CN116267877B - 一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备技术领域，提供了一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具。所述不停电作业架空线路驱鸟器安装工具包括控制模块、安装在所述控制模块一侧的紧固装置、安装在所述控制模块另一侧的能够附接驱鸟器的定位组件，以及设置在所述控制模块底侧的绝缘杆，所述紧固装置包括底座、盖设在所述底座上的上壳，以及设置在所述底座和上壳所形成的容纳空间中的紧固组件，所述紧固组件包括安装在所述底座和上壳的顶部之间的驱动组件，以及安装在所述底座上且被所述驱动组件驱动的第一从动组件和第二从动组件，所述第一从动组件和第二从动组件分别接合驱鸟器的两个紧固螺栓，以能够同时对所述驱鸟器的两个紧固螺栓进行紧固。

Description

一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具。

背景技术

常见的驱鸟器包括U形底座和连接在底座上的旋转组件，U形底座套在杆塔顶端的角钢上，然后利用螺栓通过底座上的两个通孔将底座压紧在角钢上，以实现驱鸟器的安装。安装驱鸟器时，传统的安装方法是作业人员在停电后登至杆塔顶端进行手动作业，这样就增加了线路的停电次数，不利于供电的稳定性，并且也加大了检修人员的劳动强度。

现有技术中逐渐出现了驱鸟器的带电安装方法，该方法中，作业人员不用攀爬至杆塔顶端，只需在地面或杆塔顶端输电线路下方一段距离处通过一绝缘杆进行操作即可；绝缘杆顶部为一套筒，作业人员通过绝缘杆将驱鸟器向上送至杆塔顶端的角钢处，并通过绝缘杆手动拧动顶部的套筒，使得螺栓拧紧，将驱鸟器固定到杆塔顶端的角钢上。由于不用攀爬至杆塔顶端，不会接触输电线路，所以输电线路不用停电，可以实现带电安装。但是该方法完全靠手动进行，操作不便，并且顶部套筒不易对准螺栓，使得安装困难；此外现有技术中一次只能进行一个螺栓的紧固，不能同时进行两个螺栓的紧固，工作效率低，且作业人员长时间抬举绝缘杆，工作强度大，使得作业人员过于劳累。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种能够解决或至少减轻上述问题的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具。

本发明提供了一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，包括控制模块、安装在所述控制模块一侧的紧固装置、安装在所述控制模块另一侧的能够附接驱鸟器的定位组件，以及设置在所述控制模块底侧的绝缘杆，所述紧固装置包括底座、盖设在所述底座上的上壳，以及设置在所述底座和上壳所形成的容纳空间中的紧固组件，所述紧固组件包括安装在所述底座和上壳的顶部之间的驱动组件，以及安装在所述底座上且被所述驱动组件驱动的第一从动组件和第二从动组件，所述第一从动组件和第二从动组件分别接合驱鸟器的两个紧固螺栓，以能够同时对所述驱鸟器的两个紧固螺栓进行紧固。

在一些实施例中，所述底座包括底板、开设在所述底板上的两个第一环形孔，以及自所述底板上侧向上延伸的导向筒，其中所述两个第一环形孔同心且弧度一致，并位于所述导向筒的内侧。

在一些实施例中，所述导向筒的中部设有沿径向向内延伸的凸起，所述凸起的上侧与所述导向筒的上部形成上凹槽，所述凸起的下侧与所述导向筒的下部形成下凹槽。

在一些实施例中，所述第一从动组件包括设置在所述底座上的第一导向件、安装在所述第一导向件上侧的第一轴承座、支撑在所述第一轴承座上的第一转轴、安装在所述第一转轴上的第一从动齿轮、安装在所述第一转轴上的第一紧固套筒，以及安装在所述第一导向件下侧的第一调节螺栓。

在一些实施例中，所述第一导向件接合在所述底座的凸起上，所述第一导向件是中空的，包括第一上圆柱体、设置在所述第一上圆柱体下方的第一下圆柱体，以及设置在两者之间的第一凹部，其中所述第一凹部与凸起接合，所述第一上圆柱体接合在所述上凹槽中，且所述第一下圆柱体接合在所述下凹槽中，所述第一调节螺栓穿过所述底座的两个第一环形孔中的一个第一环形孔将所述第一导向件固定在所述底座上。

