CN116203473A - 可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,涉及电力检测设备领域,该检测设备旨在解决接线端子和出线套管的密贴程度检测方式检测部位少,检测结果不全面的技术问题,该检测设备包括立架、设置于立架右侧的出线套管,立架右端纵向安装有导轨,导轨右端安装有线性电机,线性电机右侧设置有油缸,油缸的液压执行元件右端安装有电流感应器,出线套管外侧套接有上层套环和下层套环,上层套环内外两侧和下层套环内外两侧均设置有硅胶片,硅胶片内侧设置有银制电阻丝,该检测设备采用外接装配在出线套管上的环氧竖直套环结构配合多点布置的硅胶片和银制电阻丝,电流感应器后可以依次对接触面进行多点检测,检测更加全面。
Description
技术领域
本发明属于电力检测设备领域,具体涉及可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备。
背景技术
由于现生活水平提高,国家发展迅速,负荷越来越大,高压电缆越来越粗,连接电缆附件中的接线端子与出线套管接触不可靠问题越来越明显,加上电缆附件是全密封的,安装人员只知道收紧没收紧,很难判别电缆附件内的接线端子与出线套管贴紧没有,如果接线端子与出线套管没有贴紧安装,作为接引电流的出线套管就无法正常从接线端子上获得电流并形成通路,设备在运行一段时间后就会因为过热而烧毁,现在一般使用预埋在出线套管端部的电阻丝,外接电流检测设备,看电路连通状态来识别接线端子与出线套管的密贴与否,但是这种检测方式只能对出线套管端部与接线端子的密贴程度进行检测,检测不全面。
现有公告号为CN103245918B的中国发明,其公开了一种电力检测系统。积分电路(35)由与检测电阻器(R1)中流动的电流相对应的充电电流来对电容器(C1)进行充电,检测电阻器(R1)设置在延伸到DCM(20)的电力供给路径中,比较电路(50)输出比较信号(Vo2),比较信号(Vo2)根据与电容器(C1)的充电电压相对应的积分值而改变到高电平和低电平中的一个。当比较信号(Vo2)处于高电平和低电平时,放电开关(SW2)分别地对电容器(C1)进行放电和停止电容器(C1)的放电,控制电路(70)基于边沿的计数来确定从电池(BAT1)供给到DCM(20)的电力的估计值,检测信号的信号电平在所述边沿处发生变化,该专利文件就是利用在电路中设置检测电阻来进行检测。
因此,针对上述接线端子和出线套管的密贴程度检测方式检测部位少,检测结果不全面的情况,开发新型检测设备,利用出线套管外装配式的电阻丝配件取代传统的预埋电阻丝,配合电机驱动的电流感应检测设备,可以对接线端子和出线套管的接触部位进行多点检测,检测更全面。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,该检测设备旨在解决接线端子和出线套管的密贴程度检测方式检测部位少,检测结果不全面的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,该检测设备包括立架、设置于所述立架右侧的出线套管,所述立架下端右侧固定连接有托台,所述托台下端固定连接有基座,所述托台右端中间开设有上下贯通的插口,所述立架右端纵向安装有导轨,所述导轨右端安装有线性电机,所述线性电机右侧设置有油缸,所述油缸的液压执行元件右端安装有电流感应器,所述电流感应器右端安装有接触式感应探头,所述出线套管下端一体成型连接有端头套,所述端头套设置于所述插口内侧,所述出线套管外壁环形开设有通孔,所述通孔上下对称设置有两排,所述出线套管外侧套接有上层套环和下层套环,所述上层套环内外两侧和下层套环内外两侧均设置有与所述通孔适配的硅胶片,所述硅胶片设置于所述通孔内侧,所述硅胶片内侧设置有银制电阻丝,所述银制电阻丝处于所述出线套管内侧一端与所述出线套管内壁的镀银面处于同一竖直平面上,所述基座左端安装有控制台,所述控制台与所述电流感应器和所述出线套管内的接线端子电控连接。
