CN116221759A - 一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤粉均衡调节技术领域,尤其是指一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其包括终端控制模块;煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块;煤粉管道内输粉调节模块;煤粉管道内风粉计算模型模块;煤粉分管道监测模块,通过煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,对煤粉分管道进行监测,并将监测的数据传输至终端控制模块中;同层煤粉管道调平模块,通过终端控制模块结合煤粉分管道监测数据,结合煤粉管道内输粉调节模块,实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。本申请的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统控制简单,能够实现煤粉管道内的风粉混合物均衡调节,保证燃烧器的均衡燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及煤粉均衡调节技术领域,尤其是指一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统。
背景技术
火力发电厂锅炉一次风煤粉速度和浓度的在线监测是长期以来未能获得良好解决的难题。准确的测量和监测煤粉的流速和浓度,对于实现锅炉风粉的在线调平、提高锅炉运行的经济性、安全性具有重要的意义和价值。由于煤粉颗粒与输送空气之间的摩擦、颗粒与管道壁之间的撞击,煤粉会携带一定数量的静电电荷。当大量煤粉颗粒经过金属电极时,一定数量的感应电荷将出现在电极表面,并通过特殊设讣的电路检测出静电信号。静电感应电极感应到的随机电流信号首先通过前置路进行放大和滤波等环节进行调理,然后采样得到的数字信号在数字信号处理器中经过相关运算等一系列处理使可以得到流体的特征参数。
煤粉量和风量在同层煤粉管道内分配不均的主要原因是各煤粉管道长度不同、弯头个数和弯头角度不同等,因此阻力不同。管道阻力大,煤粉量和风量都小,但煤粉浓度有可能比较大;管道阻力小,煤粉量和风量都大,但煤粉浓度有可能比较小。同层煤粉管道流速调平后,即各个煤粉管道的阻力调平后,各个煤粉管道内分配的煤粉量和风量趋于一致,可以大大改善煤粉量和风量分配不均的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,该基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统控制简单,能够实现煤粉管道内的风粉混合物均衡调节,保证燃烧器的均衡燃烧。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其包括
终端控制模块,用于进行终端控制和数据存储;
煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,用于对煤粉管道内风粉混合物的速度和浓度数据进行监测,并将监测数据传输至终端控制模块中,进行数据存储和分析处理;
煤粉管道内输粉调节模块,用于对煤粉管道内输送的风粉混合物的速度和浓度调节,受终端控制模块控制;
煤粉管道内风粉计算模型模块;对经过煤粉管道内输粉在线调节模块前后的风粉混合物状态进行数值模拟,通过对比仿真和分析数值模拟结果,确定煤粉管道内输粉在线调节模块对风粉混合物状态的影响情况,获取煤粉管道内风粉混合物计算模型,并将该计算模型代入到终端控制模块中,用于终端控制模块对煤粉管道内输粉的在线调节;
煤粉分管道监测模块,通过煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,对煤粉分管道进行监测,并将监测的数据传输至终端控制模块中;
同层煤粉管道调平模块,通过终端控制模块结合煤粉分管道监测数据,结合煤粉管道内输粉调节模块,实现同层煤粉管道内分配的风粉混合物趋于一致,实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。
进一步地,所述终端控制模块采用可编程工控机。
进一步地,所述煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块采用静电感应探测装置和静电传感器,所述静电感应探测装置安装于煤粉管道内,所述静电感应探测装置和静电传感器电连接,所述静电传感器和工控机电连接。
进一步地,所述煤粉管道内输粉调节模块采用均衡阀,所述均衡阀安装于煤粉管道内,且所述均衡阀为电控设置,所述均衡阀和工控机电连接。
本发明的有益效果:实际使用时,首先,建立终端控制模块,实现终端控制和数据存储,再对煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,获取煤粉管道内的风粉混合物的参数在线监测数据,再通过煤粉管道内输粉调节模块,实现对煤粉管道内输粉的调节,通过将终端控制模块结合煤粉管道内风粉计算模型模块,使终端控制模块拥有同层煤粉管道调平的能力,再分别对煤粉分管道监测,并控制煤粉管道内输粉调节模块进行相应调节,最后实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。本申请的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统控制简单,能够实现煤粉管道内的风粉混合物均衡调节,保证燃烧器的均衡燃烧。
附图说明
图1为本发明的流程框图;
