CN116272227A - 一种bopp膜生产用粉尘废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，涉及BOPP膜生产技术领域，包括框座，所述框座顶部固定有安装板，还包括过滤组件，所述过滤组件包括固定在安装板外壁一侧的过滤箱，所述过滤箱的内底部固定安装有斜面托腔座，所述过滤箱的内部设置有过滤框箱；本发明在需要对过滤框箱进行清理时，可启动驱动电机，利用其带动坡面轮进行转动，转动的坡面轮能够转动对球头杆产生抵触作用；当球头杆被抵触时，在复位弹簧的作用下，能够使得棱框与过滤膜布产生震动，从而便于将附着在过滤膜布上的粉尘抖落；同时，由于多个棱框之间也采用震动弹簧一进行连接固定，该过程能够使得多个棱框形成更加剧烈的震动，进而保证对粉尘的清理效果。

Description

一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置

技术领域

本发明涉及BOPP膜生产技术领域，尤其是涉及一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置。

背景技术

BOPP塑料薄膜膜面平滑透明度高,耐温耐候性佳，因此有着较为广泛的应用；BOPP保护膜具体是以BOPP为基材，单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成的塑料薄膜。BOPP膜在生产过程中，常常会产生一些含有粉尘的废气，这些废气要经过处理装置处理后，方可进行排放。

经检索，公开号为CN216799359U的中国专利，公开了一种BOPP膜粉尘废气收集处理装置，包括处理箱，所述处理箱侧壁贯穿并转动连接有转杆、驱动杆和传动杆，所述处理箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动杆固定连接在驱动电机输出端上，所述转杆、驱动杆和传动杆之间通过传动组件相连接，所述转杆外侧壁固定套设有多个搅动叶，所述驱动杆外侧壁固定连接有蛟龙轴。

该专利通过驱动电机、转杆、驱动杆、蛟龙轴和搅动叶相互配合，驱动电机通过转杆和驱动杆带动蛟龙轴和搅动叶转动，对处理箱内部进行搅动，避免粉尘沉积形成淤泥，进行处理箱内部清理时，通过蛟龙轴和搅动叶的搅动将粉尘与处理液一起从处理箱中排出，有效的降低人工清理处理箱内部的工作量和提高清理效率。

但是上述发明存在以下不足之处：上述专利在使用时，其装置的底部侧壁上很容易附着有淤泥，同时，在长时间使用后，活性炭板的吸附过滤效果也会不断的下降，然而该装置并对其进行完善的清洁设计，进而会导致整个装置对废气的处理效果下降，然而人工清理较为费事费力，故而存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，包括框座，所述框座顶部固定有安装板，还包括；

过滤组件，所述过滤组件包括固定在安装板外壁一侧的过滤箱，所述过滤箱的内底部固定安装有斜面托腔座，所述过滤箱的内部设置有过滤框箱，所述过滤框箱包括多个同轴设置的棱框，且每个棱框上均固定有过滤膜布，多个所述棱框之间均固定安装有多个震动弹簧一，且多个棱框的顶端之间均固定安装有弹性皮膜，位于最外侧的所述棱框底端固定安装有棱底框边，所述过滤箱的顶端安装有进气组件；

水洗组件，所述水洗组件包括固定在安装板外壁另一侧的水洗箱，所述水洗箱的内底部固定安装有斜面实心托座，所述过滤箱的一侧固定连通有抽气泵二，且抽气泵二的出气端固定连通有输气管，所述输气管的另一端贯穿水洗箱并延伸至水洗箱的内部，所述输气管的端部固定安装有出气支管；

绞龙杆，所述绞龙杆转动安装在过滤箱和水洗箱上，且绞龙杆的两端螺纹方向相反，所述绞龙杆与斜面托腔座以及斜面实心托座的底端同轴设置。

优选的，所述棱底框边的两侧分别固定安装有一对延伸轴杆二以及一对延伸轴杆一，所述过滤箱的两端分别固定安装有一对限位套筒二以及一对限位套筒一，所述延伸轴杆二与限位套筒二滑动连接，所述延伸轴杆一滑动贯穿限位套筒一并延伸至水洗箱的内部。

