CN116218127A - 相容剂及其制备方法、合金材料及其制备方法和冰箱内胆 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及树脂材料技术领域，公开了一种相容剂及其制备方法、合金材料及其制备方法和冰箱内胆。相容剂包括聚丙烯树脂20‑40份；聚乙烯树脂30‑40份和苯乙烯嵌段共聚物30‑40份。合金材料包括聚丙烯树脂20‑40份；聚苯乙烯树脂30‑50份；相容剂15‑20份；润滑剂0.5‑1份；抗氧剂0.1‑0.3份；填充物5‑12份；熔体强度增强剂0.5‑1份。本申请所提供的相容剂具有良好的界面相容效果，且合金材料包含上述相容剂，能提高合金材料的性能；冰箱内胆包含上述合金材料，能提高冰箱内胆的性能。

Description

相容剂及其制备方法、合金材料及其制备方法和冰箱内胆
技术领域
本申请涉及树脂材料技术领域，特别是涉及相容剂及其制备方法、合金材料及其制备方法和冰箱内胆。
背景技术
目前冰箱内胆基本上都是在使用高抗冲聚苯乙烯（High impact polystyrene，HIPS）材料，但是由于HIPS材料内胆有不耐油和低温开裂问题，考虑使用聚丙烯（Polypropylene，PP）和聚苯乙烯（Polystyrene，PS）合金方式制备新的合金内胆，但由于两者的相容型差，导致材料的冲击强度和断裂伸长率较低，不能满足并内胆材料吸塑工艺要求。
发明内容
本申请主要提供一种相容剂、合金材料及其制备方法，以解决现有技术中相容剂相容效果差的问题。
为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种相容剂。相容剂包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份。
在一些实施例中，聚丙烯树脂包括等规均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的一种或多种。
在一些实施例中，聚乙烯树脂包括线型低密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯中的一种或多种。
在一些实施例中，苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。
本申请采用的第二个技术方案是：提供一种如上所述的相容剂的制备方法。制备方法包括：
S10：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份、聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份，得到第一中间产物；
S20：对第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物；
S30：对第二中间产物进行γ射线辐照，得到如上所述的相容剂。
在一些实施例中，对第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物的步骤中，挤出转速为200-500 r/min，挤出温度为170 ℃-200 ℃。
在一些实施例中，在对第二中间产物进行γ射线辐照的步骤中，对第二中间产物的辐照剂量为40 kGy-60 kGy。
本申请采用的第三个技术方案是：提供一种合金材料。合金材料包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚苯乙烯树脂30-50份；相容剂15-20份；润滑剂0.5-1份；抗氧剂0.1-0.3份；填充物5-12份；熔体强度增强剂0.5-1份。其中，所述相容剂为如上所述的相容剂或如上所述的相容剂的制备方法所制备的相容剂。
在一些实施例中，聚丙烯树脂包括高抗冲共聚聚丙烯树脂、等规均聚聚丙烯树脂和无规共聚聚丙烯树脂中的一种或多种。
在一些实施例中，润滑剂包括硅酮母粒、N,N’-乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和芥酸酰胺中的一种或多种。
在一些实施例中，抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168，其中，抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比为1:1-1:3。
在一些实施例中，填充物包括滑石粉和硅灰石，其中，滑石粉和硅灰石的质量比为2:1-4:1。
本申请采用的第四个技术方案是：提供一种如上所述的合金材料的制备方法。制备方法包括以下步骤：
S100：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份，聚苯乙烯树脂30-40份，相容剂30-40份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂0.1-0.3份，填充物5-12份，熔体强度增强剂0.5-1份；得到混合物料；
S200：将混合物料进行熔融挤出，制得如上所述合金材料。
在一些实施例中，在将混合物料进行熔融挤出的步骤中，挤出转速为200 r/min-500 r/min，挤出温度为180 ℃-210 ℃。
