CN116212282A - 一种智能消防灭火器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能消防灭火器，包括顶端喷口上安装有喷管的罐体，罐体的内腔底部设有弹性件，弹性件的顶端设有压座，罐体的内腔底部设有膨胀介质，膨胀介质为固态，弹性件能够将膨胀介质加热至由固态变为动态膨胀，并通过膨胀使弹性件迅速释放弹力，以推动压座沿着罐体的内腔迅速上升，所述罐体的内腔顶部设有连接件，连接件的底端连接有对应在压座上升路径上的多功能罩，填充在推座和多功能罩之间的高压惰性气体因多功能罩与压座的容积变小而气压增大，助力于高压惰性气体将灭火介质从喷管迅速喷出，实现智能灭火作业，多功罩为缓慢上升，并在缓慢上升的过程中使钢珠掉落到钢筒内，发出嘈杂的声响，失火发生后实现持续性报警。
Description
技术领域
本发明涉及灭火器技术领域，具体涉及一种智能消防灭火器。
背景技术
手持式灭火器尺寸较小，底部为筒体，筒体的顶端安装有阀门，筒体内通过高压气体压缩有大量的灭火介质(例如干粉)，当其所服务的环境发生失火现象时，需要有报警器智能报警后，值勤人员才能前来拿取灭火器将火源扑灭。
尤其在封闭室内，从火苗着起到火势扩大都更迅速，然而目前的消防灭火器均不具备自主灭火功能，不能在第一时间延缓火势扩大，为消防人员争取宝贵的救火时间。在消防人员赶到时，即便最终灭火，往往也已经发生难以弥补的损失，此外目前的消防系统往往通过电控的方式远程将信号传给远处的传达室，而未依赖灭火器自身，通过灭火器自身的工作来就近向周边的人传递报警信号。
发明内容
基于上述问题，本发明提供了一种智能消防灭火器，自带智能灭火功能，并利用智能灭火功能设置了报警功能，使其在消防环境中使用时，一旦发生失火，可自行灭火作业，延缓火势扩大甚至将其熄灭，并能够自行报警。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种智能消防灭火器，包括顶端喷口上安装有喷管的罐体，罐体的内腔底部设有弹性件，弹性件的顶端设有压座，压座的外圆滑动接触在罐体的内腔面上，罐体的内腔底部设有填充在弹性件外围的膨胀介质，膨胀介质为固态，弹性件能够将膨胀介质加热至由固态变为动态膨胀，并通过膨胀使弹性件迅速释放弹力，以推动压座沿着罐体的内腔迅速上升，所述罐体的内腔顶部设有连接件，连接件的底端连接有对应在压座上升路径上的多功能罩，灭火介质和高压惰性气体填充在压座和多功能罩之间，使得压座腔迅速上升时，通过迅速靠近多功能罩时所产生的气压，助力于填充在压座和多功能罩之间的高压惰性气体将填充在压座和多功能罩之间的灭火介质由喷口迅速喷出，罐体的外壁面上设有围绕在多功能罩外围的报警钢筒，多功能罩的底端外缘面阻尼滑动接触于罐体的内腔壁面上，压座上升至使其与多功能罩之间的气压超过多功能罩滑动于罐体内腔壁面上的阻尼时，将推动多功能罩沿着罐体的内腔上升，多功能罩的外壁与罐体的内腔之间形成有副腔，副腔内填充有钢珠，罐体与报警座之间开设有对应在多功能罩上升路径上的机关孔，使得多功能罩上升在上升的过程中推动钢珠同步上升，并使得钢珠上升至与机关孔重合时穿过机关孔落于报警钢筒内使报警钢筒发出声响，以对灭火器所在范围内的失火状况进行智通报警。
作为进一步优选的：所述罐体的底部设有烟雾检测装置，弹性件为螺旋状的弹簧管，电性连接于烟雾检测装置。
作为进一步优选的：所述膨胀介质是固态的膨胀剂，膨胀介质的底部填充至罐体的内腔底面，膨胀介质的顶部填充至弹性件的顶端，压座的底面坐落在弹性件的顶端且与膨胀介质的顶端接触，压座的外边缘滑动接触在罐体的内腔壁上，且在压座的底面沿其外边缘设置有凝固在膨胀介质内的扣腔。
作为进一步优选的：所述压座的顶面设有球座，球座面向于多功能罩的内腔向上凸起，球座的外壁面与多功能罩的之间形成有助力间隙。
