CN116221145A - 一种卧式泵的测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式泵的测试装置及测试方法，装置包括安装平台、蓄水组件、管道组件、驱动组件、测试组件。安装平台的顶面装设有泵体；蓄水组件包括放置于输出端的一侧的第一蓄水池、第二蓄水池；管道组件包括与第一蓄水池连通的第一管道、与第二蓄水池连通的第二管道，第一管道与第二管道分别与泵体法兰连接；驱动组件装设于安装平台上，用于驱动旋转叶片转动；测试组件包括装设于泵体的外侧壁上的第一测试件以及装设于第一管道内、第二管道内的若干个第二测试件，第一测试件检测泵体的振动参数，第二测试件检测旋转叶片的流体性能参数。本申请整个装置沿水平方向依次排开，不需要建设高泵房或者挖掘深泵坑，在竖向方向的机械应力小。

Description

一种卧式泵的测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及泵测试设备技术领域，尤其涉及一种卧式泵的测试装置及测试方法。

背景技术

泵作为输送流体或使流体增压的主要通用机械设备，工作原理是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，以增加传输液体的动能、位能及液压能。其中卧式泵是通过将叶片悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，叶片的翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。

卧式泵在出厂时需要对其进行性能测试，以确保其质量达标并且能够在满足实际工况环境下使用。目前，对于卧式泵的测试主要通过将卧式泵接入能够形成回路的水循环中，并在卧式泵处于开机状态时检测水压。中国专利“202220495912.0－卧式轴流泵立式性能测试装置”公开了“流泵的出口用法兰三装有变径管道，变径管道右端用法兰二装有闸阀，下面的闸阀管路上装一个压力表；卧式轴流泵的出口用法兰装有管道，在管道中装一个流量计；闸阀装在圆形筒体的上下左侧，筒体上下端固定有锥形的上封头和下封头，在封头中间用管路和法兰一装有放气阀；在筒体的腔内两个闸阀的入口出口之间均匀分布装有三个压紧横梁和两个密封圈，密封圈上下固定有提升块；提升块与闸阀连接。”该专利需要较高的泵房高度或者较深的泵坑深度，使得测试设备的建设成本高，且装置在竖向方向的机械应力大，不利于长期使用和维护。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种卧式泵的测试装置及测试方法，以解决现有技术中卧式轴流泵的测试设备泵房的高度较高或者泵坑的深度较深，使得测试设备的建设成本高，且装置在竖向方向的机械应力大，不利于长期使用和维护的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种卧式泵的测试装置，所述卧式泵包括泵体和装设于所述泵体内的传动轴，所述传动轴的一端贯穿所述泵体并延伸至外部形成受驱动端，所述传动轴的另一端可拆卸装设有旋转叶片，所述泵体包括位于所述旋转叶片的一侧的进水管和位于所述旋转叶片的另一侧的出水弯管，所述泵体与所述出水弯管的外侧壁固定连接，所述传动轴的另一端贯穿所述出水弯管的外侧壁并延伸至所述出水弯管的内部，所述测试装置包括：

安装平台，所述安装平台的顶面装设有所述泵体，所述传动轴的轴心水平；

蓄水组件，包括放置于所述输出端的一侧的第一蓄水池、与所述第一蓄水池并排放置的第二蓄水池；

管道组件，包括与所述第一蓄水池连通的第一管道、与所述第二蓄水池连通的第二管道，所述第一管道与所述进水管法兰连接，所述第二管道与所述出水弯管法兰连接，所述第一管道的轴心与所述传动轴的轴线共线；

驱动组件，装设于所述安装平台上，所述驱动组件的输出端与所述受驱动端连接，所述驱动组件用于驱动所述受驱动端转动，以带动所述旋转叶片转动；

测试组件，包括装设于所述泵体的外侧壁上的第一测试件以及装设于所述第一管道内、所述第二管道内的若干个第二测试件，所述第一测试件用于检测所述泵体的振动参数，所述第二测试件用于检测旋转叶片的流体性能参数。