优选的，所述过滤箱的一侧外壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述驱动电机的输出轴与绞龙杆之间共同套设有传动带。

优选的，所述棱底框边靠近驱动电机的一端固定安装有球头杆，所述驱动电机的输出轴固定安装有坡面轮，且球头杆与坡面轮一侧相抵触。

优选的，位于最外侧的两个所述过滤膜布上均固定安装有配重环块，且两个配重环块的重量不同，两个所述配重环块与过滤箱之间均固定安装有复位弹簧。

优选的，所述斜面托腔座的两个斜面为敞口设置，且两个敞口内均固定安装有橡胶皮膜，两个所述延伸轴杆二上均滑动套设有套杆，且套杆与过滤箱内壁之间均固定有震动弹簧二，每个所述套杆的底端均固定有连接弹簧，且连接弹簧的底端均固定安装有配重球。

优选的，所述绞龙杆靠近斜面托腔座的位置处固定连接有多个橡胶摆锤。

优选的，所述进气组件包括固定安装于过滤箱顶端的抽气泵一，且抽气泵一的输入端与弹性皮膜固定连通，所述抽气泵一的输出端固定连通有抽气管，且抽气管的端部固定连通有多个抽尘支管，所述抽气管的一端与过滤箱之间共同固定有托架。

优选的，所述安装板的顶部外壁两侧均固定安装有液压杆，且两个液压杆的延伸杆端部均固定连接有插托板，两个所述插托板与过滤箱插接配合，且两个插托板的外壁与棱底框边位于同一水平面上，所述过滤箱的一侧固定连通有卸料管一，且卸料管一的端部通过螺纹连接有密封盖一，所述安装板靠近卸料管一的一侧开设有落料口，且框座靠近落料口的位置处固定安装有收集盒，所述收集盒内活动插接有收集抽盒。

优选的，所述水洗箱内部靠近顶部的一端固定安装有多组交错设置的格栅横板，两个所述延伸轴杆一的端部均固定连接有格栅刮杆，且格栅刮杆外壁与延伸轴杆一之间共同固定连接有加强斜板，所述加强斜板上开设有均匀分布的槽孔，所述水洗箱的一侧固定连通有与绞龙杆同轴设置的卸料管二，且卸料管二的一端通过螺纹连接有密封盖二。

本发明通过改进在此提供BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明能够利用过滤框箱中的多次过滤膜布对废气中的粉尘颗粒进行过滤处理；利用设置的水洗箱，可在其中加入相应的处理液，并对废气进行水洗处理，并进一步去除废气中的粉尘颗粒，以确保对废气的处理效果；

其二：本发明在需要对过滤框箱进行清理时，可启动驱动电机，利用其带动坡面轮进行转动，转动的坡面轮能够转动对球头杆产生抵触作用；当球头杆被抵触时，在复位弹簧的作用下，能够使得棱框与过滤膜布产生震动，从而便于将附着在过滤膜布上的粉尘抖落；同时，由于多个棱框之间也采用震动弹簧一进行连接固定，该过程能够使得多个棱框形成更加剧烈的震动，进而保证对粉尘的清理效果；

其三：本发明当棱底框边在坡面轮以及球头杆作用下回来运动时，能够定频抵触延伸轴杆二上的套杆，配合设置的震动弹簧二能够使套杆沿着延伸轴杆二进行往复运动，而往复运动的套杆能够借助连接弹簧抛动配重球，并使得配重球触碰橡胶皮膜，使得落在橡胶皮膜上的粉尘能够落在斜面托腔座中端，从而便于通过绞龙杆进行清理；

