CN104906733A - 大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种由干粉灭火和自带压力自行膨胀泡沫灭火互补组合的双介质全方位覆盖灭火系统,实现对大型油料储罐火灾进行立体喷射,无盲点、无死角全方位覆盖降温式快速灭火。两套系统同时启动,干粉灭火系统围绕储罐圆周无盲点立体喷射干粉灭火剂,快速捕获自由基,隔离氧气,泡沫灭火系统从罐体内壁边沿释放泡沫对罐壁冷却降温且快速对液面进行无死角覆盖灭火。发明的灭火系统由三大部分组成:无盲点喷射干粉灭火系统、自带压力自行膨胀泡沫灭火系统和智能火情探测系统组成。当储罐发生火灾时,将信号传递给智能信号控制装置,同时启动干粉和泡沫灭火系统,形成快速立体无盲点无死角喷射灭火,本发明是一种迅速立体可靠的大型油料储罐灭火系统。
Description
技术领域
本发明属于消防火灭火系统技术领域,涉及一种大型储罐防火灭火装置系统。
背景技术
快速扑灭大型化工油料储罐火灾,同时冷却储罐罐壁,保证储罐火灾不复燃是所有大型储罐灭火防火系统所要追求的最高目标。实现快速灭火并有效遏制复燃将极大地减少火灾所带来的财产损失和环境破坏,具有重大意义。
传统的大型油料储罐灭火系统,无论是泡沫灭火系统,水系灭火系统、气体灭火系统还是干粉灭火系统,都无法同时实现快速灭火,快速冷却和有效遏制复燃。储罐一旦着火,从着火到储罐整个液面的燃烧只需短短的几秒钟,火势蔓延速度非常快。因此,在许多大型油料储罐火灾扑救中,当灭火剂释放量不能在第一时间有效压制火场时,扑灭火灾难度将瞬间成倍增加,甚至造成无法扑灭火灾的局面。由于受到大火的烧烤,储罐壁周沿的温度远高于储罐内油料燃烧温度,经常导致储罐壁因高温燃烧快速变形、罐体烧融或爆炸,造成更大的灾难。高温燃烧的储罐壁沿也是大型油料储罐火灾难灭的死角,导致复燃的温度源。
发明内容
为解决以上提到的现有灭火系统技术的滞后和不足,本发明提供一种由两套独立的灭火装置巧妙组合形成的三维立体灭火系统,同时用不同的喷嘴释放两种灭火介质到火场快速灭火,快速降温并遏制复燃。在大型油料储罐发生火灾时,发明的立体灭火系统用干粉对储罐燃烧液面进行无盲点喷射,迅速捕获自由基,在空间上覆盖窒息灭火,同时从罐体壁边沿释放自带压力自行膨胀泡沫灭火剂到油罐燃烧液面,快速降温灭火并有效遏制复燃。
本发明通过以下技术方案实现:所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统由三大部分组成:无盲点喷射干粉灭火系统,自带压力自行膨胀泡沫灭火系统和火情探测系统组成。无盲点喷射干粉灭火系统包括驱动介质、驱动介质释放控制阀门、驱动介质输送管路、灭火剂储罐、干粉灭火剂、灭火剂输送管路、围绕整个储罐壁安装的等间距射线状灭火喷嘴。自带压力自行膨胀泡沫灭火系统由自带压力自行膨胀泡沫压力储罐、自带压力自行膨胀泡沫,泡沫输送管路,泡沫释放控制阀门和等间距连续线性泡沫喷嘴组成。火情探测装置由若干智能探测器、智能探测信号传输线、智能信号控制装置组成。发生火灾时,智能信号控制装置同时启动干粉和泡沫灭火系统。干粉灭火系统开启干粉驱动介质控制阀门通过驱动介质管路释放驱动介质至干粉灭火剂储罐,瞬间释放干粉灭火剂,通过管路由等间距射线状灭火喷嘴进行无盲点喷射干粉到储罐内进行快速喷射窒息灭火。同时自动开启自带压力自行膨胀泡沫压力储罐的控制阀门,由连续线性泡沫释放喷嘴同时沿罐壁释放泡沫对储罐内着火燃烧面进行无死角快速覆盖、并冷却罐壁,达到快速灭火并有效遏制火灾复燃的目的。本发明的双介质全方位覆盖大型油料储罐灭火系统稳定可靠,操作简单,维护成本低,经济实效,在灭火救援过程中,无需连接消防供水、电源、任何外来动力,是一种可靠的大型储罐防火灭火系统。
