CN110870956A - 储罐灭火装置及灭火方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油罐灭火领域，公开了一种储罐灭火装置及灭火方法。该储罐灭火装置包括用于存储流体的储罐本体，还包括：与储罐本体间隔设置的固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元；喷射口，所述喷射口设置在所述储罐本体内，所述喷射口用于向储罐本体内喷洒灭火剂；灭火剂管路，所述灭火剂管路将所述固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元与所述喷射口连通；以及气源单元，所述气源单元分别与所述固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元连接以将固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元内的灭火剂排入所述灭火剂管路并通过所述喷射口向所述储罐本体喷洒灭火剂。本发明提供的储罐灭火装置能够有效控火并快速扑灭高温热油火灾。

Description

储罐灭火装置及灭火方法

技术领域

本发明涉及油罐灭火领域，具体地涉及一种储罐灭火装置及灭火方法。

背景技术

为满足不断提升的节能减排、环保要求，石化企业炼化装置多以热进、热出料流程为主，中间油品采用高温罐储存，以减少温度变化造成的热量损失。现有高温油罐中储存的油品主要有高温蜡油、加氢尾油和渣油等重质油，储存温度通常在120℃-165℃，在役的高温油罐容积多数在5000m³-10000m³之间，而新建高温油罐以10000m³-20000m³为主，均为拱顶。

由于高温热油储罐存在油品温度高、馏程宽，单罐容积大、储罐间距小等运行风险，而采用吸气式泡沫灭火系统又存在：喷出的泡沫易被罐内热气流吹散；因罐内温度高，导致泡沫快速破裂析水而气化；易发生沸溢，形成危害极大的全面积火灾和流淌火灾等问题，而且，一旦发生此类储罐火灾，目前尚无可靠的消防灭火装备或灭火系统，在新修订的消防规范中也规定了储存温度超过100℃的储罐不宜采用泡沫灭火系统。

CN104176399A公开了一种防止原油储罐因燃烧而发生沸溢和喷溅现象的装置，在罐内加设微珠释放器，适时释放空心隔热陶瓷微珠，由于其密度较低，很快在热油面上形成一层致密的微珠隔热层，起阻热功效，从而防止储罐燃烧时发生沸溢和喷溅现象。该装置起到一定防止原油储罐沸溢的作用，但无法进行有效的控火和灭火。

采用泡沫-干粉联用消防车，可以起到一定的控火作用，但从消防车喷出的干粉灭火剂离火场有一定距离，干粉受到空气流和热气流的双重作用，只有部分干粉能够进入罐内，灭火效率极低，同时泡沫又为吸气式的湿泡沫，由于其析水较快，大量喷射时易形成热油罐沸溢现象。因此，泡沫-干粉联用消防车也无法快速扑灭高温热油火灾。

因此，需要提供一种能够有效控火并快速扑灭高温热油火灾的灭火系统。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的灭火系统存在易形成热油罐沸溢、无法有效地控火和灭火等问题，提供一种储罐灭火装置及灭火方法，能够热快速扑灭油储罐火灾而不会产生沸溢现象。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种储罐灭火装置，包括用于存储流体的储罐本体，其中，所述储罐灭火装置还包括：

与储罐本体间隔设置的固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元；

喷射口，所述喷射口设置在所述储罐本体内，所述喷射口用于向储罐本体内喷洒灭火剂；

灭火剂管路，所述灭火剂管路将所述固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元与所述喷射口连通；

气源单元，所述气源单元分别与所述固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元连接以将固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元内的灭火剂排入所述灭火剂管路并通过所述喷射口向所述储罐本体喷洒灭火剂。

