑板左方固定连接有直板,且直板左方设置有安装组件,所述垫板上方固定连接有储料仓,且储料仓下部对称开设有隔槽,所述隔槽内卡合连接有隔板,所述隔板之间设置有连接组件,且储料仓下方的隔板右端固定连接有拉簧。
进一步的,所述推动杆与直板固定连接,所述滑块通过滑槽与底板滑动连接,所述拉簧与滑板固定连接,且储料仓下方的隔板通过拉簧与滑板弹性连接。
进一步的,所述置料组件包括底框、轴杆、转槽和滚轴,所述立柱之间设置有底框,且底框前后两端对称固定连接有轴杆,所述底框中部开设有转槽,且转槽内壁嵌合连接有滚轴,所述底框之间通过轴杆固定连接,且底框通过轴杆与立柱转动连接,所述轴杆与电机固定连接。
进一步的,所述置料组件还包括置料框、翻转轮和固定轮,所述底框中部嵌合连接有置料框,且置料框右侧固定连接有翻转轮,所述翻转轮后方设置有固定轮,且固定轮与立柱固定连接,所述置料框为工字型外形,且置料框通过转槽、滚轴与底框转动连接。
进一步的,所述置料组件还包括滑轴、伸缩杆和夹板,所述置料框内上下两侧对称转动连接有滑轴,且置料框前后两侧对称固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有夹板。
进一步的,所述安装组件包括驱动轮、传动轮、丝杆和螺纹套,所述直板左方转动连接有驱动轮,且驱动轮四周对称设置有传动轮,所述驱动轮中央固定连接有丝杆,且丝杆左方套接有螺纹套。
进一步的,所述安装组件还包括推料板、弹簧、套筒、进料口和接料板,所述螺纹套左方固定连接有推料板,且推料板右表面四周对称固定连接有弹簧,所述推料板左表面四角对称固定连接有套筒,且套筒上部开设有进料口,所述推料板左侧下部固定连接有接料板。
进一步的,所述安装组件还包括转杆和六角头,所述传动轮左表面中央固定连接有转杆,且转杆左端固定连接有六角头,所述转杆左端穿透推料板并位于套筒内。
进一步的,所述连接组件包括支杆、转板、滑腔和限位槽,所述储料仓右方固定连接有支杆,且支杆右端转动连接有转板,所述转板左右两侧对称开设有滑腔,且滑腔上下两侧对称开设有限位槽。
进一步的,所述连接组件还包括限位块、滑动板、滑杆和滑框,所述限位槽内嵌合滑动连接有限位块,且限位块之间固定连接有滑动板,所述滑动板远离转板的一端固定连接有滑杆,且滑杆前后两侧对称卡合滑动连接有滑框,所述滑动板通过滑腔与转板滑动连接,所述滑框与隔板固定连接。
本发明提供了一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,具备以下有益效果:在使用时,可以对物料进行自动翻转,且在翻转完成后任旧保持物料正面向上,在安装卷轴器时,也可避免出现安装偏斜的情况。
1、本发明在使用时,可以先将外壳放入置料框中,在放置物料时,滑轴可以辅助物料移动,避免物料与置料框之间发生摩擦导致物料表面划伤,且将物料放入置料框后,伸缩杆可带动夹板对物料进行夹持,避免物料松动或偏斜,在组装完外壳的一端后,电机启动,通过轴杆带动底框转动180°,便可使得置料框带动外壳进行左右翻转,同时翻转轮通过与固定轮之间的啮合可带动置料框在底框内转动180°,从而对外壳进行上下翻转,从而保持在组装时外壳始终正面向上,置料框的工字型外形可以避免在上下翻转时置料框从底框中脱出,且滚轴可以辅助置料框在转槽内转动。
2、本发明在对投影幕布进行组装时,推动杆可以带动直板向右移动,从而将卷轴器、从动卷轴安装到外壳上,在安装时,先将固定螺栓从进料口放入套筒内,接料板可以将从储料仓落下的物料承接,然后推动杆通过直板带动推料板将物料向左移动,将物料安装到外壳上,然后直板将弹簧压缩,丝杆在螺纹套的作用下带动驱动轮转动,从而带动四个传动轮进行同步转动,进而通过转杆带动六角头转动,同时直板带动转杆在套筒内移动,将固定螺栓压入固定孔并通过六角头将固定螺栓拧紧,从而完成物料的安装。
3、本发明在使用时,可以先将卷轴器、从动卷轴交替放入储料仓内,此时下方的隔板通过隔槽与储料仓卡合,隔板可以对物料进行阻挡,避免其直接掉落,在进行组装时,伸缩杆先带动直板向右移动,从而带动滑板向右移动,滑块可通过滑槽对滑板进行限制,保持直板和滑板的稳定,滑板向右移动时,可以先令拉簧复原,再带动上下两侧的隔板通过连接组件在隔槽内分别向左和向右移动,从而使得下方的隔板滑出隔槽,而上方的隔板滑入隔槽,令隔板之间的物料从储料仓落下,并对上方隔板之上的物料进行承接,下方的隔板被滑板带动移动时,可通过滑框带动滑动板在滑腔内移动,而限位块可通过限位槽对滑动板进行限制,避免滑动板偏斜,从而带动转板在支杆上转动,同时滑杆在滑框内滑动,以保持传动,而在安装时,伸缩杆通过直板带动滑板向左移动时,滑板可再次带动隔板对向移动,从而令下方的隔板再次滑入隔槽,且上方的隔板滑出隔槽,使下方的隔板再次对物料进行承接,便于之后的下料,从而使得物料间歇下落,而当下方的隔板完全卡入隔槽后,拉簧随着滑板的移动被压缩,不会阻碍滑板移动。
