CN116229824A - 显示装置的制造装置及显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示装置的制造装置及显示装置的制造方法，根据一实施例的显示装置的制造装置包括：工作台，用于安置显示面板；吸附部件，与贴附在所述显示面板的柔性电路板吸附；以及送风部件，向所述柔性电路板提供风。

Description

显示装置的制造装置及显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及一种显示装置的制造装置及显示装置的制造方法。

背景技术

显示装置作为显示画面的装置，包括液晶显示装置(LCD：Liquid CrystalDisplay)、有机发光显示装置(OLED：Organic Light Emitting Diode)等。这些显示装置用于诸如便携式电话、导航仪、数码相机、电子书、便携式游戏机或各种终端等多种电子设备。

这些显示装置可以包括显示图像的显示面板以及贴装有控制这些显示面板的驱动部的柔性电路板(FPCB：Flexible Printed Circuit Board，柔性印刷电路板)。柔性电路板可以贴附于显示面板的一侧边缘。

最近，存在缩小显示装置中除了显示图像的部分之外的剩余部分的趋势，并且提出了使柔性电路板曲折并固定在显示面板的后表面的技术。

如上所述，在进行使柔性电路板曲折的弯曲工艺的过程中，存在发生错误或不良的问题。

发明内容

实施例用于提供一种能够顺利地进行使柔性电路板曲折的弯曲工艺的显示装置的制造装置及显示装置的制造方法。

根据一实施例的显示装置的制造装置包括：工作台，用于安置显示面板；吸附部件，与贴附在所述显示面板的柔性电路板吸附；以及送风部件，向所述柔性电路板提供风。

所述吸附部件可以与所述工作台沿第一方向隔开。

所述吸附部件可以位于所述柔性电路板的下侧。

所述吸附部件的上部面可以与所述柔性电路板的下部面接触。

所述吸附部件可以与所述柔性电路板真空吸附。

所述送风部件可以与所述吸附部件沿与所述第一方向垂直的第二方向隔开。

所述送风部件可以位于所述柔性电路板的上侧。

所述送风部件可以在沿所述第一方向移动的同时向所述柔性电路板提供风。

根据一实施例的显示装置的制造装置还可以包括：移动部件，固定有所述送风部件，其中，所述移动部件包括：马达；第一移动部件，结合于所述马达；以及第二移动部件，结合于所述第一移动部件。

所述第一移动部件可以包括：第一板；第一线性导轨，固定于所述第一板；以及第一移动块，能够沿所述第一线性导轨而在第一方向上移动，其中，所述第二移动部件包括：第二板；第二线性导轨，固定于所述第二板；以及第二移动块，能够沿所述第二线性导轨而在所述第一方向上移动。

所述第一移动部件还可以包括：第一滑轮及第二滑轮；以及第一同步带，连接于所述第一滑轮及所述第二滑轮，其中，所述第一移动块固定于所述第一同步带，所述第二移动部件还包括：第三滑轮及第四滑轮；以及第二同步带，连接于所述第三滑轮及所述第四滑轮，其中，所述第二移动块固定于所述第二同步带，所述送风部件固定于所述第二移动块。

所述第二同步带可以固定于所述第一板，所述第二板固定于所述第一移动块。

所述第一移动块及所述第二移动块可以借助于所述马达的驱动而一同移动。

根据一实施例的显示装置的制造方法包括如下步骤：将显示装置的显示面板安置在工作台；将吸附部件对齐，以能够与贴附于所述显示面板的柔性电路板接触；使送风部件位于所述显示装置上之后驱动所述送风部件，从而使所述柔性电路板吸附于所述吸附部件；以及使所述吸附部件旋转而使所述柔性电路板曲折。

在将所述吸附部件对齐的步骤中，所述吸附部件可以位于所述柔性电路板的下侧，所述吸附部件的上部面与所述柔性电路板的下部面接触。

所述吸附部件可以与所述柔性电路板真空吸附。

在驱动所述送风部件的步骤中，可以使所述送风部件在沿第一方向移动的同时向所述柔性电路板的上部面提供风。

根据一实施例的显示装置的制造方法还可以包括如下步骤：判断所述柔性电路板是否完整地吸附于所述吸附部件，其中，反复驱动所述送风部件，直到所述柔性电路板吸附于所述吸附部件为止。

