CN116252263A - 具有防膨胀特征的管螺母套筒工具 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了“具有防膨胀特征的管螺母套筒工具”。一种工具,其包括输入部分、套筒、臂和套管。所述输入部分接收围绕轴线的输入扭矩。所述套筒与输入部分轴向间隔开并且被配置为使螺母围绕轴线旋转。所述套筒限定延伸穿过套筒的相反端部进入套筒腔体的第一孔口和第二孔口。狭槽向套筒腔体敞开并且穿过套筒的周边在第一孔口和第二孔口之间轴向延伸。所述臂将输入部分连接到套筒以进行共同旋转。所述臂不围绕轴线完全延伸。所述套管包括可围绕套筒在第一位置与第二位置之间旋转的下部部分,在所述第一位置中,狭槽通过工具的侧面敞开,并且在所述第二位置中,下部部分关闭狭槽以抑制套筒的展开。
Description
技术领域
本公开涉及一种套筒工具,并且更具体地涉及一种用于连接管螺母或类似连接的套筒工具。
背景技术
本部分中的陈述仅提供了与本公开相关的背景信息,并且可能不构成现有技术。
管螺母连接需要具有容纳管的开口顶部以及开口侧狭槽的工具(例如,扳手),使得可以在组装之后移除工具。一些管螺母连接位于传统扳手无法触及的狭小空间中。在一些情况下,腐蚀、碎屑或其他因素可能导致管螺母被卡住,使得可能需要大量扭矩来移除螺母。高扭矩可能导致扳手的限定开口侧狭槽的两个叉头分开,从而导致扳手在螺母上滑动、螺母变形或工具被损坏。
本公开的教导解决了用于管螺母连接的传统扳手的这些和其他问题。其他类型的连接可能会出现类似的问题,其中螺母连接螺母的相反轴向侧上的两个部件,诸如螺纹布线连接或软管连接。因此,本公开的教导也解决了此类类似连接中的这些问题。
发明内容
本部分提供了对本公开的总体概述并且不是对其全部范围或其所有特征的全面公开。
根据一种形式,本教导提供了一种包括主体和套管的工具。主体包括输入部分、第一臂和一对叉头。输入部分被配置为接收围绕轴线的输入扭矩。第一臂的近侧端部联接到输入部分以与其一起围绕轴线共同旋转。所述一对第一叉头联接到第一臂的远侧端部以与其一起围绕轴线共同旋转。所述一对第一叉头限定多个套筒表面,所述多个套筒表面配合以限定套筒腔体。套筒表面被配置为接合螺母并使其围绕轴线旋转。所述一对第一叉头限定向套筒腔体敞开的第一狭槽。套筒腔体在轴线的两个轴向方向上通过第一叉头敞开。套管包括相对于轴线设置在第一叉头的径向外侧的下部部分。套管可相对于主体在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,所述第一狭槽通过工具的侧面敞开,在所述第二位置中,所述下部部分关闭第一狭槽并围绕每个第一叉头的至少一部分延伸以抑制第一叉头的展开。
在另一种形式中,下部部分包括一对第二叉头,每个第二叉头的近侧端部联接在一起,使得第二叉头围绕轴线在相反的周向方向上延伸到每个第二叉头的对应远侧端部,第二叉头的远侧端部间隔开以限定第二狭槽,其中当套管处于第一位置时,第一狭槽和第二狭槽对准,使得套筒腔体通过工具的侧面敞开。
在又一种形式中,第一臂不在相对于轴线的周向方向上围绕轴线完全延伸。
在再一种形式中,套管包括环和第二臂,所述环围绕输入部分设置以相对于所述输入部分旋转,所述第二臂将环联接到下部部分以与环共同旋转。
在另外的形式中,第一臂不在周向方向上围绕轴线完全延伸,并且第二臂不在周向方向上围绕轴线完全延伸。
在另外的形式中,输入部分限定第一肩部,并且环限定与第一肩部相对以将套管支撑在主体上的第二肩部。
在又一种形式中,工具包括卡箍,所述卡箍接合输入部分并且抑制环在背离第一肩部的轴向方向上轴向移动。
在另一种形式中,输入部分限定周向凹槽,并且卡箍被接纳在周向凹槽中并从其径向向外延伸。
在又一种形式中,环的外周向表面带有滚花。
在再一种形式中,主体和套管配合以限定止动件,止动件被配置为抑制套管相对于主体旋转离开第二位置。
在另外的形式中,每个第一叉头的外表面配合以限定通过第一狭槽敞开的第一圆柱形形状,所述圆柱形形状具有第一直径D1,并且套管的下部部分的径向向内表面具有第二直径D2,其中D1≤D2≤D1+X,其中X=0.01*D1。
