CN116220329B - 球形结构面施工平台搭建装置及其搭建方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是涉及球形结构面施工平台搭建装置,包括吊装在球形结构外立面的作业平台,以及设置在所述作业平台底端的自适应抵接机构,所述自适应抵接机构具有自适应抵接组件,所述自适应抵接组件可抵接在所述作业平台下层的球形结构外立面,所述作业平台在球形结构外立面移动时,自适应抵接组件始终抵接在球形结构的外立面,本发明通过吊机将作业平台悬吊在球形结构的外侧,并使得自适应抵接机构能够保持作业平台与待施工区域的间距,以此确保间距恒定而能够稳定施工,解决了现有的施工平台搭建装置无法稳定对球形结构外立面施工的问题。本发明还涉及球形结构面施工平台搭建方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是涉及球形结构面施工平台搭建装置。本发明还涉及球形结构面施工平台搭建方法。
背景技术
随着国内城市建筑业的快速发展,为了彰显城市文化内涵,大量形式新颖、造型美观的幕墙应运而生。针对一些球形幕墙、半球形幕墙、弧形幕墙设计,为实现设计效果,给施工企业提出了更高的技术要求。
对于球形外幕墙,建筑外立面施工操作平台是非常重要的,常规采用满堂脚手架来满足外立面施工要求,但是对于一些超高、超大的球形幕墙采用该施工平台时,脚手架顶部需要向靠近球形幕墙外表面的方向做大量辅助支撑的构件,以实现操作平台的安装,随着高度增加,向内延伸做的辅助支撑的构件数量不断增加,且在使用过程中很不方便,费时费工,进而增加施工成本,工程施工总体造价较高。
中国专利CN101571003B提供一种大型球罐施工平台搭建装置及其搭建方法,它包括设置在球罐壳板上的挂鼻,挂鼻上设有支撑架,支撑架上挂接有爬梯,在相邻两爬梯同一高度上铺设有平台板。
该搭建装置仅适用于球形结构内立面的施工,而无法适用于球形结构外幕墙的安装,因此需要一种可以对球形机构外立面的施工平台搭建装置。
发明内容
针对上述问题,提供球形结构面施工平台搭建装置及其搭建方法,通过吊机将作业平台悬吊在球形结构的外侧,并使得自适应抵接机构能够保持作业平台与待施工区域的间距,以此确保间距恒定而能够稳定施工,解决了现有的施工平台搭建装置无法稳定对球形结构外立面施工的问题。
为解决现有技术问题,本发明提供球形结构面施工平台搭建装置,包括吊装在球形结构外立面的作业平台,以及设置在所述作业平台底端的自适应抵接机构,所述自适应抵接机构具有自适应抵接组件,所述自适应抵接组件可抵接在所述作业平台下层的球形结构外立面,所述作业平台在球形结构外立面移动时,自适应抵接组件始终抵接在球形结构的外立面;所述自适应抵接组件包括第一抵接辊和第二抵接辊,所述第一抵接辊和第二抵接辊可抵接在球形结构的外立面,所述第一抵接辊的轴线与球形结构外立面的纵向切线平行,所述第二抵接辊的轴线与球形结构外立面的水平切线平行;所述自适应抵接组件还包括切换件,所述切换件具有用于安装所述第一抵接辊的第一安装部,以及用于安装所述第二抵接辊的第二安装部,以及用于切换第一安装部或第二安装部靠近球形结构外立面的调节部。
优选地,所述切换件包括调节板、滑动支板、双轴推杆、推块和执行块,所述调节板设置在所述作业平台的底端,所述调节板朝向球形结构的一侧设置有第一转动座,所述第一抵接辊转动地设置在所述第一转动座上;所述滑动支板滑动地设置在所述调节板朝向球形结构的一侧,所述滑动支板朝向所述球形结构的一侧设置有第二转动座,所述第二抵接辊转动地设置在所述第二转动座上,所述双轴推杆沿所述滑动支板的长度方向设置在所述调节板朝向所述滑动支板的一侧;所述推块设置在所述双轴推杆两端的输出轴上,所述执行块设置在所述滑动支板朝向所述调节板的一侧,所述执行块具有斜面,所述推块与所述斜面滑动配合。