所述送风部件可以固定于移动部件，并且所述送风部件借助于所述移动部件的移动而移动，所述移动部件包括：马达；第一移动部件，结合于所述马达；以及第二移动部件，结合于所述第一移动部件，其中，所述送风部件固定于所述第二移动部件。

所述第一移动部件及所述第二移动部件可以借助于所述马达的驱动而一同移动。

根据实施例，能够防止在使柔性电路板曲折的弯曲工艺中发生不良。

附图说明

图1是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的立体图。

图2是示出根据一实施例的显示装置的制造方法的流程图。

图3至图6是示出根据一实施例的显示装置的制造工艺的一部分步骤的图。

图7至图9是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的图。

图10至图12是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的图。

附图标记说明

100：工作台 200：吸附部件

300：送风部件 400：移动部件

501：第一移动部件 502：第二移动部件

510：第一板 512：第一线性导轨

514：固定块 520：第一滑轮

522：第二滑轮 524：第一同步带

526：第一移动块 530：马达

550：第二板 552：第二线性导轨

560：第三滑轮 562：第四滑轮

564：第二同步带 566：第二移动块

1000：显示面板 1200：柔性电路板

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的多个实施例进行详细说明，以使在本发明所属技术领域中具有基本知识的人可以容易地实施。本发明可以实现为多种不同的形态，不限于在此说明的实施例。

为了明确说明本发明，省略了与说明无关的部分，并且贯穿整个说明书，对相同或者相似的构成要素赋予了相同的附图标记。

并且，为了便于说明，任意地示出了附图中示出的各个构成的大小以及厚度，因此本发明并不一定限于图示的内容。附图中为了明确表达多个层以及区域，放大示出了厚度。并且，在附图中，为了便于说明，夸大示出了部分层以及区域的厚度。

并且，当提及层、膜、区域、板等部分位于另一部分“上方”或者“之上”时，其不仅包括位于另一部分“紧邻的上方”的情形，还包括在两者中间还有其他部分的情形。与此相反，当提及到某一部分位于另一部分“紧邻的上方”时，表示在两者中间没有其他部分。并且，所谓位于作为基准的部分“上方”或者“之上”是指位于作为基准的部分的上方或者下方，并不表示一定在与重力相反的方向上位于“上方”或者“之上”。

并且，在整个说明书中，当提及某一部分“包括”某一构成要素时，在没有特别相反的记载的前提下，并不表示排除其他构成要素，而是表示还可能包括其他构成要素。

并且，在整个说明书中，当提及“平面上”时，这表示从上方观察了对象部分，并且当提起“剖面上”时，这表示从侧面观察了将对象部分垂直切割而成的剖面。

首先，参照图1，对根据一实施例的显示装置的制造装置进行说明如下。

图1是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的立体图。

如图1所示，根据一实施例的显示装置的制造装置包括：工作台100，安置显示面板；吸附部件200，与贴附在显示面板的柔性电路板吸附；以及送风部件300，向柔性电路板提供风。

工作台100可以具有平坦的上部面，从而能够安置显示面板。工作台100可以沿第一方向Y移动。可以在显示面板安置于工作台100的状态下沿第一方向Y前进或后退，并且可以在预定的位置对齐。根据情况，工作台100也可以在除了第一方向Y之外的其它方向上移动。例如，工作台100可以在垂直于第一方向Y的第二方向Z上移动。或者，工作台100也可以在垂直于第一方向Y及第二方向Z的第三方向X上移动。

吸附部件200与工作台100隔开。吸附部件200可以沿第一方向Y与工作台100隔开而具有预定的间隔。并且，吸附部件200可以沿第二方向Z与工作台100隔开而具有预定的间隔。为了进行显示装置的柔性电路板的弯曲工艺，吸附部件200可以移动，并且吸附部件200可以以与柔性电路板对齐的方式重叠。此时，吸附部件200可以在第二方向Z上移动，并且可以位于柔性电路板的下侧。吸附部件200的上部面可以与柔性电路板的下部面接触。通过吸收位于吸附部件200的上部面与柔性电路板的下部面之间的空气，可以形成为真空状态。即，吸附部件200可以真空吸附于柔性电路板。并且，吸附部件200可以进行旋转运动。通过使吸附部件200在吸附于柔性电路板的状态下进行旋转运动，可以使柔性电路板曲折，并且可以使柔性电路板固定到显示面板的后表面。