所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统,其特征是无盲点喷射干粉灭火系统,自带压力自行膨胀泡沫灭火系统和智能火情探测系统形成一个稳定可靠的三维立体灭火系统。无盲点喷射干粉灭火系统把干粉灭火剂驱动介质(101)储存于驱动介质储罐(100)中,通过驱动介质管路(102)连接干粉驱动介质控制阀门(103),再通过驱动介质管路(104)连接灭火剂储罐(105),干粉灭火剂(106)在常压下储存于灭火剂储罐(105)中,灭火剂储罐(105)通过干粉灭火剂输送管路(107,108)连接安装在储罐上的等间距射线状灭火喷嘴(109,110)全方位喷射灭火。自带压力自行膨胀泡沫灭火系统将自带压力自行膨胀的泡沫(201)灭火剂储存于压力储罐(200)中,压力储罐(200)通过泡沫输送管路(202)连接泡沫储罐控制阀门(203),再由泡沫输送管路(204,205)连接到安装在储罐上的等间距连续线性泡沫喷嘴(206,207,208,209)。智能火情探测装置由探测信号传输线路(302,304)连接探测器(301,303)和启动控制器(305),当探测器探测到火情时,发送信号至启动控制器(305),通过传输线路(306,307)同时发送信号给干粉灭火系统的驱动介质控制阀门(103)和泡沫灭火系统的控制阀门(203)启动灭火系统。灭火系统接到启动信号后,干粉灭火系统立刻释放的干粉灭火剂由等间距射线状灭火喷嘴(109,110)进行无盲点喷射窒息灭火;自带压力自行膨胀泡沫灭火系统同时释放自带压力自行膨胀泡沫,由等间距连续线性泡沫喷嘴(206,207,208,209)沿储罐壁沿释放到火场中,快速无死角覆盖,罐壁马上冷却,储罐油液面迅速由泡沫覆盖,从根本上解决了快速灭火和遏制复燃的难题。
所述的无盲点喷射干粉灭火系统,装有足够量的干粉驱动介质和干粉灭火剂,当干粉驱动介质控制阀门启动时,驱动介质能将干粉灭火剂储罐内的全部干粉,通过系列等间距射线状灭火喷嘴同时释放喷洒到整个储罐着火表面。所述的驱动介质可以是一种气体、一种气体混合物、氮气、二氧化碳或惰性气体。干粉灭火剂(106)是在常压下储存于灭火剂储罐(105)中,驱动介质(101)、干粉灭火剂(106)和灭火剂储罐(105)及其连接输送管路不受外界环境温度的影响。
所述的自带压力自行膨胀泡沫灭火系统是把自带压力自行膨胀的泡沫灭火剂(201)加装在设定的压力储罐(200)中,当泡沫储罐控制阀门(203)启动时,自带压力自行膨胀的泡沫(201)通过等间距连续线性泡沫喷嘴(206,207,208,209)沿整个储罐壁释放至储罐燃烧液面,自带压力自行膨胀泡沫的释放率不受限制,每分钟每平方米可释放20到40升灭火泡沫剂。
所述的智能火情探测装置可同时对干粉灭火剂驱动介质控制阀门(103)和泡沫储罐控制阀门(203)的开关进行自动控制。
本发明所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统具有以下特点:无盲点干粉喷射灭火系统,能在探测到火情后的10秒之内将干粉灭火剂储罐(105)的干粉灭火剂(106)完全均匀喷射到储罐燃烧液面。同时,自带压力自行膨胀泡沫灭火系统可在10秒内,将泡沫灭火剂沿整个储罐壁快速释放,在60秒内完成对整个储罐壁的降温和对油液面的无死角快速覆盖,遏制复燃。
所述的等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)和等间距连续线性泡沫灭火剂喷嘴(206,207,208,209)根据储罐平面形状围绕整个储罐壁安装一周,喷嘴具体数量和间距可根据储罐的大小决定。
所述的等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)和等间距连续线性泡沫灭火剂喷嘴(206,207,208,209)可以是线性喷嘴组合、内窄外宽的射线状喷嘴组合、或多功能喷嘴组合,当灭火系统开启时,保证同一时间将干粉灭火剂(106)和泡沫灭火剂(201)快速均匀、无盲点,无死角,不受释放率限制的释放到火场中。
