CN116262961A - 一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺，涉及螺栓技术领域。该一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺，包括以下原料各化学成分的重量百分比：碳0.38‑0.5％、铜0.10‑0.15％、磷0.01‑0.25％、硫0.03‑0.1％、铬0.1‑0.15％、锰0.08‑0.15％、钼0.08‑0.12％、镍0.15‑0.3％、钨0.1‑0.3％，钛0.18‑0.28％，其余为铁和不可避免的杂质。通过在螺栓中添加了钼，可以有效消除了螺栓的回火脆性，提高了螺栓的淬透性，不仅大大提高了螺栓的强度和硬度，然后熔融的原料中添加了的钛，不仅可以保证螺栓在使用时的强度，不易断裂，然后通过两次回火可以有效地去除螺栓原料中的杂质，减少杂质可以有效提高螺栓生产的质量，保证了该螺栓在用于变速箱的连接时其不会出现断裂的情况，保证变速箱的以及相关部件不受到损坏。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓技术领域，具体为一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺。
背景技术
内六角螺栓一般由固定相连的螺帽和螺杆两部分组成，头部开设有内六角凹槽以供内六角扳手插入、旋转，从而带动内六角螺栓转动，用于紧固连接两个零件。
螺栓是基础工业体系中不可或缺的连接件之一。随着螺栓使用范围的增加，在部分复杂工况下，螺栓所承载的连接部件对于螺栓的强度要求较大，而目前的螺栓使用强度较弱，直接采用现有螺栓对其进行连接不仅易于出现螺栓的断裂，而且极易使得相关部件受到损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺，解决了现有螺栓使用强度较弱，直接采用现有螺栓对其进行连接不仅易于出现螺栓的断裂，而且极易使得相关部件受到损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于变速箱的内六角螺栓，包括以下原料各化学成分的重量百分比：碳0.38-0.5％、铜0.10-0.15％、磷0.01-0.25％、硫0.03-0.1％、铬0.1-0.15％、锰0.08-0.15％、钼0.08-0.12％、镍0.15-0.3％、钨0.1-0.3％，钛0.18-0.28％，其余为铁和不可避免的杂质。
优选的，一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、球化退火
将内六角螺栓的原料放在退火炉里，炉内温度在1250-1500度范围内，其中升温时间5-6小时，升至规定范围的温度内，保温时间2-3.5小时，然后对炉内温度进行降温至600-700度；
S2、冷镦成型
将S1步骤中熔融的原料倒入模具中进行浇筑，冷挤压成型得到螺栓初品，然后再将制得的螺栓初品在500-520度的高温环境下进行一次回火，一次回火时间为150-200分钟，将进行一次回火后的螺栓初品在600-620度的高温环境下进行二次回火，二次回火时间为120-140分钟，然后对二次回火后的内六角螺栓进行除锈；
S3、螺栓精加工
将S2步骤中制得的螺栓初品经过滚压成型机对螺栓进行滚压处理，形成螺纹；
S4、螺栓热处理
将S3步骤中制得的螺栓在淬火油炉内进行淬火，淬火之后进行高温回火，回火之后用油冷却；
S5、表面处理
将S4步骤中的螺栓放置在电镀液内进行电镀，然后通过砂纸进行毛刺边角打磨，最后喷漆、烘干制得内六角螺栓成品。
优选的，所述S2步骤中，除锈的具体步骤为：首先把螺栓初品放置在酸性溶液中静置10-15分钟，酸性溶液的PH值为3-4，然后把螺栓初品从酸性溶液取出，清除表面的绣，接着把螺栓放置在中性溶液中和螺栓表面的酸性物质，放置5-8分钟然后取出烘干。
优选的，所述S3步骤中，螺栓用油冷却的时间为10-20分钟，螺栓温度小于70度。
优选的，所述S4步骤中，高温回火的温度在180-200度范围内，回火时间为30-45分钟。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺。具备以下有益效果：
1、本发明通过在螺栓中添加了钼，可以有效消除了螺栓的回火脆性，提高了螺栓的淬透性，不仅大大提高了螺栓的强度和硬度，同时其塑性和韧性也有了较大的提高，然后熔融的原料中添加了的钛，不仅可以保证螺栓在使用时的强度，不易断裂，然后通过两次回火可以有效地去除螺栓原料中的杂质，减少杂质可以有效提高螺栓生产的质量，保证了该螺栓在用于变速箱的连接时其不会出现断裂的情况，保证变速箱的以及相关部件不受到损坏。