使用本技术方案的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备时,使用人将出线套管的端头套纵向插入插口内,将出线套管固定在托台上,然后水平旋转横梁,令吊架处于出线套管上方,再向下旋转锁定片,令其抵靠在出线套管的顶端外壁,然后启动旋转电机控制锁定片带动出线套管转动,令一处硅胶片对向立架,然后线性电机启动带动电流感应器纵向移动到上层套环的高度,然后油缸驱动电流感应器移动,令接触式感应探头与相对应的硅胶片内的银制电阻丝接触,通过控制台打开电流感应器和接线端子的电路,当接线端子与该处的银制电阻丝和出线套管内壁的镀银层贴紧接触时,则电路连通,电流感应器上的报警灯亮起,提示该部位的接线端子与出线套管的内壁紧贴,然后油缸控制电流感应器复位,旋转电机控制出线套管旋转九十度,电流感应器再对另一处的银制电阻丝进行接触时检测,同样的,对上层套环上的所有银制电阻丝进行通电检测,然后线性电机再带动电流感应器移动到下层套环的高度,按照上述方式,对下层套环上的所有银制电阻丝进行通电检测,根据报警灯的明灭与否判断接线端子的各部位是否与出线套管的镀银层密贴。
进一步的,所述出线套管外壁上下对称设置有环形抗滑层,所述上层套环和所述下层套环均设置于所述抗滑层外侧,抗滑层通过在环氧树脂材料中添加二氧化硅颗粒制作,在出线套管表面形成粗糙的结构,上层套环和下层套环与抗滑层之间的摩擦力增加,不容易在出线套管上滑动。
进一步的,所述上层套环和下层套环前端之间固定连接有U型连系架,所述出线套管中间的扩大结构设置于所述连系架后侧,连系架采用柔韧性较好的环氧树脂材料制作,可以发生弯曲扭转变形,方便上层套环和下层套环同时套接安装在出线套管外侧。
进一步的,所述线性电机的外壳右端固定连接有装配座,所述装配座内侧开设有丝孔,所述油缸的外壳上端固定连接有丝头,所述丝头螺纹连接于所述丝孔内侧,油缸通过丝头和丝孔的螺纹连接可以快速与装配座固定,安拆简单,方便维护。
进一步的,所述立架上端左侧固定连接有端头台,所述端头台上端设置有横梁,所述横梁右端设置于所述出线套管上方,所述横梁上端安装有旋转电机,端头台对横梁起到承托作用,旋转电机通过下端的输出轴输出水平旋转的动力。
进一步的,所述端头台内侧开设有回转口,所述横梁左端固定连接有回转柱,所述回转柱设置于所述回转口内侧,回转柱下端固定连接有直径大于所述回转口直径的限位环,所述限位环设置于所述端头台下侧,横梁通过回转柱和回转口的活动连接可以水平转动离开托台上方,在安装出线套管时避免与其发生干涉。
进一步的,所述横梁右端下方设置有吊架,所述吊架前后两端活动连接有锁定片,所述锁定片下端对称设置于所述出线套管上端前后两侧,吊架的长度根据出线套管的顶端直径进行定制,使得锁定片之间的距离与出线套管的顶端直径相同,保证锁定片紧贴出线套管的顶端外壁。
进一步的,所述锁定片对向一侧设置有抗滑垫,所述抗滑垫紧贴于所述出线套管上端外壁,抗滑垫采用表面粗糙的橡胶薄片材质,增加锁定片与出线套管之间的摩擦力,防止旋转电机运行时锁定片与出线套管相对滑动。
进一步的,所述端头台内侧前后对称开设有伸缩孔,所述伸缩孔内侧设置有限位杆,所述横梁左端设置于所述限位杆之间,限位杆在伸缩孔内竖向移动,露出端头台时在横梁的前后两侧形成限位结构,限制横梁转动。
进一步的,所述限位杆下端之间固定连接有连接架,所述连接架设置于所述端头台下侧,所述连接架与所述端头台之间固定连接有弹簧,弹簧具有弹性收缩性能,拉动连接架向上移动,令限位杆从伸缩孔内自动顶出到端头台上方。
(3)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备采用外接装配在出线套管上的环氧竖直套环结构配合多点布置的硅胶片和银制电阻丝,连接电流感应器后可以依次对出线套管与接线端子的接触面进行多点检测,检测更加全面;检测全程通过线性电机和旋转电机分别驱动电流感应器和出线套管调整位置,进而调整检测部位,检测效率高。
附图说明
图1为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的立架结构示意图;
