CN116254020A - 一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法：首先制备银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉，再将弱光光触媒粉研磨分散成透明状浆料，并配制成水性净味抗微生物浸泡液；然后将植物性造孔剂用净味抗微生物浸泡液进行表面处理，干燥后得到净味抗微生物造孔剂；再利用净味抗微生物造孔剂制备多孔陶瓷块，粉碎后得到净味抗微生物多孔陶瓷粉体。最后净味抗微生物多孔陶瓷粉体，特种水性乳液树脂、重钙、纤维素、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂、复配型气溶胶捕捉剂、乙二醇和石墨烯复合抗病毒浆料，快速乳化即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料，涂层具有自动吸附VOC气体并降解、吸附气溶胶和抗菌抗病毒等多种功能，具有广泛的应用前景。

Description

一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法
技术领域
本发明属于功能涂层制备技术领域，具体涉及一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法。
背景技术
随着家装市场的不断发展，各种家装中的问题也随之接踵而来。尤其是室内环境污染，由于其对人体的危害性，已经越来越引起人们的关注。VOC气体是引起室内环境污染的源头，它是由许多不同产品所散发出的有机的(碳基)气体，也被称为碳氢化合物。常见的室内挥发性有机化合物来源有装修建材、地毯、打印机、家具、涂料稀释剂、胶水、化妆品和某些喷雾剂，以及塑料制品。根据环境保护局的报告，如果没有足够的通风设备使空气流通，并且VOC存在于室内，那么室内空气污染程度将会比室外空气严重10倍之多。甲醛是一种无色具有刺激性气味的VOC气体，日常使用的装修材料及新的室内家具是造成甲醛污染的主要来源。由于技术和材料的限制，房屋在装修后一般会有大量甲醛残留，科学研究表明，甲醛存在的时间非常长，其潜伏期一般为3-15年，通过简单的通风、吸附不能将其彻底根除，只有将甲醛彻底分解才能将其彻底清除，防止二次污染。
活性炭和硅藻泥均是利用吸附功能去除甲醛等VOC气体的传统产品，通过物理吸附的方式去除VOC气体，当吸附能力达到饱和后，就无法继续有效去除VOC气体，而且当空气温度或湿度变化时，还会将吸附的VOC气体释放出来。
目前市面上的硅藻泥内墙涂料，为了解决多孔吸附满后再次释放的问题，有在涂料中直接加入紫外光光触媒或可见光光触媒，也有在硅藻泥中负载二氧化钛，在微弱的室内光线作用下，虽然有一定的分解甲醛和VOC的作用，但是由于微弱的光线并不能全部激发以上光触媒的电子跃迁，从而净化效率实在不高，这样就不能从根源上解决室内气体污染问题；同时市面上的抗菌抗病毒内墙涂料也普遍存在较差的病毒捕捉能力以及长效的寿命。
因此，提供一种高效吸附降解及抗微生物功能内墙涂层其制备方法己成为当务之急。本专利将具有抗菌功能的银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒紧密负载在多孔陶瓷的孔壁上，解决多孔材料吸附饱和度以及在吸附满VOC后会再次释放的难题；并利用复配型气溶胶捕捉剂对空气中的气溶胶进行快速捕获，再对气溶胶中游离的细菌和病毒进行灭杀。本专利为安全室内环境提供了新的VOC高效捕捉和分解以及有害微生物原位灭杀方案，相对于传统的内墙涂料有广泛的应用前景。
发明内容
本发明提供一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其具体步骤如下：
1)银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将分散剂加入硝酸锌的溶液中，快速超声搅拌溶解，然后加钨酸银的氨水溶液继续搅拌，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，高温煅烧得到即可；
2)银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入去离子水中，加入分散剂、消泡剂、研磨树脂，小锆珠低转速研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料；
3)净味抗微生物造孔剂制备：银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入特种树脂，润湿剂，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将植物性造孔剂在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂；
4)净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将二氧化硅醇性浆料、二氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料、硫酸钡醇性浆料和有机蒙脱土按一定比例高速剪切混合均匀，然后加入净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型高温烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机达到合适粒径即可；
5)功能内墙涂料配制：净味抗微生物多孔陶瓷粉体、特种水性乳液树脂、重钙、纤维素、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂、复配型气溶胶捕捉剂、乙二醇和石墨烯抗病毒浆料，快速乳化即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
