CN113957651A - 一种针织袜定型烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及袜子定型烘干领域，具体为一种针织袜定型烘干一体机，包括机体，机体的边缘处上部活动连接有传送机构，且传送机构的上端固定连接有定型板，所述机体的上端外表面左右两侧靠近后端的位置分别固定连接有烘干箱与蒸汽定型箱，且机体的上端外表面右侧靠近前端的位置固定连接有控制箱，所述烘干箱的前后两端内表面均固定连接有热气导管，两个所述热气导管相对的一端均设有匀烘机构，所述匀烘机构能够使袜子受热更加均匀，所述匀烘机构包括限位柱、气囊、移动座、热气引流管、电磁阀及第一热气喷孔，本发明能够对袜子进行匀烘，减少袜子持续受热的情况，从而避免袜子在烘干时因持续受热而产生焦味，保障了袜子的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及袜子定型烘干技术领域，具体为一种针织袜定型烘干一体机。
背景技术
袜子定形机是用于对已编织、缝合好的袜坯进行热定形的机器。
现有专利(公告号：CN209010804U)一种双工位袜子定型整烫装置，包括箱体、所述箱体的左侧包括箱门，所述箱体的左侧通过销轴与箱门的表面铰接，所述箱体的上方包括第一进料口、机体外壳、限位块、支撑架、第二进料口、隔热板、连接块、挡板、限位槽、袜子固定机构、熨烫机构、蒸汽机构、控制面板、通风管和把手架，所述第一进料口位于箱体的上方开设。该双工位袜子定型整烫装置，挡板对袜子固定机构起到阻挡作用，使袜子与袜子固定机构分离开，从而有效的解决了目前双工位袜子定型整烫装置，对袜子进行蒸汽定型和熨烫，但加工后的袜子表面温度较高，不便于作业人员直接将袜子取下的问题。
上述专利虽然能够解决袜子烘干后温度过高不便取下的问题，但针对于针织类袜子，在烘干时连续对袜子进行加热，在袜子加热到一定温度后容易导致袜子温度过高而产生焦味，严重影响袜子的生产质量：
为此，提出一种针织袜定型烘干一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织袜定型烘干一体机，能够对袜子进行匀烘，减少袜子持续受热的情况，从而避免袜子在烘干时因持续受热而产生焦味，保障了袜子的生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织袜定型烘干一体机，包括机体，机体的边缘处上部活动连接有传送机构，且传送机构的上端固定连接有定型板，所述机体的上端外表面左右两侧靠近后端的位置分别固定连接有烘干箱与蒸汽定型箱，且机体的上端外表面右侧靠近前端的位置固定连接有控制箱，所述烘干箱的前后两端内表面均固定连接有热气导管，两个所述热气导管相对的一端均设有匀烘机构，所述匀烘机构能够使袜子受热更加均匀。
首先将待定型烘干的袜子平整的套在定型板外部，然后通过控制箱控制传送机构进行传送，先是将袜子传送至蒸汽定型箱的内部进行蒸汽加压定型，然后再将袜子传送至烘干箱的内部，利用热气导管导出的热气对袜子进行烘干，最后通过传送机构将袜子传送出烘干箱外部取下即完成作业。
优选的，所述匀烘机构包括限位柱、气囊、移动座、热气引流管、电磁阀及第一热气喷孔，所述限位柱均匀固定连接于烘干箱的内部靠近前后两端的位置，所述气囊固定套接于限位柱的外表面，所述移动座活动套接于气囊的外表面上部，所述热气引流管固定连接于热气导管与气囊之间上下两端，所述电磁阀固定连接于热气引流管的中部，且热气导管、热气引流管及气囊之间相连通，所述热气导管与移动座之间固定连接，且热气导管与移动座之间相连通，所述第一热气喷孔开设于前后两个移动座相对一端外表面。
