CN116249295A - 一种便于检修的防尘散热装置使用方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于检修的防尘散热装置使用方法及其装置，包括将减震插接单元移动至工作位置；将防尘散热单元和固定降温单元插接在减震插接单元上；检查密封性，避免进入灰尘；将减震插接单元进入工作后，防尘散热单元开始散热。本发明的有益效果为通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，更便于拆卸检修，保障工作人员的安全，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热时收集的灰尘。

Description

一种便于检修的防尘散热装置使用方法及其装置

技术领域

本发明涉及设备防尘散热技术领域，特别是一种便于检修的防尘散热装置使用方法及其装置。

背景技术

火力发电厂是通过燃烧诸如煤、天然气及石油等来发电的发电厂，被设计成可以持续地大量发电，在许多国家，大部分电能均由火力发电厂提供。是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。电气控制柜是发电厂生产过程中必不可少的部件。

在散热过程中持续开启高效率的散热不能适应散热需求，造成资源的浪费，在散热过程中会带动大量的灰尘加速散热设备的老化和故障频率，同时在遇到故障时，散热装置持续的运转会使检修时易发生危险，导致工作人员的受伤，现有的机电设备只是采用简单的吹风装置机电装置进行散热处理，无法真正的意义上给机电设备降温处理，由于机电设备长时间未进行散热降温会影响其使用寿命和运行精度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种便于检修的防尘散热装置使用方法及其装置，其能够根据温度的高低自动调节散热的效率并随着散热降温的效率提高将吸尘效率提高，并使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于检修的防尘散热装置使用方法，其包括将减震插接单元移动至工作位置；将防尘散热单元和固定降温单元插接在减震插接单元上；检查密封性，避免进入灰尘；将减震插接单元进入工作后，防尘散热单元开始散热。

综上，本发明通过设置一种便于检修的防尘散热装置使用方法，使工作人员便于在使用前了解整体使用流程，方便使用操作，避免安装使用错误导致不必要的损失。

本发明还提供如下技术方案：一种便于检修的防尘散热装置，包括便于检修的防尘散热装置使用方法；以及，减震插接单元，包括设备箱体、与设备箱体底部固定连接的支撑减震组件，以及设置于设备箱体顶部的插接组件；防尘散热单元，包括调节散热组件、设置于调节散热组件一侧的驱动组件，以及对称设置于调节散热组件两侧的调节除尘组件；固定降温单元，包括降温组件，以及设置于降温组件顶部的固定组件。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：设备箱体包括检修口、与设备箱体一侧固定连接的L型挂钩、设置于L型挂钩顶部的固定块、设置于固定块一侧的挂孔，以及与固定块一侧固定连接的工具箱。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：支撑减震组件包括与设备箱体底部固定连接的四组减震弹簧、与设备箱体底部固定连接的伸缩支撑柱、与伸缩支撑柱活动连接的伸缩套筒，以及与伸缩套筒底部固定连接的支撑板。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：插接组件包括与设备箱体顶部固定连接的两组插接块、设置于插接块一侧的T型插接槽，以及与设备箱体顶部固定连接的两组橡胶密封垫。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：调节散热组件包括调节散热组件包括出气板、设置出气板一侧的若干组出气孔、与出气板底部固定连接的转轴、与转轴底部转动连接的散热调节板、设置于散热调节板一侧的第一散热孔、设置于第一散热孔一侧的第二散热孔、设置于第二散热孔一侧的第三散热孔，以及设置于第三散热孔一侧的第四散热孔。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：驱动组件包括驱动组件包括与散热调节板底部固定连接的转动柱、与转动柱底部固定连接的齿轮、设置于齿轮一侧的齿条柱、设置于齿条柱一侧的若干组齿槽、设置于齿条柱一侧的齿条套筒、齿条柱与齿条套筒弹簧连接，以及齿条柱与齿轮啮合。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：调节除尘组件包括调节除尘组件包括与出气板底部固定连接的两组侧板、与侧板一侧固定连接的连接板、与连接板一侧固定连接的两组竖向限位板、两组竖向限位板形成第一放置槽和第二放置槽、设置于第一放置槽内的第一静电吸尘板、设置于第二放置槽内的第二静电吸尘板、分别与两组第二静电吸尘板一侧固定连接的连接杆，以及与连接杆一侧固定连接的两组弹簧。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：降温组件包括降温组件包括与两组侧板底部固定连接的降温板、设置于降温板一侧的若干组进气孔、与降温板顶部固定连接的驱动电机、与驱动电机顶部转动连接的旋转柱、与旋转柱一侧固定连接的三组扇叶、与降温板顶部固定连接的两组柔性卡接块、与侧板一侧固定连接的刚性卡接块、设置于刚性卡接块底部的卡接槽、与两组侧板一侧固定连接的两组伸缩槽、设置于伸缩槽一侧的两组伸缩固定孔、设置于两组伸缩槽内的移动检修板。