在一些实施例中，所述第一转轴的一轴端可转动地安装在所述第一轴承座上，所述第一转轴的另一轴端安装有所述第一紧固套筒，所述第一从动齿轮在轴向方向上被所述第一紧固套筒限制在所述第一转轴上。

在一些实施例中，所述上壳包括顶部、开设在所述顶部上的两个第二环形孔，以及自所述顶部沿其轴向向下延伸的周向壁，其中所述两个第二环形孔与所述两个第一环形孔同心且弧度一致。

在一些实施例中，所述第一紧固套筒包括与所述第一转轴连接的第一连接部和远离所述第一转轴的第一紧固部，所述第一紧固部自所述上壳的两个第二环形孔中的一个第二环形孔伸出，能够与所述驱鸟器的相应紧固螺栓的头部接合。

在一些实施例中，所述第二从动组件包括设置在所述底座上的第二导向件、安装在所述第二导向件上侧的第二轴承座、支撑在所述第二轴承座上的第二转轴、安装在所述第二转轴上的第二从动齿轮、安装在所述第二转轴上的第二紧固套筒，以及安装在所述第二导向件下侧的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过所述底座的两个第一环形孔中的另一个第一环形孔将所述第二导向件固定在所述底座上。

在一些实施例中，所述绝缘杆设有供作业人员手握的手柄和设置在所述手柄上方的托臂架，其中所述托臂架通过管套与所述绝缘杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、利用本发明的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具安装驱鸟器时，能够不需要作业人员攀登至杆塔顶端，整个安装过程完全在输电线路的安全距离外进行，线路不需要停电，实现了在不停电作业下的驱鸟器的带电安装。

2、本发明的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具能够适应不同规格的驱鸟器，大大提高了该安装工具的适用范围。

3、本发明的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的托臂架，能够缓解长时间作业造成的手臂与手腕不适感，能够防止手拿安装工具不稳定而造成对架空线路的碰撞，还能够适合左手习惯和右手习惯的作业人员。

附图说明

图1示出了本发明一实施例的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的立体图，其上附接有驱鸟器。

图2示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的另一方向的立体图，其上附接有驱鸟器。

图3示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的分解图。

图4示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的部分组件的分解图。

图5示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的部分组件沿A-A的剖面图。

图6示出了图5所示的部分组件的沿A-A的立体剖视图。

图7示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的底座的立体图。

图8示出了图1所示的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具的上壳的立体图。

附图标记说明：1-驱鸟器；11-U形座；111-驱鸟器紧固孔；12-支杆；13-旋转组件；14-紧固螺栓；2-安装工具；21-控制模块；211-控制模块主体；212-显示屏；213-按键；22-紧固装置；221-底座；291-底板；292-第一环形孔；293-导向筒；294-凸起；295-上凹槽；296-下凹槽；222-上壳；201-顶部；202-第二环形孔；203-周向壁；223-紧固组件；224-驱动组件；226-电机；261-驱动轴；227-驱动齿轮；225-第一从动组件；251-第一导向件；511-第一上圆柱体；512-第一下圆柱体；513-第一凹部；252-第一轴承座；253-第一转轴；254-第一从动齿轮；255-第一紧固套筒；551-第一连接部；552-第一紧固部；256-第一调节螺栓；228-第二从动组件；281-第二导向件；811-第二上圆柱体；812-第二下圆柱体；813-第二凹部；282-第二轴承座；283-第二转轴；284-第二从动齿轮；285-第二紧固套筒；851-第二连接部；852-第二紧固部；286-第二调节螺栓；271-第三轴承座；23-定位组件；231-连接块；311-贯穿孔；232-止挡件；233-连接杆；234-弹性件；235-阻挡件；236-安装架；361-缺口；24-绝缘杆；241-手柄；242-托臂架；243-管套。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

图1和图2示出了本发明的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具2，其中还进一步示出了附接在安装工具2上的驱鸟器1。所述驱鸟器1包括U形座11、旋转组件13，以及将旋转组件13连接在U形座11上的支杆12，其中U形座11的底部设有两个驱鸟器紧固孔111。在实际使用中，两个紧固螺栓14分别穿过两个驱鸟器紧固孔111将驱鸟器1的U形座11压紧在杆塔顶端的角钢上，从而实现驱鸟器1的安装。所述安装工具2能够将两个紧固螺栓14同时进行紧固。

