CN116213057A - 一种破碎矿石筛分装置 - Google Patents

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Abstract

一种破碎矿石筛分装置,涉及矿石破碎技术领域,包括操作台由筛分框、螺旋杆、第二电机和筛分壳体等组成的筛分结构和在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀上加装防粘装置,通过在破碎装置的下方设置由筛分框、螺旋杆、第二电机和筛分壳体等组成的筛分结构和在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀上加装防粘装置,以此来达到在矿料进行破碎并同时对破碎后的矿料进行快速高效的筛选分离和防止刀头粘料的目的;本发明结构简单实用,便于在矿料破碎时对破碎后的矿料进行筛分处理和防止刀头温度过高粘连给后续的生产工序提供了便利,同时也提高了生产加工的效率。

Description

一种破碎矿石筛分装置
技术领域
本发明涉及矿石破碎技术领域,尤其是涉及一种破碎矿石筛分装置。
背景技术
公知的,在矿石破碎筛分时,会进行多次破碎和多次筛分,而目前现有技术中的破碎装置仅仅是矿石进行简单的破碎,不具有对破碎后的塑料进行筛分的功能,无法将符合加工要求的矿石颗粒和未完全粉碎的、不符合要求的矿石颗粒进行筛选分离,给后续的生产工序带来了极大的不便,如公开号为:CN206868608U,专利名称为:一种磷矿石筛分装置,其公开了:壳体内从上往下依次设有振动筛、粗过滤网、中过滤网及细石输送板,所述振动筛通过滚轮设置在弧形轨道上,振动筛一侧通过驱动机构驱动来回往复运动;振动筛底部设有大石出口,大石出口处滑动设有滑板,滑板通过自动开门机构进行启闭;所述粗过滤网、中过滤网及细石输送板交错倾斜设置,分别通过各自的出料口与对应的输送带连接;而在破碎的时候由于破碎装置长时间工作使得破碎刀头发热,发热的刀头容易使破碎后的加入药剂的矿料软化粘在刀头上使刀头不能正常工作,刀头不能正常工作影响破碎效果,需要停止机器人工清理,人工清理耗时费力从而加大生产成本,这点是没有公开的,故本发明提供了一种破碎矿石筛分装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明的目的是提供了一种破碎矿石筛分装置,本发明通过在破碎装置的下方设置由筛分框、螺旋杆、第二电机和筛分壳体等组成的筛分结构和在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀上加装防粘装置,以此来达到在矿料进行破碎并同时对破碎后的矿料进行快速高效的筛选分离和防止刀头粘料的目的。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种破碎矿石筛分装置,包括操作台、破碎装置、控制开关、支腿、回收结构和筛分装置,操作台的上表面设有破碎装置和控制开关,操作台的下表面设有支腿和筛分装置,筛分装置上设有回收结构,破碎装置由破碎箱、进料结构、筛分框、第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀构成,破碎箱上设有进料结构,破碎箱内部设有第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀,破碎箱的底部设有筛分框,破碎箱与操作台相连接,第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀均由刀刃和防粘装置构成,防粘装置由滚珠、储存仓、第一圆孔和第二圆孔构成,刀刃表面设有滚珠,刀刃内部设有储存仓,储存仓内部设有第一圆孔,储存仓上设有第二圆孔,刀刃与破碎箱相连接。
所述操作台上表面的中间位置上设有破碎装置,操作台上表面的一角设有控制开关,操作台下表面的四角设有支腿,操作台下表面的中心位置设有筛分装置,筛分装置上设有出料结构。
所述破碎装置由破碎箱、进料结构、筛分框、第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀构成,破碎箱的上方设有进料结构,进料结构为上宽下窄的漏斗形结构,破碎箱内部设有第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀,破碎箱的侧面设有第三圆孔和第四圆孔,破碎箱的底部在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀下方设有筛分框,破碎箱内腔的底部与筛分框连通,筛分框下设有筛分装置。
