CN116237240B - 一种沥青搅拌站用振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沥青搅拌站用振动筛，包括：筛箱和控制器，所述筛箱上安装有双轴激振器，所述筛箱的内部设置有筛面，所述筛箱的外周设有筛座，所述筛箱的一端设置有入料盘，所述筛箱远离入料盘的一端设置有出料盘。本申请提供的一种沥青搅拌站用振动筛，通过在设置有磁铁的偏心块的外周均匀布设若干个电磁线圈，利用通入不同方向电流的电磁线圈产生的磁场分别对第一激振器和第二激振器中的偏心块上的磁铁产生吸引或者排斥力，从而使得筛箱带动筛面在托杆的方向上合力方向及大小均变化，实现筛面沿着托杆移动的功能，达到筛面靠近或者远离双轴激振器的目的，实现对筛面振动效果的调整，提高筛分的效率。

Description

一种沥青搅拌站用振动筛

技术领域

本申请涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站用振动筛。

背景技术

沥青搅拌设备是将不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂等，按适当比例混合配合成符合规定级配范围的矿料混合料，将矿料混合料加热后，与适当比例的热沥青和矿粉一起，在规定温度下经均匀搅拌，得到热态沥青混凝土的一种设备，主要用于道路特别是高等级公路的建设。其中间歇式沥青搅拌设备由于振动筛具有二次筛分和计量的特点，能更好地保证沥青混合料的级配及油石比，因而在道路施工中得到了广泛的应用。根据大量施工现场的调查发现，振动筛是影响间歇式沥青搅拌设备整体性能的重要因素之一。

振动筛是沥青混合料搅拌设备中的核心部件，用于筛分骨料，使骨料按照指定的级配分成若干种规格，进入相应的热储料仓的一种专用设备。工作原理：利用激振器产生激振力，使骨料在筛面上不断地抛起落下，同时向前运动。通过配置不同孔径的筛网，即可筛分出不同规格的骨料。

当前的工业用振动筛都是单一频率的，一般不可调整，并且每层筛网的振动频率相同，每层振幅也相同，不利于针对不同粒度、不同料量的物料进行筛分，不利于提高筛分效率。

发明内容

本申请提出了一种沥青搅拌站用振动筛，具备振动筛可多频振动，筛分效率高的优点，用以解决上述提出的不能根据料况调整振动筛振动情况的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种沥青搅拌站用振动筛，包括：筛箱和控制器，所述筛箱上安装有双轴激振器，所述筛箱的内部设置有筛面，所述筛箱的外周设有筛座，所述筛箱的一端设置有入料盘，所述筛箱远离入料盘的一端设置有出料盘，所述出料盘上设有称重器，所述筛面的底面连接有滑轴，所述滑轴的两端均连接有滑移装置，所述滑移装置作用于筛座上。

进一步，所述双轴激振器的数量有两个，分别为第一激振器和第二激振器，所述第一激振器和第二激振器的结构相同，所述双轴激振器包括防护箱，所述防护箱固定连接在筛箱上，所述防护箱中同轴装配有偏心轴，所述偏心轴上套接有偏心块，所述防护箱内设置有内箱，所述内箱的内壁上设置有若干个电磁线圈，所述偏心轴上设有编码器，所述偏心块内部径向设置有磁铁。

进一步，所述筛箱内从入料盘至出料盘的方向设置有若干托杆，所述滑轴上套接有滚套，所述托杆的位置与滚套相对应，所述滚套沿托杆表面滚动，所述托杆、筛面的倾斜方向线与第一激振器、第二激振器的偏心轴中心连线平行，所述筛箱两侧的侧壁上均开设有开槽，所述滑轴贯穿开槽并延伸至筛箱与筛座之间。

进一步，所述筛座的两侧的内壁上均开设有定位槽和导向槽，所述筛座一侧内壁上开设有两条导向槽，两条所述导向槽对称设置于定位槽的两侧，所述定位槽和导向槽的延伸方向与托杆的延伸方向相同。