优选的，所述步骤1)分散剂为碱性聚丁内酰胺类水性高分子材料；所述钨酸银、硝酸锌和分散剂质量比为(0.01～10)：100：1；高温煅烧温度为500～800℃。
优选的，所述步骤2)中分散剂为BYK180、MOK-5043、Sokalan PA20、NUOSPERSEFX600和PROX B03中的一种或其组合；所述消泡剂为BYK024、TEGO Foamex810和Tech-3825中的一种或其组合；所述研磨树脂为有机硅改性的聚氨酯树脂或丙烯酸改性的聚氨酯树脂；所述银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉、分散剂、消泡剂、研磨树脂和去离子水的质量比为30：(1～10)：(0.1～0.4)：10：60；所述锆珠所述锆珠选择为直径小于0.1mm，砂磨线速度小于10m/s。
优选的，所述步骤3)中所述特种树脂为植物多糖树脂；所述润湿剂为Tech-278、Tego Twin 4100和BM-1348中的一种或其组合；所述植物性造孔剂为枣核粉、山楂籽粉和卤虫卵壳粉中的一种或其组合，平均粒径在1～3μm；所述特种树脂、润湿剂、银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料和植物性造孔剂质量比为10：0.1：50～100。
优选的，所述步骤4)二氧化硅醇性浆料、氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料与硫酸钡醇性浆料固含量选用70％，平均粒径为500nm；所述二氧化硅醇性浆料、氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料、硫酸钡醇性浆料、有机蒙脱土和净味抗微生物造孔剂质量比为100：(10～15)：(1～5)：(1～3)：(1～5)：(1～3)：(5-15)；所述高温烧结温度为1100～1400℃，时间为2～5小时，涡轮粉碎机粉碎至平均粒径5μm以下。
优选的，所述步骤5)中特种水性乳液树脂为有机硅改性苯丙乳液；所述复配型气溶胶捕捉剂为二甲基二烯丙基氯化铵丙烯酰胺共聚物、聚丙烯酰胺-己二酸二癸酯和烷基多糖苷按质量比10：1：0.5复配而成；所述石墨烯复合抗病毒浆料为
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1495W、/>
Figure BDA0004160775550000052
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Figure BDA0004160775550000057
1702P中的一种或其组合；所述重钙粒径为1250目，纤维素分子量为3万；所述消泡剂为Sago-1870W、BYK 093、Defom W-098和TEGO-844中的一种或其组合；所述流平剂为BYK333、Efka-7335和TEGO-406中的一种或其组合；所述分散剂为SDS-760、EA1935B和Tech-6300中的一种或其组合；所述成膜助剂为/>
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BP-30和/>
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BP-35中的一种或其组合；所述净味抗微生物多孔陶瓷粉体，特种水性乳液树脂、重钙、纤维素、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂、复配型气溶胶捕捉剂、乙二醇和石墨烯复合抗病毒浆料质量比为(20-40)：(10～30)：(1～5)：(0.1～0.2)：(0.01～0.05)：(0.01～0.05)：(1～3)：(1～3)：(0.5～1)：(1～3)：(1～5)。
与现有技术相比，本发明所述的方法制备集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料具有如下的有益效果：
1)银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉，不需要紫外线照射，在微弱的自然光下就能发挥催化作用，高效的分解VOC气体；光触媒除了能在弱光下催化抗菌，银离子在没有光源的条件下也具有很好的抗微生物功能。
2)制备出多孔陶瓷材料替代传统的活性炭和硅藻泥，重点是利用改性的净味抗微生物造孔剂在多孔形成的同时，在孔的表面完美牢固负载纳米级弱光光触媒，多孔陶瓷在吸附满VOC气体后，在室内微弱光源下能有效分解VOC气体；同时陶瓷骨架中含有二氧化钛二氧化钨光催化剂对VOC有一定的净化作用，保证了多孔陶瓷在粉碎后的截面也具有一定的净化VOC效果。
3)配方中添加复配型气溶胶捕捉剂，能够补充多孔陶瓷材料对气溶胶的捕获能力，协助快速将游离在空气中带有病毒的气溶胶捕获进行杀灭。
附图说明
图1为本发明实施例一银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉SEM图图2为本发明实施例二银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉TEM图图3为本发明实施例三银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉浆料粒径分布图
图4为本发明实施例四净味抗微生物多孔陶瓷粉体SEM图
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将1g碱性聚丁内酰胺类分散剂、100g硝酸锌加入到100g去离子水中，快速超声搅拌溶解；然后用氨水将0.01g钨酸银完全溶解继续搅拌，加入到配好的硝酸锌溶液中，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，500℃煅烧得到即可。