其四：本发明在需要对水洗箱进行清理时，可直接将密封盖二开启，而含有粉尘杂质的水液通过卸料管二排出；同样的，在驱动电机作用下，棱底框边往复运动时，能够借由延伸轴杆一带动格栅刮杆进行来回移动，并采用格栅刮杆对斜面实心托座的斜面进行刮动，实现对斜面实心托座表面的清理，同时，残余的粉尘可在绞龙杆；利用设置的加强斜板能够提高格栅刮杆与延伸轴杆一之间的牢固性；而利用开设在加强斜板上的槽孔，一方面能够减轻加强斜板的自重，另一方面，水洗的空气产生的气泡，在抽气泵二的作用下，向槽孔鼓动，并能够使得气泡进行进一步细化，从而提高空气与处理液的接触程度，进一步保证对空气的水洗处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；

图2为本发明的整体第二视角立体结构示意图；

图3为本发明的过滤箱和水洗箱半剖结构示意图；

图4为本发明的格栅横板立体结构示意图；

图5为本发明的斜面托腔座和斜面实心托座结构示意图；

图6为本发明的过滤框箱立体结构示意图；

图7为本发明的图6中A处放大结构示意图；

图8为本发明的绞龙轴杆立体结构示意图；

图9为本发明的格栅刮杆立体结构示意图。

附图标记：

1、框座；11、安装板；2、水洗箱；21、格栅横板；22、卸料管二；23、密封盖二；24、斜面实心托座；3、过滤箱；31、限位套筒二；311、限位套筒一；32、橡胶皮膜；33、卸料管一；34、密封盖一；35、收集盒；36、落料口；37、收集抽盒；38、斜面托腔座；4、过滤框箱；41、棱框；42、过滤膜布；43、震动弹簧一；44、弹性皮膜；45、棱底框边；451、延伸轴杆一；452、延伸轴杆二；453、格栅刮杆；454、加强斜板；455、槽孔；46、球头杆；47、复位弹簧；48、配重环块；5、套杆；51、震动弹簧二；52、连接弹簧；53、配重球；6、液压杆；61、插托板；7、抽气泵一；71、抽气管；72、托架；73、抽尘支管；8、抽气泵二；81、输气管；82、出气支管；9、驱动电机；91、坡面轮；92、传动带；93、绞龙杆；94、橡胶摆锤。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，本发明的技术方案是：

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，包括框座1，框座1顶部固定有安装板11，还包括；

过滤组件，过滤组件包括固定在安装板11外壁一侧的过滤箱3，过滤箱3的内底部固定安装有斜面托腔座38，过滤箱3的内部设置有过滤框箱4，过滤框箱4包括多个同轴设置的棱框41，且每个棱框41上均固定有过滤膜布42，多个棱框41之间均固定安装有多个震动弹簧一43，且多个棱框41的顶端之间均固定安装有弹性皮膜44，位于最外侧的棱框41底端固定安装有棱底框边45，过滤箱3的顶端安装有进气组件；通过上述结构，进气组件将生产过程中产生的粉尘废气抽入过滤箱3中，并利用过滤框箱4中的多层过滤膜布42对废气中的粉尘颗粒进行过滤处理。

水洗组件，水洗组件包括固定在安装板11外壁另一侧的水洗箱2，水洗箱2的内底部固定安装有斜面实心托座24，过滤箱3的一侧固定连通有抽气泵二8，且抽气泵二8的出气端固定连通有输气管81，输气管81的另一端贯穿水洗箱2并延伸至水洗箱2的内部，输气管81的端部固定安装有出气支管82；利用设置的水洗箱2，可在其中加入相应的处理液，并对废气进行水洗处理，并进一步去除废气中的粉尘颗粒，以确保对废气的处理效果。

绞龙杆93，绞龙杆93转动安装在过滤箱3和水洗箱2上，且绞龙杆93的两端螺纹方向相反，绞龙杆93与斜面托腔座38以及斜面实心托座24的底端同轴设置；绞龙杆93在转动时，能够将附着积攒在斜面托腔座38以及斜面实心托座24中端内壁的粉尘进行刮动，并将其分别通过后续的卸料管一33以及卸料管二22排出。