进一步，所述滑移装置包括滑箱，所述滑箱的中部设置有双向棘齿部件，所述双向棘齿部件用于保证滑轴单向移动以及调整滑轴的移动方向，所述滑箱中还设置位于双向棘齿部件两侧的导向杆，所述滑箱的外壁与滑轴相连接，所述导向杆滑动连接在导向槽内。

进一步，所述双向棘齿部件包括棘爪、弹簧以及旋转器，旋转器用于调整棘爪的方向，所述定位槽的内部设有限位齿，所述棘爪位于滑箱外侧的一端的端面倾斜，并卡接在相邻限位齿的空槽中，所述旋转器与控制器相连接。

进一步，所述筛面有多个且呈上下层式分布，所述入料盘包括固定盘、移动盘和阻尼杆，所述固定盘连接在筛箱上，所述移动盘沿着固定盘的底面滑动，所述阻尼杆连接在移动盘的底面以及第一层筛面靠近入料盘一端的顶面上，所述阻尼杆可上下伸缩。

进一步，所述移动盘及出料盘上均设置称重器，所述称重器与控制器相连接，所述控制器根据相邻层筛面筛选后物料的量计算物料在筛面上分布的料况，并根据料况控制每层筛面的移动状态。

1、本申请提供的一种沥青搅拌站用振动筛，通过在设置有磁铁的偏心块的外周均匀布设若干个电磁线圈，利用通入不同方向电流的电磁线圈产生的磁场分别对第一激振器和第二激振器中的偏心块上的磁铁产生吸引或者排斥力，从而使得筛箱带动筛面在托杆的方向上合力方向及大小均变化，实现筛面沿着托杆移动的功能，达到筛面靠近或者远离双轴激振器的目的，实现对筛面振动效果的调整，提高筛分的效率。

2、本申请提供的一种沥青搅拌站用振动筛，通过在筛座上设置的限位齿与双向棘齿部件的相互配合，实现对筛面在移动过程中单向移动的限制，以及在筛面移动后的限位功能，使得每层筛面的移动相互独立，每层筛面均可根据短期内其筛分前后的料况调整其移动方向，达到提高每层筛面筛分效率 的目的，进一步提高整体筛分效率。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛箱侧面结构示意图；

图3为本发明托杆与滑轴安装示意图；

图4为本发明筛面向入料盘一端移动时双轴激振器的状态示意图；

图5为本发明筛面向出料盘一端移动时双轴激振器的状态示意图；

图6为本发明双轴激振器的结构俯视图；

图7为本发明筛座的主视图；

图8为本发明筛座的俯视图；

图9为本发明筛座的侧视图。

图中：1、筛箱；101、托杆；102、开槽；2、筛面；201、滑轴；202、滚套；3、筛座；301、定位槽；302、导向槽；303、限位齿；4、入料盘；401、固定盘；402、移动盘；403、阻尼杆；5、双轴激振器；501、防护箱；502、偏心轴；503、偏心块；504、内箱；505、电磁线圈；506、编码器；6、出料盘；7、称重器；8、滑移装置；801、滑箱；802、双向棘齿部件；803、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，一种沥青搅拌站用振动筛包括筛箱1和控制器，控制器用于对振动筛的振动情况进行控制，控制器在图中未示出。筛箱1上安装有双轴激振器5，筛箱1内设置有筛面2，筛箱1的外周设有筛座3，筛箱1和筛座3之间可以连接多个减震器，降低筛座3的振动，使得筛座3相对地面保持静止，筛箱1的一端设置有入料盘4，筛箱1远离入料盘4的一端设置有出料盘6，出料盘6上设有称重器7。

参阅附图2和附图3，筛面2的底面连接有滑轴201，滑轴201上设置有多个凸起，将凸起与筛面2的底面相连接，滑轴201上活动套接有若干个滚套202，滚套202可通过轴承套接在滑轴201的外周，滚套202与筛面2的底面不接触，从而使得滚套202可以转动。在筛箱1的内壁上设置有若干个托杆101，托杆101与滚套202的位置对应，托杆101与滚套202接触，对筛面2起到支撑作用。当筛面2沿着托杆101延伸的方向移动时，滚套202在托杆101上转动，将托杆101与滚套202之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低托杆101与滚套202之间的摩擦力，以便于筛面2的移动。