吸附部件200可以包括沿第三方向X延伸的形成为杆形状的部分和从其向第一方向Y凸出的部分。形成为杆形状的部分是与柔性电路板接触而实现真空吸附的部分。凸出的部分是被固定在诸如螺钉等部件的部分。

送风部件300与吸附部件200隔开。送风部件300可以与吸附部件200隔开为沿第二方向Z具有预定的间隔。在执行显示装置的柔性电路板的弯曲工艺之前，可以通过从送风部件300吹出的风而使吸附部件200与柔性电路板之间的吸附顺利地实现。送风部件300可以沿第一方向Y及第二方向Z移动，并且可以以与柔性电路板对齐的方式重叠。送风部件300可以位于柔性电路板的上侧。可以以送风部件300的下部面与柔性电路板的上部面相面对的方式对齐。此时，送风部件300的下部面与柔性电路板的上部面可以隔开，使得在送风部件300的下部面与柔性电路板的上部面之间存在预定的空间。在送风部件300与柔性电路板将对齐的状态下，风可以从送风部件300的下部面排出。送风部件300可以在沿第一方向Y移动的同时排出风。在柔性电路板从吸附部件200抬起的状态下，若送风部件300向柔性电路板提供风，则柔性电路板可以顺利地被吸附到吸附部件200。

根据一实施例的显示装置的制造装置还可以包括控制送风部件300的移动的移动部件400。

送风部件300可以固定于移动部件400。移动部件400可以包括诸如马达等动力供应部件，从而在第一方向Y及第二方向Z上移动。根据移动部件400的移动可以使固定于移动部件400的送风部件300在第一方向Y及第二方向Z上移动。通过使送风部件300在第一方向Y及第二方向Z上移动而可以使送风部件300与柔性电路板的位置对齐。在对齐送风部件300的位置之后，可以通过启动送风部件300来提供风，并且可以通过在沿第一方向Y移动的同时提供风来控制柔性电路板与吸附部件200的真空吸附状态。后文将对移动部件400的具体内部结构再次进行说明。

送风部件300可以包括沿第三方向X延伸的形成为杆形状的部分和从其向第一方向Y凸出的部分。形成为杆形状的部分作为提供风的部分，可以在与吸附部件200平行的方向上延伸。凸出的部分被诸如螺钉等部件固定于移动部件400。通过松开及拧紧螺钉，送风部件300可以容易地与移动部件400分离或者可以容易地固定到移动部件400。即，可以根据需要容易地更换送风部件300。考虑到显示面板或柔性电路板的大小、形状等，可以适当地选择并更换送风部件300。

上文所述的显示装置的制造装置涉及一种在包括显示面板及柔性电路板的显示装置中用于使柔性电路板曲折的工艺的弯曲设备。在将柔性电路板贴附到显示面板之后，利用根据一实施例的显示装置的制造装置来执行使柔性电路板曲折的工艺。以下，若参照图2至图6对根据一实施例的显示装置的制造方法进行说明则如下。

图2是示出根据一实施例的显示装置的制造方法的流程图，图3至图6是示出根据一实施例的显示装置的制造工艺的一部分步骤的图。图3及图5是平面图，图4及图6是剖视图。

如图2至图4所示，为了进行根据一实施例的显示装置的柔性电路板的弯曲工艺，将显示装置的显示面板1000安置在根据一实施例的显示装置制造装置的工作台100(S910)。此时，显示面板1000可以安置为位于工作台100的一侧边缘。在柔性电路板1200贴附于显示面板1000的状态下，将显示面板1000安置在工作台100。显示面板1000的贴附有柔性电路板1200的部分可以位于工作台100的外侧。即，显示面板1000的贴附有柔性电路板1200的部分可以不与工作台100重叠。