在袜子被传送至烘干箱内部后，热气导管导出热气，热气进入移动座内部后由第一热气喷孔喷出至袜子表面，从而对袜子进行烘干，需要说明的是，初始状态下移动座位于限位柱的上部，此时上部热气引流管上的电磁阀打开，下部热气引流管上的电磁阀关闭，而热气导管导出的部分热气通过上部热气引流管进入到气囊的上部，从而使得气囊上部发生膨胀，在气囊上部发生膨胀时会对移动座施加一个向下的推力，进而使得移动座沿限位柱向下移动，当移动座移动至烘干箱底部后，此时下部热气引流管上的电磁阀打开，上部热气引流管上的电磁阀关闭，热气导管导出的部分热气通过下部热气引流管进入到气囊的下部，从而使得气囊下部发生膨胀，进而推动移动座沿限位柱上移，实现移动座在限位柱表面做上下往复运动，进而避免热气持续吹在袜子表面进行加热，防止袜子受热过高而产生焦味，提高了袜子的生产质量。
优选的，前后两个所述移动座相对一端外表面之间固定连接有烘干柱，所述烘干柱与移动座之间相连通，且烘干柱的两侧外表面均开设有第二热气喷孔，所述烘干柱呈圆柱状，且烘干柱为弹性金属。
通过设置烘干柱，当移动座上下移动时，烘干柱随着移动座上下移动插入相邻袜子的间隙之间，而移动座与烘干柱相连通，热气通过烘干柱由第二热气喷孔喷出吹在袜子侧面，从而使得袜子全方位受到热气加热，保障了袜子受热均匀，同时烘干柱采用弹性金属柱，可以更轻松的进入到袜子的间隙中，避免出现袜子进入烘干箱内部后停止在与烘干柱错位的位置而导致烘干柱无法插入的情况出现。
优选的，所述烘干柱与移动座之间转动连接有密封轴承。
烘干柱通过密封轴承与移动座连接，一方面保障了烘干柱与移动座之间的密封性，另一方面使得烘干柱在袜子间隙内上下移动时与袜子接触因摩擦力发生自转，从而可对袜子表面进行抚匀，减少袜子的褶皱现象。
优选的，所述第二热气喷孔呈水滴状且前后轴对称分布于烘干柱的表面。
通过金属摩擦可消除袜子受热而产生的静电，并且将第二热气喷孔设置成对称分布的水滴状，扩大了热气吹在袜子表面的范围，进一步降低了袜子表面集中受热的情况，提高了袜子的生产质量。
优选的，所述定型板的外表面下部活动套接有通风机构，所述通风机构包括套环与囊球，所述套环活动套接于定型板的外表面下部，所述囊球固定连接于套环的下部，且囊球与套环之间相连通，所述套环的上下两端呈上下两端开口状。
首先在将袜子套在定型板上时，将袜口套在套环表面，当烘干柱跟随移动座下移时烘干柱会接触到囊球,，从而会挤压囊球，此时囊球收缩将内部气体通过套环吹入袜子内部，使得袜子内部有空气流通，避免因蒸汽加压时袜子附着在定型板表面，导致烘干过程中，袜子的内部受热较慢，通过通风机构实现袜子内外的空气循环，使得袜子内外同步受热，提高了烘干效率。
优选的，所述套环的内壁开设有空腔，且套环的外壁对应空腔的位置采用橡胶材质。
当囊球中的气体挤压进入套环内部时，部分气体进入空腔内部，由于套环外部对应空腔的位置采用橡胶材质，此时在气压的作用下会发生膨胀形成凸起，进而可增大套环与袜子之间的摩擦力，防止袜子与通风机构发生脱离。
优选的，所述烘干箱内部热汽温度为60～120摄氏度。
因为气囊、囊球及橡胶材质的耐热温度为130摄氏度，因此烘干箱内部温度保持在60～120摄氏度之间，在确保正常烘干作业的前提下，不会对橡胶材质部件造成损害。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、能够对袜子进行匀烘，减少袜子持续受热的情况，从而避免袜子在烘干时因持续受热而产生焦味，保障了袜子的生产质量；
2、烘干柱通过密封轴承与移动座连接，一方面保障了烘干柱与移动座之间的密封性，另一方面使得烘干柱在袜子间隙内上下移动时与袜子接触因摩擦力发生自转，从而可对袜子表面进行抚匀，减少袜子的褶皱现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的烘干箱右视剖视图；
图3为本发明的移动座与烘干柱相结合视图；
图4为本发明的烘干柱结构示意图；
图5为本发明的定型板与通风机构相结合视图；
图6为本发明的通风机构结构示意图。