2、本发明通过对螺栓的热处理可以有效提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，然后热处理里中使用高温回火的方式进行热处理还能有效的析出螺栓中的杂质，从而再次减少螺栓中的杂质含量，提升螺栓加工质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种用于变速箱的内六角螺栓，包括以下原料各化学成分的重量百分比：碳0.38-0.5％、铜0.10-0.15％、磷0.01-0.25％、硫0.03-0.1％、铬0.1-0.15％、锰0.08-0.15％、钼0.08-0.12％、镍0.15-0.3％、钨0.1-0.3％，钛0.18-0.28％，其余为铁和不可避免的杂质。
一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、球化退火
将内六角螺栓的原料放在退火炉里，炉内温度在1250-1500度范围内，其中升温时间5-6小时，升至规定范围的温度内，保温时间2-3.5小时，然后对炉内温度进行降温至600-700度；
S2、冷镦成型
将S1步骤中熔融的原料倒入模具中进行浇筑，冷挤压成型得到螺栓初品，然后再将制得的螺栓初品在500-520度的高温环境下进行一次回火，一次回火时间为150-200分钟，将进行一次回火后的螺栓初品在600-620度的高温环境下进行二次回火，二次回火时间为120-140分钟，首先熔融的原料中添加了的钼，可以有效消除了螺栓的回火脆性，提高了螺栓的淬透性，不仅大大提高了螺栓的强度和硬度，同时其塑性和韧性也有了较大的提高，然后熔融的原料中添加了的钛，可以保证螺栓在使用时的强度，不易断裂，然后通过两次回火可以有效地去除螺栓原料中的杂质，减少杂质可以有效提高螺栓生产的质量，然后对二次回火后的内六角螺栓进行除锈；
S3、螺栓精加工
将S2步骤中制得的螺栓初品经过滚压成型机对螺栓进行滚压处理，形成螺纹；
S4、螺栓热处理
将S3步骤中制得的螺栓在淬火油炉内进行淬火，淬火之后进行高温回火，回火之后用油冷却，通过螺栓热处理可以有效提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性；
S5、表面处理
将S4步骤中的螺栓放置在电镀液内进行电镀，然后通过砂纸进行毛刺边角打磨，最后喷漆、烘干制得内六角螺栓成品，通过表面处理的螺栓可以有效提高螺栓的性能。
所述S2步骤中，除锈的具体步骤为：首先把螺栓初品放置在酸性溶液中静置10-15分钟，酸性溶液的PH值为3-4，然后把螺栓初品从酸性溶液取出，清除表面的绣，接着把螺栓放置在中性溶液中和螺栓表面的酸性物质，放置5-8分钟然后取出烘干，通过去除螺栓内部的杂质和外表面的绣可以提高螺栓的实用性和美观性。
所述S3步骤中，螺栓用油冷却的时间为10-20分钟，螺栓温度小于70度。
所述S4步骤中，高温回火的温度在180-200度范围内，回火时间为30-45分钟。
实施例二：
本发明实施例提供一种用于变速箱的内六角螺栓，包括以下原料各化学成分的重量百分比：碳0.30-0.5％、铜0.10-0.15％、磷0.1-0.25％、硫0.03-0.1％、铬0.1-0.2％、锰0.06-0.15％、钼0.08-0.12％、镍0.15-0.3％、钨0.1-0.3％，钛0.20-0.28％，其余为铁和不可避免的杂质。
一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、球化退火
将内六角螺栓的原料放在退火炉里，炉内温度在1300-1500度范围内，其中升温时间5-6小时，升至规定范围的温度内，保温时间2-3.5小时，然后对炉内温度进行降温至700-800度；
S2、冷镦成型
将S1步骤中熔融的原料倒入模具中进行浇筑，冷挤压成型得到螺栓初品，然后再将制得的螺栓初品在500-550度的高温环境下进行一次回火，一次回火时间为150-180分钟，将进行一次回火后的螺栓初品在600-650度的高温环境下进行二次回火，二次回火时间为120-130分钟，首先熔融的原料中添加了的钼，可以有效消除了螺栓的回火脆性，提高了螺栓的淬透性，不仅大大提高了螺栓的强度和硬度，同时其塑性和韧性也有了较大的提高，然后熔融的原料中添加了的钛，可以保证螺栓在使用时的强度，不易断裂，然后通过两次回火可以有效地去除螺栓原料中的杂质，减少杂质可以有效提高螺栓生产的质量，然后对二次回火后的内六角螺栓进行除锈；
S3、螺栓精加工
将S2步骤中制得的螺栓初品经过滚压成型机对螺栓进行滚压处理，形成螺纹；
S4、螺栓热处理