在又一种另外的形式中,输入部分限定被配置为接纳驱动器的方形孔口。
在再一种另外的形式中,第一叉头限定向套筒腔体敞开并且轴向地设置在输入构件与套筒腔体之间的上部孔口,其中套筒腔体从上部孔口径向向外延伸以限定被配置为抑制螺母通过上部孔口离开套筒腔体的肩部。
在另一种形式中,套管的下部部分在靠近第一叉头处接合肩部,肩部抑制下部部分相对于第一叉头的轴向移动。
在又一种形式中,工具包括联接到主体的卡箍,其中肩部设置在卡箍上。
根据又一种形式,本公开的教导提供了一种包括主体和套管的工具。主体包括输入部分、第一臂和一对叉头。输入部分限定围绕工具的旋转轴线布置的多个驱动表面。驱动表面被配置为从驱动器工具接收输入扭矩以使主体围绕旋转轴线旋转。第一臂从输入部分轴向延伸到第一臂的远侧端部。第一臂不在周向方向上完全围绕旋转轴线延伸。第一叉头中的每个第一叉头从第一臂的远侧端部延伸到第一叉头的远侧端部。第一叉头限定多个套筒表面,所述多个套筒表面配合以限定套筒腔体。套筒表面被配置为接合螺母并使其围绕旋转轴线旋转。第一叉头的远侧端部间隔开以限定向套筒腔体敞开的第一狭槽。套筒腔体在旋转轴线的两个轴向方向上通过第一叉头敞开。套管包括具有一对第二叉头的下部部分。每个第二叉头的近侧端部联接在一起,使得第二叉头围绕第一叉头在相反的周向方向上延伸到每个第二叉头的对应的远侧端部。第二叉头的远侧端部间隔开以限定第二狭槽。套管可相对于主体在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,第一狭槽和第二狭槽对准,在所述第二位置中,第一狭槽和第二狭槽不对准,使得下部部分关闭第一狭槽并围绕每个第一叉头的至少一部分延伸以抑制第一叉头的展开。
在另一种形式中,套管包括顶部部分和第二臂,顶部部分围绕输入部分设置以相对于所述输入部分旋转,第二臂将顶部部分联接到下部部分以与顶部部分共同旋转,其中第二臂不围绕旋转轴线在周向方向上完全延伸。
在又一种形式中,输入部分限定第一肩部,并且顶部部分限定与第一肩部相对以将套管支撑在主体上的第二肩部。
在再一种形式中,工具包括卡箍,所述卡箍接合输入部分并且抑制顶部部分在背离第一肩部的轴向方向上轴向移动。
根据又一种形式,本教导提供了一种工具,所述工具包括输入部分、套筒、第一臂和套管。输入部分被配置为接收围绕轴线的输入扭矩。套筒与输入部分轴向间隔开并且包括多个套筒表面,所述多个套筒表面限定被配置为接纳螺母的套筒腔体。套筒表面被配置为接合螺母并使其围绕轴线旋转。套筒限定第一孔口、第二孔口和第一狭槽。第一孔口延伸穿过套筒的第一轴向端部并且向套筒腔体敞开。第二孔口延伸穿过套筒的第二轴向端部并且向套筒腔体敞开,使得套筒腔体在轴线的两个轴向方向上通过套筒敞开。第一狭槽向套筒腔体敞开并且穿过套筒的周边从第一孔口轴向延伸到第二孔口。第一臂将输入部分连接到套筒以围绕轴线共同旋转。第一臂不在周向方向上围绕轴线完全延伸。套管包括相对于轴线设置在套筒的径向外侧的下部部分。套管可相对于套筒在第一位置与第二位置之间旋转,在所述第一位置中,第一狭槽通过工具的侧面敞开,在所述第二位置中,下部部分关闭第一狭槽并在第一狭槽的相反侧上围绕套筒的至少一部分延伸以抑制套筒的展开。
根据本文中提供的描述,另外的适用领域将变得显而易见。应理解,描述和具体示例仅意图用于说明目的,而不意在限制本公开的范围。
附图说明
为了可以很好地理解本公开,现在将参考附图通过举例的方式描述本公开的各种形式,在附图中:
图1是根据本公开的教导的套筒工具的分解透视图;
图2是据本公开的教导的图1的套筒工具的前视图,示出了处于第一旋转位置的套筒工具的套管;
图3是据本公开的教导的图1的套筒工具的前视图,示出了处于第二旋转位置的套筒工具的套管;
图4是图1的套筒工具的底视图,示出为处于第一旋转位置;
图5是图1的套筒工具的底视图,示出为处于第二旋转位置;
图6是图1的套筒工具的套管的前视图;
图7是根据本公开的教导的用于与图1的套筒工具一起使用的示例性止动件的横截面视图;并且
图8是根据本公开的教导的第二配置的套筒工具的一部分的前视图。