作为本发明便于检修的防尘散热装置的一种优选方案，其中：固定组件包括与降温板顶部固定连接的固定杆、设置于固定杆顶部的固定孔、与出气板底部固定连接的限位杆、设置于限位杆底部的移动孔、与限位杆一侧固定连接的伸缩弹簧、与伸缩弹簧一端固定连接的限位片、与限位片一侧固定连接的伸缩杆，以及设置于伸缩杆一端的推动块。

本发明的有益效果：本发明通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1便于检修的防尘散热装置使用方法的整体流程示意图。

图2为便于检修的防尘散热装置的整体结构示意图。

图3为便于检修的防尘散热装置的整体结构另一个视角示意图。

图4为便于检修的防尘散热装置的图3中A处放大示意图。

图5为便于检修的防尘散热装置的内部结构示意图。

图6为便于检修的防尘散热装置的内部结构另一个视角示意图。

图7为便于检修的防尘散热装置的内部结构爆炸示意图。

图8为便于检修的防尘散热装置的内部结构另一个视角示意图。

图9为便于检修的防尘散热装置的顶部放大示意图。

图10为便于检修的防尘散热装置的图7中B处放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便于检修的防尘散热装置使用方法，其包括具体的使用过程和工作流程。

具体的，将减震插接单元100移动至工作位置；

将防尘散热单元200和固定降温单元300插接在减震插接单元100上；

检查密封性，避免进入灰尘；

将减震插接单元100进入工作后，防尘散热单元200开始散热。

综上，本发明通过设置一种便于检修的防尘散热装置使用方法，使工作人员便于在使用前了解整体使用流程，方便使用操作，避免安装使用错误导致不必要的损失。

实施例2

参照图2～10，为本发明第二个实施例，该实施例提供了一种便于检修的防尘散热装置，其包括其包括防尘散热单元200和固定降温单元300，通过防尘散热单元200和固定降温单元300相配合，驱动组件202驱动调节散热组件201进行调节散热的效率，同时推动调节除尘组件203的吸尘效率，并带动固定组件302对降温组件301的固定，避免工作过程被误开，保障了工作人员的安全。

具体的，减震插接单元100，包括设备箱体101、与设备箱体101底部固定连接的支撑减震组件102，以及设置于设备箱体101顶部的插接组件103；

防尘散热单元200，包括调节散热组件201、设置于调节散热组件201一侧的驱动组件202，以及对称设置于调节散热组件201两侧的调节除尘组件203；

固定降温单元300，包括降温组件301，以及设置于降温组件301顶部的固定组件302。

进一步的，设备箱体101包括检修口101a、与设备箱体101一侧固定连接的L型挂钩101b、设置于L型挂钩101b顶部的固定块101c、设置于固定块101c一侧的挂孔101d，以及与固定块101c一侧固定连接的工具箱101e。

