CN116267169B - 一种水肥一体化节水灌溉装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于施肥设施领域，具体是一种水肥一体化节水灌溉装置，包括施肥机构；所述施肥机构包括施肥箱，所述施肥箱的顶板上贯穿滑动设置有施肥缸，位于所述施肥箱内腔的施肥缸侧壁上开设有溢肥口，所述施肥机构还包括固定活塞，所述固定活塞固定安装在所述施肥箱内腔的底板上；所述施肥缸的底部敞口密封滑动罩设在所述固定活塞上；所述施肥箱上还设置有调高组件；所述固定活塞上还设置有施肥管路，所述施肥管路的底端具有出肥嘴，所述施肥管路上还设置有出肥阀。本发明通过溶肥机构将肥料罐内的肥料颗粒和水进行充分混合，形成液肥，进一步通过送肥机构将液肥送至施肥机构，通过施肥机构进行液肥的定量施肥动作。

Description

一种水肥一体化节水灌溉装置

技术领域

本发明属于施肥设施技术领域，尤其涉及一种水肥一体化节水灌溉装置。

背景技术

目前，在农业生产中，需要对作物进行施肥灌溉，灌溉施肥技术是把农作物生长发育的两个基本因素水分和养分相结合而建立的施肥方式，例如将水溶性的颗粒肥料与水混合，形成用于作物生长的液肥。

如公告号为CN108934378B的专利文件中公开了一种农业用灌溉施肥装置，包括配料罐；搅拌罐，将搅拌罐分成多个搅拌空间，然后通过在主搅拌轴上开设第一通道，混合物经过第一通道再经次搅拌轴上开设的第二通道进入搅拌空间内，即通过将混合物原料分散至每个搅拌空间内，然后对每个搅拌空间内的混合物分别进行搅拌，可以使混合中固体状肥料充分溶解，提高肥效。

上述方案提供的灌溉施肥装置在使用时由于搅拌力度较差，导致水溶性颗粒肥料不能很好地与水进行混合，使水溶性肥料无法充分溶解，使得施肥过程中容易在管路系统中出现堵塞；而且，上述方案对于施肥过程，通过设置多个阻流板，来实现施肥流速的控制，该方案本质上还是液肥的不断流出，无法根据需要控制液肥的施肥量，每次施肥的液肥量误差较大，会产生施用过少或过多的情况发生，施肥不足影响作物的生长，施肥过多也会造成较大的浪费。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种水肥一体化节水灌溉装置，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题；为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种水肥一体化节水灌溉装置，包括溶肥机构、送肥机构和施肥机构；

所述溶肥机构设置在肥料罐内；

所述施肥机构包括施肥箱，所述施肥箱的顶板上贯穿滑动设置有施肥缸，位于所述施肥箱内腔的施肥缸侧壁上开设有溢肥口，所述施肥机构还包括固定活塞，所述固定活塞固定安装在所述施肥箱内腔的底板上；所述施肥缸的底部敞口密封滑动罩设在所述固定活塞上；所述施肥箱上还设置有用于调整施肥缸相对于施肥箱所处高度的调高组件；所述固定活塞上还设置有施肥管路，所述施肥管路的底端具有出肥嘴，所述施肥管路上还设置有出肥阀，出肥阀用于控制施肥管路的通断，在出肥阀使施肥管路处于导通状态时，使得施肥缸内留存的定量液肥通过出肥嘴排出，以实现施肥过程；

所述送肥机构用于将肥料罐内的液肥送到施肥缸内。

进一步的，所述调高组件包括L型支架，所述L型支架固定安装在施肥箱上，所述L型支架上还固定安装有内螺纹座，所述内螺纹座上通过螺纹连接方式贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与所述施肥缸的顶板之间转动连接，通过手动使升降螺杆转动，进而根据升降螺杆的旋转方向，调整施肥缸所处的高度位置。

进一步的，所述出肥阀包括壳体，所述施肥管路包括进口和出口，所述进口与所述壳体的顶端敞口连接，所述进口的另一端连接在固定活塞上，所述出口与所述壳体的底端敞口连接，所述出肥嘴与所述出口的另一端连接；施肥缸内的液肥通过进口进入到壳体内后，通过出口流出至通过出肥嘴排出，实现施肥过程；