本申请采用的第五个技术方案是：提供一种冰箱内胆。冰箱内胆为如上所述的合金材料或如上所述的合金材料的制备方法所制备的合金材料。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开的相容剂包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份。经过γ射线辐照得到的相容剂具有良好的界面相容效果，且本申请提供的合金材料包含上述相容剂，能提高合金材料的冲击性能。本申请提供的冰箱内胆包含上述合金材料，因而具有相同的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本申请实施例提供的相容剂的制备方法；
图2是本申请实施例提供的合金材料的制备方法。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
聚丙烯/聚乙烯合金的出现有望成为冰箱内胆的新材料，然而PP和PS的溶解度参数相差较大，两者不能很好地相容，导致合金材料的性能较差，不能满足冰箱内胆材料的冲击和强度要求。
有鉴于此，本申请实施例提供一种相容剂。相容剂包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份。
其中，以重量份计的聚丙烯树脂可以是20份、25份、27份、29份、30份、32份、35份、37份、38份、40份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是20份-27份、27份-29份、29份-32份、32份-37份、37份-40份等。
以重量份计的聚乙烯树脂可以是30份、31份、33份、35份、36份、37份、39份、40份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是30份-31份、31份-33份、35份-36份、37份-39份、39份-40份等。
以重量份计的苯乙烯嵌段共聚物可以是30份、31份、33份、34份、36份、38份、39份、40份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是30份-31份、30份-33份、33份-36份、38份-39份、39份-40份等。
本申请提供的相容剂包含以重量份计的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂和苯乙烯嵌段共聚物，且将聚丙烯树脂、聚乙烯树脂和苯乙烯嵌段共聚物的重量限定在上述范围内，其中的聚丙烯树脂和聚乙烯树脂分别与苯乙烯嵌段共聚物发生交联，所形成的接枝共聚物能有效提高界面粘接力，进而提高相容剂的性能。
在一些实施例中，聚丙烯树脂包括等规均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的一种或多种。共聚指的是将两种或多种化合物在一定的条件下聚合成一种物质的反应。根据单体的种类多少分二元,三元共聚，根据聚合物分子结构的不同可分为等规共聚、无规共聚，嵌段共聚，交替共聚，接枝共聚等。在聚合过程中，可以将侧基按不同方向放置在碳-碳骨架上，它们排列的顺序被称为“成规度”。侧基随机分布于聚合物碳-碳骨架两侧的称为无规聚合物，侧基都在同一侧的聚合物称为等规聚合物，而侧基有规则交替的分子称为间规聚合物。均聚指的是将同一种化合物在一定的条件下聚合成一种物质的反应。聚丙烯的均聚物为均聚聚丙烯（Homopolymer Polypropylene，HPP）。等规均聚聚丙烯（Isotactic Polypropylene，iPP）是由单一丙烯单体聚合而成，其结晶度高、力学强度和耐热性良好。无规共聚聚丙烯（Polypropylene Random，PPR）是指丙烯单体在聚合时掺入少量乙烯单体共聚而成，其具有较高的抗冲击强度和透明度。嵌段共聚聚丙烯（PolypropyleneBlock，PPB）由丙烯和部分乙烯共聚得到，乙烯含量一般为7%～15%，其抗冲击性能较佳。
例如，聚丙烯树脂可以是等规均聚聚丙烯，或无规共聚聚丙烯，或嵌段共聚聚丙烯，或等规均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的混合物，或无规共聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯的混合物，或等规均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯的混合物等。本申请提供的相容剂包含上述类型的聚丙烯树脂，能进一步增强相容剂的增韧效果。
在一些实施例中，聚乙烯树脂包括线型低密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯中的一种或多种。线型低密度聚乙烯（Linear low-density polyethylene，LLDPE）是由乙烯与少量α-烯烃共聚形成在线性乙烯的主链上，带有非常短小的共聚单体支链的分子结构。线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm3。线型低密度聚乙烯具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒、良好的耐环境应力开裂性、耐冲击强度和耐撕裂强度等性能。高压低密度聚乙烯（high pressure-low density polyethylene，HP-LDPE）是指在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应。