优选地，所述固体粉末状灭火剂单元的出口处设有第一控制阀。

优选地，所述泡沫灭火剂单元的出口处设有第二控制阀。

优选地，所述固体粉末状灭火剂单元内设置有耐火无机固体材料。

优选地，所述耐火无机固体材料选自中空玻璃微珠、漂珠、膨胀珍珠岩和膨胀蛭石中的一种或多种。

优选地，所述耐火无机固体材料的粒径为0.1-2.0mm。

优选地，所述泡沫灭火剂单元内设置有水成膜泡沫灭火剂、抗溶水成膜泡沫灭火剂和预混型泡沫灭火剂中的一种。

优选为预混型泡沫灭火剂。

优选地，所述喷射口呈扇形。

优选地，所述扇形喷射口的喷射角度为25-45°。

优选地，所述泡沫灭火剂单元包括泡沫发生器。

优选地，所述气源单元包括供气管路和压缩气源，所述压缩气源中的气体通过供气管路供入到所述固体粉末状灭火剂单元和泡沫灭火剂单元中。

优选地，所述供气管路与压缩气源的连接管路上设有减压阀。

优选地，所述供气管路与压缩气源的连接管路上设有第三控制阀。

优选地，所述泡沫灭火剂单元为正压式混合结构系统。

优选地，所述灭火剂管路与所述喷射口连接管路上设有单向阀。

优选地，所述灭火剂管路与所述喷射口连接管路上设有爆破片。

优选地，所述固体粉末状灭火剂单元上设有第一安全阀。

优选地，所述泡沫灭火剂单元上设有第二安全阀。

优选地，所述储罐灭火装置还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述储罐灭火装置的启动。

本发明第二方面提供一种储罐灭火方法，其中，使用本发明提供的储罐灭火装置，先启动固体粉末状灭火剂单元进行灭火，再启动泡沫灭火剂单元进行灭火。

根据本发明，通过将固体粉末状灭火剂与泡沫灭火剂联用，首先喷入粉末状灭火颗粒进行有效控火；然后快速喷入干泡沫，协同将发生的热油储罐火灾快速扑灭而不会产生沸溢现象。

根据本发明，通过将固体粉末状灭火剂和泡沫灭火剂单元共用一套供气装置和喷出口，在罐顶无需安装泡沫产生器的情况下，就能快速喷出固体粉末状灭火颗粒和含水量极低的干泡沫，达到快速灭火的效果，有效解决了高温热油储罐灭火难的问题。

附图说明

图1是本发明的储罐灭火装置的结构示意图。

附图标记说明

1、储罐本体 2、固体粉末状灭火剂单元

21、第一控制阀 22、第一安全阀

3、泡沫灭火剂单元 31、第二控制阀

32、第二安全阀 33、泡沫发生器

4、喷射口 5、灭火剂管路

51、单向阀 52、爆破片

6、气源单元 61、供气管路

62、压缩气源 63、减压阀

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是本发明的储罐灭火装置的结构示意图，下面结合附图进一步说明本发明。

如图1所示，本发明提供了一种储罐灭火装置，包括用于存储流体的储罐本体1，所述储罐灭火装置还包括：与储罐本体1间隔设置的固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3；喷射口4，所述喷射口4设置在所述储罐本体1内，所述喷射口4用于向储罐本体1内喷洒灭火剂；灭火剂管路5，所述灭火剂管路5将所述固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3与所述喷射口4连通；以及气源单元6，所述气源单元6分别与所述固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3连接以将固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3内的灭火剂排入所述灭火剂管路并通过所述喷射口4向所述储罐本体1喷洒灭火剂。

本发明的储罐灭火装置，通过将固体粉末状灭火剂与泡沫灭火剂联用，协同将发生的热油储罐火灾快速扑灭而不会产生沸溢现象；同时，固体粉末状灭火剂和泡沫灭火剂单元单独设置于储罐本体外，便于操作控制及更换灭火剂，更进一步确保了储罐的安全可靠。

为了有效地控火和灭火，优选地，所述固体粉末状灭火剂单元2的出口处设有第一控制阀21。

为了进一步有效地控火和灭火，优选地，所述泡沫灭火剂单元3的出口处设有第二控制阀31。

本发明的储罐灭火装置，通过在固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3的出口处分别设置控制阀，在储罐内发生火灾时，启动气源单元6将加压气体排入固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3，打开第一控制阀21使固体粉末状灭火剂单元2中的灭火剂排入灭火剂管路5并最终从喷射口4喷洒出来，固体粉末状的灭火剂呈放射状喷洒至储罐本体1的内部空间，会漂浮在着火的流体介质上面形成一层耐高温隔层，耐高温隔层能够将着火的流体表面与空气完全隔断，通过物理隔绝方式使得着火部位的含氧量迅速下降，此时可以选择关闭第一控制阀21后，再打开第二控制阀31使泡沫灭火剂单元3中的灭火剂排入灭火剂管路5并从喷射口4喷出，全面封闭着火油面，使油面温度迅速下降，含氧量降低，实现快速、有效灭火的目的。同时，由于固体粉末状灭火剂与泡沫灭火剂单独作用于着火油面，减少了因固体粉末状灭火剂与泡沫灭火剂同时喷射时导致的泡沫破裂对灭火剂的灭火效能的影响，并且避免了泡沫破裂、快速大量析水引发的油罐的沸溢，进一步确保了本发明的储罐灭火装置的灭火效能。

