CN116198247A - 一种揿动式书写工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种揿动式书写工具,通过在笔芯与笔杆之间设置联动部和导向结构,利用联动部与导向结构的配合使得笔芯相对于笔杆伸缩,联动部和导向结构均位于笔芯的周向方向上,不占用笔芯的轴向安装空间;通过设置与导向结构周向转动配合的联动部,按压笔芯的按动部,笔芯出芯,并且联动部与导向结构相对运动至轴向限位,使得笔芯相对于笔杆无法向上运动,笔芯出芯锁定,再次按压按动部,使联动部与导向结构受力解除限位,联动部在复位弹性件作用下与导向结构继续相对运动至复位,使得笔芯回芯,该联动部与导向结构的配合使得笔芯伸缩,该揿动结构无需依托于笔夹。
Description
技术领域
本发明涉及书写工具技术领域,更确切地说涉及一种揿动式书写工具。
背景技术
揿动笔因笔头可以自由伸缩,使用或携带方便而倍受广大消费者的喜爱。揿动笔的结构一般包括:笔杆、位于笔杆内的笔芯、套装于所述笔芯的笔头外端的弹簧、位于所述笔芯上端的转轮、位于所述转轮上端并与其啮合的揿轮、笔杆圆筒内壁设有供揿转轮上向下运动动的滑槽。如,公开号为:CN201849088U的实用新型专利,公开了一种揿动弹簧隐藏式圆珠笔,笔项的一端和尖套螺纹连接,另一端固定在带有笔夹的笔杆上,笔杆上还固定有导套,导套为一内壁有隔环的圆筒,隔环上延伸出两条或两条以上导向筋,导套内依次安装有揿轮和转轮,揿轮套在转轮上,转轮上有和导向筋对应的导向齿,导向齿之间有和导向筋间隙配合的导向槽,揿轮上也有和转轮对应的导向齿和导向槽,揿轮有外螺纹的一端穿过导套内的隔环,和揿帽螺纹连接;笔芯穿过笔项、笔杆,安装在转轮内,其特征在于所述转轮和导套的隔环之间安装有转轮弹簧,并用定位塞固定在导套内,隔环和揿帽之间安装有揿帽弹簧。该技术方案提供的揿动弹簧隐藏式圆珠笔因使用零部件多,装配复杂难度较高,而且,笔芯处于转轮下端,转轮占用了笔芯的安装空间,使得笔芯较短,笔芯内含墨量也相对较少。而目前的揿动笔通过设置依托于笔夹的揿动结构,来解决转轮式的揿动结构占用笔芯安装空间的问题,而本公开则是提供一种既不占用笔芯的安装空间又不依托于笔夹的揿动笔。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种揿动式书写工具,该书写工具通过联动部与导向结构配合使得笔芯相对于笔杆滑动伸缩,联动部与导向结构均位于笔芯的周向方向上,无需占用笔芯的轴向安装空间,并且不依托笔夹,生产安装简单。
本发明提供一种揿动式书写工具,包括笔杆和笔芯,所述笔芯上安装有复位弹性件,所述笔杆与笔芯之间设置有联动部和第一导向结构,所述第一导向结构与联动部周向转动配合,所述笔芯的一端连接有按动部,当按动部向下运动引起联动部与第一导向结构相对运动至轴向限位时,笔芯出芯锁定,当按动部再次向下运动时,联动部与第一导向结构解除限位,联动部通过复位弹性件向上运动复位,使得笔芯回芯。
本技术方案中,笔芯安装于笔杆内,在笔芯与笔杆之间设置联动部和第一导向结构,利用联动部与第一导向结构的配合使得笔芯相对于笔杆伸缩,联动部和第一导向结构均位于笔芯的周向方向上,不占用笔芯的轴向安装空间;在需要出芯时,用户通过按压按动部使笔芯向下运动,联动部受到按压作用力与第一导向结构相对运动,当联动部运动至与第一导向结构轴向限位时,笔芯相对于笔杆无法向向上运动动,此时笔芯出芯锁定,在需要回芯时,用户通过再次按压按动部使笔芯向下运动,联动部受到按压作用力与第一导向结构解除限位,并且在复位弹性件向上的作用力下,联动部与第一导向结构能够继续相对运动至联动部与第一导向结构脱离,笔芯相对于笔杆能够向向上运动动,此时笔芯回芯。
作为改进,所述第一导向结构包括上下分布的第一倾斜段和第二倾斜段,当按动部向下运动引起联动部与第一倾斜段相对运动至第一阶段时,联动部在复位弹性件作用下与第二倾斜段相对运动至第二阶段,使得联动部轴向限位,笔芯出芯锁定,当按动部再次向下运动时,联动部与第二倾斜段相对运动至与第一导向结构脱离,联动部与第一导向结构通过复位弹性件作用复位,使得笔芯回芯。
本技术方案中,当按动部受按压力向下运动时,笔芯相对于笔杆向下运动,联动部与第一倾斜段相对运动至第一阶段,受到联动部与第一倾斜段轴向限位作用,笔芯相对于笔杆无法继续向下运动,此时用户松开按动部,联动部在复位弹性件向上的弹性力作用下与第二倾斜段相对运动,联动部与第二倾斜段相对运动至第二阶段,受到联动部与第二倾斜段轴向限位作用,笔芯相对于笔杆无法继续向上运动,笔芯处于出芯锁定状态,此时用户能够正常使用且不会回芯;当按动部受按压力再次向下运动时,笔芯相对于笔杆向下运动,使得联动部第二倾斜段解除轴向限位,在复位弹性件向上的弹性力作用下,联动部与第一倾斜段相对运动至与第一导向结构脱离,笔芯相对于笔杆能够向上复位,使得笔芯回芯。
作为改进,所述第一倾斜段设置有第一限位部,所述第二倾斜段设置有第二限位部,所述第一限位部与第二限位部错位分布,所述联动部沿第一倾斜段运动至第一限位部时,笔芯相对于笔杆无法向下运动,联动部通过复位弹性件作用与第二倾斜段相对运动至第二限位部时,笔芯相对于笔杆无法向上运动。