进一步的，支撑减震组件102包括与设备箱体101底部固定连接的四组减震弹簧102a、与设备箱体101底部固定连接的伸缩支撑柱102b、与伸缩支撑柱102b活动连接的伸缩套筒102c，以及与伸缩套筒102c底部固定连接的支撑板102d。

进一步的，插接组件103包括与设备箱体101顶部固定连接的两组插接块103a、设置于插接块103a一侧的T型插接槽103b，以及与设备箱体101顶部固定连接的两组橡胶密封垫103c。

较佳的是，通过推动降温板301a两侧的T型插接块和T型插接槽103b进行插接，调整两组橡胶密封垫103c使整体保证密封性，在移动时，底部的四组减震弹簧102a对设备整体提供一个强力的见证作用，避免内部造成较大的震动，保证设备的安全，与设备箱体101底部固定连接的伸缩支撑柱102b，以及与伸缩支撑柱102b活动连接的伸缩套筒102c对设备整体静止时提供辅助的支撑力，通过检修口101a可以观察到内部设备的运行情况，一侧的工具箱101e便于检修时使用，方便快捷。

进一步的，调节散热组件201包括调节散热组件201包括出气板201a、设置出气板201a一侧的若干组出气孔201b、与出气板201a底部固定连接的转轴201c、与转轴201c底部转动连接的散热调节板201d、设置于散热调节板201d一侧的第一散热孔201e、设置于第一散热孔201e一侧的第二散热孔201f、设置于第二散热孔201f一侧的第三散热孔201g，以及设置于第三散热孔201g一侧的第四散热孔201h。

进一步的，驱动组件202包括驱动组件202包括与散热调节板201d底部固定连接的转动柱202a、与转动柱202a底部固定连接的齿轮202b、设置于齿轮202b一侧的齿条柱202c、设置于齿条柱202c一侧的若干组齿槽202d、设置于齿条柱202c一侧的齿条套筒202e、齿条柱202c与齿条套筒202e弹簧连接，以及齿条柱202c与齿轮202b啮合。

较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱202c向前运动，齿条柱202c上的若干组齿槽202d与齿轮202b啮合带动齿轮202b转动，使转动柱202a跟随齿轮202b同时转动，带动散热调节板201d转动，使第四散热孔201h逐渐远离出气孔201b，第三散热孔201g逐渐跟随接近出气孔201b，增加散热效率，直至易挥发液体进行完全挥发，使压强增加到最大，推动齿条柱202c达到最远距离，带动散热调节板201d转动至第四散热孔201h，第四散热孔201h与出气孔201b达到平行状态，散热效率达到最大效率。

进一步的，调节除尘组件203包括调节除尘组件203包括与出气板201a底部固定连接的两组侧板203a、与侧板203a一侧固定连接的连接板203b、与连接板203b一侧固定连接的两组竖向限位板203c、两组竖向限位板203c形成第一放置槽203d和第二放置槽203e、设置于第一放置槽203d内的第一静电吸尘板203f、设置于第二放置槽203e内的第二静电吸尘板203g、分别与两组第二静电吸尘板203g一侧固定连接的连接杆203h，以及与连接杆203h一侧固定连接的两组弹簧203i。

进一步的，降温组件301包括降温组件301包括与两组侧板203a底部固定连接的、设置于降温板301a一侧的若干组进气孔301b、与降温板301a顶部固定连接的驱动电机301c、与驱动电机301c顶部转动连接的旋转柱301d、与旋转柱301d一侧固定连接的三组扇叶301e、与降温板301a顶部固定连接的两组柔性卡接块301f、与侧板203a一侧固定连接的刚性卡接块301g、设置于刚性卡接块301g底部的卡接槽301h、与两组侧板203a一侧固定连接的两组伸缩槽301i、设置于伸缩槽301i一侧的两组伸缩固定孔301j、设置于两组伸缩槽301i内的移动检修板301k。