显示面板1000可以包括多个像素，并且各个像素可以包括多个晶体管及发光元件。通过控制施加到各个像素的信号，可以调节各个像素的发光元件的发光状态而显示画面。显示面板1000可以利用有机发光显示面板形成。然而，显示面板1000的类型不限于此，可以形成为多种种类的面板。例如，显示面板1000也可以形成为液晶显示面板、电泳显示面板、电润湿显示面板等。并且，显示面板1000也可以形成为微型发光二极管(Micro LED)显示面板、量子点发光二极管(QLED)显示面板、量子点有机发光二极管(QD-OLED)显示面板等新一代显示面板。

柔性电路板1200可以贴附于显示面板1000的一侧边缘。柔性电路板1200具有柔性地曲折的特性，并且印刷有用于生成及传递用于驱动显示面板1000的各个像素的信号的电路。

接着，将工作台100和吸附部件200对齐(S920)。工作台100与吸附部件200可以平行地对齐。工作台100和吸附部件200可以沿第一方向Y以预定间隔隔开。吸附部件200可以与柔性电路板1200重叠。此时，吸附部件200可以位于柔性电路板1200的下侧。吸附部件200的上部面可以与柔性电路板1200的下部面接触。吸附部件200可以不与显示面板1000重叠。

接着，将显示面板1000的位置对齐(S930)。工作台100和/或显示面板1000可以包括对齐标记，并且可以利用其对齐显示面板1000的位置。通过调节显示面板1000的位置，可以使柔性电路板1200的弯曲轴平行于第三方向X。即，柔性电路板1200的弯曲轴可以以垂直于第一方向Y的方式对齐。

接着，在使送风部件300位于显示装置上之后进行驱动(S940)。送风部件300可以固定于移动部件，并且通过控制移动部件来移动送风部件300。送风部件300可以以与显示装置重叠的方式布置。此时，送风部件300可以以与显示面板1000重叠的方式布置。在驱动送风部件300之前，柔性电路板1200可以为从吸附部件200抬起的状态。即，柔性电路板1200可以为相对于吸附部件200的上部面倾斜地抬起的状态。这样，在柔性电路板1200抬起的状态下，即使吸附部件200吸收柔性电路板1200与吸附部件200之间的空气，也可能无法实现真空吸附。

如图5及图6所示，可以在移动送风部件300的同时将其驱动。送风部件300可以沿第一方向Y移动。送风部件300在移动的同时与柔性电路板1200重叠。送风部件300可以与显示装置沿第二方向Z具有预定间隔而隔开。送风部件300的下部面可以与显示装置的上部面相面对，并且可以从送风部件300的下部面提供风。送风部件300可以大致向第二方向Z提供风。送风部件300可以向相对于第二方向Z倾斜的方向提供风。柔性电路板1200可以通过从送风部件300提供的风而靠近吸附部件200，并且柔性电路板1200可以吸附于吸附部件200。此时，柔性电路板1200可以真空吸附于吸附部件200。

送风部件300不与柔性电路板1200接触，并且提供风，从而可以实现柔性电路板1200与吸附部件200之间的固定。此时，可以考虑显示面板1000或柔性电路板1200的大小或形状等而适当地选择并驱动送风部件300。

接着，判断柔性电路板1200是否完整地吸附于吸附部件200(S950)。在柔性电路板1200未完整地吸附于吸附部件200的情况下，可以不进行下一步骤而再次驱动送风部件300。通过使送风部件300在沿第一方向Y移动的同时向下侧提供风，使得柔性电路板1200可以完整地吸附于吸附部件200。可以反复地驱动送风部件300，直到柔性电路板1200吸附于吸附部件200为止。此时，可以使送风部件300在沿第一方向Y反复前进和后退的同时被驱动。若柔性电路板1200完整地吸附于吸附部件200，则进行下一步骤。

接着，在柔性电路板1200吸附于吸附部件200的状态下，执行柔性电路板1200的弯曲工艺(S960)。若吸附部件200进行旋转运动，则吸附于吸附部件200的柔性电路板1200可以曲折。可以使得柔性电路板1200曲折而与显示面板1000重叠。

