CN116271231A - 一种仿生聚合物水凝胶涂层及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医用植入材料技术领域，具体涉及一种仿生聚合物水凝胶涂层、其制备的仿生医用植入材料或医用植入体，并进一步公开其制备方法。本发明所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，通过在基体表面进行改性的方式，形成具有强粘合力性能的改性表面，进而通过紫外线(UV)照射的方式进行前驱体交联，制备得到具有高生物相容性的两性离子聚合物水凝胶涂层，所述仿生聚合物水凝胶涂层可以稳定的固定于基体表面，可有效减轻蛋白质的非特异性吸附，提高医用植入材料或医用植入物的生物相容性。
Description
技术领域
本发明属于医用植入材料技术领域，具体涉及一种仿生聚合物水凝胶涂层、其制备的仿生医用植入材料或医用植入体，并进一步公开其制备方法。
背景技术
植入式医疗器械在临床中有着广泛的应用，包括组织工程支架，植入假体，药物缓释载体及连续血糖监测(CGM)系统等。然而，医疗器械在植入体内后会面临着严重的宿主反应，例如，炎症反应、机体异物反应(FBR)，这将导致植入物被无血管纤维组织包裹，造成植入装置功能丧失并引发各种并发症。目前，FBR问题已造成病人的痛苦和巨大的经济损失，是临床上卡脖子难题和制约植入材料与医疗器械发展的瓶颈。研究表明，蛋白质(例如，纤维蛋白原等)在植入物表面的非特异性吸附是生物污染、机体反应的第一步，接着经过一系列的过程可能引起免疫反应的不良级联反应。因此，如何抑制蛋白质的非特异性吸附在一定程度上可阻止植入材料或者医疗器械表面的生物污染，从而提高植入物的长期功能。
研究表明，疏水性界面会触发先天免疫反应的启动，并进一步促进炎症反应，包括促炎性细胞因子的表达(如，TNF-α、IL-1和IL-6)以及抗原呈递细胞(APC)的激活等。同时，疏水部分也被认为是外源性和内源性免疫刺激物的组成部分。反之，亲水性界面则能够大大的减轻植入物引起的组织免疫反应，并减缓炎症反应的发生。目前，大量的研究集中在开发和寻找有效的抗污染材料及植入物的表面改性方法，进而延长植入装置的寿命。亲水性低聚/聚乙二醇(OEG/PEG)是一种无毒的、高度亲水的生物相容性聚合物，也是高生物相容性界面设计应用最广泛的材料，被认为是抗污染的“金标准”。然而，当其暴露于体内组织和/或存在氧气或活性氧(ROS)的生理环境中时，其往往会分解，导致植入物的长期性能及稳定性变差。
近年来，研究人员已尝试采用新材料、新策略来抵抗FBR并取得诸多潜在优势。例如，具有仿生特性的两性离子聚合物在缓解组织免疫反应和减轻急性炎症反应方面受到越来越多的关注。由于具有中性电荷、高亲水性和生物相容性，两性离子聚合物可以很好地模拟由蛋白质和磷脂组成的细胞膜，减轻其表面蛋白质的非特异性吸附。目前，两性离子聚合物水凝胶由于具有高含水量、三维网状结构、匹配的组织模量及抗污染等性能，已发展成一种很有前途的生物材料。
如中国专利CN111154372A公开了一种仿生超润滑自修复薄膜的制备方法，该方法通过2-甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱(MPC)单体溶液与锚定剂单体混合均匀，并加入光引发剂2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮IRGACURE 2959，将溶液于紫外光下交联后得到聚合物溶液，然后将聚合物溶液涂覆至氨基化的基底上，经干燥后得到仿关节润滑素的超润滑自修复薄膜。但是，该涂层因内部不能形成三维网状的交联结构，整个涂层在水中存在水解的可能，且影响长期稳定性并不理想。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种聚合物水凝胶涂层，所述涂层具有较好的亲水性及生物仿生性，且稳定性更优；
本发明所要解决的第二个技术问题在于提供一种生物相容性及稳定性更优的医用植入材料和/或医用植入体；