为了进一步有效地控火和灭火，优选地，所述固体粉末状灭火剂单元2内设置有耐火无机固体材料。

对于上述耐火无机固体材料没有特别的限定，只要能够耐高温并阻隔空气即可，优选地，所述耐火无机固体材料选自中空玻璃微珠、漂珠、膨胀珍珠岩和膨胀蛭石中的一种或多种。

对于上述耐火无机固体材料的粒径没有特别的限定，可以为毫米级或微米级，优选地，所述耐火无机固体材料的粒径为0.1-2.0mm，更优选为0.1-1.0mm。

为了减少泡沫的含水量，优选地，所述泡沫灭火剂单元3内设置有水成膜泡沫灭火剂(AFFF)、抗溶水成膜泡沫灭火剂(AFFF/AR)和预混型泡沫灭火剂中的一种，更优选为预混型泡沫灭火剂。通过采用上述泡沫灭火剂进一步减少了泡沫灭火剂的含水量，防止因泡沫破裂大量析水导致的沸溢现象的发生。

在本发明的储罐灭火装置中，对于喷射口4的设置位置没有特别的限定，可以设置在高于罐体的最大允许液位之上，优选设置于罐体顶部。

对于上述喷射口的个数也没特别的限定，为了增强灭火效率，增加灭火剂的覆盖面积，储罐灭火装置可以包括多个喷射口，多个喷射口可以沿储罐本体1的顶部的周向间隔地排列。

为了增加喷射面积，优选地，所述喷射口4呈扇形。通过采用扇形喷射口，喷射口将灭火剂以放射状的形式喷洒在储罐本体1内。采用放射状的喷洒形式能够尽可能地使灭火剂覆盖储罐本体1内的全部流体表面，以达到将流体表面与空气完全隔断的目的，增加了灭火剂与火焰的接触面积，进一步确保灭火效率。

为了进一步增加喷射面积，提高灭火效率，优选地，所述扇形喷射口4的喷射角度为25-45°。

为了促进泡沫的产生，实现有效地控火、灭火，优选地，所述泡沫灭火剂单元3包括泡沫发生器33。

为了进一步有效地控火和灭火，优选地，所述气源单元6包括供气管路61和压缩气源62；所述压缩气源62中的气体通过供气管路61供入到所述固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3中。

对于上述压缩气源没有特别的限定，可以为储气罐或管道气。

对于上述压缩气源的气体没有特别的限定，可以为不可燃气体，包括但不限于氮气、惰性气体、二氧化氮和液氮等。当储罐内发生火灾时，启动控制装置，压缩气源中的气体通过供气管路排入灭火剂单元，并随着灭火剂一并通过灭火剂管路最终从喷射口喷洒出来，不可燃气体的通入使储罐内的含氧量降低，利于火焰的熄灭。

在本发明的一个具体实施方式中，高温热油储罐为有氮封的拱顶罐，压缩气源采用管道式压缩氮气。

在本发明的另一个具体实施方式中，高温热油储罐为无氮封储罐，压缩气源采用高压氮气瓶组或二氧化碳瓶组或惰性气体瓶组或液氮罐。

为了保证供气管路及压缩气源的安全性，优选地，所述供气管路61与压缩气源62的连接管路上设有减压阀63。由于供气管路61中的压力要高于外部气压，当供气管路61中的压力过大时，打开减压阀63，排出一部分压力气体，以平衡供气管路61中的压力。

为了进一步促进泡沫的产生，有效地控火和灭火，优选地，所述泡沫灭火剂单元3为正压式混合结构系统。通过采用正压混合结构系统，能够在同等气压下，增大气液流射程，发泡倍数均匀，泡沫驻留时间长，能够发出含水量少的干泡沫，从而提升泡沫的覆盖能力，进一步实现有效灭火；同时，由于泡沫的含水量极低、泡沫驻留时间长，进一步降低了由于泡沫破裂析水产生的沸溢现象的发生，避免形成危害极大的全面积火灾和流淌火灾。