优选地,所述切换件还包括定位杆和第一弹簧,所述第一转动座上设置有限位板,所述执行块一侧设置有滑动耳,所述定位杆设置在所述限位板和调节板之间,所述定位杆贯穿滑动耳并与其滑动配合,所述第一弹簧套设在所述定位杆上所述第一弹簧的两端分别抵接在所述滑动支板和限位板的相对侧。
优选地,所述自适应抵接机构还包括调距组件,所述调距组件包括光杆、丝杆、伺服电机、滑动座、内螺纹块和第一推杆电机,所述光杆沿水平方向设置所述作业平台的底部,所述丝杆转动地设置在所述作业平台的底部,所述伺服电机固定设置在所述作业平台的底端,所述伺服电机的输出轴与所述丝杆的一端连接,所述滑动座的顶端具有第一滑动板和第二滑动板,所述内螺纹块、第一滑动板和第二滑动板滑动地设置在所述光杆上,所述内螺纹块位于第一滑动板和第二滑动板之间且与所述丝杆螺纹连接;所述调节板与所述滑动座转动连接,所述第一推杆电机的两端分别与滑动座和调节板转动连接。
优选地,所述调距组件还包括第二弹簧,所述第二弹簧套设在所述光杆上,所述第二弹簧的两端分别抵接在所述内螺纹块和第二滑动板之间。
优选地,搭建装置还包括辅助机构,辅助机构包括辅助平台、第一连杆、第二连杆和第二推杆电机,所述辅助平台平行地设置在所述作业平台的底部,所述第一连杆的两端分别与作业平台的底端和辅助平台的顶端转动连接,所述第二连杆的两端分别与所述作业平台的底端和辅助平台的顶端转动连接,所述第一连杆和第二连杆平行;所述第二推杆电机的两端分别与所述作业平台的底端和所述第一连杆转动连接;所述自适应抵接机构具有两组,两组自适应抵接机构分别设置在所述作业平台的底端和所述辅助平台的顶端。
优选地,所述作业平台的底端四角设置有减震机构,所述减震机构包括立脚、滑动柱、限位环和第三弹簧,所述立脚设置在所述作业平台的底端四角,所述立脚具有水平安装台,所述滑动柱沿竖直方向贯穿水平安装台并与其滑动配合,所述滑动柱的底端具有抵接盘,所述限位环同轴地设置在所述滑动柱的顶端且位于所述水平安装台的顶部,所述第三弹簧套设在所述滑动柱上,所述第三弹簧位于所述水平安装台和所述抵接盘之间。
本发明还提供球形结构面施工平台搭建方法,包括以下步骤,通过吊机将作业平台吊设在球形结构的外侧,在吊机调节作业平台在球形结构的外侧沿水平或竖直方向位置时,安装在作业平台底端的自适应抵接机构始终抵接在球形结构外立面待作业区域的下一层区域,工作人员在作用平台上对待作用区进行施工。
本发明相比较于现有技术的有益效果是:
本发明通过吊机将作业平台悬吊在球形结构的外侧,并使得自适应抵接机构能够保持作业平台与待施工区域的间距,以此确保间距恒定而能够稳定施工,解决了现有的施工平台搭建装置无法稳定对球形结构外立面施工的问题。
附图说明
图1是球形结构面施工平台搭建装置在第一种视角下的立体图。
图2是图1的A处局部放大图。
图3是球形结构面施工平台搭建装置在第二种视角下的立体图。
图4是球形结构面施工平台搭建装置的主视图。
图5是球形结构面施工平台搭建装置在第三种视角下的立体图。
图6是球形结构面施工平台搭建装置中自适应抵接机构在第一种视角下的立体图。
图7是球形结构面施工平台搭建装置中自适应抵接机构在第二种视角下的立体图。
图8是球形结构面施工平台搭建装置中第一抵接辊和第二抵接辊的立体图。
图9是球形结构面施工平台搭建装置中自适应抵接组件的俯视图。
图10是球形结构面施工平台搭建装置中自适应抵接组件的局部立体分解图。
图中标号为:
1-作业平台;
11-立脚;
12-滑动柱;
121-抵接盘;
13-限位环;
14-第三弹簧;
15-防护板;
16-搭板;
2-自适应抵接机构;
21-第一抵接辊;
22-第二抵接辊;
231-调节板;
2311-第一转动座;
2312-限位板;
232-滑动支板;
2321-第二转动座;
233-双轴推杆;
234-推块;
235-执行块;
236-定位杆;
237-第一弹簧;
241-光杆;
242-丝杆;
243-伺服电机;
244-滑动座;
2441-第一滑动板;
2442-第二滑动板;
245-内螺纹块;
246-第一推杆电机;
247-第二弹簧;
31-辅助平台;