本发明所要解决的第三个技术问题在于提供一种改善医用植入材料和/或医用植入体生物相容性的方法。
为解决上述技术问题，本发明所述的一种仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，包括如下步骤：
(1)水凝胶前驱体制备
取两性离子聚合物单体配制形成两性离子聚合物水溶液，并加入交联剂和光引发剂混合，得到涂层料液，备用；
(2)基体表面预处理
取选定基体浸渍于含预处理剂的溶液中进行表面改性预处理，得到改性基体，备用；
(3)聚合物水凝胶涂层制备
将所述涂层料液涂覆于所述改性基体表面，在紫外光(UV)条件下进行光聚合交联反应，即得。
具体的，所述步骤(1)中，所述两性离子聚合物包括含有甲基丙烯酰氧基乙基基团的两性离子聚合物；
优选的，所述两性离子聚合物包括N-(3-磺丙基)-N-(甲基丙烯酰氧基乙基)-N，N-二甲基铵甜菜碱(SBMA)、聚甲基丙烯酸羧基甜菜碱、2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸胆碱或3-[[2-(甲基丙烯酰氧)乙基]二甲基铵]丙酸酯中的一种或几种的混合物；
优选的，所述两性离子聚合物水溶液的浓度为2-8M。
具体的，所述步骤(1)中，所述交联剂包括二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)；
优选的，所述交联剂与所述两性离子聚合物的质量比为0.1-1：100。
具体的，所述步骤(1)中，所述光引发剂包括水性光引发剂；
优选的，所述光引发剂包括光引发剂I2959；
优选的，所述光引发剂与所述两性离子聚合物的质量比为0.5-1.5：100。
具体的，所述步骤(2)中，所述预处理剂包括多巴胺(DA)或硅烷偶联剂中的一种或几种的混合物；
优选的，所述硅烷偶联剂包括3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTES)；
优选的，所述预处理剂的浓度为1-3mg·mL-1。
优选的，所述含预处剂的溶液包括磷酸缓冲液；
优选的，所述磷酸缓冲液的pH为8-9。
具体的，所述步骤(2)中，所述基体包括但不限于玻璃、电极、金属基材、或者有机高分子基材；
优选的，所述有机高分子基材包括聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮膜或醋酸纤维素基材等任何表面的基材。
优选的，所述电极为Pt电极。
具体的，所述步骤(3)中，所述光聚合反应的紫外光强度为80-120W，优选为100W；
所述光聚合反应的时间依据所述涂层料液涂布的厚度进行适应性选择，常规产品下，优选的，所述光聚合反应的时间为10-30min；
优选的，所述涂覆步骤包括旋涂、滴涂、浸涂、喷涂或圈图，或手动涂覆。
本发明还公开了由所述方法制备得到的仿生聚合物水凝胶涂层。
本发明还公开了所述仿生聚合物水凝胶涂层用于制备仿生型医用植入材料或医用植入物的用途。
本发明还公开了一种改善医用植入材料或医用植入体仿生性能的方法，包括按照所述方法在所述医用植入材料或医用植入体表面成型所述仿生聚合物水凝胶涂层的步骤。
本发明所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，通过在基体表面进行改性的方式，形成具有强粘合力性能的改性表面，进而通过紫外线(UV)照射的方式进行前驱体交联，制备得到具有高生物相容性的两性离子聚合物水凝胶涂层，所述仿生聚合物水凝胶涂层可以稳定的固定于基体表面，可有效减轻蛋白质的非特异性吸附，提高医用植入材料或医用植入物的生物相容性。本发明所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法具有操作简单、产品通用性好的优势，可为植入式医疗器械生物相容性涂层设计提供新的思路。
