CN1162261C - 水质混凝土隔离剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种水质混凝土隔离剂的生产方法，属于建筑工程中脱模助剂—隔离剂的生产方法。它的技术特征是在反应釜中放入水，按比例加入动物骨油和碱，升温后投入松香，搅拌维持温度约2.5～3.5小时，pH值为7～8，再降温，按比例加入机油搅拌均匀，然后再加上水，经搅拌、出料、包装即可。本生产工艺简单、好操作，将水质混凝土隔离剂涂抹在模板(或台面)表面后形成一层表面活性的极性分子膜，这层膜有养护作用。

Description

水质混凝土隔离剂的生产方法
技术领域
本发明涉及一种水质混凝土隔离剂的生产方法，属于建筑工程中脱模助剂—隔离剂，它的原料中含有机油和水。
背景技术
目前，无论是预制砼构件还是工地现场浇注砼，多数施工单位主要以废机油、柴油等作为脱模剂，这种直接采用油类脱模剂弊端甚多。一方面油类物质完全是憎水的，应用中难免沾污钢筋，因而使砼对钢筋失去握裹力，导致钢筋砼或预应力构件的质量不稳定，既使拆模后，梁、柱等构件表面仍需二次处理，否则难以抹灰，或灰层粘结不牢，使施工质量严重降低。另一方面废机油中含有大量低沸点油类，这类物质被涂在模板或台面上(特别是热模上)后，会很快挥发，形成有毒蒸汽，严重危害工人的身体健康，也会造成环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水质混凝土隔离剂的生产方法。本方法原料中无有害、有毒物，对混凝土、模具不产生油污和腐蚀，且有好抹灰、好脱模的特点。工艺过程简单，成品为粉状或水状，利于运输、使用。
本发明的技术问题由如下方案来解决：在反应釜中放入水，按水重20～25％和2～3％的比例加入动物骨油和碱，升温至95～100℃，投入水重3～4％的松香，搅拌维持温度约2.5～3.5小时，PH值为7～8，再降温至50℃，按水重1～2％比例加入机油搅拌均匀，然后再加上述混合料7～10倍重量的水搅拌、出料、包装即可。
本发明的优点是：
水质混凝土隔离剂生产工艺简单、好操作，原料配方不含有毒、有害物，涂抹后在模板(或台面)表面形成一层表面活性的极性分子膜，这层膜干燥快，不污染钢筋，由于隔离剂不含氯离子和硫酸盐，拆模后不会侵蚀混凝土，且有养护作用。使用本隔离剂，混凝土表面光洁、脱模效果好。
附图说明
附图为生产工艺流程图。
具体实施方式
下面举一实施例：在反应釜中放入100kg水，加20kg的动物骨油和2.6kg的碱，升温至100℃，投入4kg松香，搅拌维持温度3小时，PH为7，再降温至50℃，加入1kg机油搅拌均匀，然后再加1000kg的水搅拌均匀、出料、包装即可。

Claims (1)

1.水质混凝土隔离剂的生产方法，它的原料中含有机油和水，其特征是在反应釜中放入水，按水重20～25％和2～3％的比例加入动物骨油和碱，升温至95～100℃，投入水重3～4％的松香，搅拌维持温度约2.5～3.5小时，PH值为7～8，再降温至50℃，按水重1～2％比例加入机油搅拌均匀，然后再加上述混合料7～10倍重量的水搅拌、出料、包装即可。
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