CN116222736B - 一种声频检测方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于声频检测技术领域，尤其公开了一种声频检测方法及系统，该系统包括水箱，所述水箱底部出水口利用入泵阀门与多项混输泵连接。本发明中水流的冲击力通过竖板传输到插杆上后，冲击力使得竖板逐渐靠近水箱内侧壁，弧形结构的竖板内侧面能够分散水流的冲击力，且弹性板本身能够对相邻的两个竖板进行限定，当多个竖板相互扩散时，弹性板能够避免竖板外侧面在扩散过程中与水箱内侧壁产生冲击损伤，插杆在移动过程中推动连接板逐渐远离水箱，连接板在移动时对第一弹簧进行拉扯，利用第一弹簧的弹力吸收防护结构传输的冲击力，避免排水孔排出的水流直接冲击在水箱内侧壁，同时也避免竖板在冲击力作用下直接与水箱内侧壁产生冲击损伤。

Description

一种声频检测方法及系统

技术领域

本发明属于声频检测技术领域，特别涉及一种声频检测方法及系统。

背景技术

进行声频检测时，以水为介质，采用多相混输泵为动力，利用水流驱动声磁防蜡降粘装置产生声波场，使用水听器侦测声场频率，然后借助声频分析仪捕获记录声场频率。水箱内部的水经过循环回流到水箱时，回流的水流会直接冲击在水箱内侧壁，若水流的冲击力过大容易导致水箱内侧壁产生冲击损伤。

因此，发明一种声频检测方法及系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种声频检测方法及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种声频检测系统，包括水箱，所述水箱底部出水口利用入泵阀门与多项混输泵连接，且水箱内部插接有水箱加热管，且水箱加热管以及多项混输泵均外接变频控制柜，所述多项混输泵输出端利用入口截止阀与声磁防蜡降沾装置输入端连接，且声磁防蜡降沾装置输入端也连接有入口压力表，所述声磁防蜡降沾装置输出端连接有水听器，且水听器利用出口截止阀和回流管与水箱连接，水听器与出口截止阀之间连接有出口压力表，所述水听器外接声频采集器，所述声频采集器连接有声频分析仪。

进一步的，所述水箱顶部设置有盖板，水箱顶部圆周外侧边设置有环边，盖板由橡胶材料制成，且盖板利用环边对应卡扣在水箱顶部，所述回流管贯穿盖板顶面中心处，且回流管底端连接排水框顶面中心处，排水框对应放置在水箱内部，且排水框处于水箱加热管顶部，所述排水框的整体外形设置为圆柱形，且排水框的圆周外侧面环形等距设置有多个排水孔。

进一步的，所述水箱底部外形设置为半球形结构，所述半球形结构表面设置有与水箱加热管对应配合的通槽，所述水箱内部安装有防护结构，且防护结构环绕于排水框外侧，所述水箱外侧面设置有与防护结构对应连接的缓冲结构，所述缓冲结构包括多组插杆，所述插杆贯穿水箱侧壁且与防护结构固定连接。

进一步的，所述缓冲结构还包括多组连接板，多组插杆与多组连接板一一对应设置，每组插杆由三个连接杆组成，三个连接杆在竖直方向等距并列排形，连接板利用插杆与缓冲结构固定连接，所述连接杆表面套接有第一弹簧，所述连接板利用第一弹簧与水箱外侧面连接。

进一步的，所述缓冲结构还包括环形架，环形架对应环绕于多组连接板外侧，所述环形架由硅胶材料制成，且环形架圆周外侧面设置有贯穿环形架的多组螺纹杆，多组螺纹杆与多组连接板一一对应，且每组螺纹杆由三个螺钉组成，且三个螺钉与三个连接杆一一对应，且螺钉贯穿环形架后与连接板螺旋连接。

进一步的，所述防护结构包括多个竖板，所述竖板内侧面和外侧面均设置为弧形结构，且竖板外侧面与水箱内侧壁对应，多个竖板与多组插杆一一对应，所述插杆内侧端与竖板外侧面固定连接，多个竖板环形等距处于水箱内部，相邻两个竖板之间利用弹性板固定连接，所述弹性板表面设置有多个漏孔，多个竖板环绕于排水框外侧，且排水框的排水孔与多个竖板对应配合。

进一步的，所述水箱内侧底部设置有多个底板，多个底板与多个竖板一一对应，所述底板对应处于竖板底部，所述底板顶部固定连接有卡杆，所述竖板中心处设置有与卡杆对应配合的卡槽，所述卡杆表面套接有第二弹簧，所述竖板底部利用第二弹簧与底板连接。