本发明所述仿生聚合物水凝胶涂层，选择N-(3-磺丙基)-N-(甲基丙烯酰氧基乙基)-N，N-二甲基铵甜菜碱(SBMA)为两性离子聚合物，并通过在基体表面自聚合多巴胺的方式，以及通过调整UV照射时间和交联剂比例，可有效优化所述SBMA仿生聚合物水凝胶涂层的性能。所述SBMA聚合物水凝胶涂层展现出优异的抗蛋白质非特异性吸附和增强的生物相容性等性能，适于植入物及医疗器械，特别是生物电化学传感器界面修饰，修饰完的界面可减小蛋白质的非特异性吸附及提高界面生物相容性，修饰的传感器表现出优异的电化学响应和稳定性的。
本发明所述SBMA仿生聚合物水凝胶涂层，可以抵抗复杂生物流体中蛋白质的非特异性吸附及增强植入物的生物相容性。本发明所述SBMA水凝胶生物涂层修饰的CGM传感器测试表明，该水凝胶涂层可提高电化学传感器的长期稳定性，为生物相容性聚合物涂层修饰植入式医疗器械提供新的思路。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，
图1为本发明实施例1中生物相容性SBMA聚合物水凝胶涂层的抗蛋白质非特异性吸附性能示意图(a)及前驱体中主要的分子结构式(b)；
图2为本发明实施例1中的SBMA聚合物水凝胶的溶胀时间和溶胀率的关系；
图3为本发明实施例1中SBMA聚合物水凝胶涂层修饰铂丝电极，该电极吸附蛋白质前后的电流响应比较结果(a)及SBMA聚合物水凝胶涂层修饰CGM传感器分别在缓冲液(PBS)和血浆中测试对葡萄糖的响应比较结果(b)。
具体实施方式
本发明如下实施例中，涉及的仪器与试剂包括：
N-(3-磺丙基)-N-(甲基丙烯酰氧基乙基)-N，N-二甲基铵甜菜碱(SBMA)、光引发剂Irgacure 2959(I2959)、30％过氧化氢(H2O2)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)和多巴胺(DA)购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司；
磷酸二氢钠(NaH2PO4)、磷酸氢二钠(Na2HPO4)、氯化钾(KCl)、牛血清白蛋白(BSA)和葡萄糖购自于国药控股股份有限公司；
所有化学品均为分析级，实验中使用的水最小电阻率为18.0MΩ·cm；
CHI1040c电化学工作站(上海辰华仪器有限公司)，采用两电极系统：自制的铂柱电极(Pt，d＝0.1mm，L＝1mm)为工作电极，自制Ag/AgCl电极作为参比电极和对电极；
紫外(UV)光固化仪器(深圳友益达科技有限公司)；
UNIQUE多功能超纯水系统(厦门锐思捷水纯化技术有限公司)；
SYDC-100浸渍提拉镀膜机(上海三研科技有限公司)；
电子天平和实验室pH计(梅特勒-托利多国际有限公司)。
实施例1
本实施例所述SBMA聚合物水凝胶涂层示意图及所用材料的分子结构如附图1所示，其中，图1中(a)为聚多巴胺(PDA)预处理表面合成稳定的SBMA聚合物水凝胶涂层展现出优异的抗蛋白质非特异性吸附能力的示意图；图1中(b)为水凝胶涂层所用主要分子的结构式。
SBMA水凝胶前驱体的制备：取SBMA单体完全溶解在去离子水中，连续搅拌2小时形成4M SBMA溶液；然后向此溶液中加入EGDMA交联剂(占所述SBMA用量的0.1wt％)和光引发剂I2959(占所述SBMA用量的1wt％)，并在室温下搅拌12小时至完全溶解，并将制备好的涂层料液存储在4℃冰箱里，备用。
聚多巴胺(PDA)预处理电极：取铂(Pt)丝电极直接浸入到含2mg·mL-1DA的pH 8.5磷酸缓冲液(PBS)中，在室温下，磁力搅拌1小时后，将所述电极放在纯净水中超声洗涤5秒，以除去任何不牢固的PDA或没有被聚合的DA，最后使用氮气(N2)吹干备用；聚多巴胺(PDA)涂层可通过多巴胺(DA)的氧化自聚合将PDA膜涂覆在电极表面。
SBMA水凝胶聚合物涂层的制备：将上述涂层料液通过浸涂方式涂覆于预处理的Pt丝电极表面，并在UV照射灯(100W)下进行光聚合反应2×10分钟，将反应后得到的SBMA水凝胶聚合物涂层修饰的Pt丝电极浸入到大量的去离子水中12小时，以除去未与聚合物链连接的小分子。
结果显示，SBMA膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。同样的，本实施例方法也可用于CGM传感器的涂覆。