接着，在柔性电路板1200曲折的状态下确认对齐标记(S970)。通过对齐标记可以确认柔性电路板1200与显示面板1000的重叠位置等是否正确。

接着，判断柔性电路板1200与显示面板1000的重叠位置是否满足预定的误差基准(S980)。在柔性电路板1200与显示面板1000的重叠位置在误差基准的范围之外的情况下，可以不进行下一步骤而再次执行柔性电路板1200的弯曲工艺。通过再次进行吸附部件200的旋转运动，可以使得吸附于吸附部件200的柔性电路板1200进一步弯曲。可以反复地执行弯曲工艺，直到柔性电路板1200与显示面板1000的重叠位置满足误差基准为止。在柔性电路板1200与显示面板1000的重叠位置在误差基准的范围内的情况下，进行下一步骤。

接着，判断弯曲工艺的执行完成(S990)，并且解除柔性电路板1200与吸附部件200之间的真空状态。使吸附部件200移动而从柔性电路板1200脱离，并且使显示面板1000从工作台100分离。若弯曲工艺完成，则可以实现贴附于显示面板1000的一侧面的柔性电路板1200曲折而固定到显示面板1000的另一侧面上的状态。

如上文所述，在根据一实施例的显示装置的制造工艺中，显示装置的制造装置的送风部件可以通过移动部件移动。以下，参照图7至图9，对移动部件的内部结构及驱动原理进行说明。

图7至图9是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的图。图7示出根据一实施例的显示装置的移动部件被分离的状态，图8示出移动部件被组装的状态，图9示出移动部件被驱动的状态。图7至图9示出移动部件的一部分，并且示出在第一方向Y上可移动的部分。在第二方向Z上移动的部分省略图示，以下对在第一方向Y上移动的部分进行说明。

如图7所示，根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件包括马达530、结合于马达530的第一移动部件501以及结合于第一移动部件501的第二移动部件502。

马达530是发生动力的部件，可以将电能等转换为动能。马达530与第一移动部件501连接，并且第一移动部件501可以通过马达530的旋转而移动。

第一移动部件501可以包括第一板510、固定于第一板510的第一线性导轨512、能够沿第一线性导轨512移动的第一移动块526。

第一板510可以包括平坦的上部面，并且在第一板510的上部面可以设置有第一线性导轨512。第一线性导轨512可以具有沿第一方向Y较长地延伸的形状。至少一个第一线性导轨512可以位于第一板510上。例如，两个第一线性导轨512可以平行地布置在第一板510上。然而，这仅为一个示例，第一线性导轨512的数量可以多样地变更。

第一移动块526可以沿第一线性导轨512而在第一方向Y上移动。第一移动块526可以沿第一方向Y前进或后退。

第一移动部件501还可以包括固定块514。固定块514固定于第一板510，并且可以不移动。若第一移动块526前进，则可以靠近固定块514，若第一移动块526后退，则可以远离固定块514。

第一移动部件501还可以包括第一滑轮520、第二滑轮522以及连接到它们的第一同步带524。第一滑轮520及第二滑轮522可以进行旋转运动。第一同步带524挂在第一滑轮520及第二滑轮522，第一同步带524的移动可以与第一滑轮520的旋转同步。即，第一同步带524可以随着第一滑轮520的旋转而移动，第二滑轮522可以随着第一同步带524的移动而旋转。例如，当第一滑轮520及第二滑轮522沿逆时针方向旋转时，第一同步带524的上侧部可以向左侧移动，第一同步带524的下侧部可以向右侧移动。与此相反，当第一滑轮520及第二滑轮522沿顺时针方向旋转时，第一同步带524的上侧部可以向右侧移动，第一同步带524的下侧部可以向左侧移动。

第一移动部件501的第一滑轮520可以通过辅助同步带532而与马达530结合。辅助同步带532挂在马达530及第一滑轮520，辅助同步带532的移动可以与马达530的旋转同步。即，辅助同步带532可以随着马达530的旋转而移动，并且第一滑轮520可以随着辅助同步带532的移动而旋转。例如，当马达530沿逆时针方向旋转时，第一滑轮520也可以沿逆时针方向旋转。与此相反，当马达530沿顺时针方向旋转时，第一滑轮520也可以沿顺时针方向旋转。

第一移动部件501的第一移动块526结合于第一同步带524。第一移动块526可以固定于第一同步带524的上侧部，并且第一移动块526可以沿第一同步带524的移动方向一同移动。例如，当第一滑轮520沿逆时针方向旋转时，第一同步带524的上侧部可以向左侧移动，由此，第一移动块526可以沿第一方向Y前进。与此相反，当第一滑轮520沿顺时针方向旋转时，第一同步带524的上侧部可以向右侧移动，由此，第一移动块526可以沿第一方向Y后退。