所述壳体内转动设置有阀芯，所述阀芯上开设有出肥通道，当阀芯在壳体内转动至出肥通道对准施肥管路时，此时的出肥阀处于导通状态，反之，当出肥通道与施肥管路没有对准时，此时的出肥阀处于关闭状态；其中，出肥阀处于导通状态时，出肥通道的一端与进口相接，出肥通道的另一端与出口相接，以使得施肥管路内的液肥穿过出肥通道后，通过出肥嘴排出，实现施肥过程。

进一步的，所述溶肥机构包括溶肥电机，所述溶肥电机固定安装在电机座上，所述溶肥电机的输出轴与中轴杆驱动连接，所述中轴杆上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌支杆，通过启动的溶肥电机驱动电机座旋转，而旋转的电机座使得搅拌轴、搅拌支杆对肥料罐内的水、颗粒肥料进行搅动混匀，形成液肥；

所述电机座固定安装在液压伸缩杆的伸缩端，所述液压伸缩杆固定安装在支板上，所述支板固定安装在所述加肥箱上，利用液压伸缩杆的伸缩，调整电机座的高度，进而调整中轴杆、搅拌轴在肥料罐内所处的高度，提高对水、颗粒肥料搅动混匀的效果。

进一步的，所述送肥机构包括送肥缸，所述送肥缸固定安装在所述肥料罐内，所述送肥缸内上下滑动密封设置有升降活塞，所述升降活塞上方的送肥缸内腔为第一腔室；所述升降活塞下方的送肥缸内腔为第二腔室；

所述升降活塞上转动设置有转动座，所述中轴杆的底端与所述转动座同轴固定连接，因此，对于中轴杆高度的调整，也就是同步使得升降活塞在送肥缸内的高度位置发生变化，当升降活塞在送肥缸内上移时，第一腔室变小，第二腔室变大；当升降活塞在送肥缸内下移时，第一腔室变大，第二腔室变小。

进一步的，所述送肥机构还包括升降杆，所述升降杆的顶端与所述升降活塞固定连接，所述升降杆上设置有齿条；所述齿条与联动齿轮相啮合，所述联动齿轮固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴与所述阀芯相连接，当升降活塞在送肥缸移动时，会带动升降杆移动，进而带动支撑转轴转动，这样可以使得阀芯在壳体内转动，当阀芯在壳体内转动至出肥通道对准施肥管路时，此时的出肥阀处于导通状态。

进一步的，所述中轴杆、搅拌轴内具有一条相通的抽肥通道，所述转动座内具有与所述抽肥通道端部相连通的抽肥口，使得第二腔室与肥料罐内腔之间可以进行液肥的流转，也就是说，肥料罐内的液肥可以通过抽肥通道、抽肥口进入到第二腔室中；

所述抽肥通道上设置有抽肥单向阀，通过设置的抽肥单向阀，只能使得肥料罐内的液肥通过抽肥通道进入到第二腔室内，而第二腔室内的液肥无法通过抽肥通道回流到肥料罐内。

进一步的，所述送肥机构还包括送肥主管，所述送肥主管的一端通过出肥管路与所述第二腔室连接，所述出肥管路上还设置有送肥单向阀，设置的送肥单向阀使得第二腔室内的液肥单向进入到送肥主管内，而送肥主管内的液肥无法回流至第二腔室内；所述送肥主管的另一端与压力阀连接，所述压力阀上连接设置有施肥支管，所述施肥支管与所述施肥缸之间通过连接软管连接，使得送肥主管内的液肥通过施肥支管、连接软管进入到对应的施肥缸内。