实施例2
本实施例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在于，所述SBMA溶液中，所述EGDMA交联剂的加入量占所述SBMA用量的0.5wt％。
结果显示，SBMA膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。
实施例3
本实施例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在于，所述SBMA溶液中，所述EGDMA交联剂的加入量占所述SBMA用量的1wt％。
结果显示，SBMA膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。
实施例4
本实施例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在于，所述预处理剂不同，所述预处理剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTES)，控制其浓度为1wt％。
结果显示，SBMA膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。
实施例5
本实施例所述两性离子水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在于，使用3-[[2-(甲基丙烯酰氧)乙基]二甲基铵]丙酸酯替换所述SBMA。
结果显示，两性离子聚合物膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。
实施例6
本实施例所述两性离子水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在于，使用2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸胆碱替换所述SBMA。
结果显示，两性离子聚合物膜层可以与基体形成稳定的交联结构，产品应用性能稳定。
对比例1
本对比例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在，所述SBMA溶液中不添加所述光引发剂和交联剂，并且不进行紫外光照射下的光聚合反应。
结果显示，SBMA修饰层极不稳定，置于水中涂层立即水解，这主要是因为SBMA单体主要以物理吸附的方式为主，其内部无法交联形成稳定的结构。
对比例2
本对比例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在，所述SBMA溶液中不添加所述光引发剂，并且不进行紫外光照射下的光聚合反应。
结果显示，形成的SBMA涂层因无法互相交联，导致涂层的水解稳定性较差。
对比例3
本对比例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在，所述步骤(2)中，基材不经过任何预处理。
结果显示，该涂层具有与实施例1相同的优异性能，但是，在水溶液中涂层长期稳定性及抗蛋白质吸附的稳定性较差；1个月后，抗蛋白质吸附能力下降50％。
对比例4
本对比例所述SBMA水凝胶聚合物涂层的制备方法同实施例1，其区别仅在，所述步骤(3)中，先将所述涂层料液进行紫外光照射下的光聚合反应后再涂覆至所述电极的表面。
结果显示，因涂层料液经UV照射后即会经交联反应变成固体形态，影响其无法在基体的表面形成涂层修饰，无法应用。
实验例
1、SBMA聚合物水凝胶溶胀率(S)的测定
生物界面涂层抗污染特性的另一种理论是生物界面涂层的溶胀能力。在植入部位电极界面的溶胀能力有助于排除细胞、蛋白质和细胞因子等物质，从而可进一步减缓植入物引起的免疫反应。本实验例通过测定干燥块体SBMA聚合物水凝胶的溶胀行为来表征SBMA聚合物水凝胶的抗污染性能。