为了防止储罐本体1内的高温气体、液体流入液氮管路对液氮储罐2造成损坏，优选地，所述灭火剂管路5与所述喷射口4连接管路上设有单向阀51。单向阀51允许流体由灭火剂管路5流至喷射口4并阻止流体由喷射口4流向灭火剂管路5。应当理解的是，单向阀51可以是各种形式的，只要能够防止高温气体、液体由喷射口4流向灭火剂管路5即可。

为了保证储罐本体的安全性，优选地，所述灭火剂管路5与所述喷射口4连接管路上设有爆破片52。爆破片用于防止储罐本体出现超压或过度真空的发生，起到保护储罐本体安全的作用。

如图1所示，在本发明的一个具体实施中，将爆破片52设置于灭火剂管路5与所述喷射口4连接处。

为了保证固体粉末状灭火剂单元2或泡沫灭火剂单元3的安全性，优选地，所述固体粉末状灭火剂单元2上设有第一安全阀22；更优选地，所述泡沫灭火剂单元3上设有第二安全阀32。当固体粉末状灭火剂单元2或泡沫灭火剂单元3中的压力过大时，打开安全阀22或32，排出一部分压力气体，以平衡固体粉末状灭火剂单元2或泡沫灭火剂单元3中的压力。

在本发明的储罐灭火装置中，优选地，所述储罐灭火装置还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述储罐灭火装置的启动。对于上述控制单元的启动方式没有特别的限定，可以为手动或自动方式，控制单元可以是PLC控制器、ARM控制器、单片机等，为了能够高效地启动灭火工作，优选地，控制单元预设有灭火工作启动顺序，即先控制第三控制阀的开启，再分别控制第一控制阀和第二控制阀的开启。

由于存在工作人员不一定会第一时间发现火灾的发生的情况，这可能会导致错过最佳的灭火时机，为了能够在火灾初始时即采取灭火动作，优选地，储罐灭火系统还可以包括感应装置，感应装置与控制单元电连接，控制单元响应于感应装置的感应信号以控制第一控制阀21和第二控制阀31。感应装置可以是温度感应装置、烟雾感应装置、光感应装置等，只要能够准确、及时地感应到火灾即可。

本发明还提供了一种储罐灭火方法，使用本发明提供的储罐灭火装置，先启动固体粉末状灭火剂单元进行灭火，再启动泡沫灭火剂单元进行灭火。首先利用固体粉末状灭火剂进行控火，当火势被控制或减小时，切换到利用泡沫灭火剂进行灭火的方式，压缩气体混合后的干泡沫进入着火油罐内立刻覆盖住固体粉末，全封闭着火油面，使油面温度快速降低，氧气含量迅速下降，起到快速灭火的作用。

采用本发明提供的储罐灭火装置，结合5000立方拱顶高温渣油和10000立方高温蜡油储罐发生火灾为例，进行进一步说明。

采用图1所示的储罐灭火装置，调节减压阀63减压至1.0-1.2MPa后并保持恒压状态。压缩气体通过泡沫灭火剂单元3(具体为正压式混合结构系统)的泡沫发生器33，将泡沫灭火剂通过泡沫发生器后产生含水率低的干泡沫。固体粉末灭火单元2和泡沫灭火剂单元3的上部均安装有安全阀(22、32)，当罐内压力过高时自动释放。固体粉末灭火单元2和泡沫灭火剂单元3的出口均装有控制阀(21、31)，传送到控制单元上实现联动。灭火剂管路5与所述喷射口4连接管路上设有单向阀51，防止倒灌。爆破片52安装在灭火剂管路5上，紧贴热油罐壁，用于阻挡热油罐内的油蒸气或有氮封的氮气。喷射口4设置于储罐顶部，喷射口为扇形，扇形的角度为25-45°。发生高温热油储罐火灾时，通过控制单元启动预设的灭火工作启动顺序(控制第一控制阀21和第二控制阀31的开启)，气源单元6中的高压气体经减压阀63减压后瞬间同时进入固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3中，压缩气体既作为推动气源又作为发泡气体，首先推动固体粉末状从固体粉末状灭火剂单元2中，经单向阀51进入爆破片52，爆破片压力较低而被打开，灭火剂从喷射口4喷出，对油罐进行控火。当火势减小时(固体粉末状灭火剂喷射完毕)，泡沫灭火剂单元3连锁起动，通过泡沫发生器33产生干泡沫，经第二控制阀31通过单向阀51直接进入喷射口4，对油罐进行全方位覆盖和灭火。