作为本申请的进一步改进，所述测试装置还包括支架组件，所述支架组件包括并排固定装设于所述安装平台的顶面的第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架远离所述安装平台的一端与所述驱动组件可拆卸连接，所述第二支架远离所述安装平台的一端与所述泵体的外侧壁可拆卸连接，所述第三支架远离所述安装平台的一端与所述进水管的外侧壁可拆卸连接。

作为本申请的进一步改进，所述传动轴的一端贯穿所述泵体并在贯穿处形成第一贯穿口，所述第一贯穿口装设有轴承件，所述轴承件的外圈与所述第一贯穿口固定连接，所述轴承件的内圈与所述传动轴固定连接，所述外圈与所述内圈通过若干个滚珠滚动连接，所述轴承件的轴心与所述传动轴的轴心共线；所述传动轴贯穿所述出水弯管并在贯穿处形成第二贯穿口，所述第二贯穿口固定装设有密封件，所述密封件用于密封所述第二贯穿口以防止所述出水弯管的水进入至所述泵体内。

作为本申请的进一步改进，所述测试装置还包括基建组件，所述基建组件包括铺设于所述安装平台下的地基、装设于所述地基的顶面并与所述地基垂直的墙体，所述地基上开设有排水管道，所述排水管道邻近所述安装平台且位于所述出水弯管的下方，所述墙体的侧面预留有用于装设所述第一管道的安装孔，所述第一管道穿过所述安装孔并固定于所述墙体上，所述墙体的顶面固定装设有支撑件，所述支撑件远离所述墙体的一端与所述第二管道固定连接。

作为本申请的进一步改进，所述第二管道包括依次法兰连接的第一直管、第一弯管、第二直管、第二弯管，所述第一直管远离所述第一弯管的一端与所述出水弯管连通，所述第二直管的外侧壁与所述支撑件固定连接，所述第二弯管远离所述第二直管的一端具有开口，且所述开口朝向所述第二蓄水池。

作为本申请的进一步改进，所述第一蓄水池与所述第二蓄水池之间装设有隔断板，所述隔断板的高度小于所述墙体的高度，所述隔断板的顶部装设有过滤件，所述隔断板用于消除来自所述第二弯管的水对所述第一管道的冲击力，并将来自所述第二弯管的水储存在所述第二蓄水池中，所述第二蓄水池中的水通过溢流穿过所述过滤件到达所述第一蓄水池。

作为本申请的进一步改进，所述第一管道的外侧壁装设有启闭阀门，所述启闭阀门的启闭端装设于所述第一管道内，所述启闭阀门的操作端装设于所述第一管道的外侧壁上，所述操作端贯穿所述第一管道的外侧壁与所述启闭端连接，所述操作端用于接收外力带动所述启闭端在预设角度范围内转动，以导通或截止所述第一管道。

作为本申请的进一步改进，所述第一测试件包括套设于所述泵体的外侧壁上的振动传感器，所述第二测试件还包括沿水流方向依次装设于所述第一管道、所述出水弯管、所述第一直管、所述第一弯管、所述第二直管、所述第二弯管内的若干个压力流量检测器，以及分别与所述振动传感器、每个压力流量检测器电性连接的通信件，所述振动参数包括由所述振动传感器生成的振动数值，所述流体性能参数包括分别由若干个压力流量检测器生成的若干个压力流量数值，所述通信件分别用于获取每个压力流量数值和所述振动数值并发送至外部接收端。

作为本申请的进一步改进，所述第二蓄水池的顶部还装设有液位传感器，所述液位传感器的检测端自所述第二蓄水池的顶部朝向所述第二蓄水池的底部，所述液位传感器与所述通信件电性连接，所述液位传感器用于检测所述第二蓄水池中的液位并生成液位数值，所述通信件还用于获取所述液位数值并发送至外部接收端。