第二移动部件502可以包括第二板550、固定于第二板550的第二线性导轨552、能够沿第二线性导轨552移动的第二移动块566。

第二板550可以包括平坦的上部面，并且在第二板550的上部面可以设置有第二线性导轨552。第二线性导轨552可以具有沿第一方向Y较长地延伸的形状。至少一个第二线性导轨552可以位于第二板550上。例如，两个第二线性导轨552可以平行地布置在第二板550上。然而，这仅为一个示例，第二线性导轨552的数量可以多样地变更。

第二移动块566可以沿第二线性导轨552而在第一方向Y上移动。第二移动块566可以沿第一方向Y前进或后退。

第二移动部件502还可以包括第三滑轮560、第四滑轮562以及连接到它们的第二同步带564。第三滑轮560及第四滑轮562可以进行旋转运动。第二同步带564挂在第三滑轮560及第四滑轮562。

第二移动部件502的第二移动块566结合于第二同步带564。第二移动块566可以固定于第二同步带564的上侧部，并且第二移动块566可以沿第二同步带564的移动方向一同移动。例如，当第三滑轮560沿逆时针方向旋转时，第二同步带564的上侧部可以向左侧移动，由此，第二移动块566可以沿第一方向Y前进。与此相反，当第三滑轮560沿顺时针方向旋转时，第二同步带564的上侧部可以向右侧移动，由此，第二移动块566可以沿第一方向Y后退。

如图8所示，第二移动部件502可以与沿第二方向Z位于下侧的第一移动部件501结合。此时，第二移动部件502的第二同步带564可以固定于第一移动部件501的第一板510。第二移动部件502的第二同步带564的下侧部可以固定于第一移动部件501的第一板510。根据情况，第二移动部件502的第二同步带564也可以固定于第一移动部件501的固定块514。即，第二同步带564也可以通过固定块514固定于第一板510。并且，第二移动部件502的第二板550可以固定于第一移动部件501的第一移动块526。

如图9所示，第二移动部件502的第二板550的移动可以与第一移动部件501的第一移动块526的移动同步。例如，若第一移动块526沿第一方向Y向左侧移动，则第二板550可以沿第一方向Y向左侧移动。即，若第一移动块526前进，则第二板550也前进。与此相反，若第一移动块526后退，则第二板550也后退。

第二移动部件502的第二同步带564的移动可以与第一移动部件501的第一移动块526的移动同步。第二同步带564的下侧部可以固定于第一移动部件501的固定块514，并且第二板550可以固定于第一移动部件501的第一移动块526。随着第一移动块526沿第一方向Y向左侧移动，可以逐渐靠近固定块514。由此，固定于固定块514的第二同步带564的下侧部可以沿第一方向Y向右侧移动，第二同步带564的上侧部可以沿第一方向Y向左侧移动。随着第二同步带564的上侧部沿第一方向Y向左侧移动，第二移动块566可以沿第一方向Y向左侧移动。即，随着第一移动部件501的第一移动块526沿第一方向Y前进，第二移动部件502的第二移动块566也可以沿第一方向Y前进。

同样地，若第一移动部件501的第一移动块526沿第一方向Y后退，则第二移动部件502的第二移动块566也可以沿第一方向Y后退。

在根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件中，第一移动部件501与第二移动部件502相结合，当驱动马达530时，与马达530结合的第一移动部件501移动，与第一移动部件501结合的第二移动部件502也一同移动，从而与移动部件构成为单个的情况相比，移动距离可以增加为两倍。即，借助于马达530的驱动，不仅产生第一移动部件501的第一移动块526的移动，而且第二移动部件502的第二移动块566的移动也形成同步，从而第二移动块566的移动距离可以增加。

根据一实施例的显示装置的制造装置的送风部件可以结合于移动部件的第二移动部件的第二移动块。因此，随着移动部件的移动距离增加为两倍，可以使送风部件更有效地移动。

根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的内部结构可以多样地变更。以下，参照图10至图12，对根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的多种变形例进行说明。

图10至图12是示出根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件的图。

如图10所示，根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件包括马达630、结合于马达630的第一移动部件601、结合于第一移动部件601的第二移动部件602。第一移动部件601可以包括第一板610、第一线性导轨612、第一移动块626、固定块614、第一齿轮620、第二滑轮622、第一同步带624。第二移动部件602可以包括第二板650、第二线性导轨652、第二移动块666、第三滑轮660、第四滑轮662、第二同步带664。

在之前的实施例中，马达和第一移动部件可以通过同步带结合，在本实施例中，马达630和第一移动部件601可以不通过同步带结合。在本实施例中，第一移动部件601可以包括第一齿轮620，第一齿轮620与马达630可以直接结合。第一齿轮620及马达630可以形成为齿轮形状，并且第一齿轮620与马达630可以彼此啮合而旋转。

第一齿轮620和第二滑轮622可以通过第一同步带624连接。第二移动部件602的第二同步带664的下侧部可以固定于第一移动部件601的第一板610。第二移动部件602的第二板650可以固定于第一移动部件601的第一移动块626。因此，借助于马达630的驱动，不仅产生第一移动部件601的第一移动块626的移动，而且第二移动部件602的第二移动块666的移动也形成同步，从而第二移动块666的移动距离可以增加。

如图11所示，根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件包括马达730、结合于马达730的第一移动部件701、结合于第一移动部件701的第二移动部件702。第一移动部件701可以包括第一板710、第一线性导轨712、第一移动块726、固定块714、第一齿轮720、第二齿轮722及第一链条724。第二移动部件702可以包括第二板750、第二线性导轨752、第二移动块766、第三齿轮760、第四齿轮762及第二链条764。

在本实施例中，马达730和第一移动部件701可以不通过同步带结合。第一移动部件701可以包括第一齿轮720，并且第一齿轮720与马达730可以直接连接。第一齿轮720及马达730可以形成为齿轮形状，并且第一齿轮720与马达730可以彼此啮合而旋转。

第二齿轮722可以形成为齿轮形状，第一齿轮720和第二齿轮722可以通过第一链条724连接。第三齿轮760及第四齿轮762可以形成为齿轮形状，并且可以通过第二链条764连接。第二移动部件702的第二链条764的下侧部可以固定于第一移动部件701的第一板710。第二移动部件702的第二板750可以固定于第一移动部件701的第一移动块726。因此，借助于马达730的驱动，不仅产生第一移动部件701的第一移动块726的移动，而且第二移动部件702的第二移动块766的移动也形成同步，从而第二移动块766的移动距离可以增加。

如图12中所示，根据一实施例的显示装置的制造装置的移动部件包括马达830、结合于马达830的第一移动部件801、结合于第一移动部件801的第二移动部件802。第一移动部件801可以包括第一板810、第一线性导轨812、第一移动块826、固定块814、第一齿轮820、第二滑轮822及第一同步带824。第二移动部件802可以包括第二板850、第二线性导轨852、第二移动块866、第三滑轮860、第四滑轮862、第二同步带864。

在本实施例中，马达830和第一移动部件801可以不通过同步带结合。第一移动部件801可以包括第一齿轮820，并且第一齿轮820与马达830可以直接连接。第一齿轮820及马达830可以利用无齿的非接触式磁齿轮构成。第一齿轮820与马达830可以以预定的间隔隔开，并且可以在非接触状态下传递动力。

第一齿轮820和第二滑轮822可以通过第一同步带824连接。第二移动部件802的第二同步带864的下侧部可以固定于第一移动部件801的第一板810。第二移动部件802的第二板850可以固定于第一移动部件801的第一移动块826。因此，借助于马达830的驱动，不仅产生第一移动部件801的第一移动块826的移动，而且第二移动部件802的第二移动块866的移动也形成同步，从而第二移动块866的移动距离可以增加。

在上述内容中，作为将从马达产生的动力传递到第一移动部件及第二移动部件的方式，说明了齿轮方式、链条方式、磁齿轮方式等，但并不限于此。除此之外，可以通过多种动力传递方式来驱动移动部件。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，然而本发明的权利范围并不限于此，本领域技术人员利用权利要求书中所定义的本发明的基本概念而进行的多种变形以及改良形态也属于本发明的权利范围。

Claims (20)

1.一种显示装置的制造装置，包括：

工作台，用于安置显示面板；

吸附部件，与贴附在所述显示面板的柔性电路板吸附；以及

送风部件，向所述柔性电路板提供风。

2.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置，其中，

所述吸附部件与所述工作台沿第一方向隔开。

3.根据权利要求2所述的显示装置的制造装置，其中，

所述吸附部件位于所述柔性电路板的下侧。

4.根据权利要求3所述的显示装置的制造装置，其中，

所述吸附部件的上部面与所述柔性电路板的下部面接触。

5.根据权利要求2所述的显示装置的制造装置，其中，

所述吸附部件与所述柔性电路板真空吸附。

6.根据权利要求2所述的显示装置的制造装置，其中，

所述送风部件与所述吸附部件沿与所述第一方向垂直的第二方向隔开。

7.根据权利要求6所述的显示装置的制造装置，其中，

所述送风部件位于所述柔性电路板的上侧。

8.根据权利要求7所述的显示装置的制造装置，其中，

所述送风部件在沿所述第一方向移动的同时向所述柔性电路板提供风。

9.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置，其中，还包括：

移动部件，固定有所述送风部件，

其中，所述移动部件包括：

马达；

第一移动部件，结合于所述马达；以及

第二移动部件，结合于所述第一移动部件。

10.根据权利要求9所述的显示装置的制造装置，其中，

所述第一移动部件包括：

第一板；

第一线性导轨，固定于所述第一板；以及

第一移动块，能够沿所述第一线性导轨而在第一方向上移动，

其中，所述第二移动部件包括：

第二板；

第二线性导轨，固定于所述第二板；以及

第二移动块，能够沿所述第二线性导轨而在所述第一方向上移动。

11.根据权利要求10所述的显示装置的制造装置，其中，

所述第一移动部件还包括：

第一滑轮及第二滑轮；以及

第一同步带，连接于所述第一滑轮及所述第二滑轮，

其中，所述第一移动块固定于所述第一同步带，

所述第二移动部件还包括：

第三滑轮及第四滑轮；以及

第二同步带，连接于所述第三滑轮及所述第四滑轮，

其中，所述第二移动块固定于所述第二同步带，

所述送风部件固定于所述第二移动块。

12.根据权利要求11所述的显示装置的制造装置，其中，

所述第二同步带固定于所述第一板，

所述第二板固定于所述第一移动块。

13.根据权利要求10所述的显示装置的制造装置，其中，

所述第一移动块及所述第二移动块借助于所述马达的驱动而一同移动。

14.一种显示装置的制造方法，包括如下步骤：

将显示装置的显示面板安置在工作台；

将吸附部件对齐，以能够与贴附于所述显示面板的柔性电路板接触；

使送风部件位于所述显示装置上之后驱动所述送风部件，从而使所述柔性电路板吸附于所述吸附部件；以及

使所述吸附部件旋转而使所述柔性电路板曲折。

15.根据权利要求14所述的显示装置的制造方法，其中，

在将所述吸附部件对齐的步骤中，

所述吸附部件位于所述柔性电路板的下侧，

所述吸附部件的上部面与所述柔性电路板的下部面接触。

16.根据权利要求15所述的显示装置的制造方法，其中，

所述吸附部件与所述柔性电路板真空吸附。

17.根据权利要求14所述的显示装置的制造方法，其中，

在驱动所述送风部件的步骤中，

使所述送风部件在沿第一方向移动的同时向所述柔性电路板的上部面提供风。

18.根据权利要求14所述的显示装置的制造方法，其中，还包括如下步骤：

判断所述柔性电路板是否完整地吸附于所述吸附部件，

其中，反复驱动所述送风部件，直到所述柔性电路板吸附于所述吸附部件为止。

19.根据权利要求14所述的显示装置的制造方法，其中，

所述送风部件固定于移动部件，并且所述送风部件借助于所述移动部件的移动而移动，

所述移动部件包括：

马达；

第一移动部件，结合于所述马达；以及

第二移动部件，结合于所述第一移动部件，

其中，所述送风部件固定于所述第二移动部件。

20.根据权利要求19所述的显示装置的制造方法，其中，

所述第一移动部件及所述第二移动部件借助于所述马达的驱动而一同移动。

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