实施例

对工程直径的高温热油储罐进行灭火测试，采用固体粉末状灭火剂、泡沫灭火剂以及固体粉末状灭火剂和泡沫灭火剂同时喷射的三种不同灭火方式进行对比试验。

热油储罐：直径为3.6m，高度为1.5m，壁厚为5.0mm，罐顶部外接开孔向下的盘管，冷却水采用泵循环，其冷却水供给强度为2.5L/min·m²。

水成膜泡沫灭火剂(AFFF)为北京安兴达工贸有限公司生产的型号为6％AFFF。

抗溶水成膜泡沫灭火剂(AFFF/AR)为北京安兴达工贸有限公司，型号为6％AFFF/AR。

预混型泡沫灭火剂为北京安兴达工贸有限公司，型号为100％。

实施例1

气源单元采用压缩氮气，压缩氮气来自现场自有氮气管路，固体粉末状灭火剂选用中空玻璃微珠(粒径为1.0-2.0mm)，泡沫灭火剂选用水成膜泡沫灭火剂(AFFF)。

当发生高温热油储罐火灾时，启动控制单元的预设程序，供气管路61里的高压氮气经减压阀63减压至1.2MPa后同时进入固体粉末状灭火剂单元2和泡沫灭火剂单元3中。压缩氮气首先推动中空玻璃微珠由固体粉末状灭火剂单元2经单向阀51进入爆破片52，爆破片压力较低而被打开，中空玻璃微珠从喷射口4喷出，从而对油罐进行控火。当火势减小时(中空玻璃微珠喷射完毕)，泡沫灭火剂单元3连锁启动，通过泡沫发生器33产生的干泡沫经第二控制阀31通过单向阀51直接进入喷射口4，实现对油罐的全方位覆盖和灭火，灭火效果见表1。

对比例1

采用与实施例1相同的灭火条件，不同之处在于不使用泡沫灭火剂，灭火效果见表1。

表1

	喷射强度L/min·m<sup>2</sup>	控火时间s	灭火时间s
				实施例1	5.0	78	155
对比例1	5.0	80	不能灭火

由表1可知，单独采用固体粉末状灭火剂如中空玻璃微珠进行灭火，只能在一段时间内控制住火焰，随后油罐仍继续燃烧，不能灭火。这是由于固体粉末状灭火剂的毛细现象导致其进入油层后易吸油而发生的复燃。

实施例2

采用与实施例1相同的灭火条件，不同之处在于对直径为3.6m、无氮封的高温渣油储罐进行灭火，气源单元采用液氮，液氮来自现场液氮罐，固体粉末状灭火剂选用膨胀珍珠岩(粒径为0.5-1.0mm)，泡沫灭火剂选用水成膜泡沫灭火剂(AFFF)，灭火效果见表2。

对比例2

采用与实施例2相同的灭火条件，不同之处在于不使用固体粉末状灭火剂，灭火效果见表2。

表2

	喷射强度L/min·m<sup>2</sup>	控火时间s	灭火时间s
				实施例2	5.0	75	140
对比例2	5.0	150	不能灭火

由表2可知，单独采用水成膜泡沫灭火剂只能150s内控火，但不能灭火。由于长时间喷射水成膜泡沫灭火剂进行灭火，泡沫析出的大量水进入高温热油中，易引发沸溢。

实施例3

采用与实施例1相同的灭火条件，不同之处在于对直径为3.6m、无氮封的高温渣油储罐进行灭火，气源单元采用液氮，液氮来自现场液氮罐，固体粉末状灭火剂选用膨胀蛭石(粒径为1.0-1.5mm)，泡沫灭火剂选用抗溶水成膜泡沫灭火剂(AFFF/AR)，灭火效果见表3。

对比例3

采用与实施例3相同的灭火条件，不同之处在于同时喷射固体粉末状灭火剂和泡沫灭火剂进行灭火，灭火效果见表3。

表3

	喷射强度L/min·m<sup>2</sup>	控火时间s	灭火时间s
				实施例3	5.0	68	130
对比例3	5.0	56	不能灭火

由表3可知，同时加入膨胀蛭石和AFFF/AR，控火时间虽然缩短，但最终不能灭火。这是由于固体粉末状灭火剂易将泡沫快速刺破，泡沫因快速析水而影响泡沫的覆盖隔绝空气时间，进而影响灭火能力。