作为进一步优选的：所述多功能罩的内腔为葫芦状，其葫芦状内腔包括接近于球座一端的喇叭区和由喇叭区为起点以S状形状向另一端逐渐缩小的收口区，喇叭区的终端设有阻尼套，阻尼套阻尼滑动在罐体的内腔壁上，收口区的终端连接在虹吸管上并与喷管相通，喷管上安装有单向阀。
作为进一步优选的：所述连接件是垂直在罐体内的撑簧，多功能罩的喇叭区端连接在撑簧的底端，并经撑簧支撑在初始位置上，当压座上升至使其与多功能罩之间的气压压力超过阻尼套的阻力时，除了推动多功能罩上升的同时，推力超过撑簧的弹性支撑力使撑簧缓慢压缩变短，撑簧至少为三处，且环绕设置。
作为进一步优选的：所述机关孔为若干组，且若干组机关孔开设在多功能罩和报警钢筒之间，每一组机关孔由多个机关孔单元构成，且构成每一组机关孔的机关孔单元，自报警钢筒的高处朝向于低处倾斜分布。
作为进一步优选的：所述报警钢筒围绕在且固定在罐体的外壁面上，报警钢筒的顶端设有向上的开口，报警钢筒的底端闭合，报警钢筒设有夹腔，自开口向下开设有围绕在夹腔外围的声腔，夹腔对应在声腔的外围，且夹腔与声腔之间焊接有若干组挡板，若干组挡板等距环绕设置，每一组挡板由若干片呈楼梯状分布的挡板单元组成，使得构成同一组挡板的每一片挡板单元之间形成落差，每一组挡板的最顶部的一片挡板单元对应在机关孔的下方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
失火发生时，通过烟雾检测装置感应到烟雾信号并启动加热装置对弹性件实施加热，弹性件将热量传递到膨胀介质上，迫使膨胀介质膨胀，并利用其产生的膨胀使束缚在膨胀介质中的弹性件迅速释放弹力，以推动压座沿着罐体朝向于多功能罩的方向迅速上升，使得压座与多功能罩之间的容积迅速变小，并在多功能罩与压座之间形成高压气体，高压气体将混入惰性气体内，使填充在推座和多功能罩之间的高压惰性气体因多功能罩与压座的容积变小而气压增大，助力于高压惰性气体将灭火介质从喷管迅速喷出，实现智能灭火作业，多功罩为缓慢上升，并在缓慢上升的过程中使钢珠掉落到钢筒内，发出嘈杂的声响，失火发生后实现持续性报警。
附图说明
图1为本发明的主视平面的结构示意图；
图2为本发明由图1引出的剖开后的内部结构示意图；
图3为本发明由图2引出的剖开后的另一视角下的结构示意图；
图4为本发明剖开后的主视平面结构示意图；
图5为本发明中的报警钢筒局部剖开后观看同一组挡板的分布结构示意图。
图中：1、罐体；2、弹性件；3、压座；4、膨胀介质；5、连接件；6、多功能罩；7、喷管；8、报警钢筒；9、副腔；11、钢珠；12、机关孔；13、烟雾检测装置；14、扣腔；15、球座；16、助力间隙；17、喇叭区；18、收口区；19、阻尼套；20、单向阀；21、撑簧；22、开口；23、夹腔；24、声腔；25、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
参照附图1-5，一种智能消防灭火器，包括顶端喷口上安装有喷管7的罐体1，罐体1的内腔底部设有弹性件2，弹性件2的顶端设有压座3，压座3的外圆滑动接触在罐体1的内腔面上，罐体1的内腔底部设有填充在弹性件2外围的膨胀介质4，膨胀介质4为固态，弹性件2能够将膨胀介质4加热至由固态变为动态膨胀，并通过膨胀使弹性件2迅速释放弹力，以推动压座3沿着罐体1的内腔迅速上升，罐体1的内腔顶部设有连接件5，连接件5的底端连接有对应在压座3上升路径上的多功能罩6，灭火介质和高压惰性气体填充在压座3和多功能罩6之间，使得压座3腔迅速上升时，通过迅速靠近多功能罩6时所产生的气压，助力于填充在压座3和多功能罩6之间的高压惰性气体将填充在压座3和多功能罩6之间的灭火介质由喷口迅速喷出，罐体1的外壁面上设有围绕在多功能罩6外围的报警钢筒8，多功能罩6的底端外缘面阻尼滑动接触于罐体1的内腔壁面上，压座3上升至使其与多功能罩6之间的气压超过多功能罩6滑动于罐体1内腔壁面上的阻尼时，将推动多功能罩6沿着罐体1的内腔上升，多功能罩6的外壁与罐体1的内腔之间形成有副腔9，副腔9内填充有钢珠11，罐体1与报警座8之间开设有对应在多功能罩6上升路径上的机关孔12，使得多功能罩6上升在上升的过程中推动钢珠11同步上升，并使得钢珠11上升至与机关孔12重合时穿过机关孔12落于报警钢筒8内使报警钢筒8发出声响，以对灭火器所在范围内的失火状况进行智通报警，罐体1的底部设有烟雾检测装置13，弹性件2为螺旋状的弹簧管，电性连接于烟雾检测装置13。