进一步的，棱底框边45的两侧分别固定安装有一对延伸轴杆二452以及一对延伸轴杆一451，过滤箱3的两端分别固定安装有一对限位套筒二31以及一对限位套筒一311，延伸轴杆二452与限位套筒二31滑动连接，延伸轴杆一451滑动贯穿限位套筒一311并延伸至水洗箱2的内部；通过上述结构，延伸轴杆二452与限位套筒二31以及延伸轴杆一451与限位套筒一311之间的滑动配合，能够对棱底框边45起到良好的限位支撑作用，以确保过滤框箱4在竖直方向上的稳定性。

作为本发明的进一步方案，过滤箱3的一侧外壁固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴一端贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的内部，驱动电机9的输出轴与绞龙杆93之间共同套设有传动带92；当驱动电机9运行时，能够经过传动带92的传动作用，带动绞龙杆93进行转动。

进一步的，棱底框边45靠近驱动电机9的一端固定安装有球头杆46，驱动电机9的输出轴固定安装有坡面轮91，且球头杆46与坡面轮91一侧相抵触；通过上述结构，驱动电机9运行时，能够带动坡面轮91进行转动，从而在后续需要对过滤框箱4进行清理时，可通过坡面轮91转动对球头杆46产生抵触作用。

进一步的，位于最外侧的两个过滤膜布42上均固定安装有配重环块48，且两个配重环块48的重量不同，两个配重环块48与过滤箱3之间均固定安装有复位弹簧47；通过上述结构，当球头杆46被抵触时，在复位弹簧47的作用下，能够使得棱框41与过滤膜布42产生震动，从而便于将附着在过滤膜布42上的粉尘抖落；同时，由于多个棱框41之间也采用震动弹簧一43进行连接固定，该过程能够使得多个棱框41形成更加剧烈的震动，进而保证对粉尘的清理效果。

作为本发明的进一步方案，斜面托腔座38的两个斜面为敞口设置，且两个敞口内均固定安装有橡胶皮膜32，两个延伸轴杆二452上均滑动套设有套杆5，且套杆5与过滤箱3内壁之间均固定有震动弹簧二51，每个套杆5的底端均固定有连接弹簧52，且连接弹簧52的底端均固定安装有配重球53；通过上述结构，当棱底框边45在坡面轮91以及球头杆46作用下回来运动时，能够定频抵触延伸轴杆二452上的套杆5，配合设置的震动弹簧二51能够使套杆5沿着延伸轴杆二452进行往复运动，而往复运动的套杆5能够借助连接弹簧52抛动配重球53，并使得配重球53触碰橡胶皮膜32，使得落在橡胶皮膜32上的粉尘能够落在斜面托腔座38中端，从而便于通过绞龙杆93进行清理。

进一步的，绞龙杆93靠近斜面托腔座38的位置处固定连接有多个橡胶摆锤94；通过上述结构，当绞龙杆93转动时，能够抛动橡胶摆锤94，并使得橡胶摆锤94对橡胶皮膜32进行敲击，从而能够进一步促进橡胶皮膜32的震动。

作为本发明的进一步方案，进气组件包括固定安装于过滤箱3顶端的抽气泵一7，且抽气泵一7的输入端与弹性皮膜44固定连通，抽气泵一7的输出端固定连通有抽气管71，且抽气管71的端部固定连通有多个抽尘支管73，抽气管71的一端与过滤箱3之间共同固定有托架72；通过上述结构，抽气泵一7运行时，能够利用负压效果，通过抽气管71和多个抽尘支管73将加工过程中产生的粉尘废气抽入过滤箱3中；设置的托架72，用于进一步提高抽气管71的结构牢固性。