进一步的，所述送肥缸上还设置有吸管，所述吸管的一端与所述第一腔室连接，所述吸管的另一端延伸至所述施肥箱内腔，所述吸管上设置有回收单向阀，设置的回收单向阀，使得施肥箱内的液肥单向进入到第一腔室；所述送肥缸上还设置有喷管，所述喷管的上设置有多个喷嘴，所述喷管与所述第一腔室的连接处还设置有喷肥单向阀，喷肥单向阀用于使得第一腔室内的液肥单向通过喷嘴喷出，因此，升降活塞在送肥缸内进行移动的过程中，也会导致第一腔室变大或者变小；在第一腔室变大的过程中，将施肥箱内的液肥吸入到第一腔室内，在第一腔室变小的过程中，将第一腔室内的液肥通过喷管喷出到肥料罐内，通过喷射的液肥，以进一步提高肥料罐内液肥的混匀效果。

进一步的，所述肥料罐的顶部具有加水口，通过加水口向肥料罐内加入清水；所述肥料罐的顶部还设置有加肥箱，颗粒肥料通过加肥箱加入到肥料罐内；

所述加肥箱内还设置有破碎组件，破碎组件用于对颗粒肥料进行打碎，避免加入肥料罐内的肥料颗粒有结块的情况；所述破碎组件包括搅碎杆，所述搅碎杆支撑转动设于加肥箱内，所述破碎组件还包括用于驱动所述搅碎杆转动的搅碎电机，所述搅碎电机固定安装在加肥箱的外壁上。

与现有技术相比，本发明提供的水肥一体化节水灌溉装置在具体实施过程中，通过溶肥机构将肥料罐内的肥料颗粒和水进行充分混合，形成液肥，进一步通过送肥机构将液肥送至施肥机构，通过施肥机构进行液肥的定量施肥动作；在进行定量施肥的过程中，根据液肥的施肥量，利用调高组件调整施肥缸的高度，可以使得溢肥口相对于固定活塞的高度位置发生变化，以使得施肥缸内收集到所需量后的液肥后，液肥自动通过溢肥口溢流而出并进入到施肥箱内；本发明还通过溶肥机构、送肥机构和施肥机构之间的联动关系，在液肥充分混匀的情况下，实现定量施肥过程，避免施肥过程中浪费液肥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置在第一视角下的立体示意图；

图2为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置在第二视角下的立体示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中B处的放大示意图；

图5为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置中施肥机构和送肥机构的配合示意图；

图6为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置中施肥机构的结构示意图；

图7为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置中溶肥机构的结构示意图；

图8为图7中C处的放大示意图；

图9为本发明提供的施肥机构中出肥阀的结构示意图；

图10为本发明提供的出肥阀中阀芯与支撑转轴的结构示意图；

图11为本发明一种水肥一体化节水灌溉装置中送肥机构的局部示意图。

在图1-图11中：

100、肥料罐；101、加水口；102、加肥箱；1021、搅碎杆；1022、搅碎电机；1023、支板；1024、液压伸缩杆；

200、底座；

300、施肥箱；301、L型支架；302、内螺纹座；303、升降螺杆；304、送肥主管；305、压力阀；306、送肥单向阀；

400、施肥缸；401、溢肥口；402、固定活塞；403、出肥阀；4031、壳体；4032、阀芯；4033、出肥通道；404、出肥嘴；405、支撑转轴；4051、联动齿轮；406、施肥管路；4061、进口；4062、出口；407、连接软管；408、施肥支管；

500、溶肥电机；501、电机座；502、中轴杆；503、抽肥通道；5031、抽肥口；504、搅拌轴；5041、搅拌支杆；505、抽肥单向阀；506、升降活塞；5061、转动座；507、升降杆；5071、齿条；

600、送肥缸；601、吸管；602、回收单向阀；603、喷管；604、喷肥单向阀；605、喷嘴；606、出肥管路。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图2所示，在本发明实施例中，一种水肥一体化节水灌溉装置，该水肥一体化节水灌溉装置用于肥料颗粒的溶解混匀形成液肥，并实现液肥的定量施肥过程，避免液肥的浪费。