图中：1、机体；2、传送机构；3、定型板；4、烘干箱；5、蒸汽定型箱；6、控制箱；7、热气导管；8、匀烘机构；81、限位柱；82、气囊；83、移动座；84、热气引流管；85、电磁阀；86、第一热气喷孔；87、烘干柱；88、第二热气喷孔；89、密封轴承；9、通风机构；91、套环；92、囊球；93、空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种针织袜定型烘干一体机，如图1至图2所示，包括机体1，机体1的边缘处上部活动连接有传送机构2，且传送机构2的上端固定连接有定型板3，所述机体1的上端外表面左右两侧靠近后端的位置分别固定连接有烘干箱4与蒸汽定型箱5，且机体1的上端外表面右侧靠近前端的位置固定连接有控制箱6，所述烘干箱4的前后两端内表面均固定连接有热气导管7，两个所述热气导管7相对的一端均设有匀烘机构8，所述匀烘机构8能够使袜子受热更加均匀；
工作时，首先将待定型烘干的袜子平整的套在定型板3外部，然后通过控制箱6控制传送机构2进行传送，先是将袜子传送至蒸汽定型箱5的内部进行蒸汽加压定型，然后再将袜子传送至烘干箱4的内部，利用热气导管7导出的热气对袜子进行烘干，最后通过传送机构2将袜子传送出烘干箱4外部取下即完成作业。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图3所示，所述匀烘机构8包括限位柱81、气囊82、移动座83、热气引流管84、电磁阀85及第一热气喷孔86，所述限位柱81均匀固定连接于烘干箱4的内部靠近前后两端的位置，所述气囊82固定套接于限位柱81的外表面，所述移动座83活动套接于气囊82的外表面上部，所述热气引流管84固定连接于热气导管7与气囊82之间上下两端，所述电磁阀85固定连接于热气引流管84的中部，且热气导管7、热气引流管84及气囊82之间相连通，所述热气导管7与移动座83之间固定连接，且热气导管7与移动座83之间相连通，所述第一热气喷孔86开设于前后两个移动座83相对一端外表面；
现有的袜子烘干方式有热气烘干与电加热烘干等多种烘干方式，但无论是哪种烘干方式都会使袜子在烘干室内持续受热，袜子在持续受热后容易产生焦味，十分影响袜子的生产质量；
工作时，在袜子被传送至烘干箱4内部后，热气导管7导出热气，热气进入移动座83内部后由第一热气喷孔86喷出至袜子表面，从而对袜子进行烘干，需要说明的是，初始状态下移动座83位于限位柱81的上部，此时上部热气引流管84上的电磁阀85打开，下部热气引流管84上的电磁阀85关闭，而热气导管7导出的部分热气通过上部热气引流管84进入到气囊82的上部，从而使得气囊82上部发生膨胀，在气囊82上部发生膨胀时会对移动座83施加一个向下的推力，进而使得移动座83沿限位柱81向下移动，当移动座83移动至烘干箱4底部后，此时下部热气引流管84上的电磁阀85打开，上部热气引流管84上的电磁阀85关闭，热气导管7导出的部分热气通过下部热气引流管84进入到气囊82的下部，从而使得气囊82下部发生膨胀，进而推动移动座83沿限位柱81上移，实现移动座83在限位柱81表面做上下往复运动，进而避免热气持续吹在袜子表面进行加热，防止袜子受热过高而产生焦味，提高了袜子的生产质量。
作为本发明的一种实施方式，如图3与图4所示，前后两个所述移动座83相对一端外表面之间固定连接有烘干柱87，所述烘干柱87与移动座83之间相连通，且烘干柱87的两侧外表面均开设有第二热气喷孔88，所述烘干柱87呈圆柱状，且烘干柱87为弹性金属；
由于袜子在进入烘干箱4内部后排列比较密集，容易导致袜子烘干时受热不均，从而出现质量问题；
工作时，通过设置烘干柱87，当移动座83上下移动时，烘干柱87随着移动座83上下移动插入相邻袜子的间隙之间，而移动座83与烘干柱87相连通，热气通过烘干柱87由第二热气喷孔88喷出吹在袜子侧面，从而使得袜子全方位受到热气加热，保障了袜子受热均匀，同时烘干柱87采用弹性金属柱，可以更轻松的进入到袜子的间隙中，避免出现袜子进入烘干箱4内部后停止在与烘干柱87错位的位置而导致烘干柱87无法插入的情况出现。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述烘干柱87与移动座83之间转动连接有密封轴承89；
所述第二热气喷孔88呈水滴状且前后轴对称分布于烘干柱87的表面；
工作时，烘干柱87通过密封轴承89与移动座83连接，一方面保障了烘干柱87与移动座83之间的密封性，另一方面使得烘干柱87在袜子间隙内上下移动时与袜子接触因摩擦力发生自转，从而可对袜子表面进行抚匀，减少袜子的褶皱现象，另外通过金属摩擦可消除袜子受热而产生的静电，并且将第二热气喷孔88设置成对称分布的水滴状，扩大了热气吹在袜子表面的范围，进一步降低了袜子表面集中受热的情况，提高了袜子的生产质量。
作为本发明的一种实施方式，如图5至图6所示，所述定型板3的外表面下部活动套接有通风机构9，所述通风机构9包括套环91与囊球92，所述套环91活动套接于定型板3的外表面下部，所述囊球92固定连接于套环91的下部，且囊球92与套环91之间相连通，所述套环91的上下两端呈上下两端开口状；
所述套环91的内壁开设有空腔93，且套环91的外壁对应空腔93的位置采用橡胶材质；
工作时，首先在将袜子套在定型板3上时，将袜口套在套环91表面，当烘干柱87跟随移动座83下移时烘干柱87会接触到囊球,92，从而会挤压囊球92，此时囊球92收缩将内部气体通过套环91吹入袜子内部，使得袜子内部有空气流通，避免因蒸汽加压时袜子附着在定型板3表面，导致烘干过程中，袜子的内部受热较慢，通过通风机构9实现袜子内外的空气循环，使得袜子内外同步受热，提高了烘干效率，当囊球92中的气体挤压进入套环91内部时，部分气体进入空腔93内部，由于套环91外部对应空腔93的位置采用橡胶材质，此时在气压的作用下会发生膨胀形成凸起，进而可增大套环91与袜子之间的摩擦力，防止袜子与通风机构9发生脱离。
工作原理：
工作时，首先将待定型烘干的袜子平整的套在定型板3外部，并将袜口套在套环91表面，然后通过控制箱6控制传送机构2进行传送，先是将袜子传送至蒸汽定型箱5的内部进行蒸汽加压定型，然后再将袜子传送至烘干箱4的内部，利用热气导管7导出的热气对袜子进行烘干，在袜子被传送至烘干箱4内部后，热气导管7导出热气，热气进入移动座83内部后由第一热气喷孔86喷出至袜子表面，从而对袜子进行烘干，需要说明的是，初始状态下移动座83位于限位柱81的上部，此时上部热气引流管84上的电磁阀85打开，下部热气引流管84上的电磁阀85关闭，而热气导管7导出的部分热气通过上部热气引流管84进入到气囊82的上部，从而使得气囊82上部发生膨胀，在气囊82上部发生膨胀时会对移动座83施加一个向下的推力，进而使得移动座83沿限位柱81向下移动，当移动座83移动至烘干箱4底部后，此时下部热气引流管84上的电磁阀85打开，上部热气引流管84上的电磁阀85关闭，热气导管7导出的部分热气通过下部热气引流管84进入到气囊82的下部，从而使得气囊82下部发生膨胀，进而推动移动座83沿限位柱81上移，实现移动座83在限位柱81表面做上下往复运动，进而避免热气持续吹在袜子表面进行加热，防止袜子受热过高而产生焦味，提高了袜子的生产质量，通过设置烘干柱87，当移动座83上下移动时，烘干柱87随着移动座83上下移动插入相邻袜子的间隙之间，而移动座83与烘干柱87相连通，热气通过烘干柱87由第二热气喷孔88喷出吹在袜子侧面，从而使得袜子全方位受到热气加热，保障了袜子受热均匀，同时烘干柱87采用弹性金属柱，可以更轻松的进入到袜子的间隙中，避免出现袜子进入烘干箱4内部后停止在与烘干柱87错位的位置而导致烘干柱87无法插入的情况出现，烘干柱87通过密封轴承89与移动座83连接，一方面保障了烘干柱87与移动座83之间的密封性，另一方面使得烘干柱87在袜子间隙内上下移动时与袜子接触因摩擦力发生自转，从而可对袜子表面进行抚匀，减少袜子的褶皱现象，另外通过金属摩擦可消除袜子受热而产生的静电，并且将第二热气喷孔88设置成对称分布的水滴状，扩大了热气吹在袜子表面的范围，进一步降低了袜子表面集中受热的情况，提高了袜子的生产质量，当烘干柱87跟随移动座83下移时烘干柱87会接触到囊球,92，从而会挤压囊球92，此时囊球92收缩将内部气体通过套环91吹入袜子内部