作为本发明的进一步方案，安装板11的顶部外壁两侧均固定安装有液压杆6，且两个液压杆6的延伸杆端部均固定连接有插托板61，两个插托板61与过滤箱3插接配合，且两个插托板61的外壁与棱底框边45位于同一水平面上，过滤箱3的一侧固定连通有卸料管一33，且卸料管一33的端部通过螺纹连接有密封盖一34，安装板11靠近卸料管一33的一侧开设有落料口36，且框座1靠近落料口36的位置处固定安装有收集盒35，收集盒35内活动插接有收集抽盒37；通过上述结构，在进行过滤作业时，需要使得液压杆6的延伸杆保持伸出状态，并使两个插托板61相合拢，并利用两个插托板61对棱底框边45底端进行封堵，从而使得进气组件通入的空气只能够经过多层过滤膜布42过滤后进行输出，在后续需要对过滤框箱4内积攒的粉尘进行清理时，控制两个液压杆6的延伸杆收回即可，同时，液压杆6的延伸收回过程中，过滤箱3能够对插托板61表面进行刮擦，从而能够将插托板61表面积攒的粉尘进行刮除；

清理过滤箱3中的粉尘时，驱动电机9先保持启动状态，当粉尘集中到斜面托腔座38中端后，绞龙杆93将粉尘集中输向密封盖一34，之后关闭驱动电机9并保持一段时间，再将密封盖一34取下，避免清理过程中，飞扬的粉尘通过卸料管一33排出，而积攒的粉尘则能够在卸料管一33管口处经过落料口36落入收集抽盒37中。

进一步的，水洗箱2内部靠近顶部的一端固定安装有多组交错设置的格栅横板21，两个延伸轴杆一451的端部均固定连接有格栅刮杆453，且格栅刮杆453外壁与延伸轴杆一451之间共同固定连接有加强斜板454，加强斜板454上开设有均匀分布的槽孔455，水洗箱2的一侧固定连通有与绞龙杆93同轴设置的卸料管二22，且卸料管二22的一端通过螺纹连接有密封盖二23；通过上述结构，经过过滤箱3过滤后的空气，能够经过抽气泵二8、输气管81以及出气支管82输入水洗箱2中，对废气进行进一步的处理，通过设置的格栅横板21，能够有效延长空气在水液中的流动路径以及停留时间，从而保证对空气的水洗效果；

同时，在需要对水洗箱2进行清理时，可直接将密封盖二23开启，而含有粉尘杂质的水液通过卸料管二22排出；同样的，在驱动电机9作用下，棱底框边45往复运动时，能够借由延伸轴杆一451带动格栅刮杆453进行来回移动，并采用格栅刮杆453对斜面实心托座24的斜面进行刮动，实现对斜面实心托座24表面的清理，同时，附着在斜面实心托座24内底部的粉尘可在绞龙杆93的作用下进行输出、清理。

利用设置的加强斜板454能够提高格栅刮杆453与延伸轴杆一451之间的牢固性；而利用开设在加强斜板454上的槽孔455，一方面能够减轻加强斜板454的自重，另一方面，水洗的空气产生的气泡，在抽气泵二8的作用下，向槽孔455鼓动，并能够使得气泡进行进一步细化，从而提高空气与处理液的接触程度，进一步保证对空气的水洗处理效果。

具体的工作方法是：使用时，抽气泵一7运行，利用负压效果，通过抽气管71和多个抽尘支管73将加工过程中产生的粉尘废气抽入过滤箱3中，具体的是将空气送入最内层的棱框41中，利用多层过滤膜布42对废气中的粉尘颗粒进行过滤处理；在进行过滤作业时，需要使得液压杆6的延伸杆保持伸出状态，并使两个插托板61相合拢，并利用两个插托板61对棱底框边45底端进行封堵，使得进气组件通入的空气经过多层过滤膜布42过滤后进行输出；经过过滤膜布42过滤后的空气被抽气泵二8抽走，并经过输气管81送入水洗箱2中，进一步去除废气中的粉尘颗粒；通过设置的格栅横板21，有效延长空气在水液中的流动路径以及停留时间，从而保证对空气的水洗效果；

