CN116255109A - 缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器 - Google Patents

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王竞崎
李井慧
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宋兴良
徐晓宇
佟音
刘军利
宗鹤鸣
王�琦
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Abstract

本发明涉及一种缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器。主要解决了现有注水技术不能真实反应油藏动态变化、无法为油藏分析和注采方案调整提供有效数据的问题。其特征在于:中心管及下接头上端内壁连接衬管;中心管通过固定销钉螺纹连接上主体上部,上主体和中心管之间嵌入单向橡胶洗井阀;中心管下端置有凸台,中心管凸台与上主体间通过解封销钉连接;下接头与中心管外部装有下主体,下主体由下接头进行限位;上主体和下主体之间夹有单胶筒,单胶筒套在中心管上;下主体和中心管之间装有坐封活塞。该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,能够真实反应油藏动态变化,为油藏分析和注采方案调整提供有效数据。

Description

缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,特别涉及一种缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器。
背景技术
油田进入特高含水期后期,分注井、分注层段逐年增加,层间、平面、层内矛盾愈发激化,测试周期无法有效保证注水合格率;高效测调数据点状分布,不能真实反应油藏动态变化,无法为油藏分析和注采方案调整提供有效数据。针对以上问题,提出预置电缆智能分层注水技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有注水技术不能真实反应油藏动态变化、无法为油藏分析和注采方案调整提供有效数据的问题,而提供一种缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,能够真实反应油藏动态变化,为油藏分析和注采方案调整提供有效数据。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到:该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,包括上接头、下接头,所述上接头、下接头间螺纹连接中心管;中心管及下接头上端内壁螺纹连接衬管;中心管通过固定销钉螺纹连接上主体上部,固定销钉上部的上主体和中心管之间嵌入单向橡胶洗井阀;中心管下端置有凸台,上主体与中心管凸台间通过解封销钉连接;下接头与中心管外部装有下主体,下主体由下接头进行限位;上主体和下主体之间夹有单胶筒,单胶筒套在中心管上;下主体和中心管之间装有坐封活塞。
优选的,所述上主体与中心管间、下接头上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道;衬管预留竖直的钢管电缆通道,衬管的钢管电缆通道与两侧的上主体与中心管间、下接头上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道联通;
优选的,所述上、下钢管电缆通道开口端分别螺纹连接压帽,通过压帽锁紧密封。
优选的,所述单向橡胶洗井阀底部开有凹槽。
优选的,中心管下端有凸台,凸台下端为锯齿螺纹结构,坐封活塞上端为与中心管下端锯齿咬合的弹性锯齿螺纹结构;通过中心管下端有凸台与坐封活塞的锯齿螺纹咬合构成中心管的坐封锁止机构。
优选的,单向橡胶洗井阀对应上主体中部开有进液孔;坐封活塞对应的下主体中部开有出液孔。
优选的,所述洗井通道由进液孔、上主体与中心管中间的通道、单胶筒、下主体上的洗井出液孔构成。
优选的,所述上接头、下接头与中心管间、中心管与上主体、坐封活塞间、下接头与下主体间分别装有O型盘根。
优选的,固定销钉与解封销钉间的上主体与中心管间的洗井通道置有O型盘根。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,
1)在不影响封隔器坐封、洗井功能的前提下,设计电缆通道,实现电缆能从封隔器内穿过,使井下智能配水器与地面设备通过电缆通信。
2)设计了单向橡胶洗井阀,取消原有封隔器上的洗井活塞和洗井凡尔结构。封隔器洗井时,洗井液使单向橡胶洗井阀压缩,形成洗井通道。封隔器正常工作时,中心管内液体使单向橡胶洗井阀膨胀,堵住出液口,可防止套管内的井液从由封隔器上端经洗井通道流到封隔器的下端;同时该橡胶洗井阀底部开有凹槽,用于防止套管内的井液从由封隔器下端经洗井通道流到封隔器的上端。
3)设计了新的胶筒材质和结构,将原封隔器上胶筒、中胶筒和下胶筒改进为一个单胶筒,降低了胶筒制造成本的同时缩短了工具整体长度。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
图中:1-上接头;2-中心管;3-衬管;4-压帽;5-上主体;6-单向橡胶洗井阀;7-固定销钉;8- O型盘根;9-解封销钉;10-单胶筒;11-下主体;12-坐封活塞; 13-下接头;14-进液孔;15-出液孔;16-锯齿螺纹。
具体实施方式:
下面结合附图将对本发明作进一步说明:
