CN116201591A - 掘进工作面除尘系统及除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掘进工作面除尘系统，包括：掘进机，其位于巷道内；遮挡板，其竖直可拆卸设在掘进机的司机室与切割头之间将巷道分为工作区和烟尘区，并通过其上的移动孔移动套设在摇臂上；吸入式风机，其位于工作区并通过滑块移动设在位于巷道内顶部并沿巷道长度方向延伸的滑道内，吸入式风机的进风口连通有与巷道外部连通的进风管，吸入式风机的出风口连通有正压风管，正压风管的出风口端通过遮挡板上的第一风孔延伸至烟尘区；干式过滤器，其位于工作区，干式过滤器的一端连通有抽出式风机、另一端连通有负压风管，负压风管的进风口端通过遮挡板上的第二风孔延伸至烟尘区。本发明可对包含掘进工作面的烟尘区进行高效除尘。

Description

掘进工作面除尘系统及除尘方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种掘进工作面除尘系统及除尘方法。

背景技术

矿井巷道、地面隧道等类似空间的掘进作业，会产生大量粉尘，粉尘不仅会直接恶化作业环境、影响设备正常运行，并且会诱发严重尘肺病，甚至存在爆炸事故隐患，尤其以煤矿掘进工作面粉尘危害最为严重，所以设计一种掘进工作面除尘系统具有重要意义。

发明内容

本发明提供一种掘进工作面除尘系统，其通过在司机室与切割头之间可拆卸设置竖直遮挡板，将巷道分为工作区和烟尘区，并将送风的正压风管和排风的负压风管均与烟尘区连通，不断将粉尘空气抽离同时为烟尘区提供新空气，达到高效除尘的目的。

为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种掘进工作面除尘系统，包括：

掘进机，其位于巷道内并通过摇臂驱动切割头转动对所述巷道内掘进工作面进行挖掘；

遮挡板，其竖直可拆卸设置在所述掘进机的司机室与所述切割头之间将所述巷道分为工作区和烟尘区，并通过其上的移动孔移动套设在所述摇臂上；

吸入式风机，其位于所述工作区并通过滑块移动设置在位于所述巷道内顶部并沿所述巷道长度方向延伸的滑道内，所述吸入式风机的进风口连通有与所述巷道外部连通的进风管，所述吸入式风机的出风口连通有正压风管，所述正压风管的出风口端通过所述遮挡板上的第一风孔延伸至所述烟尘区，所述正压风管位于所述工作区的侧壁上连通有延伸至所述司机室上方的新风管，所述新风管上设置有电磁阀；

干式过滤器，其位于所述工作区，所述干式过滤器的一端连通有抽出式风机、另一端连通有负压风管，所述负压风管的进风口端通过所述遮挡板上的第二风孔延伸至所述烟尘区。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述滑道由多段可拆卸连接的滑槽组成，所述滑槽呈开口向下的U字形，所述滑槽侧壁的自由端向槽内弯折成水平支撑板，所述滑块为由横板和竖板组成的T字形，所述横板位于所述滑道内所述支撑板上面，所述竖板位于一对支撑板之间并与所述吸入式风机连接。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述滑槽的一端设置有扣设在另一滑槽的另一端上的U形连接槽，并使相邻两滑槽水平对齐。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述巷道内顶部可拆卸设置有多个并排的支撑件，所述支撑件呈开口向上的V字形且其尖部和两侧壁上均设置有滚轮，各滚轮之间移动架设有所述进风管或所述正压风管，所述支撑件的两端与所述巷道内顶壁连接。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述进风管或所述正压风管上方设置有限位杆，所述限位杆的一端与所述支撑件的一侧壁铰接、另一端与所述支撑件的另一侧壁可拆卸连接。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，还包括：移动式皮带输送机，其位于所述工作区，所述皮带输送机的头部通过转载机与所述掘进机尾部连接，所述皮带输送机上可拆卸设置有支撑架，所述支撑架上架设有所述干式过滤器，所述支撑架上设置有倾斜的输尘管，所述输尘管的顶部开口与所述干式过滤器的出尘口可拆卸连接、底部开口位于所述皮带输送机的输送带正上方。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述皮带输送机的移动架上设置有多个竖直限位筒，所述支撑架上设置有多个竖直支撑腿并分别移动插设在其对应的限位筒内，所述限位筒侧壁上设置有多对上下分布的限位孔，其中一对限位孔内插设有限位杆，所述支撑腿位于所述限位杆上面。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述遮挡板由一对半遮挡板可拆卸组装而成，所述第一风孔、所述第二风孔、所述移动孔位于两半遮挡板的拼接处，其中一半遮挡板的拼接边缘设置有卡槽，另一半遮挡板的拼接边缘设置有插设在所述卡槽内的插板，所述卡槽和所述插板通过限位螺钉连接。