当需要对过滤框箱4内积攒的粉尘进行清理时，控制两个液压杆6的延伸杆收回即可，同时，液压杆6的延伸收回过程中，过滤箱3对插托板61表面进行刮擦，从而将插托板61表面积攒的粉尘进行刮除；清理过滤箱3中的粉尘时，驱动电机9先保持启动状态，当粉尘集中到斜面托腔座38中端后，绞龙杆93将粉尘集中输向密封盖一34，之后关闭驱动电机9并保持一段时间，再将密封盖一34取下，避免清理过程中，飞扬的粉尘通过卸料管一33排出，而积攒的粉尘则在卸料管一33管口处经过落料口36落入收集抽盒37中；

清理过程中，驱动电机9运行带动坡面轮91进行转动，并通过坡面轮91转动对球头杆46产生抵触作用；当球头杆46被抵触时，在复位弹簧47的作用下，使得棱框41与过滤膜布42产生震动，从而便于将附着在过滤膜布42上的粉尘抖落；同时，由于多个棱框41之间也采用震动弹簧一43进行连接固定，该过程使得多个棱框41形成更加剧烈的震动，进而保证对粉尘的清理效果；当棱底框边45在坡面轮91以及球头杆46作用下回来运动时，定频抵触延伸轴杆二452上的套杆5，配合设置的震动弹簧二51使套杆5沿着延伸轴杆二452进行往复运动，而往复运动的套杆5借助连接弹簧52抛动配重球53，并使得配重球53触碰橡胶皮膜32，使得落在橡胶皮膜32上的粉尘落在斜面托腔座38中端，从而便于通过绞龙杆93进行清理；同时，当绞龙杆93转动时，抛动橡胶摆锤94，并使得橡胶摆锤94对橡胶皮膜32进行敲击，从而进一步促进橡胶皮膜32的震动；

在需要对水洗箱2进行清理时，可直接将密封盖二23开启，而含有粉尘杂质的水液通过卸料管二22排出；同样的，在驱动电机9作用下，棱底框边45往复运动时，借由延伸轴杆一451带动格栅刮杆453进行来回移动，并采用格栅刮杆453对斜面实心托座24的斜面进行刮动，实现对斜面实心托座24表面的清理，同时，附着在斜面实心托座24内底部的粉尘可在绞龙杆93的作用下进行输出、清理。

利用设置的加强斜板454提高格栅刮杆453与延伸轴杆一451之间的牢固性；而利用开设在加强斜板454上的槽孔455，一方面减轻加强斜板454的自重，另一方面，水洗的空气产生的气泡，在抽气泵二8的作用下，向槽孔455鼓动，并使得气泡进行进一步细化，从而提高空气与处理液的接触程度，进一步保证对空气的水洗处理效果。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，包括框座(1)，所述框座(1)顶部固定有安装板(11)，其特征在于：还包括；

过滤组件，所述过滤组件包括固定在安装板(11)外壁一侧的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内底部固定安装有斜面托腔座(38)，所述过滤箱(3)的内部设置有过滤框箱(4)，所述过滤框箱(4)包括多个同轴设置的棱框(41)，且每个棱框(41)上均固定有过滤膜布(42)，多个所述棱框(41)之间均固定安装有多个震动弹簧一(43)，且多个棱框(41)的顶端之间均固定安装有弹性皮膜(44)，位于最外侧的所述棱框(41)底端固定安装有棱底框边(45)，所述过滤箱(3)的顶端安装有进气组件；

水洗组件，所述水洗组件包括固定在安装板(11)外壁另一侧的水洗箱(2)，所述水洗箱(2)的内底部固定安装有斜面实心托座(24)，所述过滤箱(3)的一侧固定连通有抽气泵二(8)，且抽气泵二(8)的出气端固定连通有输气管(81)，所述输气管(81)的另一端贯穿水洗箱(2)并延伸至水洗箱(2)的内部，所述输气管(81)的端部固定安装有出气支管(82)；