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将30g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入到60g去离子水中，加入1g BYK180、0.1g BYK024、10g有机硅改性的聚氨酯树脂，直径0.08mm小锆珠，转速8m/s研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料。
净味抗微生物造孔剂制备：取50g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入10g植物多糖树脂，0.1g润湿剂Tech-278，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将20g植物性造孔剂枣核粉在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂。
净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将1kg二氧化硅醇性浆料、100g二氧化钛醇性浆料、10g氧化钨醇性浆料、10g氧化镁醇性浆料、10g硫酸钡醇性浆料和10g有机蒙脱土高速剪切混合均匀，然后加入50g净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型1100℃烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机粉碎到平均粒径5μm以下即可。
功能内墙涂料配制：20g净味抗微生物多孔陶瓷粉体、10g有机硅改性苯丙乳液、1g重钙、0.1g纤维素、0.01g消泡剂Sago-1870W、0.01g流平剂BYK333、1g分散剂SDS-760、1g成膜助剂
Figure BDA0004160775550000081
BP-30、0.5g复配型气溶胶捕捉剂、1g乙二醇和1g石墨烯复合抗病毒浆料/>
Figure BDA0004160775550000082
1495W，快速乳化搅拌至粘度120s，即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
实施例二
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将1g碱性聚丁内酰胺类分散剂、100g硝酸锌加入到100g去离子水中，快速超声搅拌溶解；然后用氨水将3g钨酸银完全溶解继续搅拌，加入到配好的硝酸锌溶液中，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，600℃煅烧得到即可。
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将30g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入到60g去离子水中，加入3g MOK-5043、0.2g TEGO Foamex810、10g丙烯酸改性的聚氨酯树脂，直径0.06mm小锆珠，转速7m/s研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料。
净味抗微生物造孔剂制备：取60g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入10g植物多糖树脂，0.1g润湿剂Tego Twin 4100，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将20g植物性造孔剂山楂籽粉在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂。
净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将1kg二氧化硅醇性浆料、110g二氧化钛醇性浆料、20g氧化钨醇性浆料、15g氧化镁醇性浆料、20g硫酸钡醇性浆料和15g有机蒙脱土高速剪切混合均匀，然后加入80g净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型1200℃烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机粉碎到平均粒径5μm以下即可。
功能内墙涂料配制：25g净味抗微生物多孔陶瓷粉体、15g有机硅改性苯丙乳液、2g重钙、0.12g纤维素、0.02g消泡剂BYK 093、0.02g流平剂Efka-7335、2g分散剂EA1935B、2g成膜助剂
Figure BDA0004160775550000091
BP-35、0.8g复配型气溶胶捕捉剂、2g乙二醇和3g石墨烯复合抗病毒浆料/>
Figure BDA0004160775550000092
1544W，快速乳化搅拌至粘度120s，即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
实施例三
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将1g碱性聚丁内酰胺类分散剂、100g硝酸锌加入到100g去离子水中，快速超声搅拌溶解；然后用氨水将8g钨酸银完全溶解继续搅拌，加入到配好的硝酸锌溶液中，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，700℃煅烧得到即可。
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将30g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入到60g去离子水中，加入8g Sokalan PA20、0.3g Tech-3825、10g有机硅改性的聚氨酯树脂，直径0.05mm小锆珠，转速9m/s研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料。