例如，聚乙烯树脂可以是线型低密度聚乙烯，或高压低密度聚乙烯，或线型低密度聚乙烯和高压低密度聚乙烯的混合物。本申请提供的相容剂包含上述类型的聚乙烯树脂能提高聚丙烯/聚苯乙烯共混物的断裂伸长率，进一步提高含有上述相容剂的合金材料的延展性。
在一些实施例中，苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。例如，苯乙烯嵌段共聚物可以是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合物。本申请提供的相容剂上述类型的苯乙烯嵌段共聚物，能够提高相容剂的界面粘接力，进而提高相容剂的性能
如图1所示，本申请实施例提供一种如上所述的相容剂的制备方法。制备方法包括：
S10：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份、聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份，得到第一中间产物。
其中，聚丙烯树脂可以是等规均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的一种或多种。聚乙烯树脂可以是线型低密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯中的一种或多种。苯乙烯嵌段共聚物可以是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。
S20：对第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物。
S30：对第二中间产物进行γ射线辐照，得到如上所述的相容剂。
相关技术中，借助过氧化物引发剂使用反应挤出方式制得相容剂，由于过氧化物活性高，在反应挤出的时候反应程度不易控制，导致相容剂中交联程度不均匀从而影响最终的性能。本申请采用的高能辐照法是通过发射高能射线，例如γ射线，引起聚合物内部发生化学反应，导致分子结构、凝聚态结构、物理特性以及宏观特性等发生变化的一种新型的聚合物改性方法，与传统方法相比，辐照法的反应程度可控，副反应少，产物更纯净，更绿色环保。
在一些实施例中，对第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物的步骤中，挤出转速为200 r/min-500 r/min，挤出温度为170 ℃-200 ℃。
例如，挤出转速可以为200 r/min、250 r/min、300 r/min、350 r/min、380 r/min、400 r/min、450 r/min、500 r/min等，或是以上任意数值所组成的范围，例如可以是200 r/min-250 r/min、250 r/min-350 r/min、350 r/min-400 r/min、400 r/min-500 r/min等。
例如，挤出温度为170 ℃、175 ℃、170 ℃、180 ℃、185 ℃、190 ℃、195 ℃、200℃等，或是以上任意数值所组成的范围，例如可以是170 ℃-175 ℃、175 ℃-180 ℃、180℃-190 ℃、190 ℃-200 ℃等。
第一中间产物挤出转速过低时，则第一中间产物无法充分熔融，加工性差；第一中间产物挤出转速过高时，则第一中间产物易分解。第一中间产物挤出温度过高时，则第一中间产物易分解；第一中间产物挤出温度过低时，则导致塑化不充分。因此，将对第一中间产物挤出转速和挤出温度限定在上述范围，能够提高第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物的工艺稳定性，进而提高合金材料的性能。
在一些实施例中，在对第二中间产物进行γ射线辐照的步骤中，对第二中间产物的辐照剂量为40 kGy-60 kGy。
例如，辐照剂量可以是40 kGy、45 kGy、48 kGy、50 kGy、52 kGy、54kGy、58 kGy、60kGy、65 kGy等，或是以上任意数值所组成的范围，例如可以是40 kGy-45 kGy、45 kGy-50kGy、50 kGy-54kGy、54 kGy-60 kGy等。
辐照剂量过大或者过小都不利于相容剂最佳的增韧效果，将对第二中间产物进行γ射线辐照剂量在上述范围，能够提高相容剂的增韧效果，进而提高包含上述相容剂的合金材料的性能。
本申请采用的第三个技术方案是：提供一种合金材料。合金材料包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚苯乙烯树脂30-50份；相容剂15-20份；润滑剂0.5-1份；抗氧剂0.1-0.3份；填充物5-12份；熔体强度增强剂0.5-1份。
其中，所述相容剂为如上所述的相容剂或如上所述的相容剂的制备方法所制备的相容剂。
例如，以重量份计的聚丙烯树脂可以是20份、25份、27份、30份、34份、38份、40份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是20份-27份、27份-30份、30份-38份、38份-40份等。
以重量份计的聚苯乙烯树脂可以是30份、35份、38份、40份、43份、47份、50份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是30份-38份、38份-40份、40份-47份、47份-50份等。
以重量份计的相容剂可以是15份、16份、17份、17.5份、18份、18.5份、20份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是15份-17份、17份-17.5份、17.5份-18.5份、18.5份-20份等。
以重量份计的润滑剂可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是0.5份-0.7份、0.7份-0.8份、0.8份-1.0份等。
以重量份计的抗氧剂可以是0.1份、0.15份、0.18份、0.2份、0.25份、0.3份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是0.1份-0.15份、0.15份-0.2份、0.2份-0.3份等。
以重量份计的填充物可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、12份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是5份-6份、7份-8份、9份-10份、10份-12份等。
以重量份计的熔体强度增强剂可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是0.5份-0.7份、0.7份-0.9份、0.9份-1.0份等。
本申请提供的合金材料包含以重量份计的聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、填充物和熔体强度增强剂。其中，相容剂为如上所述的相容剂，且将聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、填充物和熔体强度增强剂的重量限定在上述范围内，能够提高合金材料的延展性，进而提高合金材料的综合性能。
在一些实施例中，聚丙烯树脂包括高抗冲共聚聚丙烯树脂、等规均聚聚丙烯树脂和无规共聚聚丙烯树脂中的一种或多种。高抗冲共聚聚丙烯树脂是将少量聚丁二烯接技到聚苯乙烯基体上所形成的，其具有无臭、无味、形后尺寸安定性良好、优秀的高介电性绝缘性等优点。如前所述，等规均聚聚丙烯是由单一丙烯单体聚合而成，其结晶度高、力学强度和耐热性良好；无规共聚聚丙烯是指丙烯单体在聚合时掺入少量乙烯单体共聚而成，其具有较高的抗冲击强度和透明度。
例如，聚丙烯树脂可以是高抗冲共聚聚丙烯树脂，或等规均聚聚丙烯树脂，或无规共聚聚丙烯树脂，或高抗冲共聚聚丙烯树脂和等规均聚聚丙烯树脂的混合物等。本申请提供的合金材料包含上述类型的聚丙烯树脂能提高合金材料的抗冲击强度和模量，刚韧平衡性，进而提高合金材料的整体性能。
在一些实施例中，聚苯乙烯树脂包括通用聚苯乙烯树脂或高抗冲击聚苯乙烯。
通用聚苯乙烯树脂（General Purpose Polystyrene，GPPS）是以苯乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得，一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体，具有加工性能好，易着色，尺寸稳定性好等优点。
高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
在一些实施例中，润滑剂包括硅酮母粒、N,N’-乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和芥酸酰胺中的一种或多种。例如，润滑剂可以是硅酮母粒，或N,N’-乙撑双硬脂酰胺，或季戊四醇硬脂酸酯，或芥酸酰胺，或N,N’-乙撑双硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯的混合物等。本申请提供的合金材料包含上述类型的润滑剂能够提高合金材料挤出加工性能、矿粉分散均匀程度，以及表面平整性，进而提高合金材料的整体性能。
在一些实施例中，抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168，其中，抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比为1:1-1:3。例如，抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比可以1:1、1:2、1:2.5、1:3等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是1:1-1:2、1:2-1:3等。本申请提供的合金材料包含上述类型的抗氧剂，且将抗氧剂的质量比控制在上述范围，能提高合金材料的耐老化性能，进而提高合金材料的整体性能。
在一些实施例中，填充物包括滑石粉和硅灰石，其中，滑石粉和硅灰石的质量比为2:1-4:1。例如，滑石粉和硅灰石的质量比可以为2:1、3:1、3.5:1、4:1等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是2:1-3:1、3:1-4:1等。无机填充使用硅灰石和滑石粉组合，硅灰石的针状结构可以提供足够的强度，滑石粉能够起到刚性增韧用；两者还能同时起到异相成核作用，细化PP球晶，进一步提高合金的强度。在申请实施例中还意外发现，两种无机填充同时使用不影响制品外观，合金材料仍能保持较高的光泽度。本申请提供的合金材料包含上述类型的填充物，且将填充物的质量比控制在上述范围，能提高合金材料的强度和光泽度，进而提高合金材料的整体性能。
在一些实施例中，熔体强度增强剂包括大分子丙烯酸酯共聚物，其中，丙烯酸酯共聚物的分子量大于等于5000。例如，丙烯酸酯共聚物的分子量可以是5000、5500、6000、6500、7000、8000、9000等。采用大分子量丙烯酸聚合物作为熔体强度增强剂，能够在挤出片材的时候减弱合金材料对温度的敏感性，维持足够的熔体强度，能够稳定挤出厚度均一的片材，拓宽片材挤出的加工窗口，提高生产效率和成品率。
如图2所示，图2是本申请实施例提供的合金材料的制备方法。制备方法包括以下步骤：
S100：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份，聚苯乙烯树脂30-40份，相容剂30-40份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂0.1-0.3份，填充物5-12份，熔体强度增强剂0.5-1份；得到混合物料。
S200：将混合物料进行熔融挤出，制得如上所述合金材料。
在一些实施例中，在将混合物料进行熔融挤出的步骤中，挤出转速为200 r/min-500 r/min，挤出温度为180 ℃-210 ℃。例如，挤出转速可以是200 r/min、250 r/min、300r/min、350 r/min、400 r/min、450 r/min、500 r/min等，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是200 r/min-250 r/min、300 r/min-350 r/min、400 r/min-500 r/min等。挤出温度可以是180 ℃、185 ℃、190 ℃、195 ℃、200 ℃、205 ℃、210 ℃，或是上述任意数值所组成的范围，例如，可以是180 ℃-185 ℃、190 ℃-195 ℃、200 ℃-210 ℃等。将对混合物料的挤出转速和挤出温度限定在上述范围，能够提高混合物料的工艺稳定性，进而提高合金材料的性能。
本申请实施例提供一种冰箱内胆。冰箱内胆为如上所述的合金材料或如上所述的合金材料的制备方法所制备的合金材料。本申请实施例提供的冰箱内胆包含上述合金材料，因而具有相同的优点，在此不再赘述。
本申请实施例提供一种冰箱，包括冰箱内胆。冰箱内胆为如上所述的冰箱内胆。本申请实施例提供的冰箱包含上述合金材料，因而具有相同的优点，在此不再赘述。
以下结合实施例进一步说明本申请的有益效果。
为了使本申请实施例所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚，以下将结合实施例和附图进行进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本申请保护的范围。
一、相容剂的制备
相容剂实施例1-3以及相容剂对比例1-4：
在反应腔中混合以重量份计的原料，区别在于原料配方和/或辐照剂量不同，具体见表1。
二、注塑样条的制备
注塑样条实施例1-5以及注塑样条对比例1-8：
在反应腔中混合以重量份计的原料，区别在于原料配方不同，具体见表2。
三、合金材料的制备
合金材料实施例1-3与合金材料对比例1-3：
在反应腔中混合以重量份计的原料，区别在于原料配方不同，合金材料实施例1-3中的相容剂为相容剂实施例2，具体见表3和表4。
四、性能测试
悬臂梁缺口冲击测试参照标准GB/T 1843-2008。
弯曲强度测试参照标准GB/T9341-2000。
弯曲模量测试参照标准GB/T9341-2000。
拉伸强度参照标准GB/T1040.1-2018。
断裂伸长率测试参照标准GB/T1040.1-2018。
ESCR（Environmental Stress Cracking Resistance，耐环境应力开裂）断裂伸长率保持率测试将标准拉伸样条放置于圆弧形耐环境应变开裂测试夹具上，夹具尺寸参照ISO 22088-3:2006，在样条表面涂抹食用油，放置8h后测试断裂伸长率，与初始断裂伸长率的比值即为保持率。
表1 相容剂各实施例和对比例的配比
Figure SMS_1
表2 注塑样条各实施例和对比例的性能测试结果
Figure SMS_2
从注塑样条实施例1-5和注塑样条对比例1-8相比，实施例的注塑样条悬臂梁缺口冲击性能和断裂伸长率均高于对比例。
其中，从注塑样条实施例1-3和注塑样条对比例2-4可以看出，相容剂在任意PP/PS比例共混物中均有较好的悬臂梁缺口冲击力和断裂伸长率，比同样添加量的SBS效果要好。从注塑样条实施例1和注塑样条对比例7、从注塑样条实施例4和注塑样条对比例5可以发现，辐照剂量对最终相容剂的悬臂梁缺口冲击力和断裂伸长率影响明显，辐照剂量过大或者过小都不利于最佳的悬臂梁缺口冲击力和断裂伸长率。
表3合金材料各实施例和对比例的材料牌号及厂家
Figure SMS_3
表4合金材料各实施例和对比例的性能测试结果
Figure SMS_4
从合金材料实施例1-3和合金材料对比例1-3相比，本申请所提供的合金材料的悬臂梁缺口冲击性能、断裂伸长率和ESCR断裂伸长率保持率均优于对比例。