本实验例通过对完全水合和干燥的SBMA水凝胶样品的质量进行加权来评估水凝胶的溶胀率(S)。首先，将完全干燥的SBMA水凝胶样品放置在PBS溶液或去离子水中浸泡不同时间，在测量其重量Ws之前，用滤纸轻轻除去溶胀SBMA水凝胶表面上多余的水分。将完全溶胀的SBMA水凝胶干燥24小时以除去溶胀吸收的水份。将干燥的水凝胶的重量记录为Wd。SBMA水凝胶的溶胀率可以使用如下等式计算。
通过将干燥的块体SBMA聚合物水凝胶(实施例1)浸入到去离子水或PBS中一段时间后称重，结果如图2所示。结果显示，块体SBMA聚合物水凝胶的吸水量在短时间内(约100分钟)迅速增加，随着时间的推移其吸水率减缓，最后SBMA水凝胶吸水溶胀转换为稳定的SBMA聚合物水凝胶，其溶胀率基本维持在200％左右。此外，热重测试结果显示，SBMA水凝胶的含水率为92.8wt。
在溶胀的过程中，SBMA水凝胶聚合物的表面积增大且三维网状结构的孔隙增大，这对增强其修饰CGM传感器电极的电化学检测性能(如提高传质速率、增加反应活性位点等)提供了一定的基础。
2、蛋白质非特异性吸附测量
本实验例通过蛋白质非特异性吸附测量表征SBMA水凝胶聚合物的抗污染性能。
为了研究SBMA水凝胶聚合物涂层的抗蛋白质非特异性吸附性能，本实验例选取常用的污染剂(10mg·mL-1BSA)添加到磷酸缓冲液(PBS)中模拟组织液探究聚合物涂层表面的蛋白质非特异性吸附性能。
我们通过比较实施例1中SBMA聚合物水凝胶修饰聚多巴胺(PDA)预处理的铂(Pt)丝电极催化H2O2的电流响应(蛋白质吸附前后，电极的电流响应)，来表征不同电极表面蛋白质的非特异性吸附性能。
本实验例中，蛋白质非特异性吸附测量通过铂(Pt)丝电极对过氧化氢(H2O2)的催化电流的变化来评估蛋白质在Pt表面的非特异性吸附。将修饰SBMA水凝胶的Pt丝电极浸泡在10ng/ml BSA的PBS溶液中放置2小时，分别测试吸附前和吸附后电极的i-t曲线(E＝0.6Vvs Ag/AgCl，每次添加2.5mM H2O2)，比较前后的电极对H2O2的电流响应，结果见附图3中(a)所示。
如图3中(a)所示，SBMA水凝胶修饰Pt丝电极在非特异性吸附蛋白质后，对H2O2的催化电流基本和蛋白质吸附前的电流一致。通过计算可得，水凝胶修饰的电极非特异性吸附蛋白质前后电极的灵敏度比值接近1。因此，SBMA水凝胶聚合物涂层修饰电极后，电极的抗蛋白质非特异性吸附能力提高。
3、不同含量交联剂的影响
本实验例进一步探讨实施例1-3中分别在所述SBMA水溶液中添加不同含量的交联剂EGDMA(0.1wt％，0.5wt％和1wt％vs SBMA)下的SBMA聚合物水凝胶涂层的抗蛋白质非特异性吸附性能。
本实验例中，不同含量EGDMA制备的SBMA聚合物水凝胶涂层修饰的Pt电极在非特异性吸附蛋白质后，电极对H2O2的灵敏度与吸附前的灵敏度比值均高于裸Pt电极。
本实验例结果表明，使用不同含量EGDMA制备的SBMA水凝胶聚合物修饰Pt电极，相比于未修饰的电极具有优异的抗蛋白质非特异性吸附的能力；且不同含量交联剂的SBMA水凝胶的抗蛋白质非特异性吸附能力没有明显差异。此外，结合SBMA水凝胶涂层表现出较强的机械、力学性能，EGDMA含量为0.1wt％时，制备的SBMA水凝胶聚合物涂层被认为是最佳选择。
4、SBMA水凝胶聚合物修饰CGM传感器的性能
本实验例考察了SBMA聚合物水凝胶涂层(实施例1)对CGM传感器(传感器组成：聚合物/葡萄糖氧化酶/电极)在血浆中的电化学性能，结果见附图3中(b)所示。
如图3中(b)显示的结果，SBMA聚合物水凝胶涂层修饰的CGM传感器在PBS溶液和血浆中，都表现出优异的葡萄糖检测能力，且两者的灵敏度基本一致。
本实验例进一步考察了SBMA聚合物水凝胶涂层保持传感器长期稳定性的能力。结果表明，相比于没有修饰SBMA聚合物水凝胶涂层的传感器，SBMA聚合物水凝胶涂层修饰的传感器在长期检测过程中展现出优异的检测稳定性。这对为传感器的长期稳定运行和产品寿命提供保障。