附图说明
图1为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的整体剖视主视结构示意图;
图2为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的置料组件剖视侧视结构示意图;
图3为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的置料组件剖视俯视结构示意图;
图4为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的滑板立体结构示意图;
图5为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的安装组件侧视结构示意图;
图7为本发明一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备的图5中B处放大结构示意图。
图中:1、底盘;2、立柱;3、置料组件;301、底框;302、轴杆;303、转槽;304、滚轴;305、置料框;306、翻转轮;307、固定轮;308、滑轴;309、伸缩杆;310、夹板;4、电机;5、垫板;6、底板;7、推动杆;8、滑槽;9、滑块;10、滑板;11、直板;12、安装组件;1201、驱动轮;1202、传动轮;1203、丝杆;1204、螺纹套;1205、推料板;1206、弹簧;1207、套筒;1208、进料口;1209、接料板;1210、转杆;1211、六角头;13、储料仓;14、隔槽;15、隔板;16、连接组件;1601、支杆;1602、转板;1603、滑腔;1604、限位槽;1605、限位块;1606、滑动板;1607、滑杆;1608、滑框;17、拉簧。
具体实施方式
请参阅图1至图7,本发明提供技术方案:一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,包括底盘1和置料组件3,底盘1左侧固定连接有四根立柱2,置料组件3设置于立柱2之间,底盘1最后方立柱2的后方设置有电机4,且底盘1中部固定连接有垫板5,底盘1右部固定连接有底板6,底板6下表面固定连接有推动杆7,且底板6上表面对称开设有滑槽8,滑槽8内卡合连接有滑块9,且滑块9上方固定连接有滑板10,滑板10左方固定连接有直板11,且直板11左方设置有安装组件12,垫板5上方固定连接有储料仓13,且储料仓13下部对称开设有隔槽14,隔槽14内卡合连接有隔板15,隔板15之间设置有连接组件16,且储料仓13下方的隔板15右端固定连接有拉簧17。
请参阅图1至图3,置料组件3包括底框301、轴杆302、转槽303和滚轴304,立柱2之间设置有底框301,且底框301前后两端对称固定连接有轴杆302,底框301中部开设有转槽303,且转槽303内壁嵌合连接有滚轴304,底框301之间通过轴杆302固定连接,且底框301通过轴杆302与立柱2转动连接,轴杆302与电机4固定连接,置料组件3还包括置料框305、翻转轮306和固定轮307,底框301中部嵌合连接有置料框305,且置料框305右侧固定连接有翻转轮306,翻转轮306后方设置有固定轮307,且固定轮307与立柱2固定连接,置料框305为工字型外形,且置料框305通过转槽303、滚轴304与底框301转动连接,置料组件3还包括滑轴308、伸缩杆309和夹板310,置料框305内上下两侧对称转动连接有滑轴308,且置料框305前后两侧对称固定连接有伸缩杆309,伸缩杆309一端固定连接有夹板310;
