CN116253274B - 一种爬升式工作平台超载检测安防装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及爬升式工作平台技术领域，且公开了一种爬升式工作平台超载检测安防装置，解决了当工作平台启动前达到即将超载的程度时，工作平台上升启动的过程中，会增加工作平台的承重，导致工作平台超载，容易引起安全事故的问题，其包括底座，底座的上方设有支撑箱，支撑箱和底座通过若干连接板连接，支撑箱的上方设有用于安装工作平台的活动座，活动座的底端延伸至支撑箱内，且活动座的底端和支撑箱的底部内壁通过若干第一压缩弹簧连接，支撑箱内设有若干第一丝杆，第一丝杆上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一棱柱；使得工作平台锁死在指定位置，减少工作平台下坠距离，提高了安全性。
Description
技术领域
本发明属于爬升式工作平台技术领域，具体为一种爬升式工作平台超载检测安防装置。
背景技术
现有的爬升式工作平台大部分都没有检测平台上人及货物重量大小的装置。有的爬升式平台在电控系统中增加了电流传感器，通过检测电机启动瞬间的电流大小来判断平台上的人及货物重量是否超过规定的数值。这种检测原理是完全可行的，前提是输入电流、电压稳定，没有波动。但是在施工现场，供电系统的电流、电压是不稳定的，这导致电流传感器的测量误差加大、测量结果不准确，工作平台很容易被超载使用，存在一定的局限性，当工作平台启动前达到即将超载的程度时，工作平台上升启动的过程中，会增加工作平台的承重，导致工作平台超载，容易引起安全事故。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种爬升式工作平台超载检测安防装置，有效的解决了上述背景技术中当工作平台启动前达到即将超载的程度时，工作平台上升启动的过程中，会增加工作平台的承重，导致工作平台超载，容易引起安全事故的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种爬升式工作平台超载检测安防装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑箱，支撑箱和底座通过若干连接板连接，支撑箱的上方设有用于安装工作平台的活动座，活动座的底端延伸至支撑箱内，且活动座的底端和支撑箱的底部内壁通过若干第一压缩弹簧连接，支撑箱内设有若干第一丝杆，第一丝杆上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一棱柱，第一棱柱的底端与第一凹槽的底部内壁通过第二压缩弹簧连接，第一棱柱的顶端与位于第一丝杆上方的开关固定连接，工作平台上设有与开关相配合的警示灯，第一丝杆和支撑箱通过检测高度控制机构连接，支撑箱的一侧设有滑轨，支撑箱的一侧固定连接有支撑块，支撑块上开设有与滑轨相配合的滑孔，滑轨的一侧开设有若干锁死槽，滑孔内设有第一活动板，第一活动板的一侧固定连接有与锁死槽相配合的锁死块，第一活动板和支撑块通过超载滑动组件连接。
优选的，所述超载滑动组件包括两个固定安装于第一活动板一侧的活动块，滑孔的内壁上开设有两个第二凹槽，活动块的一端延伸至第二凹槽内，且活动块的一端和第二凹槽的一侧内壁通过第一拉伸弹簧连接，第一活动板的底部设有升降板，第一活动板的底部开设有第一限位槽，升降板上固定连接有第一限位板，第一限位板插接于第一限位槽内，升降板上设有与活动座相配合的可调按压支架。
优选的，所述可调按压支架包括设置于支撑箱内的支撑板，支撑板位于活动座的下方，支撑箱上开设有通孔，支撑板的一端位于通孔内，支撑板的底部固定连接有第一导向板，升降板的一端位于通孔内，第一导向板贯穿升降板，第一导向板的底部固定连接有第一支撑部，第一支撑部和升降板通过调距单元连接，升降板和支撑箱通过弹复回位件连接。
优选的，所述调距单元包括设置于第一支撑部上的第二丝杆，第二丝杆贯穿第一支撑部，第二丝杆和第一支撑部螺纹连接，第二丝杆的顶端和升降板的底部通过轴承连接。