，使得袜子内部有空气流通，避免因蒸汽加压时袜子附着在定型板3表面，导致烘干过程中，袜子的内部受热较慢，通过通风机构9实现袜子内外的空气循环，使得袜子内外同步受热，提高了烘干效率，当囊球92中的气体挤压进入套环91内部时，部分气体进入空腔93内部，由于套环91外部对应空腔93的位置采用橡胶材质，此时在气压的作用下会发生膨胀形成凸起，进而可增大套环91与袜子之间的摩擦力，防止袜子与通风机构9发生脱离，最后通过传送机构2将袜子传送出烘干箱4外部取下即完成作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种针织袜定型烘干一体机，包括机体(1)，其特征在于，机体(1)的边缘处上部活动连接有传送机构(2)，且传送机构(2)的上端固定连接有定型板(3)，所述机体(1)的上端外表面左右两侧靠近后端的位置分别固定连接有烘干箱(4)与蒸汽定型箱(5)，且机体(1)的上端外表面右侧靠近前端的位置固定连接有控制箱(6)，所述烘干箱(4)的前后两端内表面均固定连接有热气导管(7)，两个所述热气导管(7)相对的一端均设有匀烘机构(8)，所述匀烘机构(8)能够使袜子受热更加均匀。
2.根据权利要求1所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述匀烘机构(8)包括限位柱(81)、气囊(82)、移动座(83)、热气引流管(84)、电磁阀(85)及第一热气喷孔(86)，所述限位柱(81)均匀固定连接于烘干箱(4)的内部靠近前后两端的位置，所述气囊(82)固定套接于限位柱(81)的外表面，所述移动座(83)活动套接于气囊(82)的外表面上部，所述热气引流管(84)固定连接于热气导管(7)与气囊(82)之间上下两端，所述电磁阀(85)固定连接于热气引流管(84)的中部，且热气导管(7)、热气引流管(84)及气囊(82)之间相连通，所述热气导管(7)与移动座(83)之间固定连接，且热气导管(7)与移动座(83)之间相连通，所述第一热气喷孔(86)开设于前后两个移动座(83)相对一端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，前后两个所述移动座(83)相对一端外表面之间固定连接有烘干柱(87)，所述烘干柱(87)与移动座(83)之间相连通，且烘干柱(87)的两侧外表面均开设有第二热气喷孔(88)，所述烘干柱(87)呈圆柱状，且烘干柱(87)为弹性金属。
4.根据权利要求3所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述烘干柱(87)与移动座(83)之间转动连接有密封轴承(89)。
5.根据权利要求3所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述第二热气喷孔(88)呈水滴状且前后轴对称分布于烘干柱(87)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述定型板(3)的外表面下部活动套接有通风机构(9)，所述通风机构(9)包括套环(91)与囊球(92)，所述套环(91)活动套接于定型板(3)的外表面下部，所述囊球(92)固定连接于套环(91)的下部，且囊球(92)与套环(91)之间相连通，所述套环(91)的上下两端呈上下两端开口状。
7.根据权利要求6所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述套环(91)的内壁开设有空腔(93)，且套环(91)的外壁对应空腔(93)的位置采用橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种针织袜定型烘干一体机，其特征在于，所述烘干箱(4)内部热汽温度为60～120摄氏度。
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