将S3步骤中制得的螺栓在淬火油炉内进行淬火，淬火之后进行高温回火，回火之后用油冷却，通过螺栓热处理可以有效提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性；
S5、表面处理
将S4步骤中的螺栓放置在电镀液内进行电镀，然后通过砂纸进行毛刺边角打磨，最后喷漆、烘干制得内六角螺栓成品，通过表面处理的螺栓可以有效提高螺栓的性能。
所述S2步骤中，除锈的具体步骤为：首先把螺栓初品放置在酸性溶液中静置10-15分钟，酸性溶液的PH值为3-4，然后把螺栓初品从酸性溶液取出，清除表面的绣，接着把螺栓放置在中性溶液中和螺栓表面的酸性物质，放置5-8分钟然后取出烘干，通过去除螺栓内部的杂质和外表面的绣可以提高螺栓的实用性和美观性。
所述S3步骤中，螺栓用油冷却的时间为10-20分钟，螺栓温度小于70度。
所述S4步骤中，高温回火的温度在180-200度范围内，回火时间为30-45分钟。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于变速箱的内六角螺栓，其特征在于：包括以下原料各化学成分的重量百分比：碳0.38-0.5％、铜0.10-0.15％、磷0.01-0.25％、硫0.03-0.1％、铬0.1-0.15％、锰0.08-0.15％、钼0.08-0.12％、镍0.15-0.3％、钨0.1-0.3％，钛0.18-0.28％，其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、球化退火
将内六角螺栓的原料放在退火炉里，炉内温度在1250-1500度范围内，其中升温时间5-6小时，升至规定范围的温度内，保温时间2-3.5小时，然后对炉内温度进行降温至600-700度；
S2、冷镦成型
将S1步骤中熔融的原料倒入模具中进行浇筑，冷挤压成型得到螺栓初品，然后再将制得的螺栓初品在500-520度的高温环境下进行一次回火，一次回火时间为150-200分钟，将进行一次回火后的螺栓初品在600-620度的高温环境下进行二次回火，二次回火时间为120-140分钟，然后对二次回火后的内六角螺栓进行除锈；
S3、螺栓精加工
将S2步骤中制得的螺栓初品经过滚压成型机对螺栓进行滚压处理，形成螺纹；
S4、螺栓热处理
将S3步骤中制得的螺栓在淬火油炉内进行淬火，淬火之后进行高温回火，回火之后用油冷却；
S5、表面处理
将S4步骤中的螺栓放置在电镀液内进行电镀，然后通过砂纸进行毛刺边角打磨，最后喷漆、烘干制得内六角螺栓成品。
3.根据权利要求2所述的一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，其特征在于：所述S2步骤中，除锈的具体步骤为：首先把螺栓初品放置在酸性溶液中静置10-15分钟，酸性溶液的PH值为3-4，然后把螺栓初品从酸性溶液取出，清除表面的绣，接着把螺栓放置在中性溶液中和螺栓表面的酸性物质，放置5-8分钟然后取出烘干。
4.根据权利要求2所述的一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，其特征在于：所述S3步骤中，螺栓用油冷却的时间为10-20分钟，螺栓温度小于70度。
5.根据权利要求2所述的一种用于变速箱的内六角螺栓的生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中，高温回火的温度在180-200度范围内，回火时间为30-45分钟。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202111531276.9A CN116262961A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111531276.9A CN116262961A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于变速箱的内六角螺栓及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116262961A true CN116262961A (zh) | 2023-06-16 |
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ID=86723426
Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-14 CN CN202111531276.9A patent/CN116262961A/zh active Pending
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