较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱202c向前运动，与连接板203b发生接触，推动连接杆203h向前运动，使连接杆203h跟随齿条柱202c向前运动拉动两组与连接杆203h两端固定连接的两组第二静电吸尘板203g同时向前运动，拉动两组弹簧203i，露出内侧的两组第一静电吸尘板203f，两组第二静电吸尘板203g和两组第一静电吸尘板203f同时工作，对最大功率散热带来的灰尘进行吸附，在齿条柱202c向后运动时，两组第二静电吸尘板203g在两组弹簧203i的收缩下缓慢跟随连接杆203h缓慢向后运动，在齿条柱202c回到初始位置时两组第二静电吸尘板203g在两组弹簧203i的收缩下同时回到初始位置，在处于最小功率散热时，保持两组第二静电吸尘板203g对流通的空气中的灰尘进行吸附。

进一步的，固定组件302包括与降温板301a顶部固定连接的固定杆302a、设置于固定杆302a顶部的固定孔302b、与出气板201a底部固定连接的限位杆302c、设置于限位杆302c底部的移动孔302d、与限位杆302c一侧固定连接的伸缩弹簧302e、与伸缩弹簧302e一端固定连接的限位片302f、与限位片302f一侧固定连接的伸缩杆302g，以及设置于伸缩杆302g一端的推动块302h。

较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱202c向前运动，带动顶部固定连接的推动块302h同时前进，推动与伸缩杆302g一端相接触，使伸缩杆302g跟随向前运动，带动限位片302f同时向前移动，拉动伸缩弹簧302e，伸缩杆302g从限位杆302c底部的移动孔302d中移动至固定杆302a顶部的固定孔302b内，对降温组件301进行固定。

应说明的是，齿条套筒202e内装设有易挥发液体，齿条柱302c底部装设有橡胶垫保证密封性，易挥发液体在挥发时产生的压强大于弹簧对齿条柱302c的拉力使齿条柱302c向前移动，温度较低时，易挥发液体凝结成液体，压强减少，弹簧拉动齿条柱302c使齿条柱302c回缩，直至彻底凝结为水，齿条柱302c缩至初始位置，齿条柱302c通过弹簧连接，并装设有橡胶垫避免移动与齿条套筒202e脱落，第一散热孔201e设置为最大的散热孔，依次递减，第四散热孔301h为最小的散热孔，在温度不过高的情况下，保证空气的流动，第一静电吸尘板203f的吸尘效率大于第二静电吸尘板203g。

在使用时，本发明一共有五个使用过程，第一个使用过程，温度升高提高散热调节效率，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱302c向前运动，齿条柱302c上的若干组齿槽202d与齿轮302b啮合带动齿轮302b转动，使转动柱302a跟随齿轮302b同时转动，带动散热调节板201d转动，使第四散热孔301h逐渐远离出气孔301b，第三散热孔301g逐渐跟随接近出气孔301b，增加散热效率，直至易挥发液体进行完全挥发，使压强增加到最大，推动齿条柱302c达到最远距离，带动散热调节板201d转动至第四散热孔301h，第四散热孔301h与出气孔301b达到平行状态，驱动电机301c带动三组扇叶301e进行最大功率旋转，散热效率达到最大效率。

第二个使用过程调节吸尘效率，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱302c向前运动，与连接板203b发生接触，推动连接杆203h向前运动，使连接杆203h跟随齿条柱302c向前运动拉动两组与连接杆203h两端固定连接的两组第二静电吸尘板203g同时向前运动，拉动两组弹簧203i，露出内侧的两组第一静电吸尘板203f，两组第二静电吸尘板203g和两组第一静电吸尘板203f同时工作，对最大功率散热带来的灰尘进行吸附，在齿条柱302c向后运动时，两组第二静电吸尘板203g在两组弹簧203i的收缩下缓慢跟随连接杆203h缓慢向后运动，在齿条柱302c回到初始位置时两组第二静电吸尘板203g在两组弹簧203i的收缩下同时回到初始位置，在处于最小功率散热时，保持两组第二静电吸尘板203g对流通的空气中的灰尘进行吸附。