净味抗微生物造孔剂制备：取80g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入10g植物多糖树脂，0.1g润湿剂BM-1348，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将20g植物性造孔剂卤虫卵壳粉在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂。
净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将1kg二氧化硅醇性浆料、120g二氧化钛醇性浆料、30g氧化钨醇性浆料、20g氧化镁醇性浆料、30g硫酸钡醇性浆料和20g有机蒙脱土高速剪切混合均匀，然后加入100g净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型1300℃烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机粉碎到平均粒径5μm以下即可。
功能内墙涂料配制：30g净味抗微生物多孔陶瓷粉体、20g有机硅改性苯丙乳液、3g重钙、0.15g纤维素、0.03g消泡剂DefomW-098、0.03g流平剂BYK333、2.5g分散剂Tech-6300、2.5g成膜助剂
Figure BDA0004160775550000101
BP-30、0.9g复配型气溶胶捕捉剂、2.5g乙二醇和4g石墨烯复合抗病毒浆料/>
Figure BDA0004160775550000102
1500，快速乳化搅拌至粘度120s，即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
实施例四
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将1g碱性聚丁内酰胺类分散剂、100g硝酸锌加入到100g去离子水中，快速超声搅拌溶解；然后用氨水将10g钨酸银完全溶解继续搅拌，加入到配好的硝酸锌溶液中，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，800℃煅烧得到即可。
银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将30g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入到60g去离子水中，加入10g PROX B03、0.4g Tech-3825、10g丙烯酸改性的聚氨酯树脂，直径0.05mm小锆珠，转速7m/s研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料。
净味抗微生物造孔剂制备：取100g银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入10g植物多糖树脂，0.1g润湿剂BM-1348，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将20g植物性造孔剂卤虫卵壳粉在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂。
净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将1kg二氧化硅醇性浆料、150g二氧化钛醇性浆料、50g氧化钨醇性浆料、30g氧化镁醇性浆料、50g硫酸钡醇性浆料和30g有机蒙脱土高速剪切混合均匀，然后加入150g净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型1400℃烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机粉碎到平均粒径5μm以下即可。
功能内墙涂料配制：40g净味抗微生物多孔陶瓷粉体、30g有机硅改性苯丙乳液、5g重钙、0.2g纤维素、0.05g消泡剂TEGO-844、0.05g流平剂TEGO-406、3g分散剂Tech-6300、3g成膜助剂
Figure BDA0004160775550000111
BP-35、1g复配型气溶胶捕捉剂、3g乙二醇和5g石墨烯复合抗病毒浆料/>
Figure BDA0004160775550000112
1544W，快速乳化搅拌至粘度120s，即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
表1为实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的涂层性能参数
Figure BDA0004160775550000113
Figure BDA0004160775550000121
/>

Claims (6)

1.一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
1)银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉制备：室温下，将分散剂加入硝酸锌的溶液中，快速超声搅拌溶解，然后加钨酸银的氨水溶液继续搅拌，继续按照10滴/分钟的速率滴加氨水，使体系瞬时pH值维持在9.5左右，持续搅拌，静置，收集得到的白色产物，清洗后，真空干燥，高温煅烧得到即可；
2)银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料制备：将银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉加入去离子水中，加入分散剂、消泡剂、研磨树脂，小锆珠低转速研磨分散得到强度D90小于150nm的透明浆料；
