CN116197736A - 一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，具体公开了一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，包括机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台右端设置有固定架，所述固定架上安装有控制箱，所述控制箱前端安装有显示器，所述固定架侧面安装有中心定位机构，所述中心定位机构下端设置有速度检测机构。本发明，通过设置速度检测机构，配合控制箱，能够高效快速的计算出工作台的瞬时转动中心，并通过中心定位机构将旋转中心快速定位出来，进而保证工件的加工精度，效率高，灵活性好，通过设置控制箱，提高了装置的自动化程度，且控制箱与显示器电性连接，将检测的工作台瞬时速度显示出来，方便监控机床信息。

Description

一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置。

背景技术

数控机床待加工点放置在工作台上，而数控机床工作台运动的位置是由安装在工作台床身侧面上的光栅测量系统来记录测量的，待加工点所在位置与数控机床测量系统轴线不在同一条直线上，不符合阿贝原则。而且，数控机床工作台在每个方向上都是依靠两根导轨共同支撑的，导轨系统之间制造，安装以及摩擦等影响，使得工作台沿导轨运动时不仅存在平移运动，而且存在由于小角度误差引起的附加旋转运动，因此工作台的瞬时旋转中心是时变的，在加工工件时，若无法找到工作台的瞬时旋转中心，则会导致工件加工误差增大，废件率提升，因此需要在加工前定位工作台的瞬时旋转中心。

中国专利CN110411347A公开了一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置及其检测方法 ，检测装置包括光具座，所述光具座上设有机床模拟机构，机床模拟机构包括基准台，基准台上设有第一传感器和第二传感器，机床模拟机构上设有相互垂直的第一光栅尺和第二光栅尺，光具座上设有振动记录仪和上位机；检测方法包括以下步骤：水平调节、传感器固定、接线、数据设定、偏摆瞬心的坐标计算、重复操作。本发明检测装置通过对光具座、基准台和光栅尺的水平调节，以增加检测装置的精准度，避免在检测过程中，检测装置的不稳定性给检测的结果带来影响，有利于提高检测的精准度，但是仍然存在一些问题：

1.该装置计算出旋转中心后无法做到精准定位，只能根据坐标人工测量后进行标注，费时费力；

2.该装置占地大，需要在机床四周设置光具座等器件，影响机床的正常工作。

为此，我们提出一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，以解决上述背景技术中提出计算出旋转中心后无法做到精准定位，只能根据坐标人工测量后进行标注，费时费力及影响机床正常工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，包括机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台右端设置有固定架，所述固定架上安装有控制箱，所述控制箱前端安装有显示器，所述固定架侧面安装有中心定位机构，所述中心定位机构下端设置有速度检测机构；

所述控制箱包括控制壳体，所述控制壳体上设置有散热槽和散热口，所述控制壳体内部设置有信号接收单元和控制器，所述信号接收单元和控制器下端安装有信号处理单元，所述信号处理单元下端安装有供电模块，所述供电模块右侧安装有信号传递单元，所述信号接收单元、控制器、信号处理单元、供电模块和信号传递单元通过导线电性连接。

在进一步的实施例中，所述固定架侧面设置有T形凹槽，所述T形凹槽内安装有速度检测机构。

在进一步的实施例中，所述中心定位机构包括支柱，所述支柱通过三角块和螺钉一固定在固定架上，所述支柱设置有侧板，所述侧板上安装有铰接座，所述铰接座通过转轴转动连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件上安装有横向移动组件，所述横向移动组件上固定有光圈发射器。

在进一步的实施例中，所述纵向移动组件包括转台，所述转台与铰接座转动连接，所述转台上固定有支撑座，所述支撑座内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与电机一固定连接，所述支撑座上端安装有导轨一，所述导轨一上设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块内部设置有螺纹通孔，且其通过螺纹通孔与螺纹柱相互啮合。

在进一步的实施例中，所述横向移动组件包括横板，所述横板通过螺钉二固定在螺纹滑块上，所述横板上设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽两侧安装有导轨二，所述导轨二上安装有导轨滑块，所述导轨滑块上安装有电机二，所述电机二下端安装有小齿轮，所述小齿轮与齿条相互啮合，所述齿条固定在矩形滑槽下端。

在进一步的实施例中，所述速度检测机构包括第一伸缩杆和信号感应器，所述第一伸缩杆安装在固定架侧面的T形凹槽内，所述第一伸缩杆活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端安装有支撑脚，所述第二伸缩杆上端安装有速度检测组件，所述信号感应器设置在工作台的左下角和右上角。

在进一步的实施例中，所述速度检测组件分布在工作台的四周，且工作台左右两侧和前后两侧均设置有速度检测组件。

在进一步的实施例中，所述速度检测组件包括调平组件，所述调平组件下端安装有下支撑块，所述下支撑块下端安装有矩形磁性吸座，所述矩形磁性吸座与第二伸缩杆接触连接，所述调平组件上端固定有上支撑块，所述上支撑块侧面设置有均匀分布的激光发射器，所述上支撑块表面安装有调平显示板。

在进一步的实施例中，所述调平组件包括上螺柱和下螺柱，所述上螺柱和下螺柱之间通过垫块设置有弹簧，所述弹簧外侧设置有调整圈，所述调整圈与上螺柱和下螺柱螺纹连接。

在进一步的实施例中，所述信号感应器包括圆形磁性吸座，所述圆形磁性吸座与工作台接触连接，所述圆形磁性吸座上端设置有安装座，所述安装座上固定有信号接收柱，所述信号接收柱上端安装有无线信号发射器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，设置有速度检测机构，配合控制箱，能够高效快速的计算出工作台的瞬时转动中心，并通过中心定位机构将旋转中心快速定位出来，进而保证工件的加工精度，效率高，灵活性好，具体为：