参阅附图2和附图3所示，在筛箱1的两侧的侧壁上开设有开槽102，滑轴201贯穿开槽102并延伸至筛箱1的外侧，滑轴201位于筛箱1外侧的一端连接有滑移装置8。参阅附图7、附图8和附图9，筛座3的内侧壁上开设有定位槽301以及位于定位槽301两侧的导向槽302，定位槽301内设有限位齿303。

参阅附图8和附图9，滑移装置8包括滑箱801，滑箱801的中部设置有双向棘齿部件802，滑箱801中还设置位于双向棘齿部件802两侧的导向杆803。滑箱801的外壁与滑轴201相连接，因此当滑轴201沿着托杆101延伸的方向移动时，带动滑箱801同步移动，双向棘齿部件802包括棘爪、弹簧以及旋转器，旋转器用于调整棘爪的方向，如附图8所示，棘爪位于滑箱801外侧的一端的端面倾斜，并卡接在相邻限位齿303的空槽中，当滑箱801随着滑轴201移动时，通过棘爪与限位齿303的卡接，实现对滑轴201的限位，使得滑轴201单向移动；而当通过旋转器旋转棘爪，使得棘爪倾斜的端面方向相反时，可实现滑轴201向与上述方向相反的方向移动，并且仍旧是单向移动。

参阅附图4和附图5，双轴激振器5包括第一激振器和第二激振器，图中左侧为第一激振器，右侧为第二激振器，第一激振器和第二激振器的结构相同，双轴激振器5包括防护箱501，防护箱501固定连接在筛箱1上，防护箱501中同轴装配有偏心轴502，偏心轴502上套接有偏心块503，防护箱501内设置有内箱504，内箱504的内壁上连接有若干个电磁线圈505，偏心轴502上连接有编码器506。内箱504与偏心轴502同轴装配，电磁线圈505有多个，且分布于偏心轴502的径向方向上，从偏心轴502的轴向看，电磁线圈505的中心线位于偏心块503的轴向中心面上，也就是说，电磁线圈505正对着偏心块503厚度的二分之一处，在偏心块503的内部且位于径向方向上设置有磁铁。对每个电磁线圈505在内箱504上的位置进行标记，例如以内箱504的某一条直径为参考线，标记各个电磁线圈505与内箱504中心连线相对于该参考线的角度。且多个电磁线圈505可以并联，并在每个电磁线圈505的支路上设置一个控制开关，通过闭合对应电磁线圈505支路上的控制开关，从而使得对应电磁线圈505支路导通，当交流电通过电磁线圈505内时，产生磁场，磁场对偏心块503起到吸引作用，从而增加偏心块503受到的作用力。