如附图1所示,该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,包括上接头1、下接头13,所述上接头1、下接头13间螺纹连接中心管2;中心管2及下接头13上端内壁螺纹连接衬管3;中心管2通过固定销钉7螺纹连接上主体5上部,固定销钉7上部的上主体5和中心管2之间嵌入单向橡胶洗井阀6;所述单向橡胶洗井阀6底部开有凹槽,用于防止套管内的井液从由封隔器下端经洗井通道流到封隔器的上端;单向橡胶洗井阀6对应上主体5中部开有进液孔14;固定销钉7下端中心管2置有凸台,上主体5与中心管2凸台间通过解封销钉9连接;固定销钉7与解封销钉9间的上主体5与中心管2间的洗井通道置有O型盘根8,用于密封洗井通道;下接头13与中心管2外部装有下主体11,下主体11上端置于下接头13顶部,下主体11下端坐于下接头13台阶上,下主体11由下接头13进行限位;上主体5和下主体11之间夹有单胶筒10,单胶筒10套在中心管2上;下主体11和中心管2之间装有坐封活塞12 ;中心管2下端有凸台,凸台下端为锯齿螺纹结构,坐封活塞12上端为与中心管2下端锯齿螺纹16咬合的弹性锯齿螺纹结构;通过中心管2下端有凸台与坐封活塞12的弹性锯齿螺纹16咬合构成中心管2的坐封锁止机构,可以防止胶筒回弹,在坐封完毕后保持封隔器的坐封状态;坐封活塞12对应的下主体11中部开有出液孔15;所述上主体5与中心管2间、下接头13上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道;衬管3预留竖直的钢管电缆通道,衬管3的钢管电缆通道与两侧的上主体5与中心管2间、下接头13上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道联通;所述上、下钢管电缆通道开口端分别螺纹连接压帽4,通过压帽4锁紧密封;在其他需要密封处放置O型盘根;所述上接头1、下接头13与中心管2间、中心管2与上主体5、坐封活塞12间、下接头13与下主体11间分别装有O型盘根8。
所述洗井通道由进液孔14、上主体5与中心管2中间的通道、单胶筒10、下主体11上的洗井出液孔15构成。
该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器安装及工作过程为:
1、穿越电缆:
钢管电缆从上主体5、中心管2形成的通道穿入,进入衬管3上预留的电缆通道中,从下接头13穿出;两端通过压帽4锁紧密封。
2、坐封过程:
将该缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器下入套管;向油管内加压,水压推动坐封活塞12、下主体11向上前进,进而挤压单胶筒10,使单胶筒10向外膨胀实现坐封,坐封活塞12上的弹性锯齿螺纹与中心管2的锯齿螺纹互相咬合锁定,防止单胶筒10回弹。
3、洗井过程:
当封隔器坐封后,单胶筒将套管空间封隔开,以起到将不同注水层段隔离的作用。正常注水时,注入水通过两支封隔器之间安装的配水器上的水咀进入底层,被封隔器隔开,实现配水器与注水层段的对应关系。
所述洗井是指:不同于正常注水时水从油管注向套管,再经由套管上的射孔进入地层,洗井过程是由套管将水通过封隔器注入,直至到达管柱底部,然后从油管返回,以达到清洗管柱或其他目的。对于普通封隔器,其坐封后胶筒将套管完全封闭,因此不能完成洗井功能。
本封隔器可以通过以下步骤实现洗井功能:坐封后,从套管中的上接头一侧加压,此时套管压力推动单向橡胶洗井阀6使洗井通道打开,水沿上主体5与中心管2中间的通道越过单胶筒10从下主体11上的洗井出液孔中流出完成洗井。所述洗井通道是指水从进液孔14进入,沿上主体5与中心管2中间的通道越过单胶筒10从下主体11上的洗井出液孔15中流出完成洗井。
4、解封过程:
上提管柱,该上提拉力作用在中心管2上,由于单胶筒10与套管间的摩擦力大于解封销钉9的剪断力,解封销钉9被剪断,上主体5与中心管2凸台之间的锁止关系消失,在单胶筒10的回弹力作用下中心管2凸台与坐封活塞12一并向下移动,单胶筒10解除膨胀状态,完成封隔器解封。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,包括上接头(1)、下接头(13),其特征在于:所述上接头(1)、下接头(13)间螺纹连接中心管(2);中心管及下接头上端内壁螺纹连接衬管(3);中心管通过固定销钉(7)螺纹连接上主体(5)上部,固定销钉上部的上主体和中心管之间嵌入单向橡胶洗井阀(6);固定销钉下端中心管(2)置有凸台,中心管凸台与上主体(5)间通过解封销钉(9)连接;下接头(13)与中心管外部装有下主体(11),下主体(11)由下接头进行限位;上主体和下主体之间夹有单胶筒(10),单胶筒(10)套在中心管上;下主体和中心管之间装有坐封活塞(12)。
2.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:所述上主体(5)与中心管(2)间、下接头(13)上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道;衬管(3)预留竖直的钢管电缆通道,衬管的钢管电缆通道与两侧的上主体与中心管间、下接头上端开有倾斜的上、下钢管电缆通道联通。
3.根据权利要求2所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:所述上、下钢管电缆通道开口端分别螺纹连接压帽,通过压帽锁紧密封。
4.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:所述单向橡胶洗井阀(6)底部开有凹槽。
5.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:中心管(2)下端有凸台,凸台下端为锯齿螺纹结构,坐封活塞(12)上端为与中心管(2)下端锯齿咬合的弹性锯齿螺纹结构;通过中心管下端有凸台与坐封活塞的锯齿螺纹咬合构成中心管的坐封锁止机构。
6.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:单向橡胶洗井阀(6)对应上主体(5)中部开有进液孔(14);坐封活塞(12)对应的下主体(11)中部开有出液孔(15)。
7.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:所述洗井通道由进液孔(14)、上主体与中心管中间的通道、单胶筒(10)、下主体(11)上的洗井出液孔(15)构成。
8.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:所述上接头、下接头与中心管间、中心管与上主体、坐封活塞间、下接头与下主体间分别装有O型盘根。
9.根据权利要求1所述的缆控注水井用单向橡胶洗井机构过电缆封隔器,其特征在于:固定销钉(7)与解封销钉(9)间的上主体与中心管间的洗井通道置有O型盘根。
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