本文中描述的附图仅用于说明目的,而并非意图以任何方式限制本公开的范围。
具体实施方式
以下描述本质上仅仅是示例性的并且不意图限制本公开、应用或用途。应理解,贯穿附图,对应的附图标记指示相似或对应的零件和特征。
参考图1和图2,示出了根据本公开的教导的套筒工具110。套筒工具110包括主体114和套管118。套筒工具110还可任选地包括卡箍122。
主体114包括套筒210、输入部分214和将套筒210连接到输入部分214的第一臂218。输入部分214被配置为接收围绕旋转轴线10的输入扭矩。在所提供的示例中,输入部分214限定具有预定形状的输入孔口222,所述输入孔口被配置为配合地接纳驱动器或其他工具的输出突起28,例如棘轮扳手或扭矩扳手的输出端等。输入孔口222以轴线10为中心。
在所提供的示例中,输入孔口222为由四个输入表面限定的方形形状,但是可以使用其他形状。在未具体示出的替代配置中,输入孔口222可以用具有预定形状的多个外部输入表面的输入突起替换,所述输入突起被配置为接纳在驱动器或其他工具的配合孔口中。
输入部分214可以任选地包括通过方形的侧面中的一个侧面在输出突起28上接纳止动构件30(例如,球)的输入止动孔口226。
在所提供的示例中,输入孔口222轴向地延伸完全穿过输入部分214。在未具体示出的替代配置中,输入孔口222可以为终止于输入部分214内的盲孔口。
在所提供的示例中,输入部分214具有围绕轴线10设置的圆柱形基部230和与基部230同心并从其在第一轴向方向14上轴向延伸的圆柱形凸台234。凸台234的直径小于基部230的直径,使得基部230的顶部表面形成围绕凸台234设置并面向第一轴向方向14的具有环形形状的肩部238。
在所提供的示例中,输入部分214可以任选地限定周向凹槽242,所述周向凹槽围绕凸台234的外周向表面设置并且被配置为接纳卡箍122。在所提供的示例中,卡箍122为弹性C形卡箍并且被配置为卡扣到凹槽242中,使得卡箍122的至少一部分当被接纳在凹槽242中时从凹槽242径向向外延伸。
套筒210与输入部分214轴向偏移(即,间隔开),并且包括围绕轴线10设置的多个套筒表面246(其中一个被标记),所述多个套筒表面配合以限定以轴线10为中心的套筒腔体250。套筒表面246以预定图案布置,所述预定图案被配置为配合地接纳并接合螺母18以使螺母18围绕轴线10旋转。在所提供的示例中,预定图案为围绕轴线10的十二点星形图案,并且螺母18为六角螺母,但是可以使用其他配置,诸如六边形图案、方形图案或被配置为配合地接合预定形状的螺母的其他形状。
套筒210限定第一孔口254、第二孔口256和第一狭槽258。第一孔口254延伸穿过套筒210的第一轴向端部并且向套筒腔体250内部敞开。第二孔口256延伸穿过套筒210的第二轴向端部(即,与第一轴向端部相反)并且向套筒腔体250内部敞开。第一轴向端部靠近输入部分214,而第二轴向端部在输入部分214的远侧。因此,套筒腔体250在两个轴向方向14、16上敞开。第一狭槽258向套筒腔体250敞开并且从第一孔口254轴向延伸到第二孔口256并穿过套筒210的周边表面262轴向延伸。
换句话说,第一狭槽258将套筒210分成两个叉头266a、266b,所述两个叉头具有连接在套筒210的背面上并且围绕轴线10在相反的周向方向上延伸到每个叉头266a、266b的对应远侧端部的近侧端部,所述对应远侧端部间隔开以在套筒210的前部上限定第一狭槽258。换句话说,所述一对叉头266a、266b中的每个叉头266a、266b可以具有套筒表面246中的一些套筒表面,使得所述一对叉头266a、266b配合以限定套筒腔体250。
螺母18可以经由第二孔口256接纳到套筒腔体250中,并且待经由螺母18附接的部件22可以从螺母18延伸穿过第一孔口254,如图2所示。在所提供的示例中,待经由螺母18附接的部件22为具有弯曲部的管,但是可以使用其他类型的部件,例如线材(未示出)或软管(未示出)。第一孔口254可以任选地具有小于套筒腔体250的直径的直径,使得套筒210包括肩部270,所述肩部抑制螺母18经由第一孔口254离开套筒腔体250。