第三个使用过程对降温组件301进行固定，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒202e内的压强，推动齿条柱302c向前运动，带动顶部固定连接的推动块302h同时前进，推动与伸缩杆302g一端相接触，使伸缩杆302g跟随向前运动，带动限位片302f同时向前移动，拉动伸缩弹簧302e，伸缩杆302g从限位杆302c底部的移动孔302d中移动至固定杆302a顶部的固定孔302b内，对降温组件301进行固定。

第四个使用过程清理灰尘和设备检修，通过两组伸缩固定块后向上推动移动检修板301k在两组伸缩槽301i内向上移动，使两组伸缩固定块达到顶部的两组两组伸缩固定孔301j平行时，通过弹簧弹出使移动检修板301k进行固定露处内部设备，对内部设备进行检修和取出两组第二静电吸尘板203g和两组第一静电吸尘板203f进行清理，在发现故障后，按住两组柔性卡接块203a并向下将降温组件301取出进行修理。

第五个使用过程，恢复最低散热效率，室内设备停止运行时，温度逐渐降低，齿条套筒202e内装设的易挥发液体进行冷凝成为液体，减少齿条套筒202e内的压强，弹簧收缩带动齿条柱302c向后运动，齿条柱302c上的若干组齿槽202d与齿轮302b啮合带动齿轮302b转动，使转动柱302a跟随齿轮302b同时转动，带动散热调节板201d转动，使第四散热孔301h逐渐靠近出气孔301b，第三散热孔301g逐渐跟随原理出气孔301b，降低散热效率，直至易挥发液体进行完全凝结为液体状态，使压强降低到最小，拉动动齿条柱302c达到最近距离，带动散热调节板201d转动至第一散热孔201e，第一散热孔201e与出气孔301b达到平行状态，散热效率达到最小效率，同时在齿条柱302c向后运动时，连接杆203h失去向前的挤压力，两组弹簧203i带动两组第二静电吸尘板203g向后运动，直至回到初始位置，保留两组第二静电吸尘板203g进行吸尘工作，实现低效率吸尘模式，在齿条柱302c向后运动时推动块302h减少对推动块302h的挤压，伸缩弹簧302e进行回缩拉动限位片302f带动伸缩杆302g向后运动，对降温组件301取消固定。

综上，本发明通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于检修的防尘散热装置使用方法，其特征在于：包括，

将减震插接单元(100)移动至工作位置；

将防尘散热单元(200)和固定降温单元(300)插接在减震插接单元(100)上；

检查密封性，避免进入灰尘；

将减震插接单元(100)进入工作后，防尘散热单元(200)开始散热。

2.一种便于检修的防尘散热装置，其特征在于：包括权利要求任一所述的便于检修的防尘散热装置使用方法；以及，

减震插接单元(100)，包括设备箱体(101)、与所述设备箱体(101)底部固定连接的支撑减震组件(102)，以及设置于所述设备箱体(101)顶部的插接组件(103)；

防尘散热单元(200)，包括调节散热组件(201)、设置于所述调节散热组件(201)一侧的驱动组件(202)，以及对称设置于所述调节散热组件(201)两侧的调节除尘组件(203)；

固定降温单元(300)，包括降温组件(301)，以及设置于所述降温组件(301)顶部的固定组件(302)。

3.如权利要求2所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述设备箱体(101)包括检修口(101a)、与所述设备箱体(101)一侧固定连接的L型挂钩(101b)、设置于所述L型挂钩(101b)顶部的固定块(101c)、设置于所述固定块(101c)一侧的挂孔(101d)，以及与所述固定块(101c)一侧固定连接的工具箱(101e)。

4.如权利要求3所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述支撑减震组件(102)包括与所述设备箱体(101)底部固定连接的四组减震弹簧(102a)、与所述设备箱体(101)底部固定连接的伸缩支撑柱(102b)、与所述伸缩支撑柱(102b)活动连接的伸缩套筒(102c)，以及与所述伸缩套筒(102c)底部固定连接的支撑板(102d)。