所述第一螺旋破碎刀由刀刃和防粘装置构成,防粘装置由滚珠、储存仓、第一圆孔和第二圆孔构成,在刃表面设有滚珠,滚珠表面设有凹槽,刀刃内部设有储存仓,储存仓内部设有第一圆孔,储存仓上设有第二圆孔,第二圆孔内壁上设有内螺纹,储存仓里设有冷却液,第二圆孔上设有螺销,螺销上的螺纹与第二圆孔内壁上的内螺纹相匹配,第一圆孔内设有第一连接杆。
所述的第一连接杆上设有驱动齿轮,第一连接杆带有驱动齿轮的一端与第一电机相连接,第一连接杆的另一端穿过粉碎箱上的第三圆孔与第一螺旋破碎刀相连接,第一连接杆固定在第一螺旋破碎刀上的第一圆孔内,第一电机上设有固定块,固定块与操作台相连接,固定块把第一电机固定在操作台上,第一电机相与控制开关相连接。
所述第二螺旋破碎刀与第一螺旋破碎刀结构形状相同,第二螺旋破碎刀与第一螺旋破碎刀平行并排放置,第二螺旋破碎刀上设有第二连接杆,第二连接杆上设有从动齿轮,第二连接杆上的从动齿轮与第一连接杆上的驱动齿轮相啮合。
所述筛分框上下均为开口,筛分框的长度大于破碎箱的长度,筛分框的内壁之间转动连接有螺旋杆,筛分框的外侧固定有第二电机,第二电机与控制开关相连接。
所述筛分装置由筛分壳体和回收结构构成,筛分壳体为半圆弧形且上端由开口,筛分壳体下表面的一端设有回收结构,筛分壳体的底部的一端设有筛分孔,筛分孔至少一个,筛分孔有序排列在筛分壳体上,筛分壳体的底部的另一端设有回收口,回收口上设有回收结构。
所述回收结构为侧面开口的框体,所述回收结构的开口远离筛分孔的一端的回收口下方,所述回收结构的底部为开口处向下倾斜的斜面。
所述出料结构为上宽下窄的漏斗形结构,出料结构设在筛分壳体上设有筛分孔的下端,出料结构与筛分装置相连接。
本发明所述的一种破碎矿石筛分装置,本发明的目的是提供了一种破碎矿石筛分装置,包括操作台、破碎装置、控制开关、支腿、回收结构和筛分装置,通过在破碎装置的下方设置由筛分框、螺旋杆、第二电机和筛分壳体等组成的筛分结构和在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀上加装防粘装置,以此来达到在矿料进行破碎并同时对破碎后的矿料进行快速高效的筛选分离和防止刀头粘料的目的,本发明结构简单实用,便于在矿料破碎时对破碎后的矿料进行筛分处理和防止刀头温度过高粘连给后续的生产工序提供了便利,同时也提高了生产加工的效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明破碎装置结构示意图;
图3为本发明的防粘装置俯视示意图;
图4为本发明的第一螺旋破碎刀结构示意图;
图5为本发明的滚珠结构示意图;
图6为本发明的筛分装置结构示意图;
图7为本发明的侧视示意图;
图8为本发明的筛分框结构示意图;
图9为本发明的出料结构结构示意图
图10为本发明的螺销结构示意图
1、操作台;2、破碎箱;3、进料结构;4、控制开关;5、支腿;6、筛分壳体;7、回收结构;8、出料结构;9、筛分框;10、第一螺旋破碎刀;11、第二螺旋破碎刀;12、驱动齿轮;13、第一电机;14、固定块;15、从动齿轮;16、螺旋杆;17、第二电机;18、筛分孔;19、回收口;20、第一连接杆;21、防粘装置;22、刀刃;23、滚珠;24、储存仓;25、第一圆孔;26、凹槽;27、第二圆孔;28、螺销;29、第二连接杆;30、破碎装置;31、筛分装置;32、内螺纹;33、第三圆孔;34、第四圆孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合如图1~10所示,一种破碎矿石筛分装置,包括操作台1、破碎装置30、控制开关4、支腿5、回收结构7和筛分装置31,操作台1的上表面设有破碎装置30和控制开关4,操作台1的下表面设有支腿5和筛分装置31,筛分装置31上设有回收结构7,破碎装置30由破碎箱2、进料结构3、筛分框9、第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11构成,破碎箱2上设有进料结构3,破碎箱2内部设有第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11,破碎箱2的底部设有筛分框9,破碎箱2与操作台1相连接,第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11均由刀刃22和防粘装置21构成,防粘装置21由滚珠23、储存仓24第一圆孔25和第二圆孔构成,刀刃22表面设有滚珠23,刀刃22内部设有储存仓24,储存仓24上设有第二圆孔32,储存仓24内部设有第一圆孔25,刀刃22与破碎箱2相连接。