具体的，如图1-图2所示，在本发明实施例中，所述水肥一体化节水灌溉装置包括溶肥机构、送肥机构和施肥机构；所述溶肥机构设置在肥料罐100内，溶肥机构用于将肥料罐100内的水和颗粒肥料进行充分混合，以形成液肥，其中，所述肥料罐100的顶部具有加水口101，通过加水口101向肥料罐100内加入清水；所述肥料罐100的顶部还设置有加肥箱102，颗粒肥料通过加肥箱102加入肥料罐100内。

进一步的，如图1、图2和图4所示，在本发明实施例中，所述加肥箱102内还设置有破碎组件，破碎组件用于对颗粒肥料进行打碎，避免加入肥料罐100内的肥料颗粒有结块的情况；所述破碎组件包括搅碎杆1021，所述搅碎杆1021支撑转动设于加肥箱102内，所述破碎组件还包括用于驱动所述搅碎杆1021转动的搅碎电机1022，所述搅碎电机1022固定安装在加肥箱102的外壁上。

本发明提供的水肥一体化节水灌溉装置在具体实施过程中，通过溶肥机构将肥料罐100内的肥料颗粒和水进行充分混合，形成液肥，进一步通过送肥机构将液肥送至施肥机构，通过施肥机构进行液肥的定量施肥动作。

请继续参阅图1-图3、图5和图6，在本发明实施例中，所述施肥机构包括施肥箱300，所述施肥箱300的顶板上贯穿滑动设置有施肥缸400，位于所述施肥箱300内腔的施肥缸400侧壁上开设有溢肥口401，所述施肥机构还包括固定活塞402，所述固定活塞402固定安装在所述施肥箱300内腔的底板上；所述施肥缸400的底部敞口密封滑动罩设在所述固定活塞402上；所述施肥箱300上还设置有用于调整施肥缸400相对于施肥箱300所处高度的调高组件。

因此，利用调高组件调整施肥缸400的高度，可以使得溢肥口401相对于固定活塞402的高度位置发生变化，这样，对于施肥缸400内所能收集到的液肥的量是定量的，也就是说，根据施肥的量，来调整施肥缸400相对于固定活塞402的高度位置，以使得施肥缸400内收集到所需量后的液肥后，液肥自动通过溢肥口401溢流而出并进入到施肥箱300内。

进一步的，如图1-图2所示，在本发明实施例中，所述施肥箱300、所述肥料罐100均固定安装在底座200上。

在本发明实施例中，所述送肥机构用于将肥料罐100内的液肥送到施肥缸400内，这样可以在施肥缸400内形成定量的液肥。

进一步的，如图5-图6所示，在本发明实施例中，所述固定活塞402上还设置有施肥管路406，所述施肥管路406的底端具有出肥嘴404，所述施肥管路406上还设置有出肥阀403，出肥阀403用于控制施肥管路406的通断，在出肥阀403使施肥管路406处于导通状态时，使得施肥缸400内留存的定量液肥通过出肥嘴404排出，以实现施肥过程。

进一步的，如图5和图6所示，在本发明实施例中，所述调高组件包括L型支架301，所述L型支架301固定安装在施肥箱300上，所述L型支架301上还固定安装有内螺纹座302，所述内螺纹座302上通过螺纹连接方式贯穿设置有升降螺杆303，所述升降螺杆303的底端与所述施肥缸400的顶板之间转动连接，通过手动使升降螺杆303转动，进而根据升降螺杆303的旋转方向，调整施肥缸400所处的高度位置。

如图6、图9和图10所示，在本发明实施例中，所述出肥阀403包括壳体4031，所述施肥管路406包括进口4061和出口4062，所述进口4061与所述壳体4031的顶端敞口连接，所述进口4061的另一端连接在固定活塞402上，所述出口4062与所述壳体4031的底端敞口连接，所述出肥嘴404与所述出口4062的另一端连接；施肥缸400内的液肥通过进口4061进入到壳体4031内后，通过出口4062流出至通过出肥嘴404排出，实现施肥过程。

具体的，所述壳体4031内转动设置有阀芯4032，所述阀芯4032上开设有出肥通道4033，当阀芯4032在壳体4031内转动至出肥通道4033对准施肥管路406时，此时的出肥阀403处于导通状态，反之，当出肥通道4033与施肥管路406没有对准时，此时的出肥阀403处于关闭状态；其中，出肥阀403处于导通状态时，出肥通道4033的一端与进口4061相接，出肥通道4033的另一端与出口4062相接，以使得施肥管路406内的液肥穿过出肥通道4033后，通过出肥嘴404排出，实现施肥过程。

如图1、图5和图7所示，在本发明实施例中，所述溶肥机构包括溶肥电机500，所述溶肥电机500固定安装在电机座501上，所述溶肥电机500的输出轴与中轴杆502驱动连接，所述中轴杆502上固定安装有搅拌轴504，所述搅拌轴504上设置有搅拌支杆5041，通过启动的溶肥电机500驱动电机座501旋转，而旋转的电机座501使得搅拌轴504、搅拌支杆5041对肥料罐100内的水、颗粒肥料进行搅动混匀，形成液肥。

进一步的，如图1、图4和图7所示，所述电机座501固定安装在液压伸缩杆1024的伸缩端，所述液压伸缩杆1024固定安装在支板1023上，所述支板1023固定安装在所述加肥箱102上，利用液压伸缩杆1024的伸缩，调整电机座501的高度，进而调整中轴杆502、搅拌轴504在肥料罐100内所处的高度，提高对水、颗粒肥料搅动混匀的效果。

请继续参与图5、图7、图8和图11，在本发明实施例中，所述送肥机构包括送肥缸600，所述送肥缸600固定安装在所述肥料罐100内，所述送肥缸600内上下滑动密封设置有升降活塞506，所述升降活塞506上方的送肥缸600内腔为第一腔室；所述升降活塞506下方的送肥缸600内腔为第二腔室。

进一步的，所述升降活塞506上转动设置有转动座5061，所述中轴杆502的底端与所述转动座5061同轴固定连接，因此，对于中轴杆502高度的调整，也就是同步使得升降活塞506在送肥缸600内的高度位置发生变化，当升降活塞506在送肥缸600内上移时，第一腔室变小，第二腔室变大；当升降活塞506在送肥缸600内下移时，第一腔室变大，第二腔室变小。

进一步的，所述送肥机构还包括升降杆507，所述升降杆507的顶端与所述升降活塞506固定连接，所述升降杆507上设置有齿条5071；所述齿条5071与联动齿轮4051相啮合，所述联动齿轮4051固定安装在支撑转轴405上，所述支撑转轴405与所述阀芯4032相连接，当升降活塞506在送肥缸600移动时，会带动升降杆507移动，进而带动支撑转轴405转动，这样可以使得阀芯4032在壳体4031内转动，当阀芯4032在壳体4031内转动至出肥通道4033对准施肥管路406时，此时的出肥阀403处于导通状态。

进一步的，如图5-图8所示，在本发明实施例中，所述中轴杆502、搅拌轴504内具有一条相通的抽肥通道503，所述转动座5061内具有与所述抽肥通道503端部相连通的抽肥口5031，使得第二腔室与肥料罐100内腔之间可以进行液肥的流转，也就是说，肥料罐100内的液肥可以通过抽肥通道503、抽肥口5031进入到第二腔室中。

更进一步的，所述抽肥通道503上设置有抽肥单向阀505，通过设置的抽肥单向阀505，只能使得肥料罐100内的液肥通过抽肥通道503进入到第二腔室内，而第二腔室内的液肥无法通过抽肥通道503回流到肥料罐100内。

如图5和图6所示，在本发明实施例中，所述送肥机构还包括送肥主管304，所述送肥主管304的一端通过出肥管路606与所述第二腔室连接，所述出肥管路606上还设置有送肥单向阀306，设置的送肥单向阀306使得第二腔室内的液肥单向进入到送肥主管304内，而送肥主管304内的液肥无法回流至第二腔室内；所述送肥主管304的另一端与压力阀305连接，所述压力阀305上连接设置有施肥支管408，所述施肥支管408与所述施肥缸400之间通过连接软管407连接，使得送肥主管304内的液肥通过施肥支管408、连接软管407进入到对应的施肥缸400内。