所述的无盲点干粉喷射灭火系统比传统干粉灭火系统以高出10倍的速度释放干粉灭火剂或其他它灭火剂,高效扑灭大型油料储罐火灾。干粉灭火剂(106)可以是干粉灭火剂、泡沫灭火剂或微胞囊灭火剂。
所述的自带压力自行膨胀泡沫储罐灭火装置比传统泡沫灭火系统高出4到10倍的释放率从罐体周围沿罐壁释放自带压力自行膨胀灭火泡沫,迅速冷却罐壁,快速形成防复燃覆盖层。压力储罐(200)中的灭火剂可以是泡沫灭火剂和气体的混合物、二氧化碳混合物、阻燃泡沫灭火剂的混合物、新型的微胞囊灭火剂和上述气体的混合物,可以根据储罐油料特性选择相应的灭火剂混合物。
所述的自带压力自行膨胀泡沫灭火系统还具有以下特点:自带压力自行膨胀泡沫压力储罐(200)连接管路(202,204,205)和泡沫控制阀门(203)不受周围环境温度的影响。自带压力自行泡沫压力储罐(200)能够承受1.2MPA到2.5MPA工作压力,工作温度范围为零下20摄氏度到零上55摄氏度。自带压力自行泡沫压力储罐(200)配有被灌装或制造自带压力自行膨胀泡沫的进出口法兰接口。
根据储罐的大小可安装是一个或多个的自带压力自行发泡泡沫灭火剂储罐和干粉灭火剂储罐。
所述的等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)和等间距连续线性泡沫灭火剂喷嘴(206,207,208,209)安装于被保护大型储罐(400)上,可以是在储罐壁上或储罐壁内侧,距储罐壁缘高于或低于25厘米之间的任何位置。
所述的等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)的喷射灭火剂方向是,均指向储罐中心,或为可调上下倾斜角为-30°到30°之间的任何角度。等间距连续线性泡沫灭火剂喷嘴(206,207,208,209)的喷射灭火剂方向是与罐壁方向向下平行或为可调向着罐壁0°到45°角度范围之内任意角度。
所述的智能探测器(301,303)安装在被保护大型储罐(400)上,一般是四个或八个,具体数量和间距距离根据罐体的大小确定。智能探测器(301,303)可以是烟雾感应器,温度感应器或它们的组合。具体安装位置可以是等距离均匀分布于储罐壁全周,如图2所示。
所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统还具有以下特点:根据被保护储罐(400)的大小和个数等实际情况,无盲点干粉灭火系统和自带压力自行膨胀泡沫灭火系统的数量可以进行优化组合。二者可以同时安装,也可以选择其中一个系统拆分或组合安装。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。被保护储罐(400);干粉灭火剂驱动介质(101)、驱动介质储罐(100)、干粉驱动介质管路(102)、干粉驱动介质控制阀门(103)、干粉驱动介质管路(104)、灭火剂储罐(105),干粉灭火剂(106)、等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)、干粉输送管路(107,108);压力储罐(200)、自带压力自行膨胀泡沫灭火剂(201),泡沫灭火剂输送管路(202,204,205)、泡沫控制阀门(203)、等间距连续线性泡沫释放喷嘴(206,207,208,209);智能火情探测装置(301,303)、探测信号传输线路(302,304)、启动控制器(305)、启动系统传输线(306,307)。
图2为本发明的无盲点干粉灭火系统等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)和自带压力自行膨胀泡沫灭火系统的等间距连续线性泡沫喷嘴(206,207,208,209)及连接管路(108,204,205)在储罐壁缘周围布置和分布平面示意图。