本技术方案中,通过设置第一限位部与第二限位部错位分布,当联动部与第一倾斜段相对运动时,联动部相对于第一导向结构转动,联动部先沿第一倾斜段运动至第一限位部,联动部与第一限位部抵靠实现轴向限位,此时即为第一阶段,在轴向限位作用下,笔芯相对于笔杆无法向下运动,当联动部在复位弹性件作用下与第二倾斜段相对运动时,联动部相对于第一导向结构继续转动,联动部沿第二倾斜段运动至第二限位部,联动部与第二限位部抵靠实现轴向限位,此时即为第二阶段,在轴向限位作用下,笔芯相对于笔杆无法向上运动,在按压力作用下,联动部与第二限位部脱离解除限位,联动部与第一倾斜段相对运动,联动部相对于第一导向结构继续转动,使得联动部越过第二限位部,此时用户松开按动部,在弹性复位件作用下,笔芯相对于笔杆向上运动复位。
作为改进,所述联动部的一端设置有第一凸起,所述联动部的另一端设置有第二凸起,所述第一凸起与第一倾斜段适配,所述第二凸起与第二倾斜段适配。
本技术方案中,通过在联动部上设置第一凸起和第二凸起,联动部通过第一凸起与第一倾斜段配合、第二凸起与第二倾斜段配合实现周向转动,当第一凸起与第一倾斜段相对运动时,联动部相对于第一导向结构转动,第一凸起先至第一限位部内,第一凸起与第一限位部抵靠实现轴向限位,此时即为第一阶段,笔芯相对于笔杆无法向下运动,当第二凸起与第二倾斜段相对运动时,第一凸起与第一限位部脱离,联动部相对于第一导向结构转动,第二凸起至第二限位部内,第二凸起与第二限位部抵靠实现轴向限位,此时即为第二阶段,使得笔芯相对于笔杆无法向上运动,在按压力作用下,第二凸起与第二限位部脱离,第一凸起与第一倾斜段能够相对运动,联动部相对于第一导向结构继续转动,使得第二凸起越过第二限位部,用户松开按动部,在复位弹性件作用下,第二凸起与第二倾斜段抵靠并且与第二倾斜段相对运动,使得联动部相对于第一导向结构继续转动,笔芯在复位弹性件作用下相对于笔杆向上运动复位。
作为改进,所述第一凸起和第二凸起呈上下错位分布,所述第一凸起和第二凸起均设置有至少一个。
本技术方案中,第一倾斜段与第二倾斜段上下分布,通过设置第一凸起与第二凸起上下分布以适配第一导向结构,并且设置第一凸起与第二凸起错位分布,第一凸起与第一限位部的配合先于第二凸起与第二限位部的配合,联动部与第一导向结构的周向转动配合更加顺畅。
作为改进,所述笔芯与笔杆之间还设置有第二导向结构,所述第二导向结构与第二凸起轴向滑动配合,所述联动部通过第二凸起与第二导向结构相对运动,所述第二导向结构的一端与第二倾斜段连通。
本技术方案中,联动部通过第二凸起与第二导向结构配合,使得笔芯与笔杆实现轴向滑动,增大轴向滑动的行程,用户按压按动部,使得联动部相对于第二导向结构滑动,当第二凸起滑动至第二导向结构与第二倾斜段连通的端部时,第一凸起与第一倾斜段连接,并且在按压力作用下第一凸起与第一倾斜段相对运动至第一限位部,用户松开按动部,在复位弹性件向上的弹力作用下,第二凸起与第二倾斜段连接,并且第二凸起与第二倾斜段相对运动至第二限位部,实现出芯锁定,当需要回芯时,用户再次按压按动部,使得第二凸起脱离第二限位部,第一凸起与第一倾斜段连接并与第一倾斜段相对运动,使得第二凸起越过第二限位部,用户松开按动部,在复位弹性件向上的弹力作用下,第二凸起与第二倾斜段连接并与第二倾斜段相对运动至脱离第一导向结构,由于第二导向结构的一端与第二倾斜段连通,第二凸起能够与第二倾斜段相对运动至第二导向结构的该端,在复位弹性件向上的弹力作用下,第二凸起相对第二导向结构滑动复位,使得笔芯相对于笔杆向上滑动复位,笔芯回芯,在第二导向结构与第二凸起的配合作用下,笔芯回芯出芯更加顺畅省力。
作为改进,所述第一凸起的厚度小于第二凸起的厚度,所述第二凸起于第二导向结构内周向限位,第一凸起与第二导向结构互不干涉。
更优选的,所述第二导向结构的厚度小于第一导向结构的厚度。
本技术方案中,当第二凸起在复位弹性件作用下与第二倾斜段相对运动至脱离第一导向结构,由于第二导向结构的一端与第二倾斜段连通,第二凸起能够与第二倾斜段相对运动至第二导向结构的该端部,通过设置第二导向结构的厚度小于第一导向结构的厚度、第一凸起的厚度小于第二凸起的厚度,使得第一凸起不受第二导向结构的限制,第一凸起能够轻松地穿过第一导向结构,以便于下一次行程操作,该结构设计巧妙,使用顺畅省力。
作为改进,所述笔芯与笔杆之间还设置有第三导向结构,所述第三导向结构与联动部周向转动配合,所述第三导向结构的厚度大于第二导向结构的厚度,第二导向结构位于第一导向结构与第三导向结构之间。
本技术方案中,通过设置第三导向结构,联动部相对于第一导向结构转动并穿过第一导向结构后,联动部与第二导向结构相对滑动复位结束一次出芯回芯的行程,当需要再次出芯时,在按压力作用下使得联动部与第二导向结构相对运动至第二导向结构与第一导向结构连通的端部,联动部能够通过第二导向结构连接第三导向结构,使得联动部能够与第三导向结构相对运动,联动部转动,以此重复出芯回芯的行程,第二导向结构位于第一导向结构与第三导向结构之间,即第二导向结构设置有至少两个,使得联动部相对于第三导向结构转动并穿过第三导向结构后,联动部能够沿另一个第二导向结构相对滑动复位来结束行程,通过设置第三导向结构,能够缩短联动部的转动行程,使得用户使用更加省力。