所述操作台1上表面的中间位置上设有破碎装置30,操作台1上表面的一角设有控制开关4,操作台1下表面的四角设有支腿5,操作台1下表面的中心位置设有筛分装置31,筛分装置31上设有出料结构8。
所述破碎装置30由破碎箱2、进料结构3、筛分框9、第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11构成,破碎箱2的上方设有进料结构3,进料结构3为上宽下窄的漏斗形结构,破碎箱2内部设有第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11,破碎箱2的侧面设有第三圆孔33和第四圆孔34,破碎箱2的底部在第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11下方设有筛分框9,破碎箱2内腔的底部与筛分框9连通,筛分框9下方设有筛分装置31。
所述第一螺旋破碎刀10由刀刃22和防粘装置21构成,防粘装置21由滚珠23、储存仓24、第一圆孔25和第二圆孔27构成,在刀刃22表面设有滚珠23,滚珠23表面设有凹槽26,刀刃22内部设有储存仓24,储存仓24内部设有第一圆孔25,储存仓24上设有第二圆孔27,第二圆孔27内壁上设有内螺纹32,储存仓24里设有冷却液,第二圆孔27上设有螺销28,螺销28上的螺纹与第二圆孔27内壁上的内螺纹32相匹配,第一圆孔25内设有第一连接杆20。
所述的第一连接杆20上设有驱动齿轮12,第一连接杆20带有驱动齿轮12的一端与第一电机13相连接,第一连接杆20的另一端穿过破碎箱2上的第三圆孔33与第一螺旋破碎刀10相连接,第一连接杆20固定在第一螺旋破碎刀10上的第一圆孔25内,第一电机13上设有固定块14,固定块14与操作台1相连接,固定块14把第一电机13固定在操作台1上,第一电机13相与控制开关4相连接。
所述第二螺旋破碎刀11与第一螺旋破碎刀10结构形状相同,第二螺旋破碎刀11与第一螺旋破碎刀10平行并排放置,第二螺旋破碎刀11上设有第二连接杆29,第二连接杆29上设有从动齿轮15,第二连接杆29上的从动齿轮15与第一连接杆20上的驱动齿轮12相啮合。
所述筛分框9上下均为开口,筛分框9的长度大于破碎箱2的长度,筛分框9的内壁之间转动连接有螺旋杆16,筛分框9的外侧固定有第二电机17,第二电机17与控制开关4相连接。
所述筛分装置31由筛分壳体6和回收结构7构成,筛分壳体6为半圆弧形且上端由开口,筛分壳体6下表面的一端设有回收结构7,筛分壳体6的底部的一端设有筛分孔18,筛分孔18至少一个,筛分孔18有序排列在筛分壳体6上,筛分壳体6的底部的另一端设有回收口19,回收口19上设有回收结构7。
所述回收结构7为侧面开口的框体,所述回收结构7的开口远离筛分孔18的一端的回收口19下方,所述回收结构7的底部为开口处向下倾斜的斜面。
所述出料结构8为上宽下窄的漏斗形结构,出料结构8设在筛分壳体6上设有筛分孔18的下端,出料结构8与筛分装置31相连接。
实施例1,结合附图1~10所示,本发明的一种破碎矿石筛分装置,在使用的时候,接通电源,将需要破碎的矿料通过进料结构3加入到破碎箱2中,通过控制开关4启动第一电机13,第一电机13带动第一连接杆20转动,第一连接杆20转动带动驱动齿轮12转动,动驱动齿轮12转动带动从动齿轮15转动,从而带动第一螺旋破碎刀10第二螺旋破碎刀11向内侧反向转动,对矿料进行粉碎,粉碎后的矿料落入筛分框9和半圆形的筛分壳体6内,通过控制开关4启动第二电机17转动,带动螺旋杆16转动,对粉碎后的矿料进行筛分推送,符合要求的矿料颗粒通过筛分孔18落入出料结构8中,通过出料结构8的斜面和向外的开口排出,未完全粉碎不合符要求的矿料,被螺旋杆16推送到回收口19处,并落入回收结构7中,通过回收结构7的斜面和向外的开口排出并回收,以便进行处理或者再次粉碎加工,以此来达到在矿料进行破碎并同时对破碎后的矿料进行快速高效的筛选分离的目的。
另外第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11上均设有防粘装置21,在刀刃22表面设有滚珠23,滚珠23表面设有凹槽26,刀刃22内部设有储存仓24,储存仓24内部设有第一圆孔25,储存仓24上设有第二圆孔27,第二圆孔27内壁上设有内螺纹35,储存仓24里设有冷却液,当第一螺旋破碎刀10和第二螺旋破碎刀11正常工作时,而且储存仓24里的冷却液可以给长时间工作的破碎刀降温,滚珠23可以防止矿料末粘在刀头,滚珠23的凹槽26使少许冷却液流到刀头进一步对刀头进行降温,以此来达到防止刀头温度过高粘连的目的。