现有技术中，第一激振器和第二激振器中的偏心轴502是同步反向旋转，从而带动各自的偏心块503同步反向旋转，两个同步反向旋转的偏心块503将会抵消在x轴方向的振动，而只有y轴方向的振动，从而实现振动筛的y轴方向的振动，x轴是两个偏心轴502中心连线的方向，y轴垂直于x轴，以上属于现有技术。在本申请中，x方向与托杆101延伸方向相同，当筛面2沿着托杆101移动时，即为沿着x方向移动，为了保证筛面2能够沿着x方向移动，需要使得筛面2在x方向具有不为零的合力，然后根据物料料况调整筛面2入口端或者出口端的振幅，只要使得筛面2移动以靠近双轴激振器5或者远离双轴激振器5即可。当需要调整筛面2的入口端靠近双轴激振器5时，筛面2的入口端为靠近入料盘4的一端，出口端为靠近出料盘6的一端，因此只要使筛面2沿着托杆101向出料盘6的方向移动，通过编码器506检测偏心轴502的旋转角度，继而判断偏心块503的位置，参阅附4，当第一激振器的偏心块503随着偏心轴502旋转至朝向出料盘6的方向时，闭合第一激振器位于偏心块503朝向出料盘6时，偏心块503弧形边正对的所有电磁线圈505支路上的控制开关，并使得通入电磁线圈505的电流产生的磁场对偏心块503产生吸引力，或者同时给第二激振器的偏心块503弧形边正对的电磁线圈505通入电流使得电磁线圈505对偏心块503产生排斥力，以增加筛面2在朝向出料盘6方向上所受到的合力，也即x方向的合力。筛箱1、筛面2、双轴激振器5的振动是同步的，因此，双轴激振器5的偏心块503在x方向所受合力使得双轴激振器5振动，也同时使得筛面2沿该方向有振动，振动的振幅实现了筛面2的移动。由此，当偏心块503继续旋转至不朝向出料盘6一端时，则断开两个双轴激振器5的偏心块503弧形边对应区域内电磁线圈505支路上的控制开关，实现瞬间定向增加偏心轴502的作用力，从而使得偏心轴502在上述方向上振动，振动力带动偏心轴502向出料盘6移动，通过振动力的传递则实现带动筛面2向出料盘6移动。反之，参阅附图5，当需要调整筛面2的出口端靠近双轴激振器5时，闭合第一激振器中朝向入料盘4且覆盖偏心块503弧形边区域内的所有电磁线圈505支路上的控制开关，并且通入电流使得电磁线圈505的磁场对偏心块503吸引，或者同时使得第二激振器中偏心块503弧形边区域内的所有电磁线圈505通入电流并且产生磁场对偏心块503排斥，以增加在筛面2朝向入料盘4方向的合力，实现筛面2向上移动。当筛面2沿着托杆101上下移动时，配合双向棘齿部件802与限位齿303实现筛面2的单向移动。

参阅附图2，筛面2有多个且呈上下层式分布，入料盘4包括固定盘401和移动盘402，固定盘401固定在筛箱1上，或者固定在筛座3上，移动盘402滑动连接在固定盘401的底面上，移动盘402与筛箱1内第一层筛面2的入口端相连接，当第一层筛面2沿着托杆101移动时，通过阻尼杆403带动移动盘402相对于固定盘401移动，保证移动盘402中的物料可以掉落在第一层筛面2上。阻尼杆403包括一个伸缩杆和弹簧，弹簧套在伸缩杆上且弹簧的上下两端分别与移动盘402及第一层筛面2的顶面接触，弹簧在移动盘402移动时起到缓冲固定盘401、移动盘402对其拉扯力的作用。

参阅附图1、附图2和附图3，移动盘402以及出料盘6上均设置有称重器7，本申请中筛面2的移动方向受到控制器的控制，控制器通过调整通入电流的电磁线圈505的位置以及通入电磁线圈505中电流的方向来调整双轴激振器5在x方向的合力，给筛面2的移动提供驱动力，并通过双向棘齿部件802的棘齿与限位齿303的卡接实现筛面2在朝向一个方向移动时不会在振动力下反向移动，并且通过双向棘齿部件802的旋转器调整棘齿的方向，实现调整筛面2具体的单向移动方向及限位功能。而本申请中料况是综合判断的，可以自动可以人工，人工则直接通过控制器调整双向棘齿部件802的旋转器以及电磁线圈505的电流。本申请提供一种自动判断的方案，控制器与称重器7连接，每一层的筛面2均对应一个出料盘6，在最后一层筛面2的出料口也设置一个出料盘6，图中没有示出最后一层的出料盘6。因此通过每层出料盘6上称重器7的称量数据，可以计算出相邻层的物料量，控制器定时采集称重器7的数据，并计算上下层物料量，例如，当下层物料量大，而上层物料量小时，则可以粗略判断为该批次物料中细颗粒多，粗颗粒少；同时利用移动盘402上的称重器7定时监测物料总量是否增多；以上数据都属于料况。而根据经验，料况与筛分振动情况有以下关联：振动筛分过程中，大透筛粒度、大筛孔适宜小振动频率、大振幅；小透筛粒度、小筛孔适宜大振动频率、小振幅的条件；而若物料总量在短时间内突然增加，则适应振动筛进料口物料偏多，需要较大振动强度，故进料口比出料口振幅偏大的情况。且一般来说，靠近双轴激振器5时振幅降低，远离双轴激振器5时振幅增加，由此可以实现根据料况调整筛面2的两端与双轴激振器5的距离，继而调整筛面2两端的振幅的功能。