进一步的，所述水箱内侧还设置有内板，内板处于底板顶部，且内板顶面与排水框底面对应，多个底板均利用转板与内板转动连接，多个底板环形等距并列处于水箱内部，相邻两个底板之间利用弧形杆对应卡扣。

本发明还提供一种声频检测方法，所述方法应用上述所述的声频检测系统，包括以下步骤：

S1、向水箱内部注入清水，水箱内部的水位不高于排水框底面，完全打开入泵阀门、入口止回阀和出口止回阀；

S2、启动水听器、声频采集器和声频分析仪；

S3、打开变频控制柜，控制水箱加热管对水箱内部水进行加热，设定变频器频率为50赫兹，等待水箱内部的水温升至30℃；

S4、启动多项混输泵，调整入口截止阀，观察入口压力表数值，压力达到1MPa停止调节；

S5、调整出口截止阀，观察出口压力表数值，压力达到0.5MPa停止调节；

S6、观察声频分析仪并录制频率曲线，截取当前压力下频率范围曲线图，检测取值完毕后打印报告；

S7、不同压力下取值检测重复步骤S5和S6；

S8、关闭水箱加热管，关停电机，关闭所有阀门，检测结束。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明中水流的冲击力通过竖板传输到插杆上后，冲击力使得竖板逐渐靠近水箱内侧壁，弧形结构的竖板内侧面能够分散水流的冲击力，且弹性板本身能够对相邻的两个竖板进行限定，当多个竖板相互扩散时，弹性板能够避免竖板外侧面在扩散过程中与水箱内侧壁产生冲击损伤，插杆在移动过程中推动连接板逐渐远离水箱，连接板在移动时对第一弹簧进行拉扯，利用第一弹簧的弹力吸收防护结构传输的冲击力，避免排水孔排出的水流直接冲击在水箱内侧壁，同时也避免竖板在冲击力作用下直接与水箱内侧壁产生冲击损伤。

2、本发明中外界部件冲击在环形架上时，环形架本身能够吸收一步的冲击力，冲击力施加在连接板上后，连接板在冲击力作用下逐渐靠近水箱，连接板在靠近过程中逐渐对第一弹簧进行挤压，第一弹簧由拉伸状态转变为压缩状态，利用第一弹簧的弹力吸收外界部件的冲击力，冲击力通过连接板和插杆施加在竖板上，竖板利用弹性板进一步吸收外界部件的冲击力，避免竖板在冲击力作用下与排水框外侧产生冲击损伤，提高对水箱外侧面的防护性。

3、本发明通过竖板在外界部件冲击作用下相互靠近时，竖板利用卡槽和卡杆配合从而带动底板同步移动，底板靠近水箱中心处时，底板推动转板底部转动，由于排水框底面对内板的限定，转动的转板使得底板在水箱内侧下移，底板对第二弹簧进行拉扯，利用第二弹簧的弹力进一步减小外界部件的冲击力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的声频检测系统流程示意图；

图2是本发明实施例的水箱整体结构示意图；

图3是本发明实施例的回流管与排水框连接示意图；

图4是本发明实施例的水箱整体剖面结构示意图；

图5是本发明实施例的水箱内部结构示意图；

图中：1、水箱；2、出水口；3、水箱加热管；4、回流管；5、盖板；6、环边；7、排水框；8、排水孔；9、半球形结构；10、通槽；11、插杆；12、连接板；13、第一弹簧；14、环形架；15、螺纹杆；16、竖板；17、弹性板；18、漏孔；19、底板；20、卡杆；21、卡槽；22、第二弹簧；23、内板；24、转板；25、弧形杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种声频检测系统，如图1-3所示，包括水箱1，所述水箱1底部出水口2利用入泵阀门与多项混输泵连接，且水箱1内部插接有水箱加热管3，且水箱加热管3以及多项混输泵均外接变频控制柜，所述多项混输泵输出端利用入口截止阀与声磁防蜡降沾装置输入端连接，且声磁防蜡降沾装置输入端也连接有入口压力表，所述声磁防蜡降沾装置输出端连接有水听器，且水听器利用出口截止阀和回流管4与水箱1连接，水听器与出口截止阀之间连接有出口压力表，所述水听器外接声频采集器，所述声频采集器连接有声频分析仪。通过以水为介质，采用多相混输泵为动力，利用水流驱动声磁防蜡降粘装置产生声波场，使用水听器侦测声场频率，然后借助声频分析仪捕获记录声场频率。介质经过加热到预定值后，流经整个检测循环，实现不间断检测，变频控制可以根据需要调整电机在不同频率下运行，进出口截止阀可以进一步精细调整检测压力，综合应用起来可以模拟不同工况，使检测数据更加精准全面，整个检测过程操作简便、高效，且具备精准全面的结果。