具体操作如下,在使用时,可以先将外壳放入置料框305中,在放置物料时,滑轴308可以辅助物料移动,避免物料与置料框305之间发生摩擦导致物料表面划伤,且将物料放入置料框305后,伸缩杆309可带动夹板310对物料进行夹持,避免物料松动或偏斜,在组装完外壳的一端后,电机4启动,通过轴杆302带动底框301转动180°,便可使得置料框305带动外壳进行左右翻转,同时翻转轮306通过与固定轮307之间的啮合可带动置料框305在底框301内转动180°,从而对外壳进行上下翻转,从而保持在组装时外壳始终正面向上,置料框305的工字型外形可以避免在上下翻转时置料框305从底框301中脱出,且滚轴304可以辅助置料框305在转槽303内转动。
请参阅图1和图5至图7,推动杆7与直板11固定连接,滑块9通过滑槽8与底板6滑动连接,拉簧17与滑板10固定连接,且储料仓13下方的隔板15通过拉簧17与滑板10弹性连接,安装组件12包括驱动轮1201、传动轮1202、丝杆1203和螺纹套1204,直板11左方转动连接有驱动轮1201,且驱动轮1201四周对称设置有传动轮1202,驱动轮1201中央固定连接有丝杆1203,且丝杆1203左方套接有螺纹套1204,安装组件12还包括推料板1205、弹簧1206、套筒1207、进料口1208和接料板1209,螺纹套1204左方固定连接有推料板1205,且推料板1205右表面四周对称固定连接有弹簧1206,推料板1205左表面四角对称固定连接有套筒1207,且套筒1207上部开设有进料口1208,推料板1205左侧下部固定连接有接料板1209,安装组件12还包括转杆1210和六角头1211,传动轮1202左表面中央固定连接有转杆1210,且转杆1210左端固定连接有六角头1211,转杆1210左端穿透推料板1205并位于套筒1207内,连接组件16包括支杆1601、转板1602、滑腔1603和限位槽1604,储料仓13右方固定连接有支杆1601,且支杆1601右端转动连接有转板1602,转板1602左右两侧对称开设有滑腔1603,且滑腔1603上下两侧对称开设有限位槽1604,连接组件16还包括限位块1605、滑动板1606、滑杆1607和滑框1608,限位槽1604内嵌合滑动连接有限位块1605,且限位块1605之间固定连接有滑动板1606,滑动板1606远离转板1602的一端固定连接有滑杆1607,且滑杆1607前后两侧对称卡合滑动连接有滑框1608,滑动板1606通过滑腔1603与转板1602滑动连接,滑框1608与隔板15固定连接;
具体操作如下,在对投影幕布进行组装时,推动杆7可以带动直板11向右移动,从而将卷轴器、从动卷轴安装到外壳上,在安装时,先将固定螺栓从进料口1208放入套筒1207内,接料板1209可以将从储料仓13落下的物料承接,然后推动杆7通过直板11带动推料板1205将物料向左移动,将物料安装到外壳上,然后直板11将弹簧1206压缩,丝杆1203在螺纹套1204的作用下带动驱动轮1201转动,从而带动四个传动轮1202进行同步转动,进而通过转杆1210带动六角头1211转动,同时直板11带动转杆1210在套筒1207内移动,将固定螺栓压入固定孔并通过六角头1211将固定螺栓拧紧,从而完成物料的安装,在使用时,可以先将卷轴器、从动卷轴交替放入储料仓13内,此时下方的隔板15通过隔槽14与储料仓13卡合,隔板15可以对物料进行阻挡,避免其直接掉落,在进行组装时,伸缩杆309先带动直板11向右移动,从而带动滑板10向右移动,滑块9可通过滑槽8对滑板10进行限制,保持直板11和滑板10的稳定,滑板10向右移动时,可以先令拉簧17复原,再带动上下两侧的隔板15通过连接组件16在隔槽14内分别向左和向右移动,从而使得下方的隔板15滑出隔槽14,而上方的隔板15滑入隔槽14,令隔板15之间的物料从储料仓13落下,并对上方隔板15之上的物料进行承接,下方的隔板15被滑板10带动移动时,可通过滑框1608带动滑动板1606在滑腔1603内移动,而限位块1605可通过限位槽1604对滑动板1606进行限制,避免滑动板1606偏斜,从而带动转板1602在支杆1601上转动,同时滑杆1607在滑框1608内滑动,以保持传动,而在安装时,伸缩杆309通过直板11带动滑板10向左移动时,滑板10可再次带动隔板15对向移动,从而令下方的隔板15再次滑入隔槽14,且上方的隔板15滑出隔槽14,使下方的隔板15再次对物料进行承接,便于之后的下料,从而使得物料间歇下落,而当下方的隔板15完全卡入隔槽14后,拉簧17随着滑板10的移动被压缩,不会阻碍滑板10移动。
综上,该一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,使用时,首先将卷轴器、从动卷轴交替放入储料仓13内,此时下方的隔板15通过隔槽14与储料仓13卡合,隔板15可以对物料进行阻挡,避免其直接掉落,再将外壳放入置料框305中,在放置物料时,滑轴308可以辅助物料移动,避免物料与置料框305之间发生摩擦导致物料表面划伤,且将物料放入置料框305后,伸缩杆309可带动夹板310对物料进行夹持,避免物料松动或偏斜,在进行组装时,伸缩杆309先带动直板11向右移动,从而带动滑板10向右移动,滑块9可通过滑槽8对滑板10进行限制,保持直板11和滑板10的稳定,滑板10向右移动时,可以先令拉簧17复原,再带动上下两侧的隔板15通过连接组件16在隔槽14内分别向左和向右移动,从而使得下方的隔板15滑出隔槽14,而上方的隔板15滑入隔槽14,令隔板15之间的物料从储料仓13落下,并对上方隔板15之上的物料进行承接,下方的隔板15被滑板10带动移动时,可通过滑框1608带动滑动板1606在滑腔1603内移动,而限位块1605可通过限位槽1604对滑动板1606进行限制,避免滑动板1606偏斜,从而带动转板1602在支杆1601上转动,同时滑杆1607在滑框1608内滑动,以保持传动,而在安装时,伸缩杆309通过直板11带动滑板10向左移动时,滑板10可再次带动隔板15对向移动,从而令下方的隔板15再次滑入隔槽14,且上方的隔板15滑出隔槽14,使下方的隔板15再次对物料进行承接,便于之后的下料,从而使得物料间歇下落,而当下方的隔板15完全卡入隔槽14后,拉簧17随着滑板10的移动被压缩,不会阻碍滑板10移动,对投影幕布进行组装时,推动杆7可以带动直板11向右移动,从而将卷轴器、从动卷轴安装到外壳上,在安装时,先将固定螺栓从进料口1208放入套筒1207内,接料板1209可以将从储料仓13落下的物料承接,然后推动杆7通过直板11带动推料板1205将物料向左移动,将物料安装到外壳上,然后直板11将弹簧1206压缩,丝杆1203在螺纹套1204的作用下带动驱动轮1201转动,从而带动四个传动轮1202进行同步转动,进而通过转杆1210带动六角头1211转动,同时直板11带动转杆1210在套筒1207内移动,将固定螺栓压入固定孔并通过六角头1211将固定螺栓拧紧,从而完成物料的安装,在组装完外壳的一端后,电机4启动,通过轴杆302带动底框301转动180°,便可使得置料框305带动外壳进行左右翻转,同时翻转轮306通过与固定轮307之间的啮合可带动置料框305在底框301内转动180°,从而对外壳进行上下翻转,从而保持在组装时外壳始终正面向上,置料框305的工字型外形可以避免在上下翻转时置料框305从底框301中脱出,且滚轴304可以辅助置料框305在转槽303内转动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,包括底盘(1)和置料组件(3),所述底盘(1)左侧固定连接有四根立柱(2),所述置料组件(3)设置于立柱(2)之间,所述底盘(1)最后方立柱(2)的后方设置有电机(4),且底盘(1)中部固定连接有垫板(5),所述底盘(1)右部固定连接有底板(6),所述底板(6)下表面固定连接有推动杆(7),且底板(6)上表面对称开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内卡合连接有滑块(9),且滑块(9)上方固定连接有滑板(10),所述滑板(10)左方固定连接有直板(11),且直板(11)左方设置有安装组件(12),所述垫板(5)上方固定连接有储料仓(13),且储料仓(13)下部对称开设有隔槽(14),所述隔槽(14)内卡合连接有隔板(15),所述隔板(15)之间设置有连接组件(16),且储料仓(13)下方的隔板(15)右端固定连接有拉簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述推动杆(7)与直板(11)固定连接,所述滑块(9)通过滑槽(8)与底板(6)滑动连接,所述拉簧(17)与滑板(10)固定连接,且储料仓(13)下方的隔板(15)通过拉簧(17)与滑板(10)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述置料组件(3)包括底框(301)、轴杆(302)、转槽(303)和滚轴(304),所述立柱(2)之间设置有底框(301),且底框(301)前后两端对称固定连接有轴杆(302),所述底框(301)中部开设有转槽(303),且转槽(303)内壁嵌合连接有滚轴(304),所述底框(301)之间通过轴杆(302)固定连接,且底框(301)通过轴杆(302)与立柱(2)转动连接,所述轴杆(302)与电机(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述置料组件(3)还包括置料框(305)、翻转轮(306)和固定轮(307),所述底框(301)中部嵌合连接有置料框(305),且置料框(305)右侧固定连接有翻转轮(306),所述翻转轮(306)后方设置有固定轮(307),且固定轮(307)与立柱(2)固定连接,所述置料框(305)为工字型外形,且置料框(305)通过转槽(303)、滚轴(304)与底框(301)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述置料组件(3)还包括滑轴(308)、伸缩杆(309)和夹板(310),所述置料框(305)内上下两侧对称转动连接有滑轴(308),且置料框(305)前后两侧对称固定连接有伸缩杆(309),所述伸缩杆(309)一端固定连接有夹板(310)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述安装组件(12)包括驱动轮(1201)、传动轮(1202)、丝杆(1203)和螺纹套(1204),所述直板(11)左方转动连接有驱动轮(1201),且驱动轮(1201)四周对称设置有传动轮(1202),所述驱动轮(1201)中央固定连接有丝杆(1203),且丝杆(1203)左方套接有螺纹套(1204)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述安装组件(12)还包括推料板(1205)、弹簧(1206)、套筒(1207)、进料口(1208)和接料板(1209),所述螺纹套(1204)左方固定连接有推料板(1205),且推料板(1205)右表面四周对称固定连接有弹簧(1206),所述推料板(1205)左表面四角对称固定连接有套筒(1207),且套筒(1207)上部开设有进料口(1208),所述推料板(1205)左侧下部固定连接有接料板(1209)。
8.根据权利要求7所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述安装组件(12)还包括转杆(1210)和六角头(1211),所述传动轮(1202)左表面中央固定连接有转杆(1210),且转杆(1210)左端固定连接有六角头(1211),所述转杆(1210)左端穿透推料板(1205)并位于套筒(1207)内。
9.根据权利要求1所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述连接组件(16)包括支杆(1601)、转板(1602)、滑腔(1603)和限位槽(1604),所述储料仓(13)右方固定连接有支杆(1601),且支杆(1601)右端转动连接有转板(1602),所述转板(1602)左右两侧对称开设有滑腔(1603),且滑腔(1603)上下两侧对称开设有限位槽(1604)。
10.根据权利要求1所述的一种多工位可自动翻转的投影卷轴器组装设备,其特征在于,所述连接组件(16)还包括限位块(1605)、滑动板(1606)、滑杆(1607)和滑框(1608),所述限位槽(1604)内嵌合滑动连接有限位块(1605),且限位块(1605)之间固定连接有滑动板(1606),所述滑动板(1606)远离转板(1602)的一端固定连接有滑杆(1607),且滑杆(1607)前后两侧对称卡合滑动连接有滑框(1608),所述滑动板(1606)通过滑腔(1603)与转板(1602)滑动连接,所述滑框(1608)与隔板(15)固定连接。
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