图3为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的出线套管结构示意图;
图4为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的上层套环和下层套环结构示意图;
图5为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的油缸与电流感应器安装结构示意图;
图6为本发明可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备具体实施方式的横梁与吊架安装结构示意图。
附图中的标记为:1、立架;2、托台;3、基座;4、插口;5、导轨;6、线性电机;7、油缸;8、电流感应器;9、接触式感应探头;10、出线套管;11、端头套;12、通孔;13、上层套环;14、下层套环;15、硅胶片;16、银制电阻丝;17、控制台;18、抗滑层;19、连系架;20、装配座;21、丝孔;22、丝头;23、端头台;24、横梁;25、旋转电机;26、回转口;27、回转柱;28、限位环;29、吊架;30、锁定片;31、抗滑垫;32、伸缩孔;33、限位杆;34、连接架;35、弹簧。
具体实施方式
本具体实施方式是用于可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其组装结构示意图如图1所示,立架1结构示意图如图2所示,出线套管10结构示意图如图3所示,上层套环13和下层套环14结构示意图如图4所示,油缸7与电流感应器8安装结构示意图如图5所示,横梁24与吊架29安装结构示意图如图6所示,该检测设备包括立架1、设置于所述立架1右侧的出线套管10,所述立架1下端右侧固定连接有托台2,所述托台2下端固定连接有基座3,所述托台2右端中间开设有上下贯通的插口4,所述立架1右端纵向安装有导轨5,所述导轨5右端安装有线性电机6,所述线性电机6右侧设置有油缸7,所述油缸7的液压执行元件右端安装有电流感应器8,所述电流感应器8右端安装有接触式感应探头9,所述出线套管10下端一体成型连接有端头套11,所述端头套11设置于所述插口4内侧,所述出线套管10外壁环形开设有通孔12,所述通孔12上下对称设置有两排,所述出线套管10外侧套接有上层套环13和下层套环14,所述上层套环13内外两侧和下层套环14内外两侧均设置有与所述通孔12适配的硅胶片15,所述硅胶片15设置于所述通孔12内侧,所述硅胶片15内侧设置有银制电阻丝16,所述银制电阻丝16处于所述出线套管10内侧一端与所述出线套管10内壁的镀银面处于同一竖直平面上,所述基座3左端安装有控制台17,所述控制台17与所述电流感应器8和所述出线套管10内的接线端子电控连接。
针对本具体实施方式,电流感应器8可以采用现在市面上常见的如型号为BEMG30NO或BEMG30NC的感应电流开关互感器,具有报警灯,接触式感应探头9为金属导体材料,与银制电阻丝16接触配合出线套管10内紧贴的接线端子形成电流通路,检测到微弱电流时相应的报警灯亮起提示;线性电机6将电能直接转换成直线运动机械能,导轨5为固定有磁铁的磁性轨道,线性电机6的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器和电子接口,通过导轨5保持动子在磁轨产生的磁场中的位置,通过直线编码器反馈线性电机6位置,磁力推动线性电机6沿导轨5轴向移动,带动电流感应器8移动到合适的高度,分别对出线套管10的不同部位进行检测。
其中,所述出线套管10外壁上下对称设置有环形抗滑层18,所述上层套环13和所述下层套环14均设置于所述抗滑层18外侧,所述上层套环13和下层套环14前端之间固定连接有U型连系架19,所述出线套管10中间的扩大结构设置于所述连系架19后侧,抗滑层18通过在环氧树脂材料中添加二氧化硅颗粒制作,在出线套管10表面形成粗糙的结构,上层套环13和下层套环14与抗滑层18之间的摩擦力增加,不容易在出线套管10上滑动,连系架19采用柔韧性较好的环氧树脂材料制作,可以发生弯曲扭转变形,方便上层套环13和下层套环14同时套接安装在出线套管10外侧。
所述线性电机6的外壳右端固定连接有装配座20,所述装配座20内侧开设有丝孔21,所述油缸7的外壳上端固定连接有丝头22,所述丝头22螺纹连接于所述丝孔21内侧,油缸7通过丝头22和丝孔21的螺纹连接可以快速与装配座20固定,安拆简单,方便维护。
同时,所述立架1上端左侧固定连接有端头台23,所述端头台23上端设置有横梁24,所述横梁24右端设置于所述出线套管10上方,所述横梁24上端安装有旋转电机25,所述端头台23内侧开设有回转口26,所述横梁24左端固定连接有回转柱27,所述回转柱27设置于所述回转口26内侧,回转柱27下端固定连接有直径大于所述回转口26直径的限位环28,所述限位环28设置于所述端头台23下侧,所述横梁24右端下方设置有吊架29,所述吊架29前后两端活动连接有锁定片30,所述锁定片30下端对称设置于所述出线套管10上端前后两侧,所述锁定片30对向一侧设置有抗滑垫31,所述抗滑垫31紧贴于所述出线套管10上端外壁,端头台23对横梁24起到承托作用,旋转电机25通过下端的输出轴输出水平旋转的动力,横梁24通过回转柱27和回转口26的活动连接可以水平转动离开托台2上方,在安装出线套管10时避免与其发生干涉,吊架29的长度根据出线套管10的顶端直径进行定制,使得锁定片30之间的距离与出线套管10的顶端直径相同,保证锁定片30紧贴出线套管10的顶端外壁,抗滑垫31采用表面粗糙的橡胶薄片材质,增加锁定片30与出线套管10之间的摩擦力,防止旋转电机25运行时锁定片30与出线套管10相对滑动。
另外,所述端头台23内侧前后对称开设有伸缩孔32,所述伸缩孔32内侧设置有限位杆33,所述横梁24左端设置于所述限位杆33之间,所述限位杆33下端之间固定连接有连接架34,所述连接架34设置于所述端头台23下侧,所述连接架34与所述端头台23之间固定连接有弹簧35,限位杆33在伸缩孔32内竖向移动,露出端头台23时在横梁24的前后两侧形成限位结构,限制横梁24转动,弹簧35具有弹性收缩性能,拉动连接架34向上移动,令限位杆33从伸缩孔32内自动顶出到端头台23上方。
使用本技术方案的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备时,使用人将出线套管10的端头套11纵向插入插口4内,将出线套管10固定在托台2上,然后水平旋转横梁24,令吊架29处于出线套管10上方,再向下旋转锁定片30,令其抵靠在出线套管10的顶端外壁,然后启动旋转电机25控制锁定片30带动出线套管10转动,令一处硅胶片15对向立架1,然后线性电机6启动带动电流感应器8纵向移动到上层套环13的高度,然后油缸7驱动电流感应器8移动,令接触式感应探头9与相对应的硅胶片15内的银制电阻丝16接触,通过控制台17打开电流感应器8和接线端子的电路,当接线端子与该处的银制电阻丝16和出线套管10内壁的镀银层贴紧接触时,则电路连通,电流感应器8上的报警灯亮起,提示该部位的接线端子与出线套管10的内壁紧贴,然后油缸7控制电流感应器8复位,旋转电机25控制出线套管10旋转九十度,电流感应器8再对另一处的银制电阻丝16进行接触时检测,同样的,对上层套环13上的所有银制电阻丝16进行通电检测,然后线性电机6再带动电流感应器8移动到下层套环14的高度,按照上述方式,对下层套环14上的所有银制电阻丝16进行通电检测,根据报警灯的明灭与否判断接线端子的各部位是否与出线套管10的镀银层密贴。
Claims (10)