5.如权利要求3或4所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述插接组件(103)包括与所述设备箱体(101)顶部固定连接的两组插接块(103a)、设置于所述插接块(103a)一侧的T型插接槽(103b)，以及与所述设备箱体(101)顶部固定连接的两组橡胶密封垫(103c)。

6.如权利要求2～4任一所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述调节散热组件(201)包括所述调节散热组件(201)包括出气板(201a)、设置所述出气板(201a)一侧的若干组出气孔(201b)、与所述出气板(201a)底部固定连接的转轴(201c)、与所述转轴(201c)底部转动连接的散热调节板(201d)、设置于所述散热调节板(201d)一侧的第一散热孔(201e)、设置于所述第一散热孔(201e)一侧的第二散热孔(201f)、设置于所述第二散热孔(201f)一侧的第三散热孔(201g)，以及设置于所述第三散热孔(201g)一侧的第四散热孔(201h)。

7.如权利要求6所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述驱动组件(202)包括所述驱动组件(202)包括与所述散热调节板(201d)底部固定连接的转动柱(202a)、与所述转动柱(202a)底部固定连接的齿轮(202b)、设置于所述齿轮(202b)一侧的齿条柱(202c)、设置于所述齿条柱(202c)一侧的若干组齿槽(202d)、设置于所述齿条柱(202c)一侧的齿条套筒(202e)、所述齿条柱(202c)与所述齿条套筒(202e)弹簧连接，以及所述齿条柱(202c)与所述齿轮(202b)啮合。

8.如权利要求7所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述调节除尘组件(203)包括所述调节除尘组件(203)包括与所述出气板(201a)底部固定连接的两组侧板(203a)、与所述侧板(203a)一侧固定连接的连接板(203b)、与所述连接板(203b)一侧固定连接的两组竖向限位板(203c)、两组所述竖向限位板(203c)形成第一放置槽(203d)和第二放置槽(203e)、设置于所述第一放置槽(203d)内的第一静电吸尘板(203f)、设置于所述第二放置槽(203e)内的第二静电吸尘板(203g)、分别与两组所述第二静电吸尘板(203g)一侧固定连接的连接杆(203h)，以及与所述连接杆(203h)一侧固定连接的两组弹簧(203i)。

9.如权利要求8所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述降温组件(301)包括所述降温组件(301)包括与两组所述侧板(203a)底部固定连接的降温板(301a)、设置于所述降温板(301a)一侧的若干组进气孔(301b)、与所述降温板(301a)顶部固定连接的驱动电机(301c)、与所述驱动电机(301c)顶部转动连接的旋转柱(301d)、与所述旋转柱(301d)一侧固定连接的三组扇叶(301e)、与所述降温板(301a)顶部固定连接的两组柔性卡接块(301f)、与所述侧板(203a)一侧固定连接的刚性卡接块(301g)、设置于所述刚性卡接块(301g)底部的卡接槽(301h)、与两组所述侧板(203a)一侧固定连接的两组伸缩槽(301i)、设置于所述伸缩槽(301i)一侧的两组伸缩固定孔(301j)、设置于两组所述伸缩槽(301i)内的移动检修板(301k)。

10.如权利要求9所述的便于检修的防尘散热装置，其特征在于：所述固定组件(302)包括与所述降温板(301a)顶部固定连接的固定杆(302a)、设置于所述固定杆(302a)顶部的固定孔(302b)、与所述出气板(201a)底部固定连接的限位杆(302c)、设置于所述限位杆(302c)底部的移动孔(302d)、与所述限位杆(302c)一侧固定连接的伸缩弹簧(302e)、与所述伸缩弹簧(302e)一端固定连接的限位片(302f)、与所述限位片(302f)一侧固定连接的伸缩杆(302g)，以及设置于所述伸缩杆(302g)一端的推动块(302h)。

Images