从实施例1和对比例1，还可以看出，硅灰石和滑石粉组合使用比单独使用体现出更佳的悬臂梁缺口冲击性能和断裂伸长率，单独添加滑石粉，如对比例1，材料的断裂伸长率和冲击均较低。从实施例3和对比例2还可以看出，使用本申请所提供的相容剂，比单纯添加增韧剂SBS，合金材料的力学性能更好，也表现出更高的ESCR断裂伸长率保持率，由此说明本申请使用的相容剂具有良好的界面粘结力和增韧效果。综上可以得出，本申请的相容剂在冰箱内胆PS/PP合金具有良好的应用效果，制得的合金材料满足冰箱内胆材料需求，同时也可以应用于其他片材挤出和吸塑领域。
综上所述，本申请公开的相容剂包括以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份；聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份。经过γ射线辐照得到的相容剂具有良好的界面相容效果，且本申请提供的合金材料包含上述相容剂，能提高合金材料的冲击性能。本申请提供的冰箱内胆均包含上述合金材料，因而具有相同的优点。
以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种相容剂，其特征在于，包括以重量份计的以下原料：
聚丙烯树脂：20-40份；
聚乙烯树脂：30-40份；
苯乙烯嵌段共聚物：30-40份。
2.如权利要求1所述的相容剂，其特征在于，
所述聚丙烯树脂包括等规均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的相容剂，其特征在于，
所述聚乙烯树脂包括线型低密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的相容剂，其特征在于，
所述苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。
5.一种相容剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
S10：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份、聚乙烯树脂30-40份和苯乙烯嵌段共聚物30-40份，得到第一中间产物；
S20：对所述第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物；
S30：对所述第二中间产物进行γ射线辐照，得到如权利要求1至4任一项所述的相容剂。
6.如权利要求5所述的相容剂的制备方法，其特征在于，
在所述对所述第一中间产物熔融挤出得到第二中间产物的步骤中，挤出转速为200 r/min-500 r/min，挤出温度170 ℃-200 ℃。
7.如权利要求5所述的相容剂的制备方法，其特征在于，
在所述对所述第二中间产物进行γ射线辐照的步骤中，对所述第二中间产物的辐照剂量为40 kGy-60 kGy。
8.一种合金材料，其特征在于，包括以重量份计的以下原料：
聚丙烯树脂：20-40份；
聚苯乙烯树脂：30-50份；
相容剂：15-20份；
润滑剂：0.5-1份；
抗氧剂：0.1-0.3份；
填充物：5-12份；
熔体强度增强剂：0.5-1份；
其中，所述相容剂为如权利要求1至4任一项所述的相容剂或权利要求5至7任一项所述的相容剂的制备方法所制备的相容剂。
9.如权利要求8所述的合金材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂包括高抗冲共聚聚丙烯树脂、等规均聚聚丙烯树脂和无规共聚聚丙烯树脂中的一种或多种。
10.如权利要求8所述的合金材料，其特征在于，所述润滑剂包括硅酮母粒、N,N’-乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和芥酸酰胺中的一种或多种。
11.如权利要求8所述的合金材料，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168，其中，抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比为1:1-1:3。
12.如权利要求8所述的合金材料，其特征在于，所述填充物包括滑石粉和硅灰石，其中，滑石粉和硅灰石的质量比为2:1-4:1。
13.一种如权利要求8至12任一项所述的合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：混合以重量份计的以下原料：聚丙烯树脂20-40份，聚苯乙烯树脂30-40份，相容剂30-40份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂0.1-0.3份，填充物5-12份，熔体强度增强剂0.5-1份；得到混合物料；
S200：将所述混合物料进行熔融挤出，制得如权利要求8至14任一项所述合金材料。
14.根据权利要求13所述的合金材料的制备方法，其特征在于，在所述将所述混合物料进行熔融挤出的步骤中，挤出转速为200 r/min-500 r/min，挤出温度为180 ℃-210 ℃。
15.一种冰箱内胆，其特征在于，所述冰箱内胆为如权利要求8-12任一项所述的合金材料或如权利要求13或14所述的合金材料的制备方法所制备的合金材料。
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