图3为本发明的无盲点干粉喷射灭火系统的等间距射线状干粉灭火剂喷嘴 (110) 的详细管路布置的平面示意图:干粉输送管路(1101,1100),射线状干粉喷嘴组合(1102)。
图4为本发明的自带压力自行膨胀泡沫灭火系统的等间距连续线性泡沫释放喷嘴(209)详细管路布置的平面示意图:泡沫输送管路(2090,2091)和连续线性泡沫释放喷嘴组合(2092)。
图5为本发明的面对保护大型或超大型储罐时,安装多个的自带压力自行膨胀泡沫灭火系统(2001,2002,2003,2004)和多个无盲点干粉喷射灭火系统(1001,1051,1002,1052)的示意图。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施方式
如图1所示,本发明灭火装置由三大部分组成:无盲点喷射干粉灭火系统,自带压力自行膨胀泡沫灭火系统和智能火情探测系统。无盲点喷射干粉灭火系统把干粉灭火剂驱动介质(101)储存于驱动介质储罐(100)中,通过干粉驱动介质管路(102)连接干粉驱动介质控制阀门(103),再通过干粉驱动介质管路(104)连接灭火剂储罐(105),干粉灭火剂(106)在常压下储存于灭火剂储罐(105)中,等间距射线状干粉灭火剂喷嘴(109,110)通过干粉灭火剂输送管路(107,108)连接灭火储罐(105)。自带压力自行膨胀泡沫灭火系统将自带压力自行膨胀的泡沫灭火剂(201)储存于压力储罐(200)中,压力储罐(200)通过泡沫输送管路(202)连接泡沫储罐控制阀门(203),再由泡沫输送管路(204,205)连接到等间距连续线性泡沫灭火剂喷嘴(206,207,208,209)。智能火情探测系统由探测信号传输线路(302,304)连接智能探测器(301,303)和启动控制器(305),当探测器探测到火情时,由智能启动控制器(305),通过传输线路(306,307)开启干粉系统驱动介质控制阀门(103)和泡沫储罐控制阀门(203)同时启动双介质灭火系统。无盲点喷射干粉灭火系统和自带压力自行膨胀泡沫储罐灭火系统同时分别释放干粉和泡沫,瞬间扑灭火灾,同时冷却罐壁温度,无死角覆盖油液面,遏制复燃。
所有上述的首要实施这一知识产权,并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息,上述内容修改,以实现类似的执行情况。但是,所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统,其特征包括无盲点喷射干粉灭火系统,自带压力自行膨胀泡沫灭火系统和智能火情探测系统;无盲点喷射干粉灭火系统把干粉灭火剂驱动介质(101)储存于干粉驱动介质储罐(100)中,通过干粉驱动介质的驱动管路(102)连接干粉驱动介质控制阀门(103),再通过干粉驱动介质的驱动管路(104)连接至灭火剂储罐(105),干粉灭火剂(106)在常压下储存于灭火剂储罐(105)中,由干粉灭火剂输送管路(107,108)连接到等间距射线状干粉灭火喷嘴(109,110);自带压力自行膨胀泡沫储罐灭火系统将自带压力自行膨胀的泡沫灭火剂(201)带压储存于压力储罐(200)中,压力储罐(200)通过泡沫输送管路(202)连接压力储罐控制阀门(203),再由泡沫输送管路(204)(205)与等间距连续线泡沫喷嘴(206,207,208,209)相连;智能火情探测装置系统由探测信号传输线路(302,304)连接智能探测器(301,303)和智能启动控制器(305),智能启动控制器(305)接收到火情信号时,通过信号传输线路(306,307)启动干粉灭火系统的驱动介质控制阀门(103)和泡沫灭火系统的控制阀门(203)同时开启干粉灭火系统和泡沫灭火系统;干粉灭火系统的干粉灭火剂(106)通过由干粉灭火剂输送管路(107,108)连接的由安装在储罐内沿的等间距射线状干粉灭火喷嘴(109,110)瞬间释放到被保护储罐(400)的火场,形成无盲点全方位喷射,快速捕获自由基,扑灭或压制大火;泡沫灭火系统的自带压力自行膨胀泡沫也是通过泡沫输送管路(204,205)连接由安装在储罐内沿的等间距连续线性泡沫喷嘴(206,207,208,209)沿罐壁瞬间释放注入储罐内,快速盖液面,冷却罐壁,无死角覆盖灭火并遏制复燃;两套独立的灭火装置形成三维立体的灭火系统,同时用不同的喷嘴释放两种灭火介质到火场快速灭火,快速降温并遏制复燃。