同时参考图1至图3，所述安装工具2包括控制模块21、安装在控制模块21一侧的紧固装置22、安装在控制模块21另一侧的定位组件23，以及设置在控制模块21底侧的绝缘杆24。在进行驱鸟器1的安装时，首先将驱鸟器1附接在定位组件23上，然后根据驱鸟器1的紧固螺栓14的位置调整紧固装置22，在控制模块21上设置所需达到的扭矩，待设置并调整好后，作业人员手持绝缘杆24将驱鸟器1送至相应位置，然后将驱鸟器1的U形座11接合在角钢上，然后启动紧固装置22，将两个紧固螺栓14同时进行紧固，从而实现高效率且安全的驱鸟器1的安装。

在本实施例中，所述控制模块21能够进行紧固装置22的操作参数（例如紧固扭矩）的设置以及控制紧固装置22的运转，包括控制模块主体211、设置在控制模块主体211上的显示屏212以及按键213。优选地，控制模块主体211中设置有扭矩传感器。作业人员通过按键213进行相应扭矩的设置，显示屏212上能够显示相应操作。在达到预设的扭矩后，控制模块主体211停止对紧固装置22的供电，从而防止紧固装置22进一步运转而损坏紧固螺栓14。

所述紧固装置22包括底座221、盖设在所述底座221上的上壳222，以及设置在底座221和上壳222所形成的容纳空间中的紧固组件223。在本实施例中，所述上壳222安装在控制模块主体211的一侧，以将紧固装置22安装在控制模块21上。优选地，所述底座221包括底板291、开设在底板291上的两个第一环形孔292，以及自所述底板291上侧向上延伸的导向筒293，其中所述两个第一环形孔292同心且弧度一致，并位于导向筒293的内侧。优选地，两个第一环形孔292对称设置。更优选地，两个第一环形孔292的相邻的两端与圆心的夹角为60°，也即每一第一环形孔292的弧所对应的圆心角为120°。所述导向筒293的中部设有沿径向向内延伸的凸起294，所述凸起294的上侧与导向筒293的上部形成上凹槽295，凸起294的下侧与导向筒293的下部形成下凹槽296。所述上壳222包括顶部201、开设在顶部201上的两个第二环形孔202，以及自所述顶部201沿其轴向向下延伸的周向壁203，其中所述两个第二环形孔202与两个第一环形孔292同心且弧度一致。所述紧固组件223安装在所述底座221上，并从上壳222部分地穿出。

所述紧固组件223包括安装在底座221和上壳222的顶部201之间的驱动组件224，以及安装在底座221上且被驱动组件224驱动的第一从动组件225和第二从动组件228，其中第一从动组件225和第二从动组件228分别接合驱鸟器1的两个紧固螺栓14。所述驱动组件224包括电机226和安装在电机226的驱动轴261上的驱动齿轮227。电机226运转后，其驱动轴261带动驱动齿轮227转动，从而同时带动第一从动组件225和第二从动组件228运转，实现驱鸟器1的两个紧固螺栓14的同时紧固。

同时参考图4至图8，所述第一从动组件225包括设置在底座221上的第一导向件251、安装在第一导向件251上侧的第一轴承座252、支撑在所述第一轴承座252上的第一转轴253、安装在第一转轴253上的第一从动齿轮254、安装在第一转轴253上的第一紧固套筒255，以及安装在第一导向件251下侧的第一调节螺栓256。

在本实施例中，所述第一导向件251接合在底座221的凸起294上。优选地，所述第一导向件251是中空的，包括第一上圆柱体511、设置在所述第一上圆柱体511下方的第一下圆柱体512，以及设置在两者之间的第一凹部513，其中所述第一凹部513与凸起294接合，所述第一上圆柱体511接合在上凹槽295中，且所述第一下圆柱体512接合在下凹槽296中。所述第一调节螺栓256将第一导向件251固定在底座221上。在本实施例中，所述第一调节螺栓256穿过所述底座221的两个第一环形孔292中一个第一环形孔将第一导向件251固定在底座221上。当需要调整第一从动组件225相对于驱动组件224的位置时，拧松第一调节螺栓256，推动第一调节螺栓256将第一从动组件225移动至所需的位置上，然后旋紧第一调节螺栓256将第一从动组件225的位置固定。第一轴承座252可采用现有技术中已有的构造，在此不做详细说明。