优选的是，所述的掘进工作面除尘系统中，所述移动孔为长条状，所述移动孔处设置有一对弹性挡风板及与所述挡风板平齐的第一软刷毛，所述摇臂夹设在一对遮挡板之间。

本发明还提供一种掘进工作面除尘系统的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、打开吸入式风机、抽出式风机，关闭电磁阀，吸入式风机将巷道外新空气通过进风管、正压风管送入烟尘区，同时，抽出式风机将烟尘区的粉尘空气通过负压风管送入干式过滤器进行过滤集尘；

步骤二、30～60分钟后关闭吸入式风机、抽出式风机，从干式过滤器的出尘口处收集粉尘，然后再打开吸入式风机、抽出式风机，同时打开电磁阀，10分钟后，关闭电磁阀；

步骤三、重复步骤二，至烟尘区的粉尘空气达到符合要求的目标值，关闭吸入式风机、抽出式风机、电磁阀。

本发明至少包括以下有益效果：本发明在司机室与切割头之间可拆卸设置竖直遮挡板，将巷道分为工作区和烟尘区，并将送风的正压风管和排风的负压风管均与烟尘区连通，不断将粉尘空气抽离同时为烟尘区提供新空气，可高效除尘；本发明的遮挡板将巷道分为工作区和烟尘区，可以有效防止烟尘区的大部分粉尘扩散至工作区，也可防止过多的工作区的空气被抽出式风机抽吸走；本发明的遮挡板为可拆卸式，方便处理运输烟尘区的被挖掘的物料；本发明的吸入式风机通过滑块移动设置在位于巷道内顶部并沿巷道长度方向延伸的滑道内，方便吸入式风机位置调节，省力；本发明的正压风管位于工作区的侧壁上连通有延伸至司机室上方的新风管，新风管的通断可达到在不影响正压风管向烟尘区送风的同时为工作区补充新空气，以防止工作人员缺氧。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一种技术方案中的掘进工作面除尘系统整体结构示意图；

图2为本发明其中一种技术方案中的滑槽与滑块位置关系侧视图；

图3为本发明其中一种技术方案中的支撑件侧视结构示意图；

图4为本发明其中一种技术方案中的支撑架与皮带输送机连接关系示意图；

图5为本发明其中一种技术方案中的遮挡板侧视结构示意图；

其中，1-巷道，2-进风管，3-滑块，4-吸入式风机，5-滑道，6-支撑件，7-新风管，8-正压风管，9-工作区，10-遮挡板，11-烟尘区，12-掘进工作面，13-切割头，14-摇臂，15-掘进机，16-定位架，17-转载机，18-负压风管，19-干式过滤器，20-支撑架，21-抽出式风机，22-皮带输送机，23-支撑板，24-连接槽，25-限位杆，26-连接板，27-滚轮，28-支撑腿，29-限位筒，30-输尘管，31-输送带，32-橡胶板，33-移动孔，34-挡风板，35-第二风孔，36-半遮挡板，37-第一风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图4、图5所示，本发明提供了一种掘进工作面除尘系统，包括：

掘进机15，其位于巷道1内并通过摇臂14驱动切割头13转动对所述巷道1内掘进工作面12进行挖掘；

遮挡板10，其竖直可拆卸设置在所述掘进机15的司机室与所述切割头13之间将所述巷道1分为工作区9和烟尘区11，并通过其上的移动孔33移动套设在所述摇臂14上；

吸入式风机4，其位于所述工作区9并通过滑块3移动设置在位于所述巷道1内顶部并沿所述巷道1长度方向延伸的滑道5内，所述吸入式风机4的进风口连通有与所述巷道1外部连通的进风管2，所述吸入式风机4的出风口连通有正压风管8，所述正压风管8的出风口端通过所述遮挡板10上的第一风孔37延伸至所述烟尘区11，所述正压风管8位于所述工作区9的侧壁上连通有延伸至所述司机室上方的新风管7，所述新风管7上设置有电磁阀；