为实现上述目的，本申请还提供了如下技术方案：

一种卧式泵的测试方法，所述测试方法应用于如上述的测试装置，所述测试方法包括：

将驱动组件安装于第一支架上，将卧式泵的泵体安装至第二支架上；

将卧式泵的传动轴的一端与驱动组件连接，将所述卧式泵的旋转叶片安装至所述传动轴的另一端；

将所述出水弯管的两端分别接入并连通至所述测试装置的第一管道与第二管道形成循环回路；

打开所述第一管道上的启闭阀门，所述第一蓄水池中的水进入进水管和所述出水弯管并浸润所述旋转叶片；

打开驱动组件，所述驱动组件的输出端通过所述传动轴带动所述旋转叶片转动，以致所述第一蓄水池中的水依次经过所述第一管道、所述进水管、所述出水弯管、所述第二管道，并回流至第二蓄水池；

振动传感器与若干个压力流量检测器分别检测所述泵体的振动数值以及若干个压力流量数值；

通信件分别获取每个压力流量数值和所述振动数值并发送至外部接收端。

本申请通过在安装平台上依次安装卧式泵、管道组件、蓄水组件，整个装置沿水平方向依次排开，整体占地均匀且没有高度较高的部件，不需要建设高泵房或者挖掘深泵坑，使得整个装置的建设成本相比于现有技术有所降低，且装置整体为横向结构，在竖向方向的机械应力小，从而保证了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图2为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图3为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图4为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图5为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图6为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图7为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图8为本申请卧式泵的测试装置一个实施例的结构纵向剖切示意图；

图9为本申请卧式泵的测试方法一个实施例的步骤流程示意图；

标号说明(按照第一次出现顺序)：卧式泵1、泵体11、传动轴12、受驱动端13、旋转叶片14、测试装置2、安装平台21、蓄水组件22、管道组件23、驱动组件24、测试组件25、支架组件26、基建组件27、进水管111、出水弯管112、第一蓄水池221、第二蓄水池222、第一管道231、第二管道232、第一测试件251、第二测试件252、第一支架261、第二支架262、第三支架263、地基271、墙体272、排水管道273、安装孔274、支撑件275、第一贯穿口113、轴承件114、第二贯穿口115、第一直管2321、第一弯管2322、第二直管2323、第二弯管2324、隔断板223、过滤件224、启闭阀门28、启闭端281、操作端282、振动传感器2511、压力流量检测器2521、通信件253、液位传感器254。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

如图1所示，本实施例提供了卧式泵的测试装置的一个实施例，在本实施例中，卧式泵1包括泵体11和装设于泵体11内的传动轴12，传动轴12的一端贯穿泵体11并延伸至外部形成受驱动端13，传动轴12的另一端可拆卸装设有旋转叶片14，该测试装置2包括安装平台21、蓄水组件22、管道组件23、驱动组件24、测试组件25、支架组件26、基建组件27。

其中，参见图2，泵体11包括位于旋转叶片14的一侧的进水管111和位于旋转叶片14的另一侧的出水弯管112，泵体11与出水弯管112的外侧壁固定连接，传动轴12的另一端贯穿出水弯管112的外侧壁并延伸至出水弯管112的内部。

其中，参见图3，安装平台21的顶面装设有泵体11，且传动轴12的轴心水平；蓄水组件22包括放置于输出端的一侧的第一蓄水池221、与第一蓄水池221并排放置的第二蓄水池222；管道组件23包括与第一蓄水池221连通的第一管道231、与第二蓄水池222连通的第二管道232，第一管道231与进水管111法兰连接，第二管道232与出水弯管112法兰连接，第一管道231的轴心与传动轴12的轴线共线；驱动组件24装设于安装平台21上，驱动组件24的输出端与受驱动端13连接，驱动组件24用于驱动受驱动端13转动，以带动旋转叶片14转动；测试组件25包括装设于泵体11的外侧壁上的第一测试件251以及装设于第一管道231内、第二管道232内的若干个第二测试件252，第一测试件251用于检测泵体11的振动参数，第二测试件252用于检测旋转叶片14的流体性能参数；支架组件26包括并排固定装设于安装平台21的顶面的第一支架261、第二支架262、第三支架263，第一支架261远离安装平台21的一端与驱动组件24可拆卸连接，第二支架262远离安装平台21的一端与泵体11的外侧壁可拆卸连接，第三支架263远离安装平台21的一端与进水管111的外侧壁可拆卸连接；基建组件27包括铺设于安装平台21下的地基271、装设于地基271的顶面并与地基271垂直的墙体272，地基271上开设有排水管道273，排水管道273邻近安装平台21且位于出水弯管112的下方，墙体272的侧面预留有用于装设第一管道231的安装孔274，第一管道231穿过安装孔274并固定于墙体272上，墙体272的顶面固定装设有支撑件275，支撑件275远离墙体272的一端与第二管道232固定连接。