本发明实施例中，设置的连接软管407为非刚性结构，不影响施肥缸400高度的变化调整。

通过以上对送肥机构的描述可以看出，在进行施肥过程中，一方面利用溶肥机构的高度变化，标准溶肥效果的同时，升降活塞506在送肥缸600内上下移动；

第一过程：当升降活塞506在送肥缸600内向上移动时，第二腔室变大，使得肥料罐100内的液肥进入到第二腔室内；

第二过程：当升降活塞506在送肥缸600内向下移动时，第二腔室变小，此时第二腔室内的液肥通过出肥管路606、送肥主管304、施肥支管408和连接软管407进入到对应的施肥缸400内，施肥缸400内留存有定量的液肥后，多余的液肥通过溢肥口401溢出并进入到施肥箱300内；

第三过程：当升降活塞506在送肥缸600内再一次上移至行程顶点时，带动升降杆507上移，此过程不仅会使得肥料罐100内的液肥补充到第二腔室内，也会进一步使得出肥阀403处于导通状态，施肥缸400内留存的定量的液肥排出，实现定量施肥；

第四过程：升降活塞506在送肥缸600内向下移动，第二腔室内的液肥通过出肥管路606、送肥主管304、施肥支管408和连接软管407进入到对应的施肥缸400内，施肥缸400内留存有定量的液肥后，多余的液肥通过溢肥口401溢出并进入到施肥箱300内；

以上第四过程结束后，继续接第一过程进行往复循环。

进一步的，本发明实施例中，由于设置了压力阀305，使得第四过程中，在出肥阀403未完全关闭之前，使得送肥主管304内液肥压力还未将压力阀305打开，因此，在升降活塞506向下移动的初始阶段，压力阀305还未打开，而此时的出肥阀403正在转为关闭状态，待送肥主管304内压力变大至将压力阀305打开时，此时的出肥阀403也处于了关闭状态，避免第四过程中出现出肥阀403还未完全关闭时，液肥从出肥阀403内漏出的现象。

进一步的，如图5和图11所示，由于施肥缸400内通过溢肥口401溢出的液肥会集中在施肥箱300内，所述送肥缸600上还设置有吸管601，所述吸管601的一端与所述第一腔室连接，所述吸管601的另一端延伸至所述施肥箱300内腔，所述吸管601上设置有回收单向阀602，设置的回收单向阀602，使得施肥箱300内的液肥单向进入到第一腔室；所述送肥缸600上还设置有喷管603，所述喷管603的上设置有多个喷嘴605，所述喷管603与所述第一腔室的连接处还设置有喷肥单向阀604，喷肥单向阀604用于使得第一腔室内的液肥单向通过喷嘴605喷出，因此，升降活塞506在送肥缸600内进行移动的过程中，也会导致第一腔室变大或者变小；在第一腔室变大的过程中，将施肥箱300内的液肥吸入到第一腔室内，在第一腔室变小的过程中，将第一腔室内的液肥通过喷管603喷出到肥料罐100内，通过喷射的液肥，以进一步提高肥料罐100内液肥的混匀效果。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (3)

1.一种水肥一体化节水灌溉装置，包括溶肥机构、送肥机构和施肥机构；

所述溶肥机构设置在肥料罐（100）内；

其特征在于：

所述施肥机构包括施肥箱（300），所述施肥箱（300）的顶板上贯穿滑动设置有施肥缸（400），位于所述施肥箱（300）内腔的施肥缸（400）侧壁上开设有溢肥口（401），所述施肥机构还包括固定活塞（402），所述固定活塞（402）固定安装在所述施肥箱（300）内腔的底板上；

所述施肥缸（400）的底部敞口密封滑动罩设在所述固定活塞（402）上；所述施肥箱（300）上还设置有用于调整施肥缸（400）相对于施肥箱（300）所处高度的调高组件；所述固定活塞（402）上还设置有施肥管路（406），所述施肥管路（406）的底端具有出肥嘴（404），所述施肥管路（406）上还设置有出肥阀（403），出肥阀（403）用于控制施肥管路（406）的通断；