32-第一连杆;
33-第二连杆;
34-第二推杆电机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图3和图5所示,本发明提供:
球形结构面施工平台搭建装置,包括吊装在球形结构外立面的作业平台1,以及设置在所述作业平台1底端的自适应抵接机构2,所述自适应抵接机构2具有自适应抵接组件,所述自适应抵接组件可抵接在所述作业平台1下层的球形结构外立面,所述作业平台1在球形结构外立面移动时,自适应抵接组件始终抵接在球形结构的外立面。
作业平台1的周侧设置有向上延伸的防护板15,以此防止作用平台上的工作人员跌落,提高施工安全。
通过吊机将作业平台1吊起,悬吊作业平台1在球形结构的外侧,保持作业平台1水平,并引导作业平台1靠近球形结构的外立面,为防止作业平台1直接抵靠在球形结构的外立面而无法进行施工,将自适应抵接机构2设置在作业平台1的底端,使得自适应抵接机构2能够抵靠在待施工区域底部的外立面上,进而使得作业平台1与待施工区仍存在一定的施工空间,作业平台1朝向待施工区域的一侧还设置有搭板16,所述搭板16可搭接在待施工区域的两侧,工作人员可在作业平台1上对待施工区域进行施工。
本实施例通过吊机将作业平台1悬吊在球形结构的外侧,并使得自适应抵接机构2能够保持作业平台1与待施工区域的间距,以此确保间距恒定而能够稳定施工,解决了现有的施工平台搭建装置无法稳定对球形结构外立面施工的问题。
如图5和图8所示,所述自适应抵接组件包括第一抵接辊21和第二抵接辊22,所述第一抵接辊21和第二抵接辊22可抵接在球形结构的外立面,所述第一抵接辊21的轴线与球形结构外立面的纵向切线平行,所述第二抵接辊22的轴线与球形结构外立面的水平切线平行。
当使得第一抵接辊21抵接在球形结构的外立面上,因第一抵接辊21的轴线与球形结构外立面的纵向切线平行,吊机在悬吊作业平台1在球形结构的外立面沿水平方向移动时,第一抵接辊21可在球形结构的外侧发生滚动,从而能够在稳定调节作业平台1在球形结构上的水平位置时,减小搭建装置与球形结构的摩擦力,提高施工稳定性;当使得第二抵接管抵接在球形结构的外立面时,因第二抵接辊22的轴线与球形结构外立面的水平切线平行,使得吊机在悬吊作业平台1在球形结构外立面沿纵向移动时,第二抵接辊22可在球形结构的外侧发生滚动,从而能够在稳定调节作业平台1在球形结构上的纵向位置时,减小搭建装置与球形结构的摩擦力,进一步提高施工稳定性。
如图8、图9和图10所示,所述自适应抵接组件还包括切换件,所述切换件具有用于安装所述第一抵接辊21的第一安装部,以及用于安装所述第二抵接辊22的第二安装部,以及用于切换第一安装部或第二安装部靠近球形结构外立面的调节部。
当作业平台1在球形结构的外侧沿水平方向移动时,第一抵接辊21转动,需使得第二抵接辊22不接触球形结构的外立面,以此防止产生阻力;或当作业平台1在球形结构的外侧沿竖直方向移动时,第二抵接辊22转动,需使得第一抵接辊21不接触球形结构的外立面,以此防止产生阻尼,通过具有第一安装部和第二安装部的切换件能够切换第一抵接辊21或第二抵接辊22抵接在球形结构的外立面,进一步提高作业平台1在被调整竖直或水平位置时的稳定性。
如图8、图9和图10所示,所述切换件包括调节板231、滑动支板232、双轴推杆233、推块234和执行块235,所述调节板231设置在所述作业平台1的底端,所述调节板231朝向球形结构的一侧设置有第一转动座2311,所述第一抵接辊21转动地设置在所述第一转动座2311上;所述滑动支板232滑动地设置在所述调节板231朝向球形结构的一侧,所述滑动支板232朝向所述球形结构的一侧设置有第二转动座2321,所述第二抵接辊22转动地设置在所述第二转动座2321上,所述双轴推杆233沿所述滑动支板232的长度方向设置在所述调节板231朝向所述滑动支板232的一侧;所述推块234设置在所述双轴推杆233两端的输出轴上,所述执行块235设置在所述滑动支板232朝向所述调节板231的一侧,所述执行块235具有斜面,所述推块234与所述斜面滑动配合。