优选地，卧式离心泵按照材质可以分为卧式清水离心泵、卧式不锈钢离心泵、卧式玻璃钢离心泵、卧式低温冷却液循环泵、轻型卧式多级离心泵等，本实施例中，只要上述卧式泵的泵体满足本实施例的泵体11结构，则均可进行接入测试。

优选地，驱动组件24与第一支架261可拆卸连接，用户可根据不同的动力测试需求更换不同功率的驱动组件24；泵体11的外侧壁与第二支架262可拆卸连接，进水管111的外侧壁与第三支架263可拆卸连接，使得整个卧式泵1可以单独拆卸，以实现用户对不同卧式泵1的检测，并且可在第一管道231、第一直管分别与进水管111和出水弯管112的连接处安装转接管以适应不同型号卧式泵1的进水管111和出水弯管112。

优选地，旋转叶片14与传动轴12可拆卸连接，使得用户可在同一动力测试需求下根据不同比转数需求更换不同的旋转叶片14，使得用户能够灵活调节卧式泵1的动力源或者比转数以进行测试，不需要更换整个测试装置2。

优选地，驱动组件24可设置为伺服电机(未标号)。

进一步地，参见图4，传动轴12的一端贯穿泵体11并在贯穿处形成第一贯穿口113，第一贯穿口113装设有轴承件114，轴承件114的外圈(未图示)与第一贯穿口113固定连接，轴承件114的内圈(未图示)与传动轴12固定连接，外圈与内圈通过若干个滚珠(未图示)滚动连接，轴承件114的轴心与传动轴12的轴心共线；传动轴12贯穿出水弯管112并在贯穿处形成第二贯穿口115，第二贯穿口115固定装设有密封件(未图示)，密封件用于密封第二贯穿口115以防止出水弯管112的水进入至泵体11内。

需要说明的是，轴承为成熟的现有技术，本实施例的侧重点不在于轴承的详细结构，轴承件114的外圈、内圈、滚珠均为现有技术，故本实施例不再进行图示和赘述。

优选地，密封件可设置轴用密封圈、油封等现有密封方式，本实施例同样不再进行赘述。

进一步地，参见图5，第二管道232包括依次法兰连接的第一直管2321、第一弯管2322、第二直管2323、第二弯管2324，第一直管2321远离第一弯管2322的一端与出水弯管112连通，第二直管2323的外侧壁与支撑件275固定连接，第二弯管2324远离第二直管2323的一端具有开口，且开口朝向第二蓄水池222。

优选地，进水管111的轴心与第一管道231的轴心共线，出水弯管112的轴心为圆弧状，第一直管2321的轴心竖直且与出水弯管112的末端法兰连接，第二直管2323的轴心水平。

进一步地，参见图6，第一蓄水池221与第二蓄水池222之间装设有隔断板223，隔断板223的高度小于墙体272的高度，隔断板223的顶部装设有过滤件224，隔断板223用于消除来自第二弯管2324的水对第一管道231的冲击力，并将来自第二弯管2324的水储存在第二蓄水池222中，第二蓄水池222中的水通过溢流穿过过滤件224到达第一蓄水池221。

优选地，第二弯管2324的水下落至第二蓄水池222的底部时水流会更换方向并造成横向冲击，隔断板223用于防止该横向冲击直接进入第一管道231改变水流大小、方向，从而影响卧式泵1的测试精度。

进一步地，参见图7，第一管道231的外侧壁装设有启闭阀门28，启闭阀门28的启闭端281装设于第一管道231内，启闭阀门28的操作端282装设于第一管道231的外侧壁上，操作端282贯穿第一管道231的外侧壁与启闭端281连接，操作端282用于接收外力带动启闭端281在预设角度范围内转动，以导通或截止第一管道231。