在图1-图3中，所述水箱1顶部设置有盖板5，水箱1顶部圆周外侧边设置有环边6，盖板5由橡胶材料制成，且盖板5利用环边6对应卡扣在水箱1顶部，所述回流管4贯穿盖板5顶面中心处，且回流管4底端连接排水框7顶面中心处，排水框7对应放置在水箱1内部，且排水框7处于水箱加热管3顶部，所述排水框7的整体外形设置为圆柱形，且排水框7的圆周外侧面环形等距设置有多个排水孔8。将回流管4贯穿盖板5顶面中心处，将回流管4一端与出口截止阀输出端连接，盖板5底面内侧壁设置有与环边6对应卡扣的内槽，盖板5利用环边6与内槽的对应配合方便盖板5紧扣在水箱1顶部，水箱1内部的水通过出水口2通入到多项混输泵内部，在多项混输泵的动力推动下，水依次经过入口截止阀、声磁防蜡降沾装置、水听器、出口截止阀和回流管4，水通过回流管4回流到排水框7内部，利用排水框7的多个排水孔8方便完成水的循环。

在图4中，所述水箱1底部外形设置为半球形结构9，所述半球形结构9表面设置有与水箱加热管3对应配合的通槽10，所述水箱1内部安装有防护结构，且防护结构环绕于排水框7外侧，所述水箱1外侧面设置有与防护结构对应连接的缓冲结构，所述缓冲结构包括多组插杆11，所述插杆11贯穿水箱1侧壁且与防护结构固定连接。需要对水箱1内部的水进行加热时，将水箱加热管3对应插入到水箱1内部，利用水箱加热管3与通槽10的配合，方便对通槽10进行封堵，避免水箱1内部的水通过通槽10排出，通过水箱加热管3为水箱1内部的水进行加热处理，直至水箱1内部的水温达到检测所需的温度。

利用回流管4连接的排水框7与水箱1配合完成对水的循环后，通过排水框7的排水孔8排出的水冲击在防护结构上，利用防护结构消减水流与水箱1内壁的冲击力，施加在防护结构上的冲击力传输到缓冲结构上，且利用缓冲结构进一步吸收冲击力，减小水流对水箱1内侧壁的冲击损伤。

在图4和图5中，所述缓冲结构还包括多组连接板12，多组插杆11与多组连接板12一一对应设置，每组插杆11由三个连接杆组成，三个连接杆在竖直方向等距并列排形，连接板12利用插杆11与缓冲结构固定连接，所述连接杆表面套接有第一弹簧13，所述连接板12利用第一弹簧13与水箱1外侧面连接。冲击力通过防护结构传输到插杆11上后，冲击力使得防护结构逐渐靠近水箱1内侧壁，防护结构推动插杆11移动，插杆11在移动过程中推动连接板12逐渐远离水箱1，连接板12在移动时对第一弹簧13进行拉扯，利用第一弹簧13的弹力吸收防护结构传输的冲击力，避免排水孔8排出的水流直接冲击在水箱1内侧壁，同时也避免防护结构在冲击力作用下直接与水箱1内侧壁产生冲击损伤。

在图4和图5中，所述缓冲结构还包括环形架14，环形架14对应环绕于多组连接板12外侧，所述环形架14由硅胶材料制成，且环形架14圆周外侧面设置有贯穿环形架14的多组螺纹杆15，多组螺纹杆15与多组连接板12一一对应，且每组螺纹杆15由三个螺钉组成，且三个螺钉与三个连接杆一一对应，且螺钉贯穿环形架14后与连接板12螺旋连接。连接板12在冲击力作用下对第一弹簧13进行拉扯的同时，连接板12在多组螺纹杆15的限定下对环形架14进行拉扯，利用环形架14进一步吸收施加在连接板12上的冲击力，进一步提高对水箱1内侧壁的防护性。

当外界部件冲击在环形架14上时，环形架14本身能够吸收一步的冲击力，冲击力施加在连接板12上后，连接板12在冲击力作用下逐渐靠近水箱1，连接板12在靠近过程中逐渐对第一弹簧13进行挤压，第一弹簧13由拉伸状态转变为压缩状态，利用第一弹簧13的弹力吸收外界部件的冲击力，冲击力通过连接板12和插杆11施加在防护结构上，防护结构进一步吸收外界部件的冲击力，避免防护结构在冲击力作用下与排水框7外侧产生冲击损伤，提高对水箱1外侧面的防护性。

在图4和图5中，所述防护结构包括多个竖板16，所述竖板16内侧面和外侧面均设置为弧形结构，且竖板16外侧面与水箱1内侧壁对应，多个竖板16与多组插杆11一一对应，所述插杆11内侧端与竖板16外侧面固定连接，多个竖板16环形等距处于水箱1内部，相邻两个竖板16之间利用弹性板17固定连接，所述弹性板17表面设置有多个漏孔18，多个竖板16环绕于排水框7外侧，且排水框7的排水孔8与多个竖板16对应配合。通过排水孔8排出的水流冲击在竖板16内侧面上时，弧形结构的竖板16内侧面能够分散水流的冲击力，且竖板16在冲击力作用下靠近水箱1内侧壁时，利用缓冲结构对水箱1内侧壁进行防护，且弹性板17本身能够对相邻的两个竖板16进行限定，当多个竖板16相互扩散时，弹性板17能够避免竖板16外侧面在扩散过程中与水箱1内侧壁产生冲击损伤。

水流冲击在弹性板17上时，弹性板17本身能够吸收水流的冲击力，且弹性板17利用漏孔18分散水流，降低水流直接冲击在水箱1内侧壁。

在图4和图5中，所述水箱1内侧底部设置有多个底板19，多个底板19与多个竖板16一一对应，所述底板19对应处于竖板16底部，所述底板19顶部固定连接有卡杆20，所述竖板16中心处设置有与卡杆20对应配合的卡槽21，所述卡杆20表面套接有第二弹簧22，所述竖板16底部利用第二弹簧22与底板19连接。底板19外侧面与水箱1内侧壁对应贴合，在第二弹簧22的弹力拉扯下，底板19利用卡杆20平稳的处于竖板16底部。所述水箱1内侧还设置有内板23，内板23处于底板19顶部，且内板23顶面与排水框7底面对应，多个底板19均利用转板24与内板23转动连接，多个底板19环形等距并列处于水箱1内部，相邻两个底板19之间利用弧形杆25对应卡扣。当竖板16在外界部件冲击作用下相互靠近时，竖板16利用卡槽21和卡杆20配合从而带动底板19同步移动，底板19靠近水箱1中心处时，底板19推动转板24底部转动，由于排水框7底面对内板23的限定，转动的转板24使得底板19在水箱1内侧下移，底板19对第二弹簧22进行拉扯，利用第二弹簧22的弹力进一步减小外界部件的冲击力。底板19相互靠近时，弧形杆25逐渐插入到底板19内部，相邻两个底板19之间的弧形杆25长度变短。

本发明还提供一种声频检测方法，所述方法应用上述所述的声频检测系统，参照说明书附图1-图3，包括以下步骤：

S1、向水箱1内部注入清水，水箱1内部的水位不高于排水框7底面，完全打开入泵阀门、入口止回阀和出口止回阀；

S2、启动水听器、声频采集器和声频分析仪；

S3、打开变频控制柜，控制水箱加热管3对水箱1内部水进行加热，设定变频器频率为50赫兹，等待水箱1内部的水温升至30℃；

S4、启动多项混输泵，调整入口截止阀，观察入口压力表数值，压力达到1MPa停止调节；

S5、调整出口截止阀，观察出口压力表数值，压力达到0.5MPa停止调节；

S6、观察声频分析仪并录制频率曲线，截取当前压力下频率范围曲线图，检测取值完毕后打印报告；

S7、不同压力下取值检测重复步骤S5和S6；

S8、关闭水箱加热管3，关停电机，关闭所有阀门，检测结束。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种声频检测系统，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）底部出水口（2）利用入泵阀门与多项混输泵连接，且水箱（1）内部插接有水箱加热管（3），且水箱加热管（3）以及多项混输泵均外接变频控制柜，所述多项混输泵输出端利用入口截止阀与声磁防蜡降沾装置输入端连接，且声磁防蜡降沾装置输入端也连接有入口压力表，所述声磁防蜡降沾装置输出端连接有水听器，且水听器利用出口截止阀和回流管（4）与水箱（1）连接，水听器与出口截止阀之间连接有出口压力表，所述水听器外接声频采集器，所述声频采集器连接有声频分析仪；

所述水箱（1）顶部设置有盖板（5），水箱（1）顶部圆周外侧边设置有环边（6），盖板（5）由橡胶材料制成，且盖板（5）利用环边（6）对应卡扣在水箱（1）顶部，所述回流管（4）贯穿盖板（5）顶面中心处，且回流管（4）底端连接排水框（7）顶面中心处，排水框（7）对应放置在水箱（1）内部，且排水框（7）处于水箱加热管（3）顶部，所述排水框（7）的整体外形设置为圆柱形，且排水框（7）的圆周外侧面环形等距设置有多个排水孔（8）；

所述水箱（1）底部外形设置为半球形结构（9），所述半球形结构（9）表面设置有与水箱加热管（3）对应配合的通槽（10），所述水箱（1）内部安装有防护结构，且防护结构环绕于排水框（7）外侧，所述水箱（1）外侧面设置有与防护结构对应连接的缓冲结构，所述缓冲结构包括多组插杆（11），所述插杆（11）贯穿水箱（1）侧壁且与防护结构固定连接；

所述缓冲结构还包括多组连接板（12），多组插杆（11）与多组连接板（12）一一对应设置，每组插杆（11）由三个连接杆组成，三个连接杆在竖直方向等距并列排形，连接板（12）利用插杆（11）与缓冲结构固定连接，所述连接杆表面套接有第一弹簧（13），所述连接板（12）利用第一弹簧（13）与水箱（1）外侧面连接；

所述缓冲结构还包括环形架（14），环形架（14）对应环绕于多组连接板（12）外侧，所述环形架（14）由硅胶材料制成，且环形架（14）圆周外侧面设置有贯穿环形架（14）的多组螺纹杆（15），多组螺纹杆（15）与多组连接板（12）一一对应，且每组螺纹杆（15）由三个螺钉组成，且三个螺钉与三个连接杆一一对应，且螺钉贯穿环形架（14）后与连接板（12）螺旋连接；

所述防护结构包括多个竖板（16），所述竖板（16）内侧面和外侧面均设置为弧形结构，且竖板（16）外侧面与水箱（1）内侧壁对应，多个竖板（16）与多组插杆（11）一一对应，所述插杆（11）内侧端与竖板（16）外侧面固定连接，多个竖板（16）环形等距处于水箱（1）内部，相邻两个竖板（16）之间利用弹性板（17）固定连接，所述弹性板（17）表面设置有多个漏孔（18），多个竖板（16）环绕于排水框（7）外侧，且排水框（7）的排水孔（8）与多个竖板（16）对应配合。

2.根据权利要求1所述的声频检测系统，其特征在于：所述水箱（1）内侧底部设置有多个底板（19），多个底板（19）与多个竖板（16）一一对应，所述底板（19）对应处于竖板（16）底部，所述底板（19）顶部固定连接有卡杆（20），所述竖板（16）中心处设置有与卡杆（20）对应配合的卡槽（21），所述卡杆（20）表面套接有第二弹簧（22），所述竖板（16）底部利用第二弹簧（22）与底板（19）连接。

3.根据权利要求2所述的声频检测系统，其特征在于：所述水箱（1）内侧还设置有内板（23），内板（23）处于底板（19）顶部，且内板（23）顶面与排水框（7）底面对应，多个底板（19）均利用转板（24）与内板（23）转动连接，多个底板（19）环形等距并列处于水箱（1）内部，相邻两个底板（19）之间利用弧形杆（25）对应卡扣。

4.一种声频检测方法，其特征在于：所述方法应用权利要求3所述的声频检测系统，包括以下步骤：

S1、向水箱（1）内部注入清水，水箱（1）内部的水位不高于排水框（7）底面，完全打开入泵阀门、入口止回阀和出口止回阀；

S2、启动水听器、声频采集器和声频分析仪；

S3、打开变频控制柜，控制水箱加热管（3）对水箱（1）内部水进行加热，设定变频器频率为50赫兹，等待水箱（1）内部的水温升至30℃；

S4、启动多项混输泵，调整入口截止阀，观察入口压力表数值，压力达到1MPa停止调节；

S5、调整出口截止阀，观察出口压力表数值，压力达到0.5MPa停止调节；

S6、观察声频分析仪并录制频率曲线，截取当前压力下频率范围曲线图，检测取值完毕后打印报告；

S7、不同压力下取值检测重复步骤S5和S6；

S8、关闭水箱加热管（3），关停电机，关闭所有阀门，检测结束。