优选的，所述第二丝杆的外部套设有固定连接的固定环，固定环上开设有若干限位孔，固定环的顶部设有第二活动板，第二活动板的底部固定连接有限位柱，限位柱插入其中一个对应的限位孔内，第二活动板的上方设有第一固定板，第一固定板和升降板的一侧固定连接，第一固定板上贯穿有两个第一固定柱，第一固定柱的底端和第二活动板固定连接，第一固定柱的顶端与位于第一固定板上方的固定盘固定连接，第一固定柱的外部套设有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与第一固定板和固定盘连接。
优选的，所述弹复回位件包括分别固定安装于升降板两侧的第二支撑部，第二支撑部的底部固定连接有第二固定柱，第二固定柱的外部套设有第一支架，第一支架的一端和支撑箱固定连接，第二固定柱的外部套设有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的两端分别与第二支撑部和第一支架固定连接。
优选的，所述检测高度控制机构包括套设于第一丝杆外部的螺纹套，螺纹套贯穿支撑箱，螺纹套和支撑箱通过轴承连接，第一丝杆上固定连接有第二支架，第二支架的一端贯穿支撑箱。
优选的，所述螺纹套的底端固定套设有位于支撑箱下方的第一齿环，第一齿环的外部套设有第二齿环，底座和支撑箱之间设有第三活动板，第二齿环的底部和第三活动板固定连接，第三活动板上贯穿有两个第二导向板，第二导向板的底端和底座固定连接，第三活动板和第二导向板通过卡定器连接。
优选的，所述卡定器包括对称设置于第三活动板两侧的侧板，第三活动板的两侧分别开设有第二限位槽，侧板的一侧固定连接有两个第二限位板，其中一个第二限位板插入对应的第二限位槽内，侧板和第二导向板通过弹拉单元连接。
优选的，所述弹拉单元包括固定安装于侧板一侧的第二棱柱，第二棱柱位于第三活动板的上方，第二棱柱贯穿第二导向板，第二棱柱远离侧板的一端固定连接有第二固定板，第二固定板和第二导向板通过第四压缩弹簧连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)滑轨固定安装于墙壁上，根据工作平台超载的预设值，调节第一丝杆的高度，以使开关的高度移动至预设高度，改变开关和活动座之间的距离，开关和警示灯电信号连接，工作平台通过爬升驱动器与墙壁连接，工作人员和货物移动至工作平台上时，活动座的承重增加，改变第一压缩弹簧的形变程度，活动座相对支撑箱下移，当活动座的承重达到超载的预设值时，活动座的底部和开关相接触，开关控制警示灯开启，警示工作人员工作平台超载，同时超载滑动组件驱动第一活动板移动，以使锁死块插入对应的锁死槽内，支撑块相对滑轨固定，工作平台锁死，当工作人员和货物移动至工作平台上未超载时，爬升驱动器驱动工作平台上升，当工作平台上升启动的过程中，会增加工作平台的承重，工作平台和活动座相对支撑箱下移，在此过程中，工作平台和活动座的承重达到超载的预设值时，活动座与开关相接触，警示灯再次开启，通过超载滑动组件驱动第一活动板和锁死块移动，以使锁死块紧贴滑轨，当锁死块移动至下一个锁死槽的一侧时，锁死块插入锁死槽内，使得工作平台锁死在指定位置，避免工作平台再次竖直方向移动，提高了安全性，当工作平台运行过程中超载，导致工作平台自由落体时，工作平台下移，当锁死块移动至下一个锁死槽的一侧时，通过超载滑动组件驱动锁死块插入锁死槽内，使得工作平台锁死在指定位置，减少工作平台下坠距离，提高了安全性，通过第一棱柱和第二压缩弹簧的设计，以使开关相对第一丝杆弹性连接，当活动座与开关相接触后持续下降时，开关和第一棱柱可以跟随活动座同步下移，第二压缩弹簧处于压缩状态，达到保护开关的目的；
(2)、当工作平台和活动座的承重达到超载的预设值时，活动座的底部按压支撑板，以使支撑板和第一导向板下移，第一支撑部驱动升降板下移，以使第一限位板脱离第一限位槽，解除对第一活动板位置的限定，此时第一拉伸弹簧处于拉伸状态，第一拉伸弹簧驱动活动块移动，以使第一活动板驱动锁死块的一侧与滑轨的一侧紧贴，当锁死块移动至下一个锁死槽的一侧时，第一拉伸弹簧驱动活动块和第一活动板移动，锁死块插入锁死槽内，使得工作平台锁死在指定位置；
(3)、操作人员驱动第二活动板上移，以使第一固定柱和限位柱上移，限位柱脱离限位孔，解除对固定环位置的限定，同时第一固定柱驱动固定盘上移，第二拉伸弹簧处于拉伸状态，操作人员驱动第二丝杆旋转，以使第一支撑部和第一导向板相对升降板移动，改变支撑板的高度，进而调节支撑板和活动座之间的初始距离，当升降板下移，以使第一限位板脱离第一限位槽时，第二支撑部相对第一支架下移，第三压缩弹簧处于压缩状态，当活动座不再按压支撑板时，解除对升降板位置的限定，第三压缩弹簧驱动第二支撑部和升降板上移，以使升降板和第一限位板移动至初始位置；
(4)、操作人员驱动侧板移动，以使其中一个对应的第二限位板脱离第二限位槽，解除第三活动板和第二导向板之间的固定关系，且侧板移动时，第二棱柱和第二固定板跟随侧板移动，第四压缩弹簧处于压缩状态，操作人员驱动第三活动板下移，以使第二限位槽移动至另一个相邻的第二限位板一侧，第二齿环脱离第一齿环，松开侧板，第四压缩弹簧驱动第二固定板移动，以使第二棱柱驱动侧板移动，第二限位板插入对应的第二限位槽内，第三活动板和第二齿环保持此时位置，以使第二齿环和第一齿环保持解除啮合状态，解除对螺纹套位置的限定，操作人员驱动螺纹套旋转，以使第一丝杆和第二支架竖直方向移动，可以改变开关和活动座之间的初始距离，开关的初始高度调节完毕后，反向操作上述步骤，使得第二齿环再次和第一齿环相啮合，以使螺纹套固定，避免螺纹套因非人为因素转动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑箱内部的结构示意图；
图3为本发明支撑箱局部剖切的结构示意图；
图4为本发明第一齿环和第二齿环拆分的结构示意图；
图5为本发明超载滑动组件的结构示意图；
图6为本发明支撑块的结构示意图；
图7为本发明第一活动板底部的结构示意图；
图8为本发明升降板的结构示意图；
图9为本发明第一支撑部的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑箱；3、连接板；4、活动座；5、工作平台；6、第一压缩弹簧；7、第一丝杆；8、第一棱柱；9、第一凹槽；10、第二压缩弹簧；11、警示灯；12、开关；13、支撑块；14、滑轨；15、滑孔；16、锁死槽；17、锁死块；18、第一活动板；19、第二凹槽；20、活动块；21、第一拉伸弹簧；22、升降板；23、第一限位槽；24、第一限位板；25、通孔；26、支撑板；27、第一导向板；28、第一支撑部；29、第二丝杆；30、固定环；31、限位孔；32、第二活动板；33、限位柱；34、第一固定板；35、第一固定柱；36、固定盘；37、第二拉伸弹簧；38、第二支撑部；39、第二固定柱；40、第一支架；41、第三压缩弹簧；42、螺纹套；43、第二支架；44、第三活动板；45、第一齿环；46、第二齿环；47、第二导向板；48、侧板；49、第二限位槽；50、第二限位板；51、第二棱柱；52、第二固定板；53、第四压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
由图1至图9给出，本发明包括底座1，底座1的上方设有支撑箱2，支撑箱2和底座1通过若干连接板3连接，支撑箱2的上方设有用于安装工作平台5的活动座4，活动座4的底端延伸至支撑箱2内，且活动座4的底端和支撑箱2的底部内壁通过若干第一压缩弹簧6连接，支撑箱2内设有若干第一丝杆7，第一丝杆7上开设有第一凹槽9，第一凹槽9内设有第一棱柱8，第一棱柱8的底端与第一凹槽9的底部内壁通过第二压缩弹簧10连接，第一棱柱8的顶端与位于第一丝杆7上方的开关12固定连接，工作平台5上设有与开关12相配合的警示灯11，第一丝杆7和支撑箱2通过检测高度控制机构连接，支撑箱2的一侧设有滑轨14，支撑箱2的一侧固定连接有支撑块13，支撑块13上开设有与滑轨14相配合的滑孔15，滑轨14的一侧开设有若干锁死槽16，滑孔15内设有第一活动板18，第一活动板18的一侧固定连接有与锁死槽16相配合的锁死块17，第一活动板18和支撑块13通过超载滑动组件连接；当工作平台5运行过程中超载，导致工作平台5自由落体时，工作平台5下移，当锁死块17移动至下一个锁死槽16的一侧时，通过超载滑动组件驱动锁死块17插入锁死槽16内，使得工作平台5锁死在指定位置，减少工作平台5下坠距离，提高了安全性。
实施例二
在实施例一的基础上，由图5、图6、图7和图8给出，超载滑动组件包括两个固定安装于第一活动板18一侧的活动块20，滑孔15的内壁上开设有两个第二凹槽19，活动块20的一端延伸至第二凹槽19内，且活动块20的一端和第二凹槽19的一侧内壁通过第一拉伸弹簧21连接，第一活动板18的底部设有升降板22，第一活动板18的底部开设有第一限位槽23，升降板22上固定连接有第一限位板24，第一限位板24插接于第一限位槽23内，升降板22上设有与活动座4相配合的可调按压支架；
当工作平台5和活动座4的承重达到超载的预设值时，活动座4的底部按压支撑板26，以使支撑板26和第一导向板27下移，第一支撑部28驱动升降板22下移，以使第一限位板24脱离第一限位槽23，解除对第一活动板18位置的限定，此时第一拉伸弹簧21处于拉伸状态，第一拉伸弹簧21驱动活动块20移动，以使第一活动板18驱动锁死块17的一侧与滑轨14的一侧紧贴，当锁死块17移动至下一个锁死槽16的一侧时，第一拉伸弹簧21驱动活动块20和第一活动板18移动，锁死块17插入锁死槽16内，使得工作平台5锁死在指定位置。
实施例三
在实施例二的基础上，由图3、图5、图8和图9给出，可调按压支架包括设置于支撑箱2内的支撑板26，支撑板26位于活动座4的下方，支撑箱2上开设有通孔25，支撑板26的一端位于通孔25内，支撑板26的底部固定连接有第一导向板27，升降板22的一端位于通孔25内，第一导向板27贯穿升降板22，第一导向板27的底部固定连接有第一支撑部28，第一支撑部28和升降板22通过调距单元连接，升降板22和支撑箱2通过弹复回位件连接。
调距单元包括设置于第一支撑部28上的第二丝杆29，第二丝杆29贯穿第一支撑部28，第二丝杆29和第一支撑部28螺纹连接，第二丝杆29的顶端和升降板22的底部通过轴承连接，第二丝杆29的外部套设有固定连接的固定环30，固定环30上开设有若干限位孔31，固定环30的顶部设有第二活动板32，第二活动板32的底部固定连接有限位柱33，限位柱33插入其中一个对应的限位孔31内，第二活动板32的上方设有第一固定板34，第一固定板34和升降板22的一侧固定连接，第一固定板34上贯穿有两个第一固定柱35，第一固定柱35的底端和第二活动板32固定连接，第一固定柱35的顶端与位于第一固定板34上方的固定盘36固定连接，第一固定柱35的外部套设有第二拉伸弹簧37，第二拉伸弹簧37的两端分别与第一固定板34和固定盘36连接。
弹复回位件包括分别固定安装于升降板22两侧的第二支撑部38，第二支撑部38的底部固定连接有第二固定柱39，第二固定柱39的外部套设有第一支架40，第一支架40的一端和支撑箱2固定连接，第二固定柱39的外部套设有第三压缩弹簧41，第三压缩弹簧41的两端分别与第二支撑部38和第一支架40固定连接。
操作人员驱动第二活动板32上移，以使第一固定柱35和限位柱33上移，限位柱33脱离限位孔31，解除对固定环30位置的限定，同时第一固定柱35驱动固定盘36上移，第二拉伸弹簧37处于拉伸状态，操作人员驱动第二丝杆29旋转，以使第一支撑部28和第一导向板27相对升降板22移动，改变支撑板26的高度，进而调节支撑板26和活动座4之间的初始距离，当升降板22下移，以使第一限位板24脱离第一限位槽23时，第二支撑部38相对第一支架40下移，第三压缩弹簧41处于压缩状态，当活动座4不再按压支撑板26时，解除对升降板22位置的限定，第三压缩弹簧41驱动第二支撑部38和升降板22上移，以使升降板22和第一限位板24移动至初始位置。
实施例四
在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出。
检测高度控制机构包括套设于第一丝杆7外部的螺纹套42，螺纹套42贯穿支撑箱2，螺纹套42和支撑箱2通过轴承连接，第一丝杆7上固定连接有第二支架43，第二支架43的一端贯穿支撑箱2，螺纹套42的底端固定套设有位于支撑箱2下方的第一齿环45，第一齿环45的外部套设有第二齿环46，底座1和支撑箱2之间设有第三活动板44，第二齿环46的底部和第三活动板44固定连接，第三活动板44上贯穿有两个第二导向板47。
第二导向板47的底端和底座1固定连接，第三活动板44和第二导向板47通过卡定器连接，卡定器包括对称设置于第三活动板44两侧的侧板48，第三活动板44的两侧分别开设有第二限位槽49，侧板48的一侧固定连接有两个第二限位板50，其中一个第二限位板50插入对应的第二限位槽49内，侧板48和第二导向板47通过弹拉单元连接，弹拉单元包括固定安装于侧板48一侧的第二棱柱51，第二棱柱51位于第三活动板44的上方，第二棱柱51贯穿第二导向板47，第二棱柱51远离侧板48的一端固定连接有第二固定板52，第二固定板52和第二导向板47通过第四压缩弹簧53连接。
操作人员驱动侧板48移动，以使其中一个对应的第二限位板50脱离第二限位槽49，解除第三活动板44和第二导向板47之间的固定关系，且侧板48移动时，第二棱柱51和第二固定板52跟随侧板48移动，第四压缩弹簧53处于压缩状态，操作人员驱动第三活动板44下移，以使第二限位槽49移动至另一个相邻的第二限位板50一侧，第二齿环46脱离第一齿环45，松开侧板48，第四压缩弹簧53驱动第二固定板52移动，以使第二棱柱51驱动侧板48移动，第二限位板50插入对应的第二限位槽49内，第三活动板44和第二齿环46保持此时位置，以使第二齿环46和第一齿环45保持解除啮合状态，解除对螺纹套42位置的限定，操作人员驱动螺纹套42旋转，以使第一丝杆7和第二支架43竖直方向移动，可以改变开关12和活动座4之间的初始距离，开关12的初始高度调节完毕后，反向操作上述步骤，使得第二齿环46再次和第一齿环45相啮合，以使螺纹套42固定，避免螺纹套42因非人为因素转动。
工作时，滑轨14固定安装于墙壁上，根据工作平台5超载的预设值，调节第一丝杆7的高度，以使开关12的高度移动至预设高度，改变开关12和活动座4之间的距离，开关12和警示灯11电信号连接，工作平台5通过爬升驱动器与墙壁连接，工作人员和货物移动至工作平台5上时，活动座4的承重增加，改变第一压缩弹簧6的形变程度，活动座4相对支撑箱2下移，当活动座4的承重达到超载的预设值时，活动座4的底部和开关12相接触，开关12控制警示灯11开启，警示工作人员工作平台5超载，同时超载滑动组件驱动第一活动板18移动，以使锁死块17插入对应的锁死槽16内，支撑块13相对滑轨14固定，工作平台5锁死，当工作人员和货物移动至工作平台5上未超载时，爬升驱动器驱动工作平台5上升，当工作平台5上升启动的过程中，会增加工作平台5的承重，工作平台5和活动座4相对支撑箱2下移，在此过程中，工作平台5和活动座4的承重达到超载的预设值时，活动座4与开关12相接触，警示灯11再次开启，通过超载滑动组件驱动第一活动板18和锁死块17移动，以使锁死块17紧贴滑轨14，当锁死块17移动至下一个锁死槽16的一侧时，锁死块17插入锁死槽16内，使得工作平台5锁死在指定位置，避免工作平台5再次竖直方向移动，当工作平台5运行过程中超载，导致工作平台5自由落体时，工作平台5下移，当锁死块17移动至下一个锁死槽16的一侧时，通过超载滑动组件驱动锁死块17插入锁死槽16内，使得工作平台5锁死在指定位置，减少工作平台5下坠距离，提高了安全性，通过第一棱柱8和第二压缩弹簧10的设计，以使开关12相对第一丝杆7弹性连接，当活动座4与开关12相接触后持续下降时，开关12和第一棱柱8可以跟随活动座4同步下移，第二压缩弹簧10处于压缩状态，达到保护开关12的目的；
当工作平台5和活动座4的承重达到超载的预设值时，活动座4的底部按压支撑板26，以使支撑板26和第一导向板27下移，第一支撑部28驱动升降板22下移，以使第一限位板24脱离第一限位槽23，解除对第一活动板18位置的限定，此时第一拉伸弹簧21处于拉伸状态，第一拉伸弹簧21驱动活动块20移动，以使第一活动板18驱动锁死块17的一侧与滑轨14的一侧紧贴，当锁死块17移动至下一个锁死槽16的一侧时，第一拉伸弹簧21驱动活动块20和第一活动板18移动，锁死块17插入锁死槽16内，使得工作平台5锁死在指定位置；
操作人员驱动第二活动板32上移，以使第一固定柱35和限位柱33上移，限位柱33脱离限位孔31，解除对固定环30位置的限定，同时第一固定柱35驱动固定盘36上移，第二拉伸弹簧37处于拉伸状态，操作人员驱动第二丝杆29旋转，以使第一支撑部28和第一导向板27相对升降板22移动，改变支撑板26的高度，进而调节支撑板26和活动座4之间的初始距离，当升降板22下移，以使第一限位板24脱离第一限位槽23时，第二支撑部38相对第一支架40下移，第三压缩弹簧41处于压缩状态；
当活动座4不再按压支撑板26时，解除对升降板22位置的限定，第三压缩弹簧41驱动第二支撑部38和升降板22上移，以使升降板22和第一限位板24移动至初始位置，操作人员驱动侧板48移动，以使其中一个对应的第二限位板50脱离第二限位槽49，解除第三活动板44和第二导向板47之间的固定关系，且侧板48移动时，第二棱柱51和第二固定板52跟随侧板48移动，第四压缩弹簧53处于压缩状态，操作人员驱动第三活动板44下移，以使第二限位槽49移动至另一个相邻的第二限位板50一侧，第二齿环46脱离第一齿环45，松开侧板48，第四压缩弹簧53驱动第二固定板52移动，以使第二棱柱51驱动侧板48移动，第二限位板50插入对应的第二限位槽49内，第三活动板44和第二齿环46保持此时位置，以使第二齿环46和第一齿环45保持解除啮合状态，解除对螺纹套42位置的限定，操作人员驱动螺纹套42旋转，以使第一丝杆7和第二支架43竖直方向移动，可以改变开关12和活动座4之间的初始距离，开关12的初始高度调节完毕后，反向操作上述步骤，使得第二齿环46再次和第一齿环45相啮合，以使螺纹套42固定，避免螺纹套42因非人为因素转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种爬升式工作平台超载检测安防装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有支撑箱(2)，支撑箱(2)和底座(1)通过若干连接板(3)连接，支撑箱(2)的上方设有用于安装工作平台(5)的活动座(4)，活动座(4)的底端延伸至支撑箱(2)内，且活动座(4)的底端和支撑箱(2)的底部内壁通过若干第一压缩弹簧(6)连接，支撑箱(2)内设有若干第一丝杆(7)，第一丝杆(7)上开设有第一凹槽(9)，第一凹槽(9)内设有第一棱柱(8)，第一棱柱(8)的底端与第一凹槽(9)的底部内壁通过第二压缩弹簧(10)连接，第一棱柱(8)的顶端与位于第一丝杆(7)上方的开关(12)固定连接，工作平台(5)上设有与开关(12)相配合的警示灯(11)，第一丝杆(7)和支撑箱(2)通过检测高度控制机构连接，支撑箱(2)的一侧设有滑轨(14)，支撑箱(2)的一侧固定连接有支撑块(13)，支撑块(13)上开设有与滑轨(14)相配合的滑孔(15)，滑轨(14)的一侧开设有若干锁死槽(16)，滑孔(15)内设有第一活动板(18)，第一活动板(18)的一侧固定连接有与锁死槽(16)相配合的锁死块(17)，第一活动板(18)和支撑块(13)通过超载滑动组件连接；
所述超载滑动组件包括两个固定安装于第一活动板(18)一侧的活动块(20)，滑孔(15)的内壁上开设有两个第二凹槽(19)，活动块(20)的一端延伸至第二凹槽(19)内，且活动块(20)的一端和第二凹槽(19)的一侧内壁通过第一拉伸弹簧(21)连接，第一活动板(18)的底部设有升降板(22)，第一活动板(18)的底部开设有第一限位槽(23)，升降板(22)上固定连接有第一限位板(24)，第一限位板(24)插接于第一限位槽(23)内，升降板(22)上设有与活动座(4)相配合的可调按压支架。
2.根据权利要求1所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述可调按压支架包括设置于支撑箱(2)内的支撑板(26)，支撑板(26)位于活动座(4)的下方，支撑箱(2)上开设有通孔(25)，支撑板(26)的一端位于通孔(25)内，支撑板(26)的底部固定连接有第一导向板(27)，升降板(22)的一端位于通孔(25)内，第一导向板(27)贯穿升降板(22)，第一导向板(27)的底部固定连接有第一支撑部(28)，第一支撑部(28)和升降板(22)通过调距单元连接，升降板(22)和支撑箱(2)通过弹复回位件连接。
3.根据权利要求2所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述调距单元包括设置于第一支撑部(28)上的第二丝杆(29)，第二丝杆(29)贯穿第一支撑部(28)，第二丝杆(29)和第一支撑部(28)螺纹连接，第二丝杆(29)的顶端和升降板(22)的底部通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述第二丝杆(29)的外部套设有固定连接的固定环(30)，固定环(30)上开设有若干限位孔(31)，固定环(30)的顶部设有第二活动板(32)，第二活动板(32)的底部固定连接有限位柱(33)，限位柱(33)插入其中一个对应的限位孔(31)内，第二活动板(32)的上方设有第一固定板(34)，第一固定板(34)和升降板(22)的一侧固定连接，第一固定板(34)上贯穿有两个第一固定柱(35)，第一固定柱(35)的底端和第二活动板(32)固定连接，第一固定柱(35)的顶端与位于第一固定板(34)上方的固定盘(36)固定连接，第一固定柱(35)的外部套设有第二拉伸弹簧(37)，第二拉伸弹簧(37)的两端分别与第一固定板(34)和固定盘(36)连接。
5.根据权利要求2所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述弹复回位件包括分别固定安装于升降板(22)两侧的第二支撑部(38)，第二支撑部(38)的底部固定连接有第二固定柱(39)，第二固定柱(39)的外部套设有第一支架(40)，第一支架(40)的一端和支撑箱(2)固定连接，第二固定柱(39)的外部套设有第三压缩弹簧(41)，第三压缩弹簧(41)的两端分别与第二支撑部(38)和第一支架(40)固定连接。
6.根据权利要求1所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述检测高度控制机构包括套设于第一丝杆(7)外部的螺纹套(42)，螺纹套(42)贯穿支撑箱(2)，螺纹套(42)和支撑箱(2)通过轴承连接，第一丝杆(7)上固定连接有第二支架(43)，第二支架(43)的一端贯穿支撑箱(2)。
7.根据权利要求6所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述螺纹套(42)的底端固定套设有位于支撑箱(2)下方的第一齿环(45)，第一齿环(45)的外部套设有第二齿环(46)，底座(1)和支撑箱(2)之间设有第三活动板(44)，第二齿环(46)的底部和第三活动板(44)固定连接，第三活动板(44)上贯穿有两个第二导向板(47)，第二导向板(47)的底端和底座(1)固定连接，第三活动板(44)和第二导向板(47)通过卡定器连接。
8.根据权利要求7所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述卡定器包括对称设置于第三活动板(44)两侧的侧板(48)，第三活动板(44)的两侧分别开设有第二限位槽(49)，侧板(48)的一侧固定连接有两个第二限位板(50)，其中一个第二限位板(50)插入对应的第二限位槽(49)内，侧板(48)和第二导向板(47)通过弹拉单元连接。
9.根据权利要求8所述的爬升式工作平台超载检测安防装置，其特征在于：所述弹拉单元包括固定安装于侧板(48)一侧的第二棱柱(51)，第二棱柱(51)位于第三活动板(44)的上方，第二棱柱(51)贯穿第二导向板(47)，第二棱柱(51)远离侧板(48)的一端固定连接有第二固定板(52)，第二固定板(52)和第二导向板(47)通过第四压缩弹簧(53)连接。
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