所述第一转轴253的一轴端可转动地安装在第一轴承座252上。第一转轴253的另一轴端安装有所述第一紧固套筒255，所述第一从动齿轮254在轴向方向上被第一紧固套筒255限制在第一转轴253上。优选地，第一紧固套筒255以螺纹连接的方式固定在第一转轴253上。在本实施例中，所述第一紧固套筒255包括与所述第一转轴253连接的第一连接部551和远离所述第一转轴253的第一紧固部552。优选地，所述第一连接部551设有朝向第一转轴253的盲孔；而第一紧固部552设有背离第一转轴253的盲孔。所述第一紧固部552自上壳222的两个第二环形孔202中的一个第二环形孔伸出，其内侧为六边形盲孔，能够与驱鸟器1的紧固螺栓14的头部接合。所述第一从动齿轮254被夹持在第一紧固套筒255的第一连接部551的端部和第一转轴253的台阶之间，由此限制第一从动齿轮254沿第一转轴253的轴向方向上的位移；而对于第一从动齿轮254在周向方向上的限位，可采用其内侧的缺口和第一转轴253与该缺口对应的凸起配合来实现。所述第一从动齿轮254与驱动齿轮227接合，能够随着驱动齿轮227的转动而转动，从而带动第一转轴253和第一紧固套筒255转动，为紧固螺栓14的转动提供动力。当调整第一从动组件225相对于驱动组件224的位置时，拧松第一调节螺栓256，推动第一调节螺栓256将第一从动组件225移动至所需的位置上，在此过程中第一从动齿轮254绕驱动齿轮227转动，然后旋紧第一调节螺栓256将第一从动组件225的位置固定。

所述第二从动组件228包括设置在底座221上的第二导向件281、安装在第二导向件281上侧的第二轴承座282、支撑在所述第二轴承座282上的第二转轴283、安装在第二转轴283上的第二从动齿轮284、安装在第二转轴283上的第二紧固套筒285，以及安装在第二导向件281下侧的第二调节螺栓286。在本实施例中，所述第二导向件281接合在底座221的凸起294上。优选地，所述第二导向件281是中空的，包括第二上圆柱体811、设置在所述第二上圆柱体811下方的第二下圆柱体812，以及设置在两者之间的第二凹部813，其中所述第二凹部813与凸起294接合，所述第二上圆柱体811接合在上凹槽295中，且所述第二下圆柱体812接合在下凹槽296中。所述第二调节螺栓286将第二导向件281固定在底座221上。在本实施例中，所述第二调节螺栓286穿过所述底座221的两个第一环形孔292中另一个第一环形孔将第二导向件281固定在底座221上。当需要调整第二从动组件228相对于驱动组件224的位置时，拧松第二调节螺栓286，推动第二调节螺栓286将第二从动组件228移动至所需的位置上，然后旋紧第二调节螺栓286将第二从动组件228的位置固定。第二轴承座282可采用现有技术中已有的构造，在此不做详细说明。

所述第二转轴283的一轴端可转动地安装在第二轴承座282上。第二转轴283的另一轴端安装有所述第二紧固套筒285，所述第二从动齿轮284在轴向方向上被第二紧固套筒285限制在第二转轴283上。优选地，第二紧固套筒285以螺纹连接的方式固定在第二转轴283上。在本实施例中，所述第二紧固套筒285包括与所述第二转轴283连接的第二连接部851和远离所述第二转轴283的第二紧固部852。优选地，所述第二连接部851设有朝向第二转轴283的盲孔；而第二紧固部852设有背离第二转轴283的盲孔。所述第二紧固部852自上壳222的两个第二环形孔202中的另一个第二环形孔伸出，其内侧为六边形盲孔，能够与驱鸟器1的紧固螺栓14的头部接合。所述第二从动齿轮284被夹持在第二紧固套筒285的第二连接部851的端部和第二转轴283的台阶之间，由此限制第二从动齿轮284沿第二转轴283的轴向方向上的位移；而对于第二从动齿轮284在周向方向上的限位，可采用其内侧的缺口和第二转轴283与该缺口对应的凸起配合来实现。所述第二从动齿轮284与驱动齿轮227接合，能够随着驱动齿轮227的转动而转动，从而带动第二转轴283和第二紧固套筒285转动，为紧固螺栓14的转动提供动力。当调整第二从动组件228相对于驱动组件224的位置时，拧松第二调节螺栓286，推动第二调节螺栓286将第二从动组件228移动至所需的位置上，在此过程中第二从动齿轮284绕驱动齿轮227转动，然后旋紧第二调节螺栓286将第二从动组件228的位置固定。