初始状态下,第一抵接辊21抵接在球形结构的外立面上,而第二抵接辊22相对第一抵接辊21与外立面具有一定的距离,此时可通过吊机带动作业平台1在球形结构的外侧作水平方向的移动;当切换第二抵接辊22与球形结构的外立面进行抵接时,启动双轴推杆233,使得推块234在双轴推杆233的作用下沿水平方向移动,而推块234与执行块235的斜面滑动配合,进而使得执行块235带动滑动支板232远离调节板231,进而使得安装在滑动支板232上的第二抵接辊22能够抵接在球形结构的外立面,使得吊机可带动作业平台1在球形结构的外侧作纵向移动。
如图10所示,所述切换件还包括定位杆236和第一弹簧237,所述第一转动座2311上设置有限位板2312,所述执行块235一侧设置有滑动耳,所述定位杆236设置在所述限位板2312和调节板231之间,所述定位杆236贯穿滑动耳并与其滑动配合,所述第一弹簧237套设在所述定位杆236上所述第一弹簧237的两端分别抵接在所述滑动支板232和限位板2312的相对侧。
为使得滑动支板232能够在调节板231的一侧稳定地滑动,将定位杆236设置在调节板231和滑动支板232之间,使得执行块235一侧的滑动耳能够在定位杆236上滑动,将第一弹簧237套设在定位杆236上,使得滑动支板232和执行块235在第一弹簧237的作用下靠近调节板231,在启动双轴推杆233后,滑动支板232克服第一弹簧237的弹力而远离调节板231,使得安装在滑动支板232上的第二抵接辊22能够抵接在球形结构的外立面。
如图6和图7所示,所述自适应抵接机构2还包括调距组件,所述调距组件包括光杆241、丝杆242、伺服电机243、滑动座244、内螺纹块245和第一推杆电机246,所述光杆241沿水平方向设置所述作业平台1的底部,所述丝杆242转动地设置在所述作业平台1的底部,所述伺服电机243固定设置在所述作业平台1的底端,所述伺服电机243的输出轴与所述丝杆242的一端连接,所述滑动座244的顶端具有第一滑动板2441和第二滑动板2442,所述内螺纹块245、第一滑动板2441和第二滑动板2442滑动地设置在所述光杆241上,所述内螺纹块245位于第一滑动板2441和第二滑动板2442之间且与所述丝杆242螺纹连接;所述调节板231与所述滑动座244转动连接,所述第一推杆电机246的两端分别与滑动座244和调节板231转动连接。
为调节作业平台1与球形结构外立面的间距,启动伺服电机243,使得伺服电机243带动丝杆242在作业平台1的底部转动,而滑动座244通过第一滑动板2441和第二滑动板2442在光杆241上滑动,因内螺纹块245位于第一滑动板2441和第二滑动板2442之间,使得丝杆242在转动时,滑动座244带动切换件靠近或远离球形结构的外立面,进而能够调节作业平台1与球形结构外立面的间距。
通过启动第一推杆电机246,进而调整调节板231在滑动座244底端的角度,使得安装在调节板231上的第一引导辊和第二引导辊能够以适合的角度抵接在球形结构的外立面。
如图6所示,所述调距组件还包括第二弹簧247,所述第二弹簧247套设在所述光杆241上,所述第二弹簧247的两端分别抵接在所述内螺纹块245和第二滑动板2442之间。
为使得第一抵接辊21或第二抵接辊22能够弹性抵接在球形结构的外立面,将第二弹簧247套设在光杆241上,使得内螺纹块245在作业平台1的底部移动时,滑动座244可在第二弹簧247的弹力作用下带动第一抵接辊21或第二抵接辊22弹性抵接在球形结构的外立面。