干式过滤器19，其位于所述工作区9，所述干式过滤器19的一端连通有抽出式风机21、另一端连通有负压风管18，所述负压风管18的进风口端通过所述遮挡板10上的第二风孔35延伸至所述烟尘区11。

本技术方案提供的掘进工作面除尘系统主要由位于巷道1内对掘进工作面12进行挖掘的掘进机15、防止粉尘在整个巷道1内肆意飞扬的遮挡板10、用于将巷道1外新空气吸入巷道1内的吸入式风机4及用于将巷道1内粉尘进行收集的干式过滤器19组成；掘进机15通过摇臂14驱动切割头13转动对掘进工作面12进行挖掘；遮挡板10竖直可拆卸设置在掘进机15的司机室与切割头13之间并通过遮挡板10上的移动孔33移动套设在摇臂14上，根据施工需要可以遮挡板10进行拆卸，以方便运输挖掘的物料，摇臂14可在移动孔33内移动范围内移动，方便掘进机15工作，遮挡板10将巷道1分为工作区9和烟尘区11，司机室位于工作区9处，切割头13位于烟尘区11，遮挡板10可以将大部分粉尘截流在烟尘区11，以减少烟尘对驾驶员的伤害，遮挡板10为透明板，可以为透明塑料板，以免影响驾驶员的视线；吸入式风机4和干式过滤器19均位于工作区9内，吸入式风机4通过滑块3移动设置在位于巷道1内顶部的滑道5内，滑道5沿着巷道1长度方向延伸，以方便对吸附式风机进行移动，吸入式风机4的进风口连通有进风管2，进风管2又与巷道1外部连通，吸入式风机4的出风口连通有正压风管8，正压风管8的出风口端通过遮挡板10上的第一风孔37延伸至烟尘区11，用于将巷道1外新空气输送至烟尘区11，正压风管8位于工作区9的侧壁上连通有新风管7，新风管7的出风口端位于司机室的上方，新风管7上设置有控制新风管7通断的电磁阀，正压风管8内的部分新空气通过新风管7被送至司机室处，为驾驶员提供新鲜空气；干式过滤器19的一端连通有抽出式风机21、另一端连通有负压风管18，负压风管18的进风口端通过遮挡板10上的第二风孔35延伸至烟尘区11，在抽出式风机21的抽吸作用下，烟尘区11的粉尘空气经负压风管18进入干式过滤器19进行过滤集尘后再排入巷道1内。

本技术方案提供的掘进工作面除尘系统的除尘原理为：巷道1外的新空气经进风管2、吸入式风机4、正压风管8进入到烟尘区11，同时，烟尘区11的粉尘空气经负压风管18至干式过滤器19过滤除尘后经抽出式风机21排至工作区9，工作区9与巷道1外部连通，如此形成空气循环，不断将新空气送至烟尘区11同时将粉尘空气排出烟尘区11，并通过干式过滤器19过滤集尘，达到降尘除尘的目的。

本发明至少包括以下有益效果：遮挡板10竖直可拆卸设置在司机室与切割头13之间并将巷道1分为工作区9和烟尘区11，可以防止烟尘区11的大部分粉尘扩散至工作区9，可防止过多的工作区9的空气被抽出式风机21抽吸走，根据施工需要可将遮挡板10进行拆卸，以方便被挖掘的物料的处理运输；遮挡板10通过移动孔33移动套设在摇臂14上，方便摇臂14移动作业；吸入式风机4通过滑块3移动设置在位于巷道1内顶部并沿巷道1长度方向延伸的滑道5内，方便吸入式风机4移动；正压风管8位于工作区9的侧壁上连通有延伸至司机室上方的新风管7，新风管7上设置有电磁阀，通过电磁阀控制新风管7的通断可达到在不影响正压风管8向烟尘区11送风的同时为工作区9补充新空气，以防止工作人员缺氧。

在另一种技术方案中，如图1、图2所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述滑道5由多段可拆卸连接的滑槽组成，所述滑槽呈开口向下的U字形，所述滑槽侧壁的自由端向槽内弯折成水平支撑板23，所述滑块3为由横板和竖板组成的T字形，所述横板位于所述滑道5内所述支撑板23上面，所述竖板位于一对支撑板23之间并与所述吸入式风机4连接。支撑板23用于支撑横板，使横板在滑槽内沿滑槽移动；根据滑块3的移动需求，可灵活选择不同段数的滑槽进行拼装。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述滑槽的一端设置有扣设在另一滑槽的另一端上的U形连接槽24，并使相邻两滑槽水平对齐。连接槽24用于限制相邻两滑槽的相对位置，使保持拼接对齐，以方便滑块3灵活滑动；连接槽24、滑槽可通过锚杆、加长螺钉与巷道1顶壁连接，如槽顶钻孔后插入锚杆、加长螺钉并钻入巷道1顶壁。

在另一种技术方案中，如图1、图3所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述巷道1内顶部可拆卸设置有多个并排的支撑件6，所述支撑件6呈开口向上的V字形且其尖部和两侧壁上均设置有滚轮27，各滚轮27之间移动架设有所述进风管2或所述正压风管8，所述支撑件6的两端与所述巷道1内顶壁连接。随着巷道1的不断深入挖掘，除尘系统需不断向巷道1深处移动，滑道5设置在支撑件6的中间位置，吸入式风机4移动时可带动进风管2和正压风管8同时移动，并不断在进风管2和正压风管8对应的适当位置拆卸或安置支撑件6以对进风管2和正压风管8进行支撑；支撑件6上设置滚轮27，且滚轮27滚动方向与进风管2或正压风管8移动方向平行，可减小进风管2或正压风管8的移动阻力；支撑件6的两端可设置有连接板26，连接板26通过锚杆或加长螺钉与巷道1内顶壁连接；拆卸支撑件6可实现重复利用；正压风管8通过遮挡板10上的第一风孔37延伸至烟尘区11，负压风管18通过遮挡板10上的第二风孔35延伸至烟尘区11，正压风管8和负压风管18可以起到对遮挡板10的支撑限位作用，防止其随意晃动。

在另一种技术方案中，如图1、图3所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述进风管2或所述正压风管8上方设置有限位杆25，所述限位杆25的一端与所述支撑件6的一侧壁铰接、另一端与所述支撑件6的另一侧壁可拆卸连接。支撑件6的另一侧壁上设置限位槽，限位杆25的另一端设置限位板，限位板插在限位槽内并配螺钉螺母连接限位；限位杆25用于限制进风管2或正压风管8的位置，防止其乱晃。

在另一种技术方案中，如图1、图4所示，所述的掘进工作面除尘系统中，还包括：移动式皮带输送机22，其位于所述工作区9，所述皮带输送机22的头部通过转载机17与所述掘进机15尾部连接，所述皮带输送机22上可拆卸设置有支撑架20，所述支撑架20上架设有所述干式过滤器19，所述支撑架20上设置有倾斜的输尘管30，所述输尘管30的顶部开口与所述干式过滤器19的出尘口可拆卸连接、底部开口位于所述皮带输送机22的输送带31正上方。掘进机15通过转载机17带动皮带输送机22移动；干式过滤器19的出尘口插设在输尘管30的顶部开口处进行对接，输尘管30的底部开口位于输送带31的正上方，略高于输送带31，以使输送带31准确接住干式过滤器19收集后排出的粉尘，防止粉尘再次飞散。

在另一种技术方案中，如图4所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述皮带输送机22的移动架上设置有多个竖直限位筒29，所述支撑架20上设置有多个竖直支撑腿28并分别移动插设在其对应的限位筒29内，所述限位筒29侧壁上设置有多对上下分布的限位孔，其中一对限位孔内插设有限位杆25，所述支撑腿28位于所述限位杆25上面。限位杆25用于支撑并限制支撑腿28的高度，限位杆25插入不同高度的限位孔，可调节支撑腿28的高度进而调节支撑架20的高度，以保证输送带31与输尘管30保持适当的距离，以免工作过程中会磕碰损坏。

在另一种技术方案中，如图1、图5所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述遮挡板10由一对半遮挡板36可拆卸组装而成，所述第一风孔37、所述第二风孔35、所述移动孔33位于两半遮挡板36的拼接处，其中一半遮挡板36的拼接边缘设置有卡槽，另一半遮挡板36的拼接边缘设置有插设在所述卡槽内的插板，所述卡槽和所述插板通过限位螺钉连接。方便遮挡板10的拆装。

在另一种技术方案中，所述的掘进工作面除尘系统中，所述第一风孔、所述第二风孔边缘设置有弹性密封塞。防漏风。

在另一种技术方案中，如图5所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述半遮挡板36底部设置为折叠状橡胶板32，所述橡胶板32底部设置有配重块。折叠状橡胶板32可进行伸展变形，以使遮挡板10底部适应高低不平的地面；配重块防止橡胶板32轻易晃动。

在另一种技术方案中，如图5所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述移动孔33为长条状，所述移动孔33处设置有一对弹性挡风板34及与所述挡风板34平齐的第一软刷毛，所述摇臂14夹设在一对遮挡板10之间。挡风板34为橡胶板、塑料布、海绵条，挡风板34和第一软刷毛均用于防止过多的空气在移动孔33处进行流动。

在另一种技术方案中，所述的掘进工作面除尘系统中，所述半遮挡板靠近所述巷道内壁的边缘设置有第二软刷毛。第二软刷毛用于封堵巷道内壁与遮挡板之间的缝隙，可防止过多的空气在巷道内壁与遮挡板之间的缝隙处流动。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述的掘进工作面除尘系统中，所述掘进机15顶部设置有定位架16，所述定位架16上设置有定位筒，所述负压风管18插设在所述定位筒内。防止负压风筒乱晃。

本发明还提供了一种掘进工作面除尘系统的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、打开吸入式风机4、抽出式风机21，关闭电磁阀，吸入式风机4将巷道1外新空气通过进风管2、正压风管8送入烟尘区11，同时，抽出式风机21将烟尘区11的粉尘空气通过负压风管18送入干式过滤器19进行过滤集尘；

步骤二、30～60分钟后关闭吸入式风机4、抽出式风机21，从干式过滤器19的出尘口处收集粉尘，然后再打开吸入式风机4、抽出式风机21，同时打开电磁阀，10分钟后，关闭电磁阀；

步骤三、重复步骤二，至烟尘区11的粉尘空气达到符合要求的目标值，关闭吸入式风机4、抽出式风机21、电磁阀。

依照本发明的掘进工作面除尘系统和除尘方法提供以下实施例：

一种掘进工作面除尘系统的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、打开吸入式风机4、抽出式风机21，关闭电磁阀，吸入式风机4将巷道1外新空气通过进风管2、正压风管8送入烟尘区11，同时，抽出式风机21将烟尘区11的粉尘空气通过负压风管18送入干式过滤器19进行过滤集尘；

步骤二、30～60分钟后关闭吸入式风机4、抽出式风机21，打开干式过滤器19的出尘口使过滤收集的粉尘顺着输尘管30移动至输送带31上，输送带31将收集的粉尘输送至巷道1外，然后再打开吸入式风机4、抽出式风机21，同时打开电磁阀，为工作区9输送新空气10分钟，关闭电磁阀；

步骤三、重复步骤二，至烟尘区11的粉尘空气达到符合要求的目标值，关闭吸入式风机4、抽出式风机21、电磁阀；

步骤四、拆除掉遮挡板10，将挖掘的物料清除或转运，安装遮挡板10，使掘进机15向巷道1深处掘进移动至预计位置，重新确定新烟尘区和新工作区，掘进机15带动转载机17和皮带输送机22行进，同时沿着滑道5移动吸入式风机4，使遮挡板10保持竖直状态；

当滑道5的长度不够时，及时拼接安装更多滑槽；

及时拆除靠近吸入式风机4的用于支撑正压风管8的支撑件6，并在正压风管8远离吸入式风机4的一端安装更多支撑件6；

步骤五、重复步骤一至步骤三为新烟尘区除尘。

本实施例中除尘时间和为工作区输送新空气时间可根据需要而定，并不仅限于本实施例中的时间。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.掘进工作面除尘系统，其特征在于，包括：

掘进机，其位于巷道内并通过摇臂驱动切割头转动对所述巷道内掘进工作面进行挖掘；

遮挡板，其竖直可拆卸设置在所述掘进机的司机室与所述切割头之间将所述巷道分为工作区和烟尘区，并通过其上的移动孔移动套设在所述摇臂上；

吸入式风机，其位于所述工作区并通过滑块移动设置在位于所述巷道内顶部并沿所述巷道长度方向延伸的滑道内，所述吸入式风机的进风口连通有与所述巷道外部连通的进风管，所述吸入式风机的出风口连通有正压风管，所述正压风管的出风口端通过所述遮挡板上的第一风孔延伸至所述烟尘区，所述正压风管位于所述工作区的侧壁上连通有延伸至所述司机室上方的新风管，所述新风管上设置有电磁阀；

干式过滤器，其位于所述工作区，所述干式过滤器的一端连通有抽出式风机、另一端连通有负压风管，所述负压风管的进风口端通过所述遮挡板上的第二风孔延伸至所述烟尘区。

2.如权利要求1所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述滑道由多段可拆卸连接的滑槽组成，所述滑槽呈开口向下的U字形，所述滑槽侧壁的自由端向槽内弯折成水平支撑板，所述滑块为由横板和竖板组成的T字形，所述横板位于所述滑道内所述支撑板上面，所述竖板位于一对支撑板之间并与所述吸入式风机连接。

3.如权利要求2所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述滑槽的一端设置有扣设在另一滑槽的另一端上的U形连接槽，并使相邻两滑槽水平对齐。

4.如权利要求1所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述巷道内顶部可拆卸设置有多个并排的支撑件，所述支撑件呈开口向上的V字形且其尖部和两侧壁上均设置有滚轮，各滚轮之间移动架设有所述进风管或所述正压风管，所述支撑件的两端与所述巷道内顶壁连接。

5.如权利要求4所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述进风管或所述正压风管上方设置有限位杆，所述限位杆的一端与所述支撑件的一侧壁铰接、另一端与所述支撑件的另一侧壁可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，还包括：移动式皮带输送机，其位于所述工作区，所述皮带输送机的头部通过转载机与所述掘进机尾部连接，所述皮带输送机上可拆卸设置有支撑架，所述支撑架上架设有所述干式过滤器，所述支撑架上设置有倾斜的输尘管，所述输尘管的顶部开口与所述干式过滤器的出尘口可拆卸连接、底部开口位于所述皮带输送机的输送带正上方。

7.如权利要求6所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述皮带输送机的移动架上设置有多个竖直限位筒，所述支撑架上设置有多个竖直支撑腿并分别移动插设在其对应的限位筒内，所述限位筒侧壁上设置有多对上下分布的限位孔，其中一对限位孔内插设有限位杆，所述支撑腿位于所述限位杆上面。

8.如权利要求1所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述遮挡板由一对半遮挡板可拆卸组装而成，所述第一风孔、所述第二风孔、所述移动孔位于两半遮挡板的拼接处，其中一半遮挡板的拼接边缘设置有卡槽，另一半遮挡板的拼接边缘设置有插设在所述卡槽内的插板，所述卡槽和所述插板通过限位螺钉连接。

9.如权利要求8所述的掘进工作面除尘系统，其特征在于，所述移动孔为长条状，所述移动孔处设置有一对弹性挡风板及与所述挡风板平齐的第一软刷毛，所述摇臂夹设在一对遮挡板之间。

10.如权利要求1～9中任一项所述的掘进工作面除尘系统的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、打开吸入式风机、抽出式风机，关闭电磁阀，吸入式风机将巷道外新空气通过进风管、正压风管送入烟尘区，同时，抽出式风机将烟尘区的粉尘空气通过负压风管送入干式过滤器进行过滤集尘；

步骤二、30～60分钟后关闭吸入式风机、抽出式风机，从干式过滤器的出尘口处收集粉尘，然后再打开吸入式风机、抽出式风机，同时打开电磁阀，10分钟后，关闭电磁阀；

步骤三、重复步骤二至烟尘区的粉尘空气达到符合要求的目标值，关闭吸入式风机、抽出式风机、电磁阀。

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