第一臂218在输入部分214与套筒210之间轴向延伸,以将套筒210联接到输入部分214以围绕轴线10共同旋转。第一臂218的近侧端部联接到输入部分214的基部230的后侧。第一臂218的远侧端部联接到套筒210的第一端部的后侧。第一臂218不在围绕轴线10的轴向方向上围绕轴线10完全延伸,使得部件22可以在输入部分214与套筒210之间离开工具110,即,经由大致由输入部分214、第一臂218和套筒210限定的开口。
在所提供的示例中,第一臂218任选地在套筒210的第一端部处以圆角274平滑地过渡到每个叉头266a、266b中。圆角274向叉头266a、266b提供附加的刚度和强度。类似地,第一臂218可以任选地以圆角278平滑地过渡到输入部分214的基部230中,以增加主体114的刚性。
在所提供的示例中,主体114是单件材料,并且可以一体地形成,诸如经由例如铸造、锻造、机加工或其组合等。在未具体示出的替代形式中,可以使用其他配置,例如经由焊接或紧固件将单独的零件附接在一起等。
参考1至图5,套管118包括围绕套筒210设置并且可相对于套筒210在第一位置(在图2和图4中示出)和第二位置(在图3和图5中所示)之间旋转的下部部分310,在所述第一位置中,第一狭槽258通过工具110的侧面(例如,前部)敞开,并且在所述第二位置中,下部部分310关闭第一狭槽258并围绕每个叉头266a、266b的至少一部分延伸,以便当向螺母18施加扭矩时抑制插头266a、266b的展开。
在所提供的示例中,下部部分310包括一对叉头314a、314b。每个叉头314a、314b具有在下部部分310的一个侧面(例如,后部)处联接在一起的对应的近侧端部,并且叉头314a、314b围绕轴线10在相反的周向方向上延伸到每个叉头314a、314b的对应的远侧端部,所述对应的远侧端部间隔开以限定第二狭槽318。
下部部分310以允许下部部分310围绕轴线在第一位置(图2和图4中所示)和第二位置(图3和图5中所示)之间旋转的方式联接到主体114,在所述第一位置中,第一狭槽258与第二狭槽318对准,并且在所述第二位置中,叉头314a、314b中的一个叉头覆盖第一狭槽258并且缠绕在两个叉头266a、266b的至少一部分上,以抑制叉头266a、266b的展开。
例如,套筒210的每个叉头266a、266b的外周边表面262可以限定由第一狭槽258分开的圆柱形形状,所述圆柱形形状具有第一直径D1,而套管118的下部部分310的径向向内表面322具有由第二狭槽318分开的圆柱形形状,其具有略大于D1的直径D2。换句话说,D1≤D2≤D1+X,其中X为未足够大到使叉头266a、266b足以扩展到使得套筒表面246滑过螺母18的拐角或以其他方式损坏螺母18的间隙。在一种形式中,间隙X可以不大于D1的1%,即,X=0.01*D1,但是可以使用其他间隙。
套管118可以任选地包括上部部分326和将上部部分326连接到下部部分310的第二臂330。在所提供的示例中,上部部分326为围绕轴线10周向延伸的环。在所提供的示例中,上部部分326限定阶梯孔口或沉孔孔口334,其具有初级孔336和与初级孔同心但大于初级孔的主孔338,使得沉孔孔口334限定面向第二轴向方向16的肩部340。
初级孔336具有略大于(例如,间隙配合)凸台234的直径,并且主孔338具有略大于(例如,间隙配合)基部230的直径,使得上部部分326可以在输入部分214上滑动。肩部340可以以滑动方式与肩部238相对并接触,以便抑制套管118在第二轴向方向16上移动较远,同时允许套管118围绕轴线10相对于主体114旋转。
在所提供的示例中,输入部分214的凸台234的顶部从初级孔336突出,使得凹槽242处于上部部分326的外部。卡箍122被接纳在凹槽242中并从凹槽242突出,以抑制套管在第一轴向方向14上轴向移动,即,远离肩部238。这样,卡箍122提供另一肩部以抑制套管118的轴向移动。