绞龙杆(93)，所述绞龙杆(93)转动安装在过滤箱(3)和水洗箱(2)上，且绞龙杆(93)的两端螺纹方向相反，所述绞龙杆(93)与斜面托腔座(38)以及斜面实心托座(24)的底端同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述棱底框边(45)的两侧分别固定安装有一对延伸轴杆二(452)以及一对延伸轴杆一(451)，所述过滤箱(3)的两端分别固定安装有一对限位套筒二(31)以及一对限位套筒一(311)，所述延伸轴杆二(452)与限位套筒二(31)滑动连接，所述延伸轴杆一(451)滑动贯穿限位套筒一(311)并延伸至水洗箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的一侧外壁固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴一端贯穿过滤箱(3)并延伸至过滤箱(3)的内部，所述驱动电机(9)的输出轴与绞龙杆(93)之间共同套设有传动带(92)。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述棱底框边(45)靠近驱动电机(9)的一端固定安装有球头杆(46)，所述驱动电机(9)的输出轴固定安装有坡面轮(91)，且球头杆(46)与坡面轮(91)一侧相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：位于最外侧的两个所述过滤膜布(42)上均固定安装有配重环块(48)，且两个配重环块(48)的重量不同，两个所述配重环块(48)与过滤箱(3)之间均固定安装有复位弹簧(47)。

6.根据权利要求2所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述斜面托腔座(38)的两个斜面为敞口设置，且两个敞口内均固定安装有橡胶皮膜(32)，两个所述延伸轴杆二(452)上均滑动套设有套杆(5)，且套杆(5)与过滤箱(3)内壁之间均固定有震动弹簧二(51)，每个所述套杆(5)的底端均固定有连接弹簧(52)，且连接弹簧(52)的底端均固定安装有配重球(53)。

7.根据权利要求6所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述绞龙杆(93)靠近斜面托腔座(38)的位置处固定连接有多个橡胶摆锤(94)。

8.根据权利要求7所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述进气组件包括固定安装于过滤箱(3)顶端的抽气泵一(7)，且抽气泵一(7)的输入端与弹性皮膜(44)固定连通，所述抽气泵一(7)的输出端固定连通有抽气管(71)，且抽气管(71)的端部固定连通有多个抽尘支管(73)，所述抽气管(71)的一端与过滤箱(3)之间共同固定有托架(72)。

9.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述安装板(11)的顶部外壁两侧均固定安装有液压杆(6)，且两个液压杆(6)的延伸杆端部均固定连接有插托板(61)，两个所述插托板(61)与过滤箱(3)插接配合，且两个插托板(61)的外壁与棱底框边(45)位于同一水平面上，所述过滤箱(3)的一侧固定连通有卸料管一(33)，且卸料管一(33)的端部通过螺纹连接有密封盖一(34)，所述安装板(11)靠近卸料管一(33)的一侧开设有落料口(36)，且框座(1)靠近落料口(36)的位置处固定安装有收集盒(35)，所述收集盒(35)内活动插接有收集抽盒(37)。

10.根据权利要求2所述的一种BOPP膜生产用粉尘废气收集装置，其特征在于：所述水洗箱(2)内部靠近顶部的一端固定安装有多组交错设置的格栅横板(21)，两个所述延伸轴杆一(451)的端部均固定连接有格栅刮杆(453)，且格栅刮杆(453)外壁与延伸轴杆一(451)之间共同固定连接有加强斜板(454)，所述加强斜板(454)上开设有均匀分布的槽孔(455)，所述水洗箱(2)的一侧固定连通有与绞龙杆(93)同轴设置的卸料管二(22)，且卸料管二(22)的一端通过螺纹连接有密封盖二(23)。

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