优选地，操作端282可通过一伺服电机(未图示)进行驱动以在预设角度范围内转动，以导通或截止第一管道231。

进一步地，参加图8，第一测试件251包括套设于泵体11的外侧壁上的振动传感器2511，第二测试件252还包括沿水流方向依次装设于第一管道231、出水弯管112、第一直管2321、第一弯管2322、第二直管2323、第二弯管2324内的若干个压力流量检测器2521，以及分别与振动传感器2511、每个压力流量检测器2521电性连接的通信件253，振动参数包括由振动传感器生成的振动数值，流体性能参数包括分别由若干个压力流量检测器生成的若干个压力流量数值，通信件253分别用于获取每个压力流量数值和振动数值并发送至外部接收端。

优选地，通信件253可设置为无线通信或者通过导线进行有线通信。

进一步地，第二蓄水池222的顶部还装设有液位传感器254，液位传感器254的检测端自第二蓄水池222的顶部朝向第二蓄水池222的底部，液位传感器254与通信件253电性连接，液位传感器254用于检测第二蓄水池222中的液位并生成液位数值，通信件253还用于获取液位数值并发送至外部接收端。

优选地，第一蓄水池221中的水在打开启闭阀门28后利用液压差自动灌泵，通过液位传感器254检查灌泵后的液面变化，在液面符合使用要求后再进行后续卧式泵1性能测试。

本实施例通过在安装平台21上依次安装卧式泵1、管道组件23、蓄水组件22，整个装置沿水平方向依次排开，整体占地均匀且没有高度较高的部件，不需要建设高泵房或者挖掘深泵坑，使得整个装置的建设成本相比于现有技术有所降低，且装置整体为横向结构，在竖向方向的机械应力小，从而保证了装置的使用寿命。且本装置的驱动组件24与第一支架261可拆卸连接，用户可根据不同的动力测试需求更换不同功率的驱动组件24；泵体11的外侧壁与第二支架262可拆卸连接，进水管111的外侧壁与第三支架263可拆卸连接，使得整个卧式泵1可以单独拆卸，以实现用户对不同卧式泵1的检测，并且可在第一管道231、第一直管分别与进水管111和出水弯管112的连接处安装转接管以适应不同型号卧式泵1的进水管111和出水弯管112；旋转叶片14与传动轴12可拆卸连接，使得用户可在同一动力测试需求下根据不同比转数需求更换不同的旋转叶片14，使得用户能够灵活调节卧式泵1的动力源或者比转数以进行测试，不需要更换整个测试装置2，从而提升了用户体验。

如图9所示，本实施例提供了卧式泵1的测试方法的一个实施例，在本实施例中，测试方法应用于如上述的测试装置2，该测试方法包括如下步骤：

步骤S1，将驱动组件24安装于第一支架将卧式泵1的泵体11安装至第二支架262上

步骤S2，将卧式泵1的传动轴12的一端与驱动组件24连接。

步骤S3，将卧式泵1的旋转叶片14安装至传动轴12的另一端。

步骤S4，将出水弯管112的两端分别接入并连通至测试装置2的第一管道231与第二管道232形成循环回路。

步骤S5，打开第一管道231上的启闭阀门28，第一蓄水池221中的水进入进水管111和出水弯管112并浸润旋转叶片14。

步骤S6，打开驱动组件24，驱动组件24的输出端通过传动轴12带动旋转叶片14转动，以致第一蓄水池221中的水依次经过第一管道231、进水管111、出水弯管112、第二管道232，并回流至第二蓄水池222。