2.根据权利要求1所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统,其特征在于无盲点全方位喷射干粉灭火装置和自带压力自行膨胀泡沫灭火装置同时用不同的喷嘴释放两种灭火介质到火场,形成三维立体的灭火系统进行快速灭火、快速降温、全面覆盖和遏制复燃。
3.根据权利要求1所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统,其特征在于等间距射线状干粉灭火喷嘴(109,110)和等间距连续线性泡沫释放喷嘴(206,207,208,209)的优化组合构成了无盲点的立体覆盖窒息灭火,快速冷却罐壁,快速无死角覆盖遏制复燃的灭火剂喷射系统。
4.根据权利要求1所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统中的自带压力自行膨胀的泡沫灭火剂,其特征还在于:所述自带压力自行膨胀泡沫灭火剂(201)是一种储存于压力储罐(200)中的泡沫灭火剂和气体的混合物、二氧化碳混合物、惰性气体混合物、阻燃泡沫灭火剂的混合物、新型微胞囊灭火剂和上述气体的混合物,可以根据储罐油料特性选择相应的灭火剂混合物。
5.根据权利要求1所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统中的干粉灭火剂,其特征还在于:干粉灭火剂(106)是在常压下储存于灭火剂储罐(105)中,其中干粉灭火剂(106)可以是干粉灭火剂,气体灭火剂,泡沫灭火剂或微胞囊灭火剂等;其中驱动介质(101)可以是一种气体、一种气体混合物、氮气、二氧化碳或惰性气体。
6.根据权利要求2所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统中的干粉灭火系统和泡沫灭火系统,其特征在于:根据受保护储罐(400)的大小和个数,无盲点喷射干粉灭火系统和自带压力自行膨胀泡沫灭火系统的数量可以进行优化组合;二者可以同时安装,也可以选择储罐无盲点干粉喷射灭火系统和自带压力自发泡泡沫储罐灭火系统的其中一个系统拆分或组合安装。
7.在根据权利要求3所述的大型油料储罐双介质全方位覆盖灭火系统中的射线状干粉灭火喷嘴(109,110)和连续线性泡沫释放喷嘴(206,207,208,209),其特征还在于:干粉灭火剂喷嘴(109,110)和泡沫灭火剂释放喷嘴(206,207,208,209)可以是线性喷嘴组合、内窄外宽的射线状喷嘴组合、或多功能喷嘴组合。
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Yaohui Inventor after: Cao Yaping Inventor after: Liu Xuanya Inventor after: Yu Changming Inventor before: Zhang Yaohui Inventor before: Cao Yaping Inventor before: Liu Xuanya Inventor before: Yu Changming |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150916 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |