CN116200897A - 一种针织袜定型烘干生产线及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种针织袜定型烘干生产线及其生产方法，包括回转输送带，其顶部设有若干可移动的套袜板；加湿装置，其包括加湿仓和喷淋加湿器；烘干装置，其包括烘干仓、排气单元、一对进气槽和若干供风单元；冷却装置，其包括降温仓和降温风扇，通过采用上述技术方案，在日常使用中，回转输送带运行，使得套袜板依次在加湿仓、烘干仓和降温仓中回转移动，加湿器对针织袜进行加湿，供风单元对针织袜加热烘干，排气单元将烘干仓内的湿气排出降温风扇对烘干后的针织袜进行降温，使得烘干仓内保持较低湿度，提高烘干效果。

Description

一种针织袜定型烘干生产线及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种针织袜定型烘干生产线及其生产方法。

背景技术

针织袜定型烘干生产线是用于对已编织、缝合好的袜坯进行热定型的机器。

例如公开号CN208907167U的中国实用新型专利一种袜子蒸汽定型机，其包括喷水装置、烘干装置、冷却装置、脱袜装置、定型安装座、定型移动座、机架一，其中，烘干装置包括机架三、上封板二、烘干风机、多个发热管、多个烘干门、发热管固定板和自动开合门，对袜子的烘干原理为：各发热管通电，加热侧封板二、上封板二和机架三之间的温度，烘干风机使热气流在侧封板二、上封板二和机架三之间流动，使得经过期间的袜子被烘干，这样的烘干方式存在的缺陷为：

1、烘干装置内会积攒大量湿气，影响对经过其中的袜子的烘干效果；

2、废热直接从自动开合门排出，热风资源没有得到充分的利用，造成资源浪费，并且车间内温度还会升高，影响舒适度；

3、袜子烘干过程中，其表面的线屑在热气流的裹挟下从烘干装置两端的自动开合门排放到车间内，使得环境被污染或被工人吸入体内影响健康；

4、各发热管和烘干风机的安装位置固定，无法使热气流均匀经过各袜子的表面，导致袜子各部的烘干速度不均，容易导致袜子在定型过程中发生变形，影响定型效果。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种针织袜定型烘干生产线，包括：