步骤S7，振动传感器与若干个压力流量检测器分别检测泵体11的振动数值以及若干个压力流量数值。

步骤S8，通信件分别获取每个压力流量数值和振动数值并发送至外部接收端。

优选地，进行测试的卧式泵1可安装在安装平台21对应位置，调整至与基建组件27的安装孔274同一水平轴线后进行安装紧固。进一步地组装驱动组件24，并检查整体电气及机械安装是否牢靠；测试时卧式泵1从第一蓄水池221吸水，通过第一管道231与第二管道232传输至第二蓄水池222，通过管路将水流回第二蓄水池222中，形成水循环系统，实现循环回收、反复使用的目的。且第一蓄水池221、第二蓄水池222之间设置有过滤件224，将水中的悬浮杂质滤出；测试结束时，启闭阀门28关闭后仍有水残留在卧式泵1流道内部，可直接拆卸放压将残余水排入排水管道273。

需要说明的是，本实施例中测试方法的方法步骤是基于上述实施例中的测试装置2实施，本实施例的优选方案等拓展部分参见上述装置实施例即可，本实施例不再赘述。

本实施例通过在安装平台21上依次安装卧式泵1、管道组件23、蓄水组件22，整个装置沿水平方向依次排开，整体占地均匀且没有高度较高的部件，不需要建设高泵房或者挖掘深泵坑，使得整个装置的建设成本相比于现有技术有所降低，且装置整体为横向结构，在竖向方向的机械应力小，从而保证了装置的使用寿命。且本实施例中的驱动组件24与第一支架261可拆卸连接，用户可根据不同的动力测试需求更换不同功率的驱动组件24；泵体11的外侧壁与第二支架262可拆卸连接，进水管111的外侧壁与第三支架263可拆卸连接，使得整个卧式泵1可以单独拆卸，以实现用户对不同卧式泵1的检测，并且可在第一管道231、第一直管分别与进水管111和出水弯管112的连接处安装转接管以适应不同型号卧式泵1的进水管111和出水弯管112；旋转叶片14与传动轴12可拆卸连接，使得用户可在同一动力测试需求下根据不同比转数需求更换不同的旋转叶片14，使得用户能够灵活调节卧式泵1的动力源或者比转数以进行测试，不需要更换整个测试装置2，从而提升了用户体验。

以上对发明的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该发明进行的等同修改或替代也都在本发明的范畴之中，因此，在不脱离本发明的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种卧式泵的测试装置，所述卧式泵包括泵体和装设于所述泵体内的传动轴，所述传动轴的一端贯穿所述泵体并延伸至外部形成受驱动端，所述传动轴的另一端可拆卸装设有旋转叶片，所述泵体包括位于所述旋转叶片的一侧的进水管和位于所述旋转叶片的另一侧的出水弯管，所述泵体与所述出水弯管的外侧壁固定连接，所述传动轴的另一端贯穿所述出水弯管的外侧壁并延伸至所述出水弯管的内部，其特征在于，所述测试装置包括：

安装平台，所述安装平台的顶面装设有所述泵体，所述传动轴的轴心水平；

蓄水组件，包括放置于所述输出端的一侧的第一蓄水池、与所述第一蓄水池并排放置的第二蓄水池；

管道组件，包括与所述第一蓄水池连通的第一管道、与所述第二蓄水池连通的第二管道，所述第一管道与所述进水管法兰连接，所述第二管道与所述出水弯管法兰连接，所述第一管道的轴心与所述传动轴的轴线共线；

驱动组件，装设于所述安装平台上，所述驱动组件的输出端与所述受驱动端连接，所述驱动组件用于驱动所述受驱动端转动，以带动所述旋转叶片转动；

测试组件，包括装设于所述泵体的外侧壁上的第一测试件以及装设于所述第一管道内、所述第二管道内的若干个第二测试件，所述第一测试件用于检测所述泵体的振动参数，所述第二测试件用于检测旋转叶片的流体性能参数。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括支架组件，所述支架组件包括并排固定装设于所述安装平台的顶面的第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架远离所述安装平台的一端与所述驱动组件可拆卸连接，所述第二支架远离所述安装平台的一端与所述泵体的外侧壁可拆卸连接，所述第三支架远离所述安装平台的一端与所述进水管的外侧壁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述传动轴的一端贯穿所述泵体并在贯穿处形成第一贯穿口，所述第一贯穿口装设有轴承件，所述轴承件的外圈与所述第一贯穿口固定连接，所述轴承件的内圈与所述传动轴固定连接，所述外圈与所述内圈通过若干个滚珠滚动连接，所述轴承件的轴心与所述传动轴的轴心共线；所述传动轴贯穿所述出水弯管并在贯穿处形成第二贯穿口，所述第二贯穿口固定装设有密封件，所述密封件用于密封所述第二贯穿口以防止所述出水弯管的水进入至所述泵体内。