实施例4

采用与实施例1相同的灭火条件，不同之处在于泡沫灭火剂选用预混型泡沫灭火剂，灭火效果见表4。

实施例5

采用与实施例1相同的灭火条件，不同之处在于对直径为3.6m、有氮封的高温蜡油储罐进行灭火，气源单元采用液氮，液氮来自现场液氮罐，固体粉末状灭火剂选用中空玻璃微珠和膨胀珍珠岩的混合物(质量比为1：1，粒径为0.5-1.5mm)，泡沫灭火剂选用水成膜泡沫灭火剂，灭火效果见表4。

表4

	喷射强度L/min·m<sup>2</sup>	控火时间s	灭火时间s
				实施例4	5.0	75	150
实施例5	5.0	70	130

由表4可知，采用两种不同的固体粉末状灭火剂，也同样起到控火作用，随后喷入泡沫灭火剂都可以在短时间内将高温热油火扑灭。

通过以上实施例看出：无论采用以上一种或两种固体粉末状灭火剂，然后喷入泡沫灭火剂都能够将高温热油火扑灭，解决高温热油火灭火难题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种储罐灭火装置，包括用于存储流体的储罐本体(1)，其特征在于，所述储罐灭火装置还包括：

与储罐本体(1)间隔设置的固体粉末状灭火剂单元(2)和泡沫灭火剂单元(3)；

喷射口(4)，所述喷射口(4)设置在所述储罐本体(1)内，所述喷射口(4)用于向储罐本体(1)内喷洒灭火剂；

灭火剂管路(5)，所述灭火剂管路(5)将所述固体粉末状灭火剂单元(2)和泡沫灭火剂单元(3)与所述喷射口(4)连通；以及

气源单元(6)，所述气源单元(6)分别与所述固体粉末状灭火剂单元(2)和泡沫灭火剂单元(3)连接以将固体粉末状灭火剂单元(2)和泡沫灭火剂单元(3)内的灭火剂排入所述灭火剂管路(5)并通过所述喷射口(4)向所述储罐本体(1)喷洒灭火剂。

2.根据权利要求1所述的储罐灭火装置，其中，所述固体粉末状灭火剂单元(2)的出口处设有第一控制阀(21)。

3.根据权利要求1所述的储罐灭火装置，其中，所述泡沫灭火剂单元(3)的出口处设有第二控制阀(31)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述固体粉末状灭火剂单元(2)内设置有耐火无机固体材料；

优选地，所述耐火无机固体材料选自中空玻璃微珠、漂珠、膨胀珍珠岩和膨胀蛭石中的一种或多种；

更优选地，所述耐火无机固体材料的粒径为0.1-2.0mm。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述泡沫灭火剂单元(3)内设置有水成膜泡沫灭火剂、抗溶水成膜泡沫灭火剂和预混型泡沫灭火剂中的一种；

优选为预混型泡沫灭火剂。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述喷射口(4)呈扇形；

优选地，所述扇形喷射口(4)的喷射角度为25-45°。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述泡沫灭火剂单元(3)包括泡沫发生器(33)。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述气源单元(6)包括供气管路(61)和压缩气源(62)；

所述压缩气源(62)中的气体通过供气管路(61)供入到所述固体粉末状灭火剂单元(2)和泡沫灭火剂单元(3)中；

优选地，所述供气管路(61)与压缩气源(62)的连接管路上设有减压阀(63)。

9.根据权利要求8所述的储罐灭火装置，其中，所述泡沫灭火剂单元(3)为正压式混合结构系统。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述灭火剂管路(5)与所述喷射口(4)连接管路上设有单向阀(51)；

优选地，所述灭火剂管路(5)与所述喷射口(4)连接管路上设有爆破片(52)。

11.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述固体粉末状灭火剂单元(2)上设有第一安全阀(22)；

优选地，所述泡沫灭火剂单元(3)上设有第二安全阀(32)。

12.根据权利要求1-3中任意一项所述的储罐灭火装置，其中，所述储罐灭火装置还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述储罐灭火装置的启动。

13.一种储罐灭火方法，其特征在于，使用权利要求1-12中任意一项所述的储罐灭火装置，先启动固体粉末状灭火剂单元(2)进行灭火，再启动泡沫灭火剂单元(3)进行灭火。

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