所述送肥机构用于将肥料罐（100）内的液肥送到施肥缸（400）内；

所述出肥阀（403）包括壳体（4031），所述施肥管路（406）包括进口（4061）和出口（4062），所述进口（4061）与所述壳体（4031）的顶端敞口连接，所述进口（4061）的另一端连接在固定活塞（402）上，所述出口（4062）与所述壳体（4031）的底端敞口连接，出肥嘴（404）与所述出口（4062）的另一端连接；

所述壳体（4031）内转动设置有阀芯（4032），所述阀芯（4032）上开设有出肥通道（4033）；

所述溶肥机构包括溶肥电机（500），所述溶肥电机（500）固定安装在电机座（501）上，所述溶肥电机（500）的输出轴与中轴杆（502）驱动连接，所述中轴杆（502）上固定安装有搅拌轴（504），所述搅拌轴（504）上设置有搅拌支杆（5041）；

所述电机座（501）固定安装在液压伸缩杆（1024）的伸缩端，所述液压伸缩杆（1024）固定安装在支板（1023）上；

所述送肥机构包括送肥缸（600），所述送肥缸（600）固定安装在所述肥料罐（100）内，所述送肥缸（600）内上下滑动密封设置有升降活塞（506），所述升降活塞（506）上方的送肥缸（600）内腔为第一腔室；所述升降活塞（506）下方的送肥缸（600）内腔为第二腔室；

所述升降活塞（506）上转动设置有转动座（5061），所述中轴杆（502）的底端与所述转动座（5061）同轴固定连接；

所述送肥机构还包括升降杆（507），所述升降杆（507）的顶端与所述升降活塞（506）固定连接，所述升降杆（507）上设置有齿条（5071）；所述齿条（5071）与联动齿轮（4051）相啮合，所述联动齿轮（4051）固定安装在支撑转轴（405）上，所述支撑转轴（405）与所述阀芯（4032）相连接；

所述中轴杆（502）、搅拌轴（504）内具有一条相通的抽肥通道（503），所述转动座（5061）内具有与所述抽肥通道（503）端部相连通的抽肥口（5031）；

所述抽肥通道（503）上设置有抽肥单向阀（505）；

所述送肥机构还包括送肥主管（304），所述送肥主管（304）的一端通过出肥管路（606）与所述第二腔室连接，所述出肥管路（606）上还设置有送肥单向阀（306）；所述送肥主管（304）的另一端与压力阀（305）连接，所述压力阀（305）上连接设置有施肥支管（408），所述施肥支管（408）与所述施肥缸（400）之间通过连接软管（407）连接；

所述送肥缸（600）上还设置有吸管（601），所述吸管（601）的一端与所述第一腔室连接，所述吸管（601）的另一端延伸至所述施肥箱（300）内腔，所述吸管（601）上设置有回收单向阀（602）；所述送肥缸（600）上还设置有喷管（603），所述喷管（603）的上设置有多个喷嘴（605），所述喷管（603）与所述第一腔室的连接处还设置有喷肥单向阀（604）。

2.根据权利要求1所述的水肥一体化节水灌溉装置，其特征在于，所述调高组件包括L型支架（301），所述L型支架（301）固定安装在施肥箱（300）上，所述L型支架（301）上还固定安装有内螺纹座（302），所述内螺纹座（302）上通过螺纹连接方式贯穿设置有升降螺杆（303），所述升降螺杆（303）的底端与所述施肥缸（400）的顶板之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的水肥一体化节水灌溉装置，其特征在于，所述肥料罐（100）的顶部具有加水口（101）；

所述肥料罐（100）的顶部还设置有加肥箱（102）；所述加肥箱（102）内还设置有破碎组件；

所述破碎组件包括搅碎杆（1021），所述搅碎杆（1021）支撑转动设于加肥箱（102）内，所述破碎组件还包括用于驱动所述搅碎杆（1021）转动的搅碎电机（1022），所述搅碎电机（1022）固定安装在加肥箱（102）的外壁上。