CN116239290A - 一种光伏玻璃的退火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于光伏玻璃加工技术领域,具体涉及一种光伏玻璃的退火装置,包括炉体,设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器,设置在炉体上的吹风机构,炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽,装配通槽左右侧的中部通过转轴转动连接有与装配通槽形状相匹配的翻板,每个翻板下端前后方向的中部均设有铰接座,若干温度传感器分别与若干铰接座铰接,铰接座与温度传感器之间装配有扭簧,该退火装置在对温度传感器进行维护时无需将炉体拆开,因此不会严重影响到炉体内整体的温度环境,不会对退火作业造成严重影响,所以该装置在对温度传感器进行维护时不会严重影响光伏玻璃的生产效率。

Description

一种光伏玻璃的退火装置
技术领域
本发明属于光伏玻璃加工技术领域,具体涉及一种光伏玻璃的退火装置。
背景技术
如说明书附图1-2所述,这是一种用于对光伏玻璃进行退火加工的装置,其包括炉体(1),在炉体1的内部设置有用于对光伏玻璃进行传输的玻璃输送机构11,炉体1的内侧上部还设有用于对光伏玻璃进行冷却的吹风机构13以及光伏玻璃温度进行检测的多个温度传感器12,该退火装置的温度传感器12由于设置在炉体1的内部,因此在需要对温度传感器12进行维护需要将炉体1拆开才能进行维护,而这需要炉体1完全停止退火作业,严重影响了生产效率,针对上述问题,我们提出了一种光伏玻璃的退火装置。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种光伏玻璃的退火装置,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种光伏玻璃的退火装置,包括炉体,设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器,设置在炉体上的吹风机构,所述炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽;
所述装配通槽左右侧的中部通过转轴转动连接有与装配通槽形状相匹配的翻板,每个所述翻板下端前后方向的中部均设有铰接座,若干所述温度传感器分别与若干所述铰接座铰接,所述温度传感器能够翻转为与转轴平行,所述铰接座与温度传感器之间装配有扭簧;
所述翻板右端开设有贯穿翻板上端的倒T型滑槽,所述倒T型滑槽内滑动连接有贯穿倒T型滑槽上端的倒T形滑块,所述倒T形滑块右端固接有锁块,所述锁块上端中部开设有锁槽,所述倒T形滑块左端与温度传感器右侧之间连接有拉绳,所述翻板开设有与拉绳相匹配的绳槽;
所述装配通槽右端开设有与转轴同轴设置的环槽,所述环槽内壁固接有与锁槽相匹配的环板,所述环板上侧中部开设有与锁块相匹配的插槽。
所述倒T形滑块与锁块之间为一体成型结构。
所述翻板的前后壁为与转轴同轴的圆弧形,所述装配通槽前后壁的形状与翻板的前后壁的形状相匹配。
所述环槽右壁通过弹簧伸缩杆固接有与倒T形滑块相匹配的插块。
所述插块的左壁具有增大摩擦力的软垫。
本发明提供一种光伏玻璃的退火装置,该退火装置在对温度传感器进行维护时无需将炉体拆开,因此不会严重影响到炉体内整体的温度环境,不会对退火作业造成严重影响,所以该装置在对温度传感器进行维护时不会严重影响光伏玻璃的生产效率。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为现有技术中退火装置的结构示意图;
图2为现有技术中退火装置的局部剖面结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为图3中A处的结构放大示意图;
图5为本发明翻板的剖面结构示意图;
图6为图5中B处的结构放大示意图;
图7为本发明炉体的剖面结构示意图;
图8为图7中C处的结构放大示意图;
图9为图8中D处的结构放大示意图。
主要元件符号说明如下:
炉体1、玻璃输送机构11、温度传感器12、吹风机构13、装配通槽2、转轴21、翻板22、铰接座23、倒T型滑槽3、倒T形滑块31、锁块32、锁槽33、拉绳34、环槽4、环板41、插槽42、弹簧伸缩杆43、插块44。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一
如图3-9所示,本发明的一种光伏玻璃的退火装置,包括炉体1,设置在炉体1内的玻璃输送机构11和若干个温度传感器12,设置在炉体1上的吹风机构13,炉体1顶部开设有若干个沿玻璃输送机构11运行方向阵列设置的装配通槽2;
装配通槽2左右侧的中部通过转轴21转动连接有与装配通槽2形状相匹配的翻板22,翻板22的前后壁为与转轴21同轴的圆弧形,装配通槽2前后壁的形状与翻板22的前后壁的形状相匹配,每个翻板22下端前后方向的中部均设有铰接座23,若干温度传感器12分别与若干铰接座23铰接,温度传感器12能够翻转为与转轴21平行,铰接座23与温度传感器12之间装配有扭簧;
翻板22右端开设有贯穿翻板22上端的倒T型滑槽3,倒T型滑槽3内滑动连接有贯穿倒T型滑槽3上端的倒T形滑块31,倒T形滑块31右端固接有锁块32,倒T形滑块31与锁块32之间为一体成型结构,锁块32上端中部开设有锁槽33,倒T形滑块31左端与温度传感器12右侧之间连接有拉绳34,翻板22开设有与拉绳34相匹配的绳槽;
装配通槽2右端开设有与转轴21同轴设置的环槽4,环槽4内壁固接有与锁槽33相匹配的环板41,环板41上侧中部开设有与锁块32相匹配的插槽42。
由于温度传感器12通过铰接座23设置在翻板22下端前后方向的中部,因此在重力作用下,翻板22会处于水平状态,也就是与装配通槽2重合的状态,该状态下翻板22能够将装配通槽2封闭。
扭簧在自身的弹力作用下会使温度传感器12向左侧翻转,这会通过拉绳34将倒T形滑块31向左侧拉动,在倒T形滑块31抵接在倒T型滑槽3的左壁上时,温度传感器12将翻转为竖直向下的状态,该状态下的温度传感器12能够对进行退火作业的光伏玻璃进行温度检测,另外此时的倒T型滑槽3将与插槽42对齐。
需要对温度传感器12进行维护时,将对应的倒T形滑块31向右侧滑动,使锁块32伸出倒T型滑槽3并插入锁槽33内,该过程中,倒T形滑块31会将拉绳34右端向右侧拉动,拉绳34左端便会拉动温度传感器12向右侧转动,使温度传感器12克服扭簧的弹力向右侧转动,在锁块32上的锁槽33与环板41对齐时,温度传感器12将与转轴21平行,在该状态下,推动翻板22远离转轴21的一侧,让其绕转轴21转动180度,这个过程中锁槽33会与环板41卡接在一起,从而限制锁块32左右运动,在翻板22翻转180度后,温度传感器12将位于翻板22的上侧,也就是炉体1的外侧,此时工作人员便可直接触及温度传感器12对其进行维护,由于此时的翻板22是处于水平状态,因此翻板22依旧将装配通槽2封闭,这便不会严重影响炉体1内的温度环境,因此不会对退火作业造成较大影响,所以该装置在对温度传感器12进行维护时不会严重影响光伏玻璃的生产效率。
温度传感器12维护完成后,让其复位时,将翻板22翻转180度,也就是让锁槽33转回至插槽42处,此时由于锁块32没有了环板41的限位,因此扭簧的回弹力将会释放,使温度传感器12向下翻转,这个过程中温度传感器12会通过拉绳34拉动倒T形滑块31向左运动复位,待倒T形滑块31抵接在倒T型滑槽3的左壁上时,温度传感器12将复位至竖直向下的状态,此时温度传感器12便可进行温度检测,由此可以看出,该装置在完成温度传感器12的维护作业后,其复位的操作十分简便,利于使用者使用,能够在一定程度上提高工作效率。
实施例二
本实施例在上一实施例的基础上做出了进一步改进,如图所示,环槽4右壁通过弹簧伸缩杆43固接有与倒T形滑块33相匹配的插块44,插块44的左壁具有增大摩擦力的软垫。
在倒T型滑槽3与插槽42对齐时,插块44将在弹簧伸缩杆43的弹力作用下插入倒T型滑槽3内,从而限制温度传感器12在工作状态绕转轴21转动,这样便能避免温度传感器12与炉体1发生碰撞。
由于在对温度传感器12进行维护时,需要将锁块32推入插槽42内,因此这个过程锁块32会与插块44抵接,使插块44克服弹簧伸缩杆43的弹力收入环槽4内,此后,在对翻板22进行翻转的过程中,插块44将抵接在翻板22的端面,也就是给翻板22施加一个转动阻力,这样能够在一定程度辅助翻板22保持所翻转成的角度,以给温度传感器12的维护作业带来便利,软垫的设置能够增大摩擦力,从而进一步增大阻力,以方使用者控制翻板22的翻转角度。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种光伏玻璃的退火装置,包括炉体,设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器,设置在炉体上的吹风机构,其特征在于:所述炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽;
所述装配通槽左右侧的中部通过转轴转动连接有与装配通槽形状相匹配的翻板,每个所述翻板下端前后方向的中部均设有铰接座,若干所述温度传感器分别与若干所述铰接座铰接,所述温度传感器能够翻转为与转轴平行,所述铰接座与温度传感器之间装配有扭簧;
所述翻板右端开设有贯穿翻板上端的倒T型滑槽,所述倒T型滑槽内滑动连接有贯穿倒T型滑槽上端的倒T形滑块,所述倒T形滑块右端固接有锁块,所述锁块上端中部开设有锁槽,所述倒T形滑块左端与温度传感器右侧之间连接有拉绳,所述翻板开设有与拉绳相匹配的绳槽;
所述装配通槽右端开设有与转轴同轴设置的环槽,所述环槽内壁固接有与锁槽相匹配的环板,所述环板上侧中部开设有与锁块相匹配的插槽。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置,其特征在于:所述倒T形滑块与锁块之间为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置,其特征在于:所述翻板的前后壁为与转轴同轴的圆弧形,所述装配通槽前后壁的形状与翻板的前后壁的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置,其特征在于:所述环槽右壁通过弹簧伸缩杆固接有与倒T形滑块相匹配的插块。
5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃的退火装置,其特征在于:所述插块的左壁具有增大摩擦力的软垫。
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