如图3和图5所示,搭建装置还包括辅助机构,辅助机构包括辅助平台31、第一连杆32、第二连杆33和第二推杆电机34,所述辅助平台31平行地设置在所述作业平台1的底部,所述第一连杆32的两端分别与作业平台1的底端和辅助平台31的顶端转动连接,所述第二连杆33的两端分别与所述作业平台1的底端和辅助平台31的顶端转动连接,所述第一连杆32和第二连杆33平行;所述第二推杆电机34的两端分别与所述作业平台1的底端和所述第一连杆32转动连接;所述自适应抵接机构2具有两组,两组自适应抵接机构2分别设置在所述作业平台1的底端和所述辅助平台31的顶端。
为提高作业平台1的稳定性,通过启动第二推杆电机34,使得平行设置的第一连杆32和第二连杆33能够带动辅助平台31靠近球形结构的外立面,使得安装在辅助平台31上的自适应抵接机构2能够抵接在球形结构的外力面上,通过两组自适应抵接机构2能够稳定地依附在球形结构的外立面,以此提高作用平台的稳定性。
如图2所示,所述作业平台1的底端四角设置有减震机构,所述减震机构包括立脚11、滑动柱12、限位环13和第三弹簧14,所述立脚11设置在所述作业平台1的底端四角,所述立脚11具有水平安装台,所述滑动柱12沿竖直方向贯穿水平安装台并与其滑动配合,所述滑动柱12的底端具有抵接盘121,所述限位环13同轴地设置在所述滑动柱12的顶端且位于所述水平安装台的顶部,所述第三弹簧14套设在所述滑动柱12上,所述第三弹簧14位于所述水平安装台和所述抵接盘121之间。
将立脚11设置在作业平台1的底端四角,当作业平台1被放置在地面上时,抵接盘121抵接在地面,同时滑动柱12克服第三弹簧14的弹力在立脚11上滑动,以此提高作业平台1的稳定性,通过限位环13能够防止滑动柱12从立脚11上脱离。
球形结构面施工平台搭建方法,包括以下步骤,通过吊机将作业平台1吊设在球形结构的外侧,在吊机调节作业平台1在球形结构的外侧沿水平或竖直方向位置时,安装在作业平台1底端的自适应抵接机构2始终抵接在球形结构外立面待作业区域的下一层区域,工作人员在作用平台上对待作用区进行施工。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,包括吊装在球形结构外立面的作业平台(1),以及设置在所述作业平台(1)底端的自适应抵接机构(2),所述自适应抵接机构(2)具有自适应抵接组件,所述自适应抵接组件可抵接在所述作业平台(1)下层的球形结构外立面,所述作业平台(1)在球形结构外立面移动时,自适应抵接组件始终抵接在球形结构的外立面;所述自适应抵接组件包括第一抵接辊(21)和第二抵接辊(22),所述第一抵接辊(21)和第二抵接辊(22)可抵接在球形结构的外立面,所述第一抵接辊(21)的轴线与球形结构外立面的纵向切线平行,所述第二抵接辊(22)的轴线与球形结构外立面的水平切线平行;所述自适应抵接组件还包括切换件,所述切换件具有用于安装所述第一抵接辊(21)的第一安装部,以及用于安装所述第二抵接辊(22)的第二安装部,以及用于切换第一安装部或第二安装部靠近球形结构外立面的调节部;
所述切换件包括调节板(231)、滑动支板(232)、双轴推杆(233)、推块(234)和执行块(235),所述调节板(231)设置在所述作业平台(1)的底端,所述调节板(231)朝向球形结构的一侧设置有第一转动座(2311),所述第一抵接辊(21)转动地设置在所述第一转动座(2311)上;所述滑动支板(232)滑动地设置在所述调节板(231)朝向球形结构的一侧,所述滑动支板(232)朝向所述球形结构的一侧设置有第二转动座(2321),所述第二抵接辊(22)转动地设置在所述第二转动座(2321)上,所述双轴推杆(233)沿所述滑动支板(232)的长度方向设置在所述调节板(231)朝向所述滑动支板(232)的一侧;所述推块(234)设置在所述双轴推杆(233)两端的输出轴上,所述执行块(235)设置在所述滑动支板(232)朝向所述调节板(231)的一侧,所述执行块(235)具有斜面,所述推块(234)与所述斜面滑动配合;