图2为本发明所采用器件的电连接示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1所示,本发明提供的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其包括
终端控制模块,用于进行终端控制和数据存储;
煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,用于对煤粉管道内风粉混合物的速度和浓度数据进行监测,并将监测数据传输至终端控制模块中,进行数据存储和分析处理;
煤粉管道内输粉调节模块,用于对煤粉管道内输送的风粉混合物的速度和浓度调节,受终端控制模块控制;
煤粉管道内风粉计算模型模块;对经过煤粉管道内输粉在线调节模块前后的风粉混合物状态进行数值模拟,通过对比仿真和分析数值模拟结果,确定煤粉管道内输粉在线调节模块对风粉混合物状态的影响情况,获取煤粉管道内风粉混合物计算模型,并将该计算模型代入到终端控制模块中,用于终端控制模块对煤粉管道内输粉的在线调节;
煤粉分管道监测模块,通过煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,对煤粉分管道进行监测,并将监测的数据传输至终端控制模块中;
同层煤粉管道调平模块,通过终端控制模块结合煤粉分管道监测数据,结合煤粉管道内输粉调节模块,实现同层煤粉管道内分配的风粉混合物趋于一致,实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。
实际使用时,首先,建立终端控制模块,实现终端控制和数据存储,再对煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,获取煤粉管道内的风粉混合物的参数在线监测数据,再通过煤粉管道内输粉调节模块,实现对煤粉管道内输粉的调节,通过将终端控制模块结合煤粉管道内风粉计算模型模块,使终端控制模块拥有同层煤粉管道调平的能力,再分别对煤粉分管道监测,并控制煤粉管道内输粉调节模块进行相应调节,最后实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。
本申请的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统控制简单,能够实现煤粉管道内的风粉混合物均衡调节,保证燃烧器的均衡燃烧。
如图2所示,本实施例中,所述终端控制模块采用可编程工控机。实际使用时,通过采用可编程的工控机,能够实现工控机对静电传感器和均衡阀的控制和操作。
如图2所示,本实施例中,所述煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块采用静电感应探测装置和静电传感器,所述静电感应探测装置安装于煤粉管道内,所述静电感应探测装置和静电传感器电连接,所述静电传感器和工控机电连接。实际使用时,风粉混合物在流经煤粉管道时,其自身会携带电荷,通过对风粉混合物携带的电荷进行监测,从而实现对风粉混合物的流速和流量监测,通过静电感应探测装置对流经煤粉管道内的风粉混合物携带的电荷进行监测,并将监测的数据传输至静电传感器中,通过静电传感器获取感应数据,并将感应数据传输至工控机中。
如图2所示,本实施例中,所述煤粉管道内输粉调节模块采用均衡阀,所述均衡阀安装于煤粉管道内,且所述均衡阀为电控设置,所述均衡阀和工控机电连接。实际使用时,均衡阀通过工控机的控制来控制通过煤粉管道内的风粉混合物的流速和流量。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其特征在于:
终端控制模块,用于进行终端控制和数据存储;
煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,用于对煤粉管道内风粉混合物的速度和浓度数据进行监测,并将监测数据传输至终端控制模块中,进行数据存储和分析处理;
煤粉管道内输粉调节模块,用于对煤粉管道内输送的风粉混合物的速度和浓度调节,受终端控制模块控制;
煤粉管道内风粉计算模型模块;对经过煤粉管道内输粉在线调节模块前后的风粉混合物状态进行数值模拟,通过对比仿真和分析数值模拟结果,确定煤粉管道内输粉在线调节模块对风粉混合物状态的影响情况,获取煤粉管道内风粉混合物计算模型,并将该计算模型代入到终端控制模块中,用于终端控制模块对煤粉管道内输粉的在线调节;
煤粉分管道监测模块,通过煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块,对煤粉分管道进行监测,并将监测的数据传输至终端控制模块中;
同层煤粉管道调平模块,通过终端控制模块结合煤粉分管道监测数据,结合煤粉管道内输粉调节模块,实现同层煤粉管道内分配的风粉混合物趋于一致,实现对煤粉管道内的风粉混合物均衡调节。
2.根据权利要求1所述的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其特征在于:所述终端控制模块采用可编程工控机。
3.根据权利要求2所述的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其特征在于:所述煤粉管道内风粉混合物的参数在线监测模块采用静电感应探测装置和静电传感器,所述静电感应探测装置安装于煤粉管道内,所述静电感应探测装置和静电传感器电连接,所述静电传感器和工控机电连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统,其特征在于:所述煤粉管道内输粉调节模块采用均衡阀,所述均衡阀安装于煤粉管道内,且所述均衡阀为电控设置,所述均衡阀和工控机电连接。
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