回转输送带，其顶部设有若干可移动的套袜板；

加湿装置，其包括加湿仓和喷淋加湿器；

烘干装置，其包括烘干仓、排气单元、一对进气槽和若干供风单元；

冷却装置，其包括降温仓和降温风扇；

其中，回转传送带穿过加湿仓、烘干仓和降温仓，加湿仓、烘干仓和降温仓相互连接。

排气单元包括：

排气仓，其设置在烘干仓内且位于一对进气槽之间；

若干排气槽口，分别设置在排气仓底部左右两端；

若干负压风扇，通过相应的风扇电机驱动，可转动安装在相应的排气槽口中；

若干排气管，一端均与排气仓的内腔连通，中段分别位于各进气槽中，另一端伸入喷淋加湿器中。

供风单元包括：

增压仓，其设置在进气槽的底端，通过进气孔与进气槽连通；

连通仓，其设置在增压仓朝向套袜板的侧壁上；

回转排气筒，其一端可转动安装在连通仓中并与之连通，另一端通过回转支架可转动安装在增压仓朝向套袜板的侧壁上；

进气槽口，其设置在回转排气管外周壁朝向套袜板的一侧；

活塞板，其通过横移驱动机构在增压仓内作前后往复移动。

供风单元还包括：

支板，其固定安装在活塞板的侧壁上，可伸入连通仓；

齿轮轴，其可转动安装在连通仓的内腔中，中部一侧安装有传动齿轮；

从动齿轮，其固定安装在回转排气筒位于连通仓内的一端，与传动齿轮啮合传动；

伸缩杆，其一端与齿轮轴中部固定连接，另一端与支板顶面铰接。

回转排气筒包括：

排气段，其可转动安装在回转支架上，内腔与进气槽口连通；

进气段，其可转动安装在连通仓中，通过过渡段与排气段远离回转支架端连通；

止逆器，其安装在排气段与进气段之间，防止排气段内的气流进入进气段；

若干进气口，设置在进气段的周壁上；

其中，从动齿轮固定安装在进气段外周壁上。

止逆器包括：

挡环，其设置在排气段内腔中，位于进气槽口与过渡段之间；

若干支杆，沿周向间隔安装在挡环朝向进气段的侧壁上；

堵盖，其可滑动套设在各支杆的自由端；

弹簧，其套设在各支杆的外侧，用于使堵盖外壁紧贴过渡段内壁。

横移驱动机构包括：

驱动转轴，其通过驱动电机可转动安装在增压仓内腔远离回转排气筒端；

一对飞轮，固定安装在驱动转轴的中部，之间形成避让腔；

偏心轴，其两端分别与一对飞轮相对表面的偏心处固定连接；

推拉臂，其可活动安装在避让腔中，一端与偏心轴可转动连接，另一端与活塞板铰接。

喷淋加湿器包括：

一对储水箱，对称设置在加湿仓内腔的前后内壁上；

若干加水口，设置在加湿仓顶部，分别与各储水箱连通；

进水管，包括与外部水源连接的进水母管和与进水母管连通并通过各加水口伸入各储水箱内腔中的进水支管；

若干水泵，分别设置在各储水箱的内腔底部；

若干出水管，均包括与相应水泵出水端连通并水平伸入加湿仓内腔中的出水母管和与出水母管连通，竖直向上延伸的若干出水支管；

若干喷头，分别固定安装在各出水支管上并朝向套袜板；

其中，各排气管远离排气仓的一端均设有微孔并分别伸入各储水箱的内腔中。

喷淋加湿器还包括：

若干挡板，均包括底板和侧板，分别固定安装在储水箱的内腔侧壁上；

若干加热槽，分别位于各底板顶部与相应侧板之间；

若干滤网，分别固定安装在各加热槽的中部；

其中，各出水支管的下端分别伸入相应的加热槽上部，各排气管远离排气仓的一端分别伸入相应的加热槽下部。

包括以下步骤：

S1、启动回转输送带，将待烘干的针织袜套设在将进入加湿仓的套袜板上；

S2、喷淋加湿器对进入加湿仓的针织袜进行淋湿处理；

S3、若干供风单元对进入烘干仓的针织袜进行烘干处理；

S4、降温风扇对进入降温仓的针织袜进行吹风降温处理；

S5、将离开降温仓的针织袜从相应的套袜板上取下。

本发明的有益效果如下：

1、通过排气仓、若干排气槽口、若干负压风扇、若干风扇电机和若干排气管的设置，将烘干仓内腔中的湿气排出，提高对袜子的烘干效果；

2、使排气管经过进气槽后伸入储水箱中，使得热风能够对进气槽中的空气进行预热并加热储水箱中的水，提高对热风资源的利用率；

3、裹挟线屑的热风从排气管远离排气仓一端的微孔排入储水箱，配合滤网将线屑阻隔在储水箱中，防止线屑随热风直接排放，避免线屑对环境和人体造成的不良影响；

4、通过增压仓、回转排气筒、进气槽口、活塞板和横移驱动机构的设置，使热气流进入烘干仓时向上扫风，保证袜子各处的受热均匀，提高定型效果。

附图说明

图1为本申请实施例中针织袜定型烘干生产线的内部结构示意图；

图2为图1中A-A方向截面结构示意图；

图3为图1中B-B方向截面结构示意图；

图4为图1中C-C方向截面结构示意图

图5为图4中D处局部放大结构示意图(多个供风单元的配合状态展示)；

图6为图5中E处局部放大结构示意图；

图7为本申请实施例中回转排气筒具体结构示意图。

附图标记

1-回转输送带、2-套袜板、3-加湿仓、4-喷淋加湿器、401-储水箱、402-加水口、403-进水母管、404-进水支管、405-水泵、406-出水母管、407-出水支管、408-喷头、409-底板、410-侧板、411-加热槽、412-滤网、5-烘干装置、501-烘干仓、502-进气槽、6-排气单元、601-排气仓、602-排气槽口、603-负压风扇、604-风扇电机、605-排气管、7-供风单元、701-增压仓、702-进气孔、703-连通仓、704-回转支架、705-活塞板、706-支板、707-齿轮轴、708-从动齿轮、709-伸缩杆、710-传动齿轮、711-进气槽口、8-冷却装置、801-降温仓、802-降温风扇、9-回转排气筒、901-排气段、902-进气段、903-进气口、904-过渡段、10-横移驱动机构、1001-驱动转轴、1002-驱动电机、1003-飞轮、1004-偏心轴、1005-避让腔、1006-推拉臂、11-止逆器、1101-挡环、1102-支杆、1103-堵盖、1104-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种针织袜定型烘干生产线，包括回转输送带1，其顶部设有若干可移动的套袜板2；加湿装置，其包括加湿仓3和喷淋加湿器4；烘干装置5，其包括烘干仓501、排气单元6、一对进气槽502和若干供风单元7；冷却装置8，其包括降温仓801和降温风扇802，回转传送带穿过加湿仓3、烘干仓501和降温仓801，加湿仓3、烘干仓501和降温仓801相互连接。

进一步的，排气单元6包括排气仓601，其设置在烘干仓501内且位于一对进气槽502之间；若干排气槽口602，分别设置在排气仓601底部左右两端；若干负压风扇603，通过相应的风扇电机604驱动，可转动安装在相应的排气槽口602中；若干排气管605，一端均与排气仓601的内腔连通，中段分别位于各进气槽502中，另一端伸入喷淋加湿器4中。

同时公开了一种针织袜定型烘干生产线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、启动回转输送带1，将待烘干的针织袜套设在将进入加湿仓3的套袜板2上；

S2、喷淋加湿器4对进入加湿仓3的针织袜进行淋湿处理；

S3、若干供风单元7对进入烘干仓501的针织袜进行烘干处理；

S4、降温风扇802对进入降温仓801的针织袜进行吹风降温处理；

S5、将离开降温仓801的针织袜从相应的套袜板2上取下。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，回转输送带1不断运行，使得各套袜板2沿回转输送带1前侧→加湿仓3→烘干仓501→降温仓801→回转输送带1前侧的路径不断移动，套袜板2位于回转输送带1前侧右端时，即将进入加湿仓3，工人在此处将针织袜套设在套袜板2上，回转套袜板2位于回转输送带1前侧左端时，套袜板2刚离开降温仓801，套于其上的针织袜经加湿、定型烘干和冷却，完成定型，工人将其从套袜板2上取下；

针织袜经过加湿仓3时，喷淋加湿器4喷出水雾喷湿其表面，随后针织袜进入烘干仓501中，在各供风单元7的作用下，提高烘干仓501内温度，蒸发针织袜中的水分，使其定型，产生的湿热气流在各风扇电机604与负压风扇603的配合下，通过各排气槽口602进入排气仓601，并流经各排气管605，最终排入喷淋加湿器4内，烘干后完成定型的针织袜进入降温仓801，在降温风扇802的左右下，外部低温空气形成低温气流，流经降温仓801，对针织袜进行冷却降温，便于工作人员将完成烘干定型的针织袜从相应的套袜板2上取下；

热气流流经排气管605时，热量传递到排气管605中，对流经进气槽502的气流进行加热，最终排入喷淋加湿器4内，剩余热量对其内部的水流加热，使得热风资源得到充分利用，并且由于喷淋加湿器4内部的水被预先加热后再喷淋在针织袜表面，有利于快速蒸发，提高对针织袜的定型速度。

进气槽502底部可设置加热电阻丝，提高即将进入供风单元7的热风的温度，由于内部流经热风的排气管605中部于先对流经进气槽502中上部的气流进行加热，加热电阻丝的功率只需保持在较低的程度，便可以使进入供风单元7的热风达到足够的温度，节约电力资源。

实施例2：

如图3所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，喷淋加湿器4包括一对储水箱401，对称设置在加湿仓3内腔的前后内壁上；若干加水口402，设置在加湿仓3顶部，分别与各储水箱401连通；进水管，包括与外部水源连接的进水母管403和与进水母管403连通并通过各加水口402伸入各储水箱401内腔中的进水支管404；若干水泵405，分别设置在各储水箱401的内腔底部；若干出水管，均包括与相应水泵405出水端连通并水平伸入加湿仓3内腔中的出水母管406和与出水母管406连通，竖直向上延伸的若干出水支管407；若干喷头408，分别固定安装在各出水支管407上并朝向套袜板2，各排气管605远离排气仓601的一端均设有微孔并分别伸入各储水箱401的内腔中。

进一步的，喷淋加湿器4还包括若干挡板，均包括底板409和侧板410，分别固定安装在储水箱401的内腔侧壁上；若干加热槽411，分别位于各底板409顶部与相应侧板410之间；若干滤网412，分别固定安装在各加热槽411的中部，各出水支管407的下端分别伸入相应的加热槽411上部，各排气管605远离排气仓601的一端分别伸入相应的加热槽411下部。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，进水母管403和进水支管404将外部水源中的水体引入储水箱401中的加热槽411上部，同时，裹挟线屑的热风从排气管605远离排气仓601的端部进入加热槽411下部，形成裹挟线屑的热气泡并在浮力的作用下向上漂浮，热气泡穿过滤网412上升，对进入加热槽411的水流进行加热后，从加水口402排出，而热气泡中的线屑被滤网412阻隔在加热槽411的中下部，经过加热后的水流从侧板410与储水箱401内腔远离加热槽411的侧壁之间的缝隙流到储水箱401底部，经加热后的水流在水泵405的作用下，进入出水母管406，经过各出水支管407后从各喷头408中喷向针织袜，淋湿针织袜。

实施例3：

如图2与图4至图6所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，供风单元7包括增压仓701，其设置在进气槽502的底端，通过进气孔702与进气槽502连通；连通仓703，其设置在增压仓701朝向套袜板2的侧壁上；回转排气筒9，其一端可转动安装在连通仓703中并与之连通，另一端通过回转支架704可转动安装在增压仓701朝向套袜板2的侧壁上；进气槽口711，其设置在回转排气管605外周壁朝向套袜板2的一侧；活塞板705，其通过横移驱动机构10在增压仓701内作前后往复移动。

进一步的，供风单元7还包括支板706，其固定安装在活塞板705的侧壁上，可伸入连通仓703；齿轮轴707，其可转动安装在连通仓703的内腔中，中部一侧安装有传动齿轮710；从动齿轮708，其固定安装在回转排气筒9位于连通仓703内的一端，与传动齿轮710啮合传动；伸缩杆709，其一端与齿轮轴707中部固定连接，另一端与支板706顶面铰接。

进一步的，横移驱动机构10包括驱动转轴1001，其通过驱动电机1002可转动安装在增压仓701内腔远离回转排气筒9端；一对飞轮1003，固定安装在驱动转轴1001的中部，之间形成避让腔1005；偏心轴1004，其两端分别与一对飞轮1003相对表面的偏心处固定连接；推拉臂1006，其可活动安装在避让腔1005中，一端与偏心轴1004可转动连接，另一端与活塞板705铰接。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，需要向烘干仓501内腔中供应热风时，驱动电机1002运行，使得转轴与一对飞轮1003一同转动，偏心轴1004围绕转轴的周向转动，通过推拉臂1006带动活塞板705在增压仓701中往复移动，向回转排气筒9移动时，支板706同步移动，伸缩杆709缩短，并同时驱使齿轮轴707、传动齿轮710和从动齿轮708同时动作，将热风供入回转排气筒9中的同时，使得回转排气筒9顺时针转动，热风从回转排气筒9的内腔供入进气槽口711中，吹向针织袜，并且同时向上方扫风，使热气流从针织袜的下端扫到上端，活塞板705向远离回转排气筒9的方向移动时，支板706同步移动，伸缩杆709伸长，并同时驱使齿轮轴707、传动齿轮710和从动齿轮708动作，使得活塞板705向后移动，使得进气槽502中的热气流进入活塞板705与回转排气筒9之间的进气槽502内腔中；

在回转排气筒9中需设置单向阀，在活塞板705向远离回转排气筒9的方向移动时，单向阀封堵回转排气筒9内腔，使得活塞板705向增压仓701远离回转排气筒9的方向移动的过程中，增压仓701内部的气压下降，直至进气孔702与增压仓701中负压的部分连通，此时热风便能够在气压作用下进入增压仓701中，当活塞板705向回转排气筒9的方向移动时，增压仓701内的热风的气压增大，单向阀在气压作用下打开，使得热风流经回转排气筒9与进气槽口711进入烘干仓501。

若干供风单元7沿烘干仓501的长度方向连续对称设置，并且前后对称的两个供风单元7间隔向烘干仓501内供应热风，当其位于前侧的供风单元7中的活塞板705向靠近回转排气筒9方向移动时，相应的回转排气筒9顺时针旋转，热风从相应的进气槽口711中从下到上吹向针织袜的左侧，此时位于后侧的供风单元7中的活塞板705正向远离回转排气筒9的方向移动，回转排气筒9逆时针旋转复位，当位于前侧的供风单元7中的活塞板705向远离回转排气筒9方向移动时，相应的回转排气筒9逆时针旋转复位，后侧的供风单元7中的活塞板705正向靠近回转排气筒9的方向移动，相应的回转排气筒9顺时针旋转，热风通过相应的进气槽口711中从下到上吹向针织袜的右侧，使得左右两侧的扫风互不干扰，保证热风对针织袜的烘干效率并保证针织袜左右两侧受热均匀，另外，从下到上的扫风模式能够将湿热气流向排气单元6吹动，便于排期单元6排出烘干仓501内的湿热气流。

实施例4：

如图6和图7所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，回转排气筒9包括排气段901，其可转动安装在回转支架704上，内腔与进气槽口711连通；进气段902，其可转动安装在连通仓703中，通过过渡段904与排气段901远离回转支架704端连通；止逆器11，其安装在排气段901与进气段902之间，防止排气段901内的气流进入进气段902；若干进气口903，设置在进气段902的周壁上，从动齿轮708固定安装在进气段902外周壁上。

进一步的，止逆器11包括挡环1101，其设置在排气段901内腔中，位于进气槽口711与过渡段904之间；若干支杆1102，沿周向间隔安装在挡环1101朝向进气段902的侧壁上；堵盖1103，其可滑动套设在各支杆1102的自由端；弹簧1104，其套设在各支杆1102的外侧，用于使堵盖1103外壁紧贴过渡段904内壁。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，活塞板705向回转排气筒9靠近时，增压仓701内的加压热气通过各进气口903进入进气段902，随后将堵盖1103向排气段901方向推移，弹簧1104受压缩短储蓄弹性势能，堵盖1103与过渡段904之间出现缝隙，加压热气经过该缝隙、过渡段904内腔、各支杆1102之间的缝隙和挡环1101内圈之后，进入排气段901内腔，从与排气段901连通的进气槽口711进入烘干仓501的内腔，与此同时，在支板706、伸缩杆709、齿轮轴707、传动齿轮710和从动齿轮708的配合下，驱动进气段902、过渡段904和排气段901同时顺时针转动，使得进气槽口711在向烘干仓501内供入热风的同时，向上抬起，使得热风从下到上扫过针织袜；

活塞板705向远离回转排气筒9的方向移动时，增压仓701内的气压下降，弹簧1104释放弹性势能使堵盖1103外壁与过渡段904内壁抵接，截断排气段901与进气段902，在增压仓701内处于负压状态时，烘干仓501内的湿热气流无法进入增压仓701，保证外部的干燥热风能够单向进入烘干仓501。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，包括：

回转输送带(1)，其顶部设有若干可移动的套袜板(2)；

加湿装置，其包括加湿仓(3)和喷淋加湿器(4)；

烘干装置(5)，其包括烘干仓(501)、排气单元(6)、一对进气槽(502)和若干供风单元(7)；

冷却装置(8)，其包括降温仓(801)和降温风扇(802)；

其中，所述回转传送带穿过加湿仓(3)、烘干仓(501)和降温仓(801)，所述加湿仓(3)、烘干仓(501)和降温仓(801)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述排气单元(6)包括：

排气仓(601)，其设置在所述烘干仓(501)内且位于一对进气槽(502)之间；

若干排气槽口(602)，分别设置在所述排气仓(601)底部左右两端；

若干负压风扇(603)，通过相应的风扇电机(604)驱动，可转动安装在相应的排气槽口(602)中；

若干排气管(605)，一端均与所述排气仓(601)的内腔连通，中段分别位于各进气槽(502)中，另一端伸入喷淋加湿器(4)中。

3.根据权利要求1所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述供风单元(7)包括：

增压仓(701)，其设置在所述进气槽(502)的底端，通过进气孔(702)与进气槽(502)连通；

连通仓(703)，其设置在所述增压仓(701)朝向套袜板(2)的侧壁上；

回转排气筒(9)，其一端可转动安装在所述连通仓(703)中并与之连通，另一端通过回转支架(704)可转动安装在所述增压仓(701)朝向套袜板(2)的侧壁上；

排气槽口(602)，其设置在所述回转排气管(605)外周壁朝向套袜板(2)的一侧；

活塞板(705)，其通过横移驱动机构(10)在所述增压仓(701)内作前后往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述供风单元(7)还包括：