在本实施方式中：该智能消防灭火器放置于相对封闭的室内，不论是否对准火苗，通过向外喷出灭火介质，增加封闭空间内灭火介质在空气中的含量，从而起到阻燃的效果。该智能消防灭火器的使用环境一旦失火时，就会产生烟雾，且烟雾检测装置13感应到烟雾信号并启动加热装置对弹性件2实施加热，弹性件2将热量传递到膨胀介质4上，迫使膨胀介质4迅速膨胀，并利用其产生的膨胀使束缚在膨胀介质4中的弹性件2迅速释放弹力，以推动压座3沿着罐体1朝向于多功能罩6的方向迅速上升，使得压座3与多功能罩6之间的容积迅速变小，并在多功能罩6与压座3之间形成高压气体，由于制作灭火器时已在多功能罩6与压座3之间填充有高压惰性气体和灭火介质，因此产生的高压气体将混入惰性气体内，使高压惰性气体因多功能罩6与压座3的容积变小而气压增大，助力于高压惰性气体将灭火介质从喷管7迅速喷出，实现智能灭火作业。喷管7可以是多根，也可以在喷管7上设置多根支管，这些支管的出料端对应在易燃范围内，通过上述智能检测并智能灭火作业，使周边的易燃区环境失火时能够被全面防护。弹性件2采用弹簧材质的螺旋管，应用于本灭火器中不但对膨胀介质4具有加热功能，而且对膨胀介质4实施加热至迅速膨胀时还具有释放弹力的作用，并通过释放的弹力以推动压座3上升至使其与多功能罩6之间的容积迅速变小并助力于高压惰性气体将灭火介质迅速向外喷射的作用。而在高压气体作用下，还使得多功能罩6能够上升，并在其上升至靠近于机关孔12时，使填充在副腔9内的钢珠11经机关孔12落于报警钢筒8内，使报警钢筒8发出声响，钢珠11的数量为多个，且填充在副腔9内，钢珠11具有较大的自重，由于将它们设置在副腔9中，因此可对多功能罩6产生重力，压座3因弹性件2推动上升时，该重力可防止多功能罩6因其与压座3之间的压强而迅速上升，在确保多功能罩6与压座3之间的气压压强迅速增大至助力于高压惰性气体将灭火介质喷出以外，还确保多功能罩6因上升缓慢而不会导致气压迅速减小，同时多功能罩6通过其缓慢上升的过程中将副腔9中的钢珠11穿过机关孔12一一落于报警钢筒8内，达到在较长的一段时间内进行声响报警的目的。
如图2至图4所示：膨胀介质4是固态的膨胀剂，膨胀介质4的底部填充至罐体1的内腔底面，膨胀介质4的顶部填充至弹性件2的顶端，压座3的底面坐落在弹性件2的顶端且与膨胀介质4的顶端接触，使得膨胀介质4一旦由固态变为动态膨胀动作时，原来被其凝固在内部的弹性件2将会迅速释放弹力，因此膨胀介质4的顶端到达弹性件2的顶端，防止膨胀介质4膨胀时，弹性件2仍然大部分填充在膨胀介质4内，而不能在第一时间内释放弹力。
如图2所示，在一种实施方式中：压座3的顶面设有球座15，球座15面向于多功能罩6的内腔向上凸起，球座15的外壁面与多功能罩6的之间形成有助力间隙16。球座15的设置使得压座3与多功能罩6之间的容积变小，确保压座3上升时使其与多功能罩6之间的容积迅速变小，使填充在其与多功能罩6之间的高压惰性气体的压强迅速增大，并助力于高压惰性气体能够将灭火介质压缩后通过喷管7迅速喷出。