3)净味抗微生物造孔剂制备：银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料中加入特种树脂，润湿剂，配制成水性净味抗微生物浸泡液，将植物性造孔剂在水性净味抗微生物浸泡液，喷雾干燥后得到表面负载银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒的净味抗微生物造孔剂；
4)净味抗微生物多孔陶瓷粉体制备：将二氧化硅醇性浆料、二氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料、硫酸钡醇性浆料和有机蒙脱土按一定比例高速剪切混合均匀，然后加入净味抗微生物造孔剂混匀烘干，常温常压干压成型高温烧结一定时间，敲碎，通过涡轮粉碎机达到合适粒径即可；
5)功能内墙涂料配制：净味抗微生物多孔陶瓷粉体、特种水性乳液树脂、重钙、纤维素、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂、复配型气溶胶捕捉剂、乙二醇和石墨烯抗病毒浆料，快速乳化搅拌一定粘度，即可得到集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料。
2.根据权利要求1所述一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)分散剂为碱性聚丁内酰胺类水性高分子材料；所述去离子水、钨酸银、硝酸锌和分散剂质量比为100：(0.01～10)：100：1；高温煅烧温度为500～800℃。
3.根据权利要求1所述一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中分散剂为BYK180、MOK-5043、SokalanPA20、NUOSPERSEFX600和PROXB03中的一种或其组合；所述消泡剂为BYK024、TEGOFoamex810和Tech-3825中的一种或其组合；所述研磨树脂为有机硅改性的聚氨酯树脂或丙烯酸改性的聚氨酯树脂；所述银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒粉、分散剂、消泡剂、研磨树脂和去离子水的质量比为30：(1～10)：(0.1～0.4)：10：60；所述锆珠所述锆珠选择为直径小于0.1mm，砂磨线速度小于10m/s。
4.根据权利要求1所述一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中所述特种树脂为植物多糖树脂；所述润湿剂为Tech-278、TegoTwin4100和BM-1348中的一种或其组合；所述植物性造孔剂为枣核粉、山楂籽粉和卤虫卵壳粉中的一种或其组合，平均粒径在1～3μm；所述特种树脂、润湿剂、银钨共掺杂氧化锌基弱光光触媒透明浆料和植物性造孔剂质量比为10：0.1：50～100。
5.根据权利要求1所述一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4)二氧化硅醇性浆料、二氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料与硫酸钡醇性浆料固含量选用70％，平均粒径为500nm；所述二氧化硅醇性浆料、二氧化钛醇性浆料、氧化钨醇性浆料、氧化镁醇性浆料、硫酸钡醇性浆料、有机蒙脱土和净味抗微生物造孔剂质量比为100：(10～15)：(1～5)：(1～3)：(1～5)：(1～3)：(5-15)；所述高温烧结温度为1100～1400℃，时间为2～5小时，涡轮粉碎机粉碎至平均粒径5μm以下。
6.根据权利要求1所述一种集吸附降解及抗微生物功能内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中特种水性乳液树脂为有机硅改性苯丙乳液；所述复配型气溶胶捕捉剂为二甲基二烯丙基氯化铵丙烯酰胺共聚物、聚丙烯酰胺-己二酸二癸酯和烷基多糖苷按质量比10：1：0.5复配而成；所述石墨烯复合抗病毒浆料为
Figure FDA0004160775540000031
1495W、/>
Figure FDA0004160775540000032
1544W、/>
Figure FDA0004160775540000033
1500E、/>
Figure FDA0004160775540000034
1589W、/>
Figure FDA0004160775540000035
1698W、/>
Figure FDA0004160775540000036
1699W、/>
Figure FDA0004160775540000037
1702P中的一种或其组合；所述重钙粒径为1250目，纤维素分子量为3万；所述消泡剂为Sago-1870W、BYK093、DefomW-098和TEGO-844中的一种或其组合；所述流平剂为BYK333、Efka-7335和TEGO-406中的一种或其组合；所述分散剂为SDS-760、EA1935B和Tech-6300中的一种或其组合；所述成膜助剂为/>
Figure FDA0004160775540000039
BP-30和/>
Figure FDA0004160775540000038
BP-35中的一种或其组合；所述净味抗微生物多孔陶瓷粉体、特种水性乳液树脂、重钙、纤维素、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂、复配型气溶胶捕捉剂、乙二醇和石墨烯复合抗病毒浆料质量比为(20-40)：(10～30)：(1～5)：(0.1～0.2)：(0.01～0.05)：(0.01～0.05)：(1～3)：(1～3)：(0.5～1)：(1～3)：(1～5)。/>
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116854456A (zh) * 2023-08-02 2023-10-10 江西安发环保新材料有限公司 一种陶瓷丝网加氢保护剂及其制备方法

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