Claims (3)

1.一种沥青搅拌站用振动筛，其特征在于，包括：筛箱（1）和控制器，所述筛箱（1）上安装有双轴激振器（5），所述筛箱（1）的内部设置有筛面（2），所述筛箱（1）的外周设有筛座（3），所述筛箱（1）的一端设置有入料盘（4），所述筛箱（1）远离入料盘（4）的一端设置有出料盘（6），所述出料盘（6）上设有称重器（7），所述筛面（2）的底面连接有滑轴（201），所述滑轴（201）的两端均连接有滑移装置（8），所述滑移装置（8）作用于筛座（3）上，所述双轴激振器（5）的数量有两个，分别为第一激振器和第二激振器，所述第一激振器和第二激振器的结构相同，所述双轴激振器（5）包括防护箱（501），所述防护箱（501）固定连接在筛箱（1）上，所述防护箱（501）中同轴装配有偏心轴（502），所述偏心轴（502）上套接有偏心块（503），所述防护箱（501）内设置有内箱（504），所述内箱（504）的内壁上设置有若干个电磁线圈（505），所述偏心轴（502）上设有编码器（506），所述偏心块（503）内部径向设置有磁铁，所述筛箱（1）内从入料盘（4）至出料盘（6）的方向设置有若干托杆（101），所述滑轴（201）上套接有滚套（202），所述托杆（101）的位置与滚套（202）相对应，所述滚套（202）沿托杆（101）表面滚动，所述托杆（101）、筛面（2）的倾斜方向线与第一激振器、第二激振器的偏心轴（502）中心连线平行，所述筛箱（1）两侧的侧壁上均开设有开槽（102），所述滑轴（201）贯穿开槽（102）并延伸至筛箱（1）与筛座（3）之间，所述筛座（3）的两侧的内壁上均开设有定位槽（301）和导向槽（302），所述筛座（3）一侧内壁上开设有两条导向槽（302），两条所述导向槽（302）对称设置于定位槽（301）的两侧，所述定位槽（301）和导向槽（302）的延伸方向与托杆（101）的延伸方向相同，所述滑移装置（8）包括滑箱（801），所述滑箱（801）的中部设置有双向棘齿部件（802），所述双向棘齿部件（802）用于保证滑轴（201）单向移动以及调整滑轴（201）的移动方向，所述滑箱（801）中还设置位于双向棘齿部件（802）两侧的导向杆（803），所述滑箱（801）的外壁与滑轴（201）相连接，所述导向杆（803）滑动连接在导向槽（302）内，其特征在于，所述双向棘齿部件（802）包括棘爪、弹簧以及旋转器，旋转器用于调整棘爪的方向，所述定位槽（301）的内部设有限位齿（303），所述棘爪位于滑箱（801）外侧的一端的端面倾斜，并卡接在相邻限位齿（303）的空槽中，所述旋转器与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用振动筛，其特征在于，所述筛面（2）有多个且呈上下层式分布，所述入料盘（4）包括固定盘（401）、移动盘（402）和阻尼杆（403），所述固定盘（401）连接在筛箱（1）上，所述移动盘（402）沿着固定盘（401）的底面滑动，所述阻尼杆（403）连接在移动盘（402）的底面以及第一层筛面（2）靠近入料盘（4）一端的顶面上，所述阻尼杆（403）可上下伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站用振动筛，其特征在于，所述移动盘（402）及出料盘（6）上均设置称重器（7），所述称重器（7）与控制器相连接，所述控制器根据相邻层筛面（2）筛选后物料的量计算物料在筛面（2）上分布的料况，并根据料况控制每层筛面（2）的移动状态。