如图4所示，在一种实施方式中：多功能罩6的内腔为葫芦状，其葫芦状内腔包括接近于球座15一端的喇叭区17和由喇叭区17为起点以S状形状向另一端逐渐缩小的收口区18，喇叭区17的终端设有阻尼套19，阻尼套19阻尼滑动在罐体1的内腔壁上，收口区18的终端连接在虹吸管上并与喷管7相通，喷管7上安装有单向阀20。多功能罩6的内腔进行上述设置，目的在于使其内腔与压座3之间的容积进一步缩小，进一步助力于高压惰性气体能够将灭火介质压缩后通过喷管7迅速喷出。阻尼套19的设置与钢珠11压在多功能罩6上产生的重力一样，都是避免阻尼套19迅速上升，使多功能罩6在缓慢上升的过程中将副腔9中的多个钢珠11一一穿过机关孔12落于报警钢筒8内，确保失火发生时在较长的一段时间内进行声响报警。
如图2所示，在一种实施方式中：连接件5是垂直在罐体1内的撑簧21，多功能罩6的喇叭区17端连接在撑簧21的底端，并经撑簧21支撑在初始位置上，当压座3上升至使其与多功能罩6之间的气压压力超过阻尼套19的阻力时，除了推动多功能罩6上升的同时，在撑簧21的弹性支撑作用下，可使阻尼套19的上升速度进一步变缓，当压座3上升至其与多功能罩6之间的压强超过撑簧21的弹性支撑力时，将使得撑簧21缓慢压缩变短，同时确保多功能罩6为使钢珠11一一穿过机关孔12落于报警钢筒8内持续报警而缓慢上升。
如图2至图4所示，在一种实施方式中：机关孔12为若干组，且若干组机关孔12开设在多功能罩6和报警钢筒8之间，每一组机关孔12由多个机关孔12单元构成，且构成每一组机关孔12的机关孔12单元，自报警钢筒8的高处朝向于低处倾斜分布，目的在于大量的钢珠11因多功能罩6缓慢上升而一一送入报警钢筒8内实现持续报警，这些钢珠11通过阵列的多个机关孔12向警钢筒8内掉落时，并不是规则的沿着某一个机关孔12掉落，也不是仅仅由某一个机关孔12掉落，而是会根据它们在副腔9中的排列位置，上升时呈不规则的方式穿过某一处或某多处机关孔12掉落到警钢筒8内，并产生混杂的声响，声响效果较单一的声响来说，报警效果更好。
如图5所示，在一种实施方式中：报警钢筒8围绕在且固定在罐体1的外壁面上，报警钢筒8的顶端设有向上的开口22，报警钢筒8的底端闭合，报警钢筒8设有夹腔23，自开口22向下开设有围绕在夹腔23外围的声腔24，夹腔23对应在声腔24的外围，且夹腔23与声腔24之间焊接有若干组挡板25，若干组挡板25等距环绕设置，每一组挡板25由若干片呈楼梯状分布的挡板25单元组成，使得构成同一组挡板25的每一片挡板25单元之间形成落差，每一组挡板25的最顶部的一片挡板25单元对应在机关孔12的下方。钢珠11向报警钢筒8中掉落时会先落在每一组挡板25的挡板上，且会先落到由每一组挡板25的最上方的那一片挡板25上，然后再由上向下依次落到每一片挡板25上发出嘈杂的声响，嘈杂的声响将会由报警钢筒8传递到夹腔23内，提高声贝。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种智能消防灭火器，其特征在于：包括顶端喷口上安装有喷管(7)的罐体(1)，罐体(1)的内腔底部设有弹性件(2)，弹性件(2)的顶端设有圆形压座(3)，压座(3)的外圆滑动接触在罐体(1)的内腔面上，罐体(1)的内腔底部设有填充在弹性件(2)处的固态膨胀介质(4)，弹性件(2)能够将膨胀介质(4)加热至膨胀，并通过膨胀使弹性件(2)释放弹力，以推动压座(3)沿着罐体(1)的内腔上升，所述罐体(1)的内腔顶部设有连接件(5)，连接件(5)的底端连接有对应在压座(3)上升路径上的多功能罩(6)，灭火介质和高压惰性气体填充在压座(3)和多功能罩(6)之间，使得压座(3)腔上升时，通过靠近多功能罩(6)时所产生的气压，助力于填充在压座(3)和多功能罩(6)之间的高压惰性气体将填充在压座(3)和多功能罩(6)之间的灭火介质由喷口喷出，罐体(1)的外壁面上设有围绕在多功能罩(6)外围的报警钢筒(8)，多功能罩(6)的底端外缘面阻尼滑动接触于罐体(1)的内腔壁面上，压座(3)上升至使其与多功能罩(6)之间的气压超过多功能罩(6)滑动于罐体(1)内腔壁面上的阻尼时，将推动多功能罩(6)沿着罐体(1)的内腔上升，多功能罩(6)的外壁与罐体(1)的内腔之间形成有副腔(9)，副腔(9)内填充有钢珠(11)，罐体(1)与报警座(8)之间开设有对应在多功能罩(6)上升路径上的机关孔(12)，使得多功能罩(6)在上升的过程中推动钢珠(11)同步上升，并使得钢珠(11)上升至与机关孔(12)重合时穿过机关孔(12)落于报警钢筒(8)内使报警钢筒(8)发出声响，以对灭火器所在范围内的失火状况进行智能报警。