1.可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,该检测设备包括立架(1)、设置于所述立架(1)右侧的出线套管(10);其特征在于,所述立架(1)下端右侧固定连接有托台(2),所述托台(2)下端固定连接有基座(3),所述托台(2)右端中间开设有上下贯通的插口(4),所述立架(1)右端纵向安装有导轨(5),所述导轨(5)右端安装有线性电机(6),所述线性电机(6)右侧设置有油缸(7),所述油缸(7)的液压执行元件右端安装有电流感应器(8),所述电流感应器(8)右端安装有接触式感应探头(9),所述出线套管(10)下端一体成型连接有端头套(11),所述端头套(11)设置于所述插口(4)内侧,所述出线套管(10)外壁环形开设有通孔(12),所述通孔(12)上下对称设置有两排,所述出线套管(10)外侧套接有上层套环(13)和下层套环(14),所述上层套环(10)内外两侧和下层套环(14)内外两侧均设置有与所述通孔(12)适配的硅胶片(15),所述硅胶片(15)设置于所述通孔(12)内侧,所述硅胶片(15)内侧设置有银制电阻丝(16),所述银制电阻丝(16)处于所述出线套管(10)内侧一端与所述出线套管(10)内壁的镀银面处于同一竖直平面上,所述基座(3)左端安装有控制台(17),所述控制台(17)与所述电流感应器(8)和所述出线套管(10)内的接线端子电控连接。
2.根据权利要求1所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述出线套管(10)外壁上下对称设置有环形抗滑层(18),所述上层套环(13)和所述下层套环(14)均设置于所述抗滑层(18)外侧。
3.根据权利要求1所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述上层套环(13)和下层套环(14)前端之间固定连接有U型连系架(19),所述出线套管(10)中间的扩大结构设置于所述连系架(19)后侧。
4.根据权利要求1所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述线性电机(6)的外壳右端固定连接有装配座(20),所述装配座(20)内侧开设有丝孔(21),所述油缸(7)的外壳上端固定连接有丝头(22),所述丝头(22)螺纹连接于所述丝孔(21)内侧。
5.根据权利要求1所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述立架(1)上端左侧固定连接有端头台(23),所述端头台(23)上端设置有横梁(24),所述横梁(24)右端设置于所述出线套管(10)上方,所述横梁(24)上端安装有旋转电机(25)。
6.根据权利要求5所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述端头台(23)内侧开设有回转口(26),所述横梁(24)左端固定连接有回转柱(27),所述回转柱(27)设置于所述回转口(26)内侧,回转柱(27)下端固定连接有直径大于所述回转口(26)直径的限位环(28),所述限位环(28)设置于所述端头台(23)下侧。
7.根据权利要求5所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述横梁(24)右端下方设置有吊架(29),所述吊架(29)前后两端活动连接有锁定片(30),所述锁定片(30)下端对称设置于所述出线套管(10)上端前后两侧。
8.根据权利要求7所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述锁定片(30)对向一侧设置有抗滑垫(31),所述抗滑垫(31)紧贴于所述出线套管(10)上端外壁。
9.根据权利要求5所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述端头台(23)内侧前后对称开设有伸缩孔(32),所述伸缩孔(32)内侧设置有限位杆(33),所述横梁(24)左端设置于所述限位杆(33)之间。
10.根据权利要求9所述的可对电缆附件接线端子与出线套管贴紧度检测的检测设备,其特征在于,所述限位杆(33)下端之间固定连接有连接架(34),所述连接架(34)设置于所述端头台(23)下侧,所述连接架(34)与所述端头台(23)之间固定连接有弹簧(35)。
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