优选地，如图8所示，所示上壳222的顶部201内侧设有第三轴承座271。同时参考图5和图6，电机226的驱动轴261的轴向端可转动地安装该第三轴承座271中。

回到图1至图3，安装工具2的定位组件23包括安装在控制模块21的控制模块主体211一侧的连接块231、设置在所述连接块231上方的止挡件232、穿设在所述连接块231中的连接杆233、安装在连接杆233一端部的阻挡件235、套接在连接杆233上且邻接在连接块231下侧和阻挡件235之间的弹性件234，以及安装在连接杆233另一端部的安装架236。在本实施例中，所述连接块231为方形块，其中心开设有沿其竖向方向贯穿的方形贯穿孔311。所述连接杆233为方形连接杆，其能够接合在所述贯穿孔311中，由此能够防止连接杆233在连接块231中转动。所述止挡件232固定在连接杆233上，以限制连接杆233相对于连接块231过度下移。所述弹性件234为弹簧。所述安装架236为U形安装架，其具有U形缺口361。在本实施例中，所述安装架236设置在控制模块21的上方。所述安装架236朝向控制模块21的底侧设有磁铁，驱鸟器1的U形座11能够在磁力的作用下附接在该安装架236上。

将驱鸟器1安装在安装工具2上后，作业人员手持绝缘杆24进行驱鸟器1在杆塔角铁上的安装和紧固。所述绝缘杆24设有供作业人员手握的手柄241和设置在手柄241上方的托臂架242，其中所述托臂架242通过管套243与绝缘杆24连接。所述托臂架242的底部能够托顶在作业人员的前臂下方，以缓解长时间作业造成的手臂与手腕不适感。此外，托臂架242还能够防止手拿安装工具2不稳定而造成对架空线路的碰撞。同时，托臂架242还能够适合左手习惯和右手习惯的作业人员。绝缘杆24的实际长度可根据需要设置，以能够保证作业人员距离杆塔顶端输电线路足够的距离为基准，保证作业人员的人身安全。

在使用时，将驱鸟器1的U形座11安装在定位组件23的安装架236上，驱鸟器1的支杆12自安装架236的缺口361穿出，此时在安装架236的磁铁作用下，驱鸟器1能够稳定地附接在安装架236上。然后，作业人员下压控制模块21和紧固装置22，使得控制模块21和紧固装置22远离安装架236，此时定位组件23的弹性件234被压缩。然后，作业人员手动拧松第一从动组件225的第一调节螺栓256，沿底座221的相应的第一环形孔292推动第一调节螺栓256将第一从动组件225移动至与驱鸟器1的一个紧固螺栓14相对的位置处，在此过程中第一从动齿轮254绕驱动齿轮227转动，第一紧固套筒255的第一紧固部552在上壳222的相应的第二环形孔202中移动，此时，第一紧固部552对准该紧固螺栓14，然后旋紧第一调节螺栓256将第一从动组件225的位置固定；然后再手动拧松第二从动组件228的第二调节螺栓286，沿底座221的相应的第一环形孔292推动第二调节螺栓286将第二从动组件228移动至与驱鸟器1的另一个紧固螺栓14相对的位置处，在此过程中第二从动齿轮284绕驱动齿轮227转动，第二紧固套筒285的第二紧固部852在上壳222的相应的第二环形孔202中移动，此时，第二紧固部852对准该紧固螺栓14，然后旋紧第二调节螺栓286将第二从动组件228的位置固定，在此过程中，第一从动齿轮254在其固定位置自转，不会随着第二从动齿轮284的转动而绕驱动齿轮227转动；释放被压缩的弹性件234，此时两个紧固螺栓14的头部分别接合在第一紧固套筒255的第一紧固部552和第二紧固套筒285的第二紧固部852中。此时，完成驱鸟器1在安装工具2上的安装。

然后，作业人员手持绝缘杆24将驱鸟器1送到杆塔顶端并将驱鸟器1的U形座11接合在角铁上，此时安装架236定位在角铁的上方，在此过程中托臂架242的底部托顶在作业人员的前臂下方，然后通过遥控装置操纵控制模块21以启动电机226，在电机226的运转下，驱动齿轮227转动，带动第一从动齿轮254和第二从动齿轮284转动，从而同时将两个紧固螺栓14紧固，且在弹性件234的作用下（安装架236不动），第一紧固套筒255和第二紧固套筒285相对于安装架236上移，不会脱开与相应紧固螺栓14的接合。在达到预设的扭矩后，控制模块主体211停止对紧固装置22的电机226的供电，从而防止紧固装置22进一步运转而损坏紧固螺栓14。安装完成后，作业人员下拉绝缘杆24，脱开第一紧固套筒255和第二紧固套筒285与相应紧固螺栓14的接合，然后推动绝缘杆24将安装架236从驱鸟器1上移开。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，包括控制模块、安装在所述控制模块一侧的紧固装置、安装在所述控制模块另一侧的能够附接驱鸟器的定位组件，以及设置在所述控制模块底侧的绝缘杆，所述紧固装置包括底座、盖设在所述底座上的上壳，以及设置在所述底座和上壳所形成的容纳空间中的紧固组件，其特征在于，所述紧固组件包括安装在所述底座和上壳的顶部之间的驱动组件，以及安装在所述底座上且被所述驱动组件驱动的第一从动组件和第二从动组件，所述第一从动组件和第二从动组件分别接合驱鸟器的两个紧固螺栓，以能够同时对所述驱鸟器的两个紧固螺栓进行紧固；所述底座包括底板、开设在所述底板上的两个第一环形孔，以及自所述底板上侧向上延伸的导向筒，其中所述两个第一环形孔同心且弧度一致，并位于所述导向筒的内侧；所述导向筒的中部设有沿径向向内延伸的凸起，所述凸起的上侧与所述导向筒的上部形成上凹槽，所述凸起的下侧与所述导向筒的下部形成下凹槽；所述第一从动组件包括设置在所述底座上的第一导向件、安装在所述第一导向件上侧的第一轴承座、支撑在所述第一轴承座上的第一转轴、安装在所述第一转轴上的第一从动齿轮、安装在所述第一转轴上的第一紧固套筒，以及安装在所述第一导向件下侧的第一调节螺栓；所述第一导向件接合在所述底座的凸起上，所述第一导向件是中空的，包括第一上圆柱体、设置在所述第一上圆柱体下方的第一下圆柱体，以及设置在两者之间的第一凹部，其中所述第一凹部与凸起接合，所述第一上圆柱体接合在所述上凹槽中，且所述第一下圆柱体接合在所述下凹槽中，所述第一调节螺栓穿过所述底座的两个第一环形孔中的一个第一环形孔将所述第一导向件固定在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，其特征在于，所述第一转轴的一轴端可转动地安装在所述第一轴承座上，所述第一转轴的另一轴端安装有所述第一紧固套筒，所述第一从动齿轮在轴向方向上被所述第一紧固套筒限制在所述第一转轴上。

3.根据权利要求2所述的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，其特征在于，所述上壳包括顶部、开设在所述顶部上的两个第二环形孔，以及自所述顶部沿其轴向向下延伸的周向壁，其中所述两个第二环形孔与所述两个第一环形孔同心且弧度一致。

4.根据权利要求3所述的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，其特征在于，所述第一紧固套筒包括与所述第一转轴连接的第一连接部和远离所述第一转轴的第一紧固部，所述第一紧固部自所述上壳的两个第二环形孔中的一个第二环形孔伸出，能够与所述驱鸟器的相应紧固螺栓的头部接合。

5.根据权利要求1所述的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，其特征在于，所述第二从动组件包括设置在所述底座上的第二导向件、安装在所述第二导向件上侧的第二轴承座、支撑在所述第二轴承座上的第二转轴、安装在所述第二转轴上的第二从动齿轮、安装在所述第二转轴上的第二紧固套筒，以及安装在所述第二导向件下侧的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过所述底座的两个第一环形孔中的另一个第一环形孔将所述第二导向件固定在所述底座上。

6.根据权利要求1所述的不停电作业架空线路驱鸟器安装工具，其特征在于，所述绝缘杆设有供作业人员手握的手柄和设置在所述手柄上方的托臂架，其中所述托臂架通过管套与所述绝缘杆连接。