作为改进,所述第三导向结构包括上下分布的第三倾斜段和第四倾斜段,所述第三倾斜段设置有第三限位部,所述第四倾斜段设置有第四限位部,所述第三导向结构通过第四倾斜段与第二导向结构的一端连通,当联动部与第一导向结构脱离并与第二导向结构相对运动复位后,在按压力作用下,联动部与第二导向结构相对运动至第二导向结构与第四倾斜段连通的端部,第一凸起穿过第二导向结构连接第三倾斜段,并与第三倾斜段相对运动至第三限位部,使得笔芯相对于笔杆无法向下运动,联动部在复位弹性件作用下与第四倾斜段相对运动至第四限位部,使得笔芯相对于笔杆无法向上运动,笔芯出芯锁定,在按压力作用下,第二凸起与第四限位部解除限位,并与第四倾斜段相对运动至与第三导向结构脱离,联动部与第一导向结构通过复位弹性件作用复位,使得笔芯回芯。
本技术方案中,联动部和第三导向结构的配合与联动部和第一导向结构的配合相同,通过增加第三导向结构来缩短联动部转动一次的行程,即缩短笔芯出芯回芯一次的行程,使得用户使用更加顺畅省力。
作为改进,所述第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构均设置有至少一个,所述第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构依次沿周向均匀分布。
本技术方案中,单个的第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构为一组,通过沿周向设置多组,以缩短联动部转动一次的行程,使得用户使用更加省力,并且结构配合更加可靠。
作为改进,本申请可以提供一种联动部与多种导向结构的设置方案,所述联动部设置于笔芯的外壁,所述第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构均设置于笔杆的内壁上。
所述联动部与笔芯套接,所述联动部设置有开口,所述联动部通过开口套装于笔芯外壁上。
本技术方案中,通过在笔芯外壁套装联动部,在笔杆内壁设置与联动部配合的多种导向结构,多种导向结构与笔杆可以为一体式结构或分体式结构,笔芯通过联动部与多种导向结构的配合能够相对于笔杆滑动伸缩,实现出芯与回芯;在联动部上设置开口,使得联动部套装于笔芯上更加省力快捷。
更具体的,所述笔芯外壁设置有第五限位部,所述联动部安装于第五限位部内,所述第五限位部用于轴向限位联动部。
所述第五限位部包括两个凸环结构,两个凸环结构于笔芯外壁呈上下分布,两个凸环结构分别与限位部的上下两端间隙配合。
本技术方案中,通过在笔芯外壁设置用于固定限位联动部的第五限位部,第五限位部包括两个上下分布的凸环结构,联动部通过开口套装于第五限位部内,笔芯通过上下两个凸环结构限制联动部轴向滑动,以防止联动部沿笔芯轴向滑动,提高配合效率,并且,凸环结构简单,占用空间较少。
更具体的,所述第一导向结构和第三导向结构均为设置于笔杆内壁上的凸块结构,所述第二导向结构为设置于笔杆内壁上的滑槽结构。
所述笔杆内壁上设置有至少两条凸筋,两条凸筋及两条凸筋之间的部分笔杆内壁构成所述的滑槽结构。
本技术方案中,设置第一导向结构和第二导向结构为凸块结构、第二导向结构为滑槽结构,多种导向结构与笔杆可以为一体式结构,简化揿动笔的安装零部件,使得安装更加方便,一体式结构的导向结构与联动部的配合更加可靠,配合更加顺畅;设置第二导向结构由笔杆内壁的凸筋构成,滑槽结构简单。
作为改进,本申请还可以提供另一种联动部与多种导向结构的设置方案,所述联动部设置于笔杆的内壁上,所述第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构均设置于笔芯的外壁上。
本技术方案中,联动部设置于笔杆内壁,联动部与笔杆可以为一体式结构或分体式结构,第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构均设置于笔芯的外壁上,多种导向结构与笔芯可以为一体式结构或分体式结构,通过多种导向结构与联动部的配合使得笔芯能够相对于笔杆滑动伸缩,本申请提供了多种导向结构与联动部的组合安装方式,且多种导向结构与联动部均位于笔芯的周向上,不占用笔芯的安装空间,并且均不依托于笔夹实现笔芯伸缩。
作为改进,所述笔杆包括上笔杆和下笔杆,所述上笔杆与下笔杆螺纹连接,所述联动部和第一导向结构均位于上笔杆内。
本技术方案中,笔杆设置螺纹连接的上笔杆和下笔杆,上笔杆与笔芯之间设置有导向结构和联动部,下笔杆则设置有笔芯出口,螺纹连接安装简单快捷、且连接可靠。
作为改进,所述下笔杆的内壁沿轴向设置有导向筋,所述导向筋包括第一导向段和第二导向段,所述第一导向段位于第二导向段的上方,所述第一导向段于下笔杆内壁上的厚度小于第二导向段于下笔杆内壁上的厚度。
本技术方案中,通过在下笔杆的内壁设置导向筋,使得笔芯相对于笔杆滑动伸缩过程中能够通过导向筋与笔杆配合,减小笔芯与笔杆之间的间隙,笔芯与笔杆滑动配合更加可靠;导向筋包括上下分布的第一导向段和第二导向段,第二导向段更靠近笔芯出口,设置第二导向段的厚度大于第一导向段的厚度,使得笔芯沿第二导向段更容易对准笔芯出口伸出,使得笔芯出芯更顺畅。
作为改进,所述导向筋设置有至少两个,所述导向筋沿下笔杆周向均匀分布。
本技术方案中,通过设置至少两个导向筋,使得导向筋相对于笔芯呈夹持状态,笔芯滑动更加顺畅可靠,作为优选的,导向筋设置有4个。
作为改进,所述笔芯上设置有第六限位部,所述第六限位部与导向筋适配,所述复位弹性件的一端与第一导向段的上端抵靠,所述复位弹性件的另一端与第六限位部抵靠。
本技术方案中,笔芯通过第六限位部沿导向筋滑动,滑动效率更高;弹性复位件套装于笔芯外周,且弹性复位件安装于下笔杆内,弹性复位件安装于第六限位部与第一导向段之间,弹性复位件的一端与第一导向段抵靠限位,弹性复位件的另一端与第六限位部抵靠限位,安装结构可靠、且占用空间少。
本发明所提及的一种揿动式书写工具,通过在笔芯与笔杆之间设置联动部和导向结构,利用联动部与导向结构的配合使得笔芯相对于笔杆伸缩,联动部和导向结构均位于笔芯的周向方向上,不占用笔芯的轴向安装空间;通过设置与导向结构周向转动配合的联动部,按压笔芯的按动部,笔芯出芯,并且联动部与导向结构相对运动至轴向限位,使得笔芯相对于笔杆无法向上运动,笔芯出芯锁定,再次按压按动部,使联动部与导向结构受力解除限位,联动部在复位弹性件作用下与导向结构继续相对运动至复位,使得笔芯回芯,该联动部与导向结构的配合使得笔芯伸缩,该揿动结构无需依托于笔夹。
附图说明
图1为本公开一种揿动式书写工具的立体结构示意图。
图2为本公开一种揿动式书写工具的爆炸结构示意图。
图3为本公开一种揿动式书写工具的剖视结构示意图。
图4为本公开图3中A处的局部放大示意图。
图5为本公开中上笔杆的剖视结构示意图。
图6为本公开中联动部的立体结构示意图。
图7为本公开中联动部正沿第二导向结构滑动的透视图。
图8为本公开中联动部正沿第一倾斜段滑动的透视图。
图9为本公开中第一凸起滑动至第一限位部的透视图。
图10为本公开中第二凸起滑动至第二限位部的透视图。
图11为本公开中联动部正沿第二倾斜段滑动的透视图。
图12为本公开中下笔杆的剖视结构示意图。
图中所示:1、笔杆;11、上笔杆;12、下笔杆;121、导向筋;1211、第一导向段;1212、第二导向段;13、凸筋;2、笔芯;21、按动部;22、第五限位部;221、凸环结构;23、第六限位部;24、储墨管;3、复位弹性件;4、联动部;41、第一凸起;42、第二凸起;43、开口;5、第一导向结构;51、第一倾斜段;511、第一限位部;52、第二倾斜段;521、第二限位部;6、第二导向结构;7、第三导向结构;71、第三倾斜段;711、第三限位部;72、第四倾斜段;721、第四限位部。
具体实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包含”、“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
实施例1
如图1至图12所示,本申请公开了一种揿动式书写工具,包括笔杆1和笔芯2,笔芯2相对于笔杆1可滑动伸缩,笔芯2上安装有复位弹性件3,笔芯2在笔杆1内向下运动来压缩复位弹性件3,笔芯2通过复位弹性件3向上运动复位,笔芯2的一端连接有按动部21,按动部21为用户驱动笔芯2伸缩的操作部,该按动部21可以为单独构件或与笔芯2为一体式结构,本申请中设置按动部21所在端为上端,笔芯2远离按动部21的一端为下端,以此为上下方向;笔杆1与笔芯2之间设置有联动部4和第一导向结构5,利用联动部4与第一导向结构5的配合使得笔芯2相对于笔杆1伸缩,联动部4和第一导向结构5均位于笔芯2的周向方向上,不占用笔芯2的轴向安装空间。
其中,如图2和图3所示,联动部4设置于笔芯2的外壁,第一导向结构5设置于笔杆1的内壁上,联动部4为环形套件,联动部4沿轴向设置有开口43,联动部4通过开口43套装于笔芯2外壁上,第一导向结构5与笔杆1一体成型,笔芯2通过联动部4与第一导向结构5的配合能够相对于笔杆1滑动伸缩,实现出芯与回芯。需要说明的是,第一导向结构5为设置于笔杆1的内壁上的固定结构,因此当笔芯2相对于笔杆1下滑时,联动部4与第一导向结构5的相对运动为联动部4相对于第一导向结构5向下运动。
如图5和图8所示,第一导向结构5与联动部4周向转动配合,第一导向结构5包括上下分布的第一倾斜段51和第二倾斜段52,第一倾斜段51与第二倾斜段52均为斜齿状;在需要出芯时,用户通过按压按动部21使笔芯2向下运动,联动部4受到按压作用力沿第一倾斜段51运动,联动部4相对于第一导向结构5转动,此时复位弹性件3为压缩受力状态,如图9所示,当联动部4沿第一倾斜段51运动至联动部4无法向下运动时,此时为第一阶段,用户松开按动部21,联动部4在复位弹性件3向上的弹性力作用下沿第二倾斜段52运动,如图10所示,当联动部4沿第二倾斜段52运动至联动部4无法向上运动时,此时为第二阶段,笔芯2处于出芯锁定状态,此时用户能够正常使用且不会回芯;当需要回芯时,用户通过再次按压按动部21使笔芯2向下运动,联动部4沿第一倾斜段51运动,联动部4相对于第一导向结构5转动,使得联动部4越过部分第二倾斜段52,此时用户能够松开按动部21,如图11所示,在复位弹性件3作用下,联动部4沿第二倾斜段52继续运动,直至联动部4脱离第一导向结构5并通过复位弹性件3复位,使得笔芯2回芯;另一方面,第一导向结构5与联动部4为周向转动配合,在一次行程结束后,联动部4相对于第一导向结构5转动且能够回到原点,以便于行程操作能够重复。
如图5所示,第一倾斜段51设置有第一限位部511,第一限位部511为第一倾斜段51上的转折点,第二倾斜段52设置有第二限位部521,第二限位部521为第二倾斜段52上的转折点,第一限位部511与第二限位部521错位分布,第一限位部511位于第二限位部521的前侧,第一倾斜段51通过设置第一限位部511使得联动部4无法向下运动,第二倾斜段52通过设置第二限位部521使得联动部4无法向上运动;如图9所示,当联动部4沿第一倾斜段51运动时,联动部4相对于第一导向结构5转动,联动部4先运动至第一限位部511,联动部4与第一限位部511抵靠实现轴向限位,使得联动部4无法向下运动,笔芯2相对于笔杆1也无法向下运动,此时为第一阶段,如图10所示,当联动部4在复位弹性件3作用下沿第二倾斜段52运动时,联动部4相对于第一导向结构5转动,联动部4运动至第二限位部521,联动部4与第二限位部521抵靠实现轴向限位,此时为第二阶段,使得联动部4无法向上运动,笔芯2相对于笔杆1也无法向上运动,在按压力作用下,联动部4向下运动沿第一倾斜段51运动,联动部4相对于第一导向结构5转动,使得联动部4越过第二限位部521,此时用户松开按动部21,如图11所示,在弹性复位件作用下,联动部4沿第二倾斜段52继续运动。
如图6所示,联动部4的一端设置有第一凸起41,联动部4的另一端设置有第二凸起42,第一凸起41和第二凸起42呈上下错位分布,第一凸起41与第一倾斜段51适配,第二凸起42与第二倾斜段52适配,联动部4通过第一凸起41沿第一倾斜段51运动、第二凸起42沿第二倾斜段52运动实现周向转动;如图8所示,当第一凸起41沿第一倾斜段51运动时,联动部4相对于第一导向结构5转动,如图9所示,第一凸起41先至第一限位部511内,第一凸起41与第一限位部511抵靠实现轴向限位,使得联动部4无法向下运动,当第二凸起42沿第二倾斜段52运动时,第一凸起41与第一限位部511脱离,联动部4相对于第一导向结构5转动,如图10所示,第二凸起42运动至第二限位部521内,第二凸起42与第二限位部521抵靠实现轴向限位,使得联动部4无法向上运动,在按压力作用下,第二凸起42与第二限位部521脱离,第一凸起41沿第一倾斜段51运动,联动部4相对于第一导向结构5转动,使得第二凸起42越过第二限位部521,用户松开按动部21,如图11所示,在复位弹性件3作用下,第二凸起42与第二倾斜段52抵靠并且沿第二倾斜段52运动,使得联动部4相对于第一导向结构5继续转动。更具体的,本实施例中的第一凸起41和第二凸起42均设置有至少一个,使得联动部4与第一导向结构5的配合更加可靠、顺畅。
如图5和图7所示,笔杆1与笔芯2之间设置第二导向结构6,第二导向结构6与第二凸起42轴向滑动配合,联动部4通过第二凸起42沿第二导向结构6上向下运动动,第二导向结构6的底部与第二倾斜段52连通,如图7至图11所示,用户按压按动部21,使得联动部4相对于第二导向结构6滑动,当第二凸起42滑动至第二导向结构6的底部,第一凸起41与第一倾斜段51连接,并且在按压力作用下沿第一倾斜段51运动至第一限位部511,用户松开按动部21,在复位弹性件3向上的弹力作用下,第二凸起42与第二倾斜段52连接并沿第二倾斜段52运动至第二限位部521,实现出芯锁定,当需要回芯时,用户再次按压按动部21,使得第二凸起42脱离第二限位部521,第一凸起41与第一倾斜段51连接并沿第一倾斜段51运动,使得第二凸起42越过第二限位部521,用户松开按动部21,在复位弹性件3向上的弹力作用下,第二凸起42与第二倾斜段52连接并沿第二倾斜段52运动至脱离第一导向结构5,由于第二导向结构6的底部与第二倾斜段52连通,第二凸起42能够沿第二倾斜段52运动至第二导向结构6的底部,在复位弹性件3向上的弹力作用下,第二凸起42沿第二导向结构6向上运动,使得笔芯2回芯,在第二导向结构6与第二凸起42的配合作用下,笔芯2回芯出芯更加顺畅省力。
如图11所示,第二凸起42沿第二导向结构6向下运动至连接第二倾斜段52时,第一凸起41穿过第二导向结构6至连接第一倾斜段51,当第二凸起42在复位弹性件3向上的弹力作用下沿第二倾斜段52运动至脱离第一导向结构5,由于第二导向结构6的底部与第二倾斜段52连通,第二凸起42能够沿第二倾斜段52运动至第二导向结构6的底部,如图5和图6所示,设置第二导向结构6的厚度小于第一导向结构5的厚度、第一凸起41的厚度小于第二凸起42的厚度,使得第一凸起41不受第二导向结构6的限制,第一凸起41能够轻松地穿过第一导向结构5,以便于下一次行程操作,该结构设计巧妙,使用顺畅省力。
如图5至图11所示,笔杆1与笔芯2之间设置第三导向结构7,第三导向结构7与联动部4周向转动配合,第三导向结构7的厚度大于第二导向结构6的厚度,第二导向结构6位于第一导向结构5与第三导向结构7之间;联动部4转动穿过第一导向结构5后,联动部4沿第二导向结构6向上运动结束一次出芯回芯的行程,当需要再次出芯时,在按压力作用使得联动部4沿第二导向结构6向下运动,联动部4通过第二导向结构6至第三导向结构7,使得联动部4能够沿第三导向结构7运动,联动部4转动,以此重复出芯回芯的行程,第二导向结构6位于第一导向结构5与第三导向结构7之间,即第二导向结构6设置有至少两个,使得联动部4转动穿过第三导向结构7后,联动部4能够沿另一个第二导向结构6向上运动结束行程,通过设置第三导向结构7,能够缩短联动部4的转动行程,使得用户使用更加省力。
如图5所示,第三导向结构7包括上下分布的第三倾斜段71和第四倾斜段72,第三倾斜段71设置有第三限位部711,第四倾斜段72设置有第四限位部721,第三导向结构7通过第四倾斜段72与第二导向结构6的底部连通,当联动部4与第一导向结构5脱离并沿第二导向结构6向上运动复位后,笔芯2受到按压力沿第二导向结构6向下运动至底部,第一凸起41穿过第二导向结构6连接第三倾斜段71,并沿第三倾斜段71运动至第三限位部711,使得联动部4无法向下运动,联动部4在复位弹性件3作用下沿第四倾斜段72运动至第四限位部721,使得联动部4无法向上运动,笔芯2出芯锁定,笔芯2再次受到按压力向下运动时,第二凸起42与第四限位部721解除限位,并沿第四倾斜段72转动至与第三导向结构7脱离,联动部4通过复位弹性件3沿第二导向结构6向上运动复位,使得笔芯2回芯。需要说明的是,联动部4和第三导向结构7的配合与联动部4和第一导向结构5的配合相同,通过增加第三导向结构7来缩短联动部4转动一次的行程,即缩短笔芯2出芯回芯一次的行程,使得用户使用更加顺畅省力。
更为具体的,导向结构与笔杆1为一体式结构,第一导向结构5和第三导向结构7均为设置于笔杆1内壁上的不规则凸块结构,第二导向结构6为设置于笔杆1内壁上的滑槽结构,该滑槽沿笔杆1轴向延伸,笔杆1内壁上设置有至少两条凸筋13,两条凸筋13及两条凸筋13之间的部分笔杆1内壁构成滑槽结构,简化揿动笔的安装零部件,使得安装更加方便,一体式结构的导向结构与联动部4的配合更加可靠,配合更加顺畅;设置第二导向结构6由笔杆1内壁的凸筋13构成,滑槽结构简单。
第一导向结构5、第二导向结构6和第三导向结构7均设置有至少一个,第一导向结构5、第二导向结构6和第三导向结构7依次沿周向均匀分布,单个的第一导向结构5、第二导向结构6和第三导向结构7为一组,通过沿周向设置多组,以缩短联动部4转动一次的行程,使得用户使用更加省力,并且结构配合更加可靠。更具体的,本实施例中,第一导向结构5、第二导向结构6、第三导向机构7均设有4个。
如图2至图4所示,笔芯2外壁设置有第五限位部22,联动部4安装于第五限位部22内,第五限位部22用于轴向限位联动部4;第五限位部22包括两个凸环结构221,两个凸环结构221于笔芯2外壁呈上下分布,两个凸环结构221分别与限位部的上下两端间隙配合,联动部4通过开口43套装于第五限位部22内,笔芯2通过上下两个凸环结构221限制联动部4轴向滑动,以防止联动部4沿笔芯2轴向滑动,提高配合效率,并且,凸环结构221简单,占用空间较少。
如图2和图3所示,笔杆1包括上笔杆11和下笔杆12,上笔杆11与下笔杆12螺纹连接,上笔杆11与笔芯2之间设置有多种导向结构和联动部4,下笔杆12则设置有笔芯2出口;如图12所示,下笔杆12的内壁沿轴向设置有导向筋121,使得笔芯2相对于笔杆1滑动伸缩过程中能够通过导向筋121与笔杆1配合,减小笔芯2与笔杆1之间的间隙,笔芯2与笔杆1滑动配合更加可靠;导向筋121包括第一导向段1211和第二导向段1212,第一导向段1211位于第二导向段1212的上方,第二导向段1212更靠近笔芯2出口,设置第一导向段1211于下笔杆12内壁上的厚度小于第二导向段1212于下笔杆12内壁上的厚度,使得笔芯2沿第二导向段1212更容易对准笔芯2出口伸出,使得笔芯2出芯更顺畅;导向筋121设置有至少两个,导向筋121沿下笔杆12周向均匀分布,使得导向筋121相对于笔芯2呈夹持状态,笔芯2滑动更加顺畅可靠。更为具体的,本实施例中导向筋121设置有4个。
如图2和图3所示,笔芯2上设置有第六限位部23,第六限位部23呈圆环结构,第六限位部23与导向筋121适配,笔芯2通过第六限位部23沿导向筋121上向下运动动,滑动效率更高;弹性复位件套装于笔芯2外周,且弹性复位件安装于下笔杆12内,复位弹性件3的一端与第一导向段1211的上端抵靠限位,复位弹性件3的另一端与第六限位部23抵靠限位,安装结构可靠、且占用空间少。更为具体的,本实施例中将笔芯2的上部配置为储墨管24,储墨管24的尺寸与上笔杆11适配,能够增加笔芯2的储墨量,并且第六限位部23设置于储墨管24的底部。
实施例2
本实施例基于实施例1提供一种揿动式书写工具,其中,联动部4设置于笔杆1的内壁上,第一导向结构5、第二导向结构6、第三导向机构7均设置于笔芯2的外壁上,对比实施例1,本实施例将联动部4与多种导向结构的设置位置调换,其运动远离与实施例1相同,需要说明的是,联动部4为固定于笔杆1内壁上的结构,因此当笔芯2相对于笔杆1下滑时,联动部4与第一导向结构5的相对运动为联动部4相对于第一导向结构5向上运动。其它未提及的结构均与实施例1相同。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (22)
1.一种揿动式书写工具,其特征在于,包括笔杆(1)和笔芯(2),所述笔芯(2)上安装有复位弹性件(3),所述笔杆(1)与笔芯(2)之间设置有联动部(4)和第一导向结构(5),所述第一导向结构(5)与联动部(4)周向转动配合,所述笔芯(2)的一端连接有按动部(21),当按动部(21)向下运动引起联动部(4)与第一导向结构(5)相对运动至轴向限位时,联动部(4)在复位弹性件(3)作用下与第一导向结构(5)相对运动且解除限位,笔芯(2)出芯锁定,当按动部(21)再次向下运动时,联动部(4)与第一导向结构(5)解除限位,按动部(4)通过复位弹性件(3)向上运动复位,使得笔芯(2)回芯。
2.根据权利要求1所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一导向结构(5)包括上下分布的第一倾斜段(51)和第二倾斜段(52),当按动部(21)向下运动引起联动部(4)与第一倾斜段(51)相对运动至第一阶段时,联动部(4)在复位弹性件(3)作用下与第二倾斜段(52)相对运动至第二阶段,使得联动部(4)轴向限位,笔芯(2)出芯锁定,当按动部(21)再次向下运动时,联动部(4)与第二倾斜段(52)相对运动至与第一导向结构(5)脱离,联动部(4)与第一导向结构(5)通过复位弹性件(3)作用复位,使得笔芯(2)回芯。
3.根据权利要求2所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一倾斜段(51)设置有第一限位部(511),所述第二倾斜段(52)设置有第二限位部(521),所述第一限位部(511)与第二限位部(521)错位分布,所述联动部(4)与第一倾斜段(51)相对运动至第一限位部(511)时,笔芯(2)相对于笔杆(1)无法向下运动,联动部(4)通过复位弹性件(3)作用与第二倾斜段(52)相对运动至第二限位部(521)时,笔芯(2)相对于笔杆(1)无法向上运动。
4.根据权利要求2或3所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述联动部(4)的一端设置有第一凸起(41),所述联动部(4)的另一端设置有第二凸起(42),所述第一凸起(41)与第一倾斜段(51)适配,所述第二凸起(42)与第二倾斜段(52)适配。
5.根据权利要求4所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一凸起(41)和第二凸起(42)呈上下错位分布,所述第一凸起(41)和第二凸起(42)均设置有至少一个。
6.根据权利要求5所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔杆(1)与笔芯(2)之间还设置有第二导向结构(6),所述第二导向结构(6)与第二凸起(42)轴向滑动配合,所述联动部(4)通过第二凸起(42)与第二导向结构(6)相对运动,所述第二导向结构(6)的一端与第二倾斜段(52)连通。
7.根据权利要求6所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一凸起(41)的厚度小于第二凸起(42)的厚度,所述第二凸起(42)于第二导向结构(6)内周向限位,第一凸起(41)与第二导向结构(6)互不干涉。
8.根据权利要求7所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第二导向结构(6)的厚度小于第一导向结构(5)的厚度。
9.根据权利要求6所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔杆(1)与笔芯(2)之间还设置第三导向结构(7),所述第三导向结构(7)与联动部(4)周向转动配合,所述第三导向结构(7)的厚度大于第二导向结构(6)的厚度,第二导向结构(6)位于第一导向结构(5)与第三导向结构(7)之间。
10.根据权利要求9所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第三导向结构(7)包括上下分布的第三倾斜段(71)和第四倾斜段(72),所述第三倾斜段(71)设置有第三限位部(711),所述第四倾斜段(72)设置有第四限位部(721),所述第三导向结构(7)通过第四倾斜段(72)与第二导向结构(6)的一端连通,当联动部(4)与第一导向结构(5)脱离并与第二导向结构(6)相对运动复位后,在按压力作用下,联动部(4)与第二导向结构(6)相对运动至第二导向结构(6)与第四倾斜段(72)连通的端部,第一凸起(41)穿过第二导向结构(6)连接第三倾斜段(71),并与第三倾斜段(71)相对运动至第三限位部(711),使得笔芯(2)相对于笔杆(1)无法向下运动,联动部(4)在复位弹性件(3)作用下与第四倾斜段(72)相对运动至第四限位部(721),使得笔芯(2)相对于笔杆(1)无法向上运动,笔芯(2)出芯锁定,在按压力作用下,第二凸起(42)与第四限位部(721)解除限位,并与第四倾斜段(72)相对运动至与第三导向结构(7)脱离,联动部(4)与第一导向结构(5)通过复位弹性件(3)作用复位,使得笔芯(2)回芯。
11.根据权利要求9所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一导向结构(5)、第二导向结构(6)和第三导向结构(7)均设置有至少一个,所述第一导向结构(5)、第二导向结构(6)和第三导向结构(7)依次沿周向均匀分布。
12.根据权利要求9所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述联动部(4)设置于笔芯(2)的外壁,所述第一导向结构(5)、第二导向结构(6)和第三导向结构(7)均设置于笔杆(1)的内壁上。
13.根据权利要求1或12所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述联动部(4)与笔芯(2)套接,所述联动部(4)设置有开口(43),所述联动部(4)通过开口(43)套装于笔芯(2)外壁上。
14.根据权利要求13所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔芯(2)外壁设置有第五限位部(22),所述联动部(4)安装于第五限位部(22)内,所述第五限位部(22)用于轴向限位联动部(4)。
15.根据权利要求14所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第五限位部(22)包括两个凸环结构(221),两个凸环结构(221)于笔芯(2)外壁呈上下分布,两个凸环结构(221)分别与联动部(4)的上下两端间隙配合。
16.根据权利要求12所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述第一导向结构(5)和第三导向结构(7)均为设置于笔杆(1)内壁上的凸块结构,所述第二导向结构(6)为设置于笔杆(1)内壁上的滑槽结构。
17.根据权利要求16所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔杆(1)内壁上设置有至少两条凸筋(13),两条凸筋(13)及两条凸筋(13)之间的部分笔杆(1)内壁构成所述的滑槽结构。
18.根据权利要求9所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述联动部(4)设置于笔杆(1)的内壁上,所述第一导向结构(5)、第二导向结构(6)和第三导向结构(7)均设置于笔芯(2)的外壁上。
19.根据权利要求1所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔杆(1)包括上笔杆(11)和下笔杆(12),所述上笔杆(11)与下笔杆(12)螺纹连接,所述联动部(4)和第一导向结构(5)均位于上笔杆(11)内。
20.根据权利要求19所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述下笔杆(12)的内壁沿轴向设置有导向筋(121),所述导向筋(121)包括第一导向段(1211)和第二导向段(1212),所述第一导向段(1211)位于第二导向段(1212)的上方,所述第一导向段(1211)于下笔杆(12)内壁上的厚度小于第二导向段(1212)于下笔杆(12)内壁上的厚度。
21.根据权利要求20所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述导向筋(121)设置有至少两个,所述导向筋(121)沿下笔杆(12)周向均匀分布。
22.根据权利要求21所述的一种揿动式书写工具,其特征在于,所述笔芯(2)上设置有第六限位部(23),所述第六限位部(23)与导向筋(121)适配,所述复位弹性件(3)的一端与第一导向段(1211)的上端抵靠,所述复位弹性件(3)的另一端与第六限位部(23)抵靠。
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