第二臂330在上部部分326与下部部分310之间轴向延伸,以将上部部分326联接到下部部分310以围绕轴线10共同旋转。第二臂330的近侧端部在上部部分326的后侧附近联接到上部部分326。第二臂330的远侧端部在下部部分310的后侧附近联接到下部部分310。第二臂330不在围绕轴线10的周向方向上围绕轴线10完全延伸,使得部件22可以在上部部分326与下部部分310之间离开工具110,即,经由大致由上部部分326、第二臂330和下部部分310限定的开口。
继续参考图2和图3并且另外参考图6,第二狭槽318可以任选地相对于第二臂330旋向定位,使得第二狭槽318不以穿过第二臂330的中心和轴线10的平面B为中心。换句话说,第二狭槽318可以任选地与第二臂330径向相对地偏移。换句话说,叉头314a、314b中的一个叉头可以在周向方向上围绕轴线10比另一个叉头314a、314b延伸得更远。在所提供的示例中,如图2和图3最佳示出,第二臂330可以被定位成使得其在处于第一位置(图2)时与第一臂218的第一边缘282重叠而不与相反的第二边缘284重叠,并且然后在处于第二位置(图3)时与第二边缘284重叠而不与第一边缘282重叠。
在未具体示出的替代配置中,第二狭槽318可以在相反的旋转方向上旋向偏移。在未具体示出的又一替代配置中,第二狭槽318可以旋向定位成使得其以平面B为中心。
参考图6,上部部分326的外周边表面344可以任选地包括滚花或其他纹理,以提供易于抓握的表面(未示出)以供操作者相对于主体114(图1)旋转套管118。第二臂330也任选地以圆角348平滑地过渡到下部部分310的每个叉头314a、314b中。圆角348向叉头314a、314b提供附加的刚度和强度。类似地,第二臂330可以任选地以圆角350平滑地过渡到上部部分326中,以增加套管118的刚性。
虽然上部部分326可以为操作者提供旋转套管的方便位置,但是可以使用将下部部分310固定到套筒210(图1)以相对于套筒210(图1)旋转同时省略第二臂330和上部部分326的其他配置。
在一个替代配置中,如图8所示,下部部分310可以限定与套筒210的外周边表面262上的肩部814相对的肩部810,并且卡箍818(例如,类似于图1中所示的卡箍122)可以被接纳在套筒210的外周边表面262上的凹槽822中,使得卡箍818成为将下部部分310与肩部814一起保持在套筒210上的上部肩部。
在未具体示出的另一替代配置中,下部部分310可以通过接纳在对应的凹槽(未示出,例如,类似于凹槽242或822)中的一对卡箍(未示出,例如类似于卡箍122或818)轴向固定到套筒210,所述对应的凹槽在下部部分310的相反轴向端部上形成在套筒210(图1)的外周边表面262上。
另外参考图7,主体114和套管118可以任选地配合以限定止动件410。止动件410可以是任何合适类型的止动件,一旦套管118处于第二位置(图3和图5),如果施加到套管118的扭矩小于预定阈值扭矩,则所述止动件就可以抑制套管118相对于主体114旋转,同时如果套筒118上的扭矩大于阈值扭矩,则允许套管118旋转离开第二位置。在所示的示例中,套管118可以限定凹部或凹口414,并且主体114可以限定被配置为当套管118处于第二位置时接纳在凹部或凹口414中的凸块或突起418。在所提供的示例中,突起418为圆形或斜坡状的突块,并且凹口为圆形或斜坡状的凹部,以便于突起418滑入和滑出凹口414。在未具体示出的替代配置中,主体114可以限定凹部或凹口414,并且套管118可以限定被配置为当套管118处于第二位置时接纳在凹部或凹口414中的凸块或突起418。虽然图7中示出了止动件的一种示例性形式,但是本领域技术人员将认识到,可以使用其他类型的已知止动件(例如,球和弹簧)。
除非本文另有明确指示,否则指示机械/热性质、组成百分比、尺寸和/或公差或其他特性的所有数值在描述本公开的范围时应理解为由词语“约”或“大约”修饰。出于各种原因期望进行这种修饰,所述原因包括:工业实践;材料、制造和组装公差;以及测试能力。
如本文所使用,短语A、B和C中的至少一者应被解释为使用非排他性逻辑“或”表示逻辑(A或B或C),并且不应被解释为表示“A中的至少一者、B中的至少一者以及C中的至少一者”。