支板(706)，其固定安装在所述活塞板(705)的侧壁上，可伸入连通仓(703)；

齿轮轴(707)，其可转动安装在所述连通仓(703)的内腔中，中部一侧安装有传动齿轮(710)；

从动齿轮(708)，其固定安装在所述回转排气筒(9)位于连通仓(703)内的一端，与传动齿轮(710)啮合传动；

伸缩杆(709)，其一端与所述齿轮轴(707)中部固定连接，另一端与支板(706)顶面铰接。

5.根据权利要求3所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述回转排气筒(9)包括：

排气段(901)，其可转动安装在所述回转支架(704)上，内腔与排气槽口(602)连通；

进气段(902)，其可转动安装在所述连通仓(703)中，通过过渡段(904)与排气段(901)远离回转支架(704)端连通；

止逆器(11)，其安装在所述排气段(901)与进气段(902)之间，防止排气段(901)内的气流进入进气段(902)；

若干进气口(903)，设置在所述进气段(902)的周壁上；

其中，所述从动齿轮(708)固定安装在所述进气段(902)外周壁上。

6.根据权利要求5所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述止逆器(11)包括：

挡环(1101)，其设置在所述排气段(901)内腔中，位于排气槽口(602)与过渡段(904)之间；

若干支杆(1102)，沿周向间隔安装在所述挡环(1101)朝向进气段(902)的侧壁上；

堵盖(1103)，其可滑动套设在各所述支杆(1102)的自由端；

弹簧(1104)，其套设在各所述支杆(1102)的外侧，用于使堵盖(1103)外壁紧贴过渡段(904)内壁。

7.根据权利要求3所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述横移驱动机构(10)包括：

驱动转轴(1001)，其通过驱动电机(1002)可转动安装在所述增压仓(701)内腔远离回转排气筒(9)端；

一对飞轮(1003)，固定安装在所述驱动转轴(1001)的中部，之间形成避让腔(1005)；

偏心轴(1004)，其两端分别与一对所述飞轮(1003)相对表面的偏心处固定连接；

推拉臂(1006)，其可活动安装在所述避让腔(1005)中，一端与偏心轴(1004)可转动连接，另一端与所述活塞板(705)铰接。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述喷淋加湿器(4)包括：

一对储水箱(401)，对称设置在所述加湿仓(3)内腔的前后内壁上；

若干加水口(402)，设置在所述加湿仓(3)顶部，分别与各储水箱(401)连通；

进水管，包括与外部水源连接的进水母管(403)和与进水母管(403)连通并通过各加水口(402)伸入各储水箱(401)内腔中的进水支管(404)；

若干水泵(405)，分别设置在各所述储水箱(401)的内腔底部；

若干出水管，均包括与相应所述水泵(405)出水端连通并水平伸入加湿仓(3)内腔中的出水母管(406)和与出水母管(406)连通，竖直向上延伸的若干出水支管(407)；

若干喷头(408)，分别固定安装在各所述出水支管(407)上并朝向套袜板(2)；

其中，各所述排气管(605)远离排气仓(601)的一端均设有微孔并分别伸入各所述储水箱(401)的内腔中。

9.根据权利要求8所述的一种针织袜定型烘干生产线，其特征在于，所述喷淋加湿器(4)还包括：

若干挡板，均包括底板(409)和侧板(410)，分别固定安装在所述储水箱(401)的内腔侧壁上；

若干加热槽(411)，分别位于各所述底板(409)顶部与相应侧板(410)之间；

若干滤网(412)，分别固定安装在各所述加热槽(411)的中部；

其中，各所述出水支管(407)的下端分别伸入相应的加热槽(411)上部，各所述排气管(605)远离排气仓(601)的一端分别伸入相应的加热槽(411)下部。

10.一种适于权利要求9所述的发明针织袜定型烘干生产线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、启动回转输送带(1)，将待烘干的针织袜套设在将进入加湿仓(3)的套袜板(2)上；

S2、喷淋加湿器(4)对进入加湿仓(3)的针织袜进行淋湿处理；

S3、若干供风单元(7)对进入烘干仓(501)的针织袜进行烘干处理；

S4、降温风扇(802)对进入降温仓(801)的针织袜进行吹风降温处理；

S5、将离开降温仓(801)的针织袜从相应的套袜板(2)上取下。

Images