2.根据权利要求1所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有烟雾检测装置(13)，弹性件(2)为螺旋状的弹簧管，电性连接于烟雾检测装置(13)。
3.根据权利要求2所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述膨胀介质(4)是固态的膨胀剂，膨胀介质(4)的底部填充至罐体(1)的内腔底面，膨胀介质(4)的顶部填充至弹性件(2)的顶端，压座(3)的底面坐落在弹性件(2)的顶端且与膨胀介质(4)的顶端接触，压座(3)的外边缘滑动接触在罐体(1)的内腔壁上，且在压座(3)的底面沿其外边缘设置有凝固在膨胀介质(4)内的扣腔(14)。
4.根据权利要求3所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述压座(3)的顶面设有球座(15)，球座(15)面向于多功能罩(6)的内腔向上凸起，球座(15)的外壁面与多功能罩(6)的之间形成有助力间隙(16)。
5.根据权利要求4所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述多功能罩(6)的内腔为葫芦状，其葫芦状内腔包括接近于球座(15)一端的喇叭区(17)和由喇叭区(17)为起点以S状形状向另一端逐渐缩小的收口区(18)，喇叭区(17)的终端设有阻尼套(19)，阻尼套(19)阻尼滑动在罐体(1)的内腔壁上，收口区(18)的终端连接在虹吸管上并与喷管(7)相通，喷管(7)上安装有单向阀(20)。
6.根据权利要求5所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述连接件(5)是垂直在罐体(1)内的撑簧(21)，多功能罩(6)的喇叭区(17)端连接在撑簧(21)的底端，并经撑簧(21)支撑在初始位置上，当压座(3)上升至使其与多功能罩(6)之间的气压压力超过阻尼套(19)的阻力时，除了推动多功能罩(6)上升的同时，推力超过撑簧(21)的弹性支撑力使撑簧(21)缓慢压缩变短，撑簧(21)至少为三处，且环绕设置。
7.根据权利要求6所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述机关孔(12)为若干组，且若干组机关孔(12)开设在多功能罩(6)和报警钢筒(8)之间，每一组机关孔(12)由多个机关孔(12)单元构成，且构成每一组机关孔(12)的机关孔(12)单元，自报警钢筒(8)的高处朝向于低处倾斜分布。
8.根据权利要求7所述的新型智能消防灭火器，其特征在于：所述报警钢筒(8)围绕在且固定在罐体(1)的外壁面上，报警钢筒(8)的顶端设有向上的开口(22)，报警钢筒(8)的底端闭合，报警钢筒(8)设有夹腔(23)，自开口(22)向下开设有围绕在夹腔(23)外围的声腔(24)，夹腔(23)对应在声腔(24)的外围，且夹腔(23)与声腔(24)之间焊接有若干组挡板(25)，若干组挡板(25)等距环绕设置，每一组挡板(25)由若干片呈楼梯状分布的挡板(25)单元组成，使得构成同一组挡板(25)的每一片挡板(25)单元之间形成落差，每一组挡板(25)的最顶部的一片挡板(25)单元对应在机关孔(12)的下方。
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