Claims (15)
1.一种工具,其包括:
主体,所述主体包括:
输入部分,所述输入部分被配置为接收围绕轴线的输入扭矩;
第一臂,其中所述第一臂的近侧端部联接到所述输入部分以与其一起围绕所述轴线共同旋转;以及
一对第一叉头,所述一对第一叉头联接到所述第一臂的远侧端部以与其一起围绕所述轴线共同旋转,所述一对第一叉头限定配合以限定套筒腔体的多个套筒表面,所述套筒表面被配置为接合螺母并使其围绕所述轴线旋转,所述一对第一叉头限定向所述套筒腔体敞开的第一狭槽,所述套筒腔体在所述轴线的两个轴向方向上通过所述第一叉头敞开;以及
套管,所述套管包括相对于所述轴线设置在所述第一叉头的轴向外部的下部部分,所述套管能够相对于所述主体在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,所述第一狭槽通过所述工具的侧面敞开,在所述第二位置中,所述下部部分关闭所述第一狭槽并围绕每个第一叉头的至少一部分延伸以抑制所述第一叉头的展开。
2.根据权利要求1所述的工具,其中所述下部部分包括一对第二叉头,每个第二叉头的近侧端部联接在一起,使得所述第二叉头围绕所述轴线在相反的周向方向上延伸到每个第二叉头的对应远侧端部,所述第二叉头的所述远侧端部间隔开以限定第二狭槽,其中当所述套管处于所述第一位置时,所述第一狭槽和所述第二狭槽对准,使得所述套筒腔体通过所述工具的所述侧面敞开。
3.根据权利要求1所述的工具,其中所述第一臂不在相对于所述轴线的周向方向上围绕所述轴线完全延伸。
4.根据权利要求1所述的工具,其中所述套管包括环和第二臂,所述环围绕所述输入部分设置以相对于所述输入部分旋转,所述第二臂将所述环联接到所述下部部分以与所述环共同旋转。
5.根据权利要求4所述的工具,其中所述第一臂不在周向方向上围绕所述轴线完全延伸,并且所述第二臂不在所述周向方向上围绕所述轴线完全延伸。
6.根据权利要求4所述的工具,其中所述输入部分限定第一肩部,并且所述环限定与所述第一肩部相对以将所述套管支撑在所述主体上的第二肩部。
7.根据权利要求6所述的工具,其还包括卡箍,所述卡箍接合所述输入部分并且抑制所述环在背离所述第一肩部的轴向方向上轴向移动。
8.根据权利要求7所述的工具,其中所述输入部分限定周向凹槽,并且所述卡箍被接纳在所述周向凹槽中并从其径向向外延伸。
9.根据权利要求4所述的工具,其中所述环的外周向表面带有滚花。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的工具,其中所述主体和所述套管配合以限定止动件,所述止动件被配置为抑制所述套管相对于所述主体旋转离开所述第二位置。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的工具,其中每个第一叉头的外表面配合以限定通过所述第一狭槽敞开的第一圆柱形形状,所述第一圆柱形形状具有第一直径D1,并且所述套管的所述下部部分的径向向内表面具有第二直径D2,其中D1≤D2≤D1+X,其中X=0.01*D1。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的工具,其中所述输入部分限定被配置为接纳驱动器的方形孔口。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的工具,其中所述第一叉头限定向所述套筒腔体敞开并且轴向地设置在所述输入部分与所述套筒腔体之间的上部孔口,其中所述套筒腔体从所述上部孔口径向向外延伸以限定被配置为抑制所述螺母通过所述上部孔口离开所述套筒腔体的肩部。
14.根据权利要求1所述的工具,其中所述套管的所述下部部分在靠近所述第一叉头处接合肩部,所述肩部抑制所述下部部分相对于所述第一叉头的轴向移动。
15.根据权利要求14所述的工具,其还包括联接到所述主体的卡箍,其中所述肩部设置在所述卡箍上。
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