本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种破碎矿石筛分装置,包括操作台、破碎装置、控制开关支腿、回收结构和筛分装置,其特征是:所述操作台的上表面设有破碎装置和控制开关,操作台的下表面设有支腿和筛分装置,筛分装置上设有回收结构,破碎装置由破碎箱、进料结构、筛分框、第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀构成,破碎箱上设有进料结构,破碎箱内部设有第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀,破碎箱的底部设有筛分框,破碎箱与操作台相连接,第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀均由刀刃和防粘装置构成,防粘装置由滚珠、储存仓、第一圆孔和第二圆孔构成,刀刃表面设有滚珠,刀刃内部设有储存仓,储存仓内部设有第一圆孔,储存仓上设有第二圆孔,刀刃与破碎箱相连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,特征是:所述操作台上表面的中间位置上设有破碎装置,操作台上表面的一角设有控制开关,操作台下表面的四角设有支腿,操作台下表面的中心位置设有筛分装置,筛分装置上设有出料结构。
3.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述破碎装置由破碎箱、进料结构、筛分框、第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀构成,破碎箱的上方设有进料结构,进料结构为上宽下窄的漏斗形结构,破碎箱内部设有第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀,破碎箱的侧面设有第三圆孔和第四圆孔,破碎箱的底部在第一螺旋破碎刀和第二螺旋破碎刀下方设有筛分框,破碎箱内腔的底部与筛分框连通,筛分框下设有筛分装置。
4.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述第一螺旋破碎刀由刀刃和防粘装置构成,防粘装置由滚珠、储存仓、第一圆孔和第二圆孔构成,在刃表面设有滚珠,滚珠表面设有凹槽,刀刃内部设有储存仓,储存仓内部设有第一圆孔,储存仓上设有第二圆孔,第二圆孔内壁上设有内螺纹,储存仓里设有冷却液,第二圆孔上设有螺销,螺销上的螺纹与第二圆孔内壁上的内螺纹相匹配,第一圆孔内设有第一连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述的第一连接杆上设有驱动齿轮,第一连接杆带有驱动齿轮的一端与第一电机相连接,第一连接杆的另一端穿过粉碎箱上的第三圆孔与第一螺旋破碎刀相连接,第一连接杆固定在第一螺旋破碎刀上的第一圆孔内,第一电机上设有固定块,固定块与操作台相连接,固定块把第一电机固定在操作台上,第一电机相与控制开关相连接。
6.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述第二螺旋破碎刀与第一螺旋破碎刀结构形状相同,第二螺旋破碎刀与第一螺旋破碎刀平行并排放置,第二螺旋破碎刀上设有第二连接杆,第二连接杆上设有从动齿轮,第二连接杆上的从动齿轮与第一连接杆上的驱动齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述筛分框上下均为开口,筛分框的长度大于破碎箱的长度,筛分框的内壁之间转动连接有螺旋杆,筛分框的外侧固定有第二电机,第二电机与控制开关相连接。
8.根据权利要求1所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述筛分装置由筛分壳体和回收结构构成,筛分壳体为半圆弧形且上端由开口,筛分壳体下表面的一端设有回收结构,筛分壳体的底部的一端设有筛分孔,筛分孔至少一个,筛分孔有序排列在筛分壳体上,筛分壳体的底部的另一端设有回收口,回收口上设有回收结构。
9.根据权利要求8所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述回收结构为侧面开口的框体,所述回收结构的开口远离筛分孔的一端的回收口下方,所述回收结构的底部为开口处向下倾斜的斜面。
10.根据权利要求2所述的一种破碎矿石筛分装置,其特征是:所述出料结构为上宽下窄的漏斗形结构,出料结构设在筛分壳体上设有筛分孔的下端,出料结构与筛分装置相连接。
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