4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括基建组件，所述基建组件包括铺设于所述安装平台下的地基、装设于所述地基的顶面并与所述地基垂直的墙体，所述地基上开设有排水管道，所述排水管道邻近所述安装平台且位于所述出水弯管的下方，所述墙体的侧面预留有用于装设所述第一管道的安装孔，所述第一管道穿过所述安装孔并固定于所述墙体上，所述墙体的顶面固定装设有支撑件，所述支撑件远离所述墙体的一端与所述第二管道固定连接。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第二管道包括依次法兰连接的第一直管、第一弯管、第二直管、第二弯管，所述第一直管远离所述第一弯管的一端与所述出水弯管连通，所述第二直管的外侧壁与所述支撑件固定连接，所述第二弯管远离所述第二直管的一端具有开口，且所述开口朝向所述第二蓄水池。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述第一蓄水池与所述第二蓄水池之间装设有隔断板，所述隔断板的高度小于所述墙体的高度，所述隔断板的顶部装设有过滤件，所述隔断板用于消除来自所述第二弯管的水对所述第一管道的冲击力，并将来自所述第二弯管的水储存在所述第二蓄水池中，所述第二蓄水池中的水通过溢流穿过所述过滤件到达所述第一蓄水池。

7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述第一管道的外侧壁装设有启闭阀门，所述启闭阀门的启闭端装设于所述第一管道内，所述启闭阀门的操作端装设于所述第一管道的外侧壁上，所述操作端贯穿所述第一管道的外侧壁与所述启闭端连接，所述操作端用于接收外力带动所述启闭端在预设角度范围内转动，以导通或截止所述第一管道。

8.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述第一测试件包括套设于所述泵体的外侧壁上的振动传感器，所述第二测试件还包括沿水流方向依次装设于所述第一管道、所述出水弯管、所述第一直管、所述第一弯管、所述第二直管、所述第二弯管内的若干个压力流量检测器，以及分别与所述振动传感器、每个压力流量检测器电性连接的通信件，所述振动参数包括由所述振动传感器生成的振动数值，所述流体性能参数包括分别由若干个压力流量检测器生成的若干个压力流量数值，所述通信件分别用于获取每个压力流量数值和所述振动数值并发送至外部接收端。

9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于，所述第二蓄水池的顶部还装设有液位传感器，所述液位传感器的检测端自所述第二蓄水池的顶部朝向所述第二蓄水池的底部，所述液位传感器与所述通信件电性连接，所述液位传感器用于检测所述第二蓄水池中的液位并生成液位数值，所述通信件还用于获取所述液位数值并发送至外部接收端。

10.一种卧式泵的测试方法，所述测试方法应用于如权利要求1至9之一所述的测试装置，其特征在于，所述测试方法包括：

将驱动组件安装于第一支架上，将卧式泵的泵体安装至第二支架上；

将卧式泵的传动轴的一端与驱动组件连接，将所述卧式泵的旋转叶片安装至所述传动轴的另一端；

将所述出水弯管的两端分别接入并连通至所述测试装置的第一管道与第二管道形成循环回路；

打开所述第一管道上的启闭阀门，所述第一蓄水池中的水进入进水管和所述出水弯管并浸润所述旋转叶片；

打开驱动组件，所述驱动组件的输出端通过所述传动轴带动所述旋转叶片转动，以致所述第一蓄水池中的水依次经过所述第一管道、所述进水管、所述出水弯管、所述第二管道，并回流至第二蓄水池；

振动传感器与若干个压力流量检测器分别检测所述泵体的振动数值以及若干个压力流量数值；

通信件分别获取每个压力流量数值和所述振动数值并发送至外部接收端。

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