所述切换件还包括定位杆(236)和第一弹簧(237),所述第一转动座(2311)上设置有限位板(2312),所述执行块(235)一侧设置有滑动耳,所述定位杆(236)设置在所述限位板(2312)和调节板(231)之间,所述定位杆(236)贯穿滑动耳并与其滑动配合,所述第一弹簧(237)套设在所述定位杆(236)上所述第一弹簧(237)的两端分别抵接在所述滑动支板(232)和限位板(2312)的相对侧。
2.根据权利要求1所述的球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,所述自适应抵接机构(2)还包括调距组件,所述调距组件包括光杆(241)、丝杆(242)、伺服电机(243)、滑动座(244)、内螺纹块(245)和第一推杆电机(246),所述光杆(241)沿水平方向设置所述作业平台(1)的底部,所述丝杆(242)转动地设置在所述作业平台(1)的底部,所述伺服电机(243)固定设置在所述作业平台(1)的底端,所述伺服电机(243)的输出轴与所述丝杆(242)的一端连接,所述滑动座(244)的顶端具有第一滑动板(2441)和第二滑动板(2442),所述内螺纹块(245)、第一滑动板(2441)和第二滑动板(2442)滑动地设置在所述光杆(241)上,所述内螺纹块(245)位于第一滑动板(2441)和第二滑动板(2442)之间且与所述丝杆(242)螺纹连接;所述调节板(231)与所述滑动座(244)转动连接,所述第一推杆电机(246)的两端分别与滑动座(244)和调节板(231)转动连接。
3.根据权利要求2所述的球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,所述调距组件还包括第二弹簧(247),所述第二弹簧(247)套设在所述光杆(241)上,所述第二弹簧(247)的两端分别抵接在所述内螺纹块(245)和第二滑动板(2442)之间。
4.根据权利要求2所述的球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,搭建装置还包括辅助机构,辅助机构包括辅助平台(31)、第一连杆(32)、第二连杆(33)和第二推杆电机(34),所述辅助平台(31)平行地设置在所述作业平台(1)的底部,所述第一连杆(32)的两端分别与作业平台(1)的底端和辅助平台(31)的顶端转动连接,所述第二连杆(33)的两端分别与所述作业平台(1)的底端和辅助平台(31)的顶端转动连接,所述第一连杆(32)和第二连杆(33)平行;所述第二推杆电机(34)的两端分别与所述作业平台(1)的底端和所述第一连杆(32)转动连接;所述自适应抵接机构(2)具有两组,两组自适应抵接机构(2)分别设置在所述作业平台(1)的底端和所述辅助平台(31)的顶端。
5.根据权利要求1所述的球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,所述作业平台(1)的底端四角设置有减震机构,所述减震机构包括立脚(11)、滑动柱(12)、限位环(13)和第三弹簧(14),所述立脚(11)设置在所述作业平台(1)的底端四角,所述立脚(11)具有水平安装台,所述滑动柱(12)沿竖直方向贯穿水平安装台并与其滑动配合,所述滑动柱(12)的底端具有抵接盘(121),所述限位环(13)同轴地设置在所述滑动柱(12)的顶端且位于所述水平安装台的顶部,所述第三弹簧(14)套设在所述滑动柱(12)上,所述第三弹簧(14)位于所述水平安装台和所述抵接盘(121)之间。
6.球形结构面施工平台搭建方法,应用于如权利要求1所述的球形结构面施工平台搭建装置,其特征在于,包括以下步骤,通过吊机将作业平台(1)吊设在球形结构的外侧,在吊机调节作业平台(1)在球形结构的外侧沿水平或竖直方向位置时,安装在作业平台(1)底端的自适应抵接机构(2)始终抵接在球形结构外立面待作业区域的下一层区域,工作人员在作用平台上对待作用区进行施工。
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