综上，本发明通过紫外线(UV)照射交联策略制备得到具有高生物相容性的两性离子聚合物水凝胶涂层，从而减轻蛋白质的非特异性吸附，提高植入物的生物相容性。所述SBMA聚合物水凝胶涂层适于植入物及医疗器械，特别是生物电化学传感器界面修饰，修饰完的界面可减小蛋白质的非特异性吸附及提高界面生物相容性，且修饰的传感器表现出优异的电化学响应和稳定性的。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)水凝胶前驱体制备
取两性离子聚合物单体配制形成两性离子聚合物水溶液，并加入交联剂和光引发剂混合，得到涂层料液，备用；
(2)基体表面预处理
取选定基体浸渍于含预处理剂的溶液中进行表面改性预处理，得到改性基体，备用；
(3)聚合物水凝胶涂层制备
将所述涂层料液涂覆于所述改性基体表面，在紫外光条件下进行光聚合交联反应，即得。
2.根据权利要求1所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述两性离子聚合物包括含有甲基丙烯酰氧基乙基基团的两性离子聚合物；
优选的，所述两性离子聚合物包括N-(3-磺丙基)-N-(甲基丙烯酰氧基乙基)-N，N-二甲基铵甜菜碱(SBMA)、聚甲基丙烯酸羧基甜菜碱、2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸胆碱或3-[[2-(甲基丙烯酰氧)乙基]二甲基铵]丙酸酯中的一种或几种的混合物；
优选的，所述两性离子聚合物水溶液的浓度为2-8M。
3.根据权利要求1或2所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述交联剂包括二甲基丙烯酸乙二醇酯；
优选的，所述交联剂与所述两性离子聚合物的质量比为0.1-1：100。
4.根据权利要求1-3任一项所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述光引发剂包括水性光引发剂；
优选的，所述光引发剂包括光引发剂I2959；
优选的，所述光引发剂与所述两性离子聚合物的质量比为0.5-1.5：100。
5.根据权利要求1-4任一项所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述预处理剂包括多巴胺或硅烷偶联剂中的一种或几种的混合物；
优选的，所述硅烷偶联剂包括3-氨基丙基三乙氧基硅烷；
优选的，所述预处理剂的浓度为1-3mg·mL-1。
6.根据权利要求1-5任一项所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述基体包括玻璃、电极、金属基材、或者有机高分子基材；
优选的，所述有机高分子基材包括聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮膜或醋酸纤维素基材；
优选的，所述电极为铂丝电极。
7.根据权利要求1-6任一项所述仿生聚合物水凝胶涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述光聚合反应的紫外光强度为80-120W；
优选的，所述光聚合反应的时间为10-30min；
优选的，所述涂覆步骤包括旋涂、滴涂、浸涂、喷涂、圈涂、或手动涂覆。
8.由权利要求1-7任一项所述方法制备得到的仿生水凝胶聚合物涂层。
9.权利要求8所述仿生水凝胶聚合物涂层用于制备仿生型医用植入材料或医用植入物的用途。
10.一种改善医用植入材料或医用植入体生物相容性的方法，其特征在于，包括按照权利要求1-7任一项所述方法在所述医用植入材料或医用植入体表面成型所述仿生水凝胶聚合物涂层的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202211742842.5A CN116271231A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种仿生聚合物水凝胶涂层及其制备方法与应用 |
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2022
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