1.本发明中，通过在工作台四周设置速度检测机构，快速检测工作台移动时的检测点速度，并传递至控制箱内的信号处理单元，计算中心点，速度检测机构包括第一伸缩杆和信号感应器，第一伸缩杆安装在固定架侧面的T形凹槽内，第一伸缩杆活动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆下端安装有支撑脚，第二伸缩杆上端安装有速度检测组件，信号感应器设置在工作台的左下角和右上角，第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动连接，可以收缩进T形凹槽内，当定位完成后可收起，避免影响机床的正常工作，速度检测组件包括调平组件，调平组件下端安装有下支撑块，下支撑块下端安装有矩形磁性吸座，矩形磁性吸座与第二伸缩杆接触连接，调平组件上端固定有上支撑块，上支撑块侧面设置有均匀分布的激光发射器，上支撑块表面安装有调平显示板，在检测前先通过调平组件调平，提高了检测精度；

2.本发明中，通过设置中心定位机构，将旋转中心快速定位出来，相比人工提高了工作效率，且精准度更高，中心定位机构包括支柱，支柱通过三角块和螺钉一固定在固定架上，支柱设置有侧板，侧板上安装有铰接座，铰接座通过转轴转动连接有纵向移动组件，纵向移动组件上安装有横向移动组件，横向移动组件上固定有光圈发射器，当控制箱内的信号处理单元计算出旋转中心后，控制纵向移动组件和横向移动组件将光圈发射器移动至旋转中心处，光圈发射器发射激光点，照射在工作台上，实现工作台旋转中心的快速精准定位；

3.本发明中，通过设置控制箱，提高了装置的自动化程度，且控制箱与显示器电性连接，将检测的工作台瞬时速度显示出来，方便监控机床信息，安全性高。

附图说明

图1为一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置的结构示意图；

图2为本发明中中心定位机构的结构示意图；

图3为本发明中横向移动机构中小齿轮和齿条啮合的结构示意图；

图4为本发明中图1中A处结构放大示意图；

图5为本发明中速度检测机构的结构示意图；

图6为本发明中速度检测组件的结构示意图；

图7为本发明中图6中B处结构放大示意图；

图8为本发明中信号感应器的结构示意图；

图9为本发明中控制箱内部的结构示意图。

图中：1、机床；2、工作台；3、固定架；31、T形凹槽；4、控制箱；41、控制壳体；411、散热槽；412、散热口；42、信号接收单元；43、控制器；44、信号处理单元；45、供电模块；46、信号传递单元；47、导线；5、显示器；6、中心定位机构；61、支柱；62、三角块；63、螺钉一；64、侧板；65、铰接座；66、转轴；67、纵向移动组件；671、转台；672、支撑座；673、螺纹柱；674、电机一；675、导轨一；676、螺纹滑块；68、横向移动组件；681、横板；682、螺钉二；683、矩形滑槽；684、导轨二；685、导轨滑块；686、电机二；687、齿条；688、小齿轮；69、光圈发射器；7、速度检测机构；71、第一伸缩杆；72、第二伸缩杆；73、支撑脚；74、速度检测组件；741、调平组件；7411、上螺柱；7412、下螺柱；7413、垫块；7414、弹簧；7415、调整圈；742、矩形磁性吸座；743、上支撑块；744、下支撑块；745、激光发射器；746、调平显示板；75、信号感应器；751、圆形磁性吸座；752、安装座；753、信号接收柱；754、无线信号发射器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，包括机床1，具有高精度与智能程度，但其工作台2运动的位置是由安装在工作台2床身侧面上的光栅测量系统来记录测量的，待加工点所在位置与数控机床1测量系统轴线不在同一条直线上，不符合阿贝原则，工作台2大小一点五米，能够在机床1上水平、竖直和旋转运动，工作台2右端设置有固定架3，固定架3形状为长和宽都为一米的正方形板，附带支撑装置，固定架3上安装有控制箱4，控制箱4用于控制系统各元件运动，控制箱4前端安装有显示器5，显示器5用于显示机床1工作状态，固定架3侧面安装有中心定位机构6，中心定位机构6能快读将计算出工作台2中心定位出来，中心定位机构6下端设置有速度检测机构7，速度检测机构7用于检测工作台2上待测点位的瞬时速度；

请参阅图1和图9，控制箱4包括控制壳体41，控制壳体41用于保护内部元件，控制壳体41上设置有散热槽411和散热口412，散热槽411和散热口412能快速散热，避免控制壳体41内部元器件发热损坏，控制壳体41内部设置有信号接收单元42和控制器43，信号接收单元42用于接收速度检测机构7传递的信号，控制器43用于控制各电机转动，信号接收单元42和控制器43下端安装有信号处理单元44，信号处理单元44可根据信号接收单元42接收的速度信息计算工作台2的瞬时旋转中心，信号处理单元44下端安装有供电模块45，供电模块45用于给系统供电，供电模块45右侧安装有信号传递单元46，信号传递单元46将计算结果传递至显示器5上，信号接收单元42、控制器43、信号处理单元44、供电模块45和信号传递单元46通过导线47电性连接；

请参阅图1和图5，固定架3侧面设置有T形凹槽31，T形凹槽31内安装有速度检测机构7，检测完毕后，可将速度检测机构7收入T形凹槽31内部，节约空间，避免检测速度时影响机床1运转；

结合上述的结构特征，本发明工作时，将速度检测安装在机床1四周，用于检测工作台2上待检测点A、B的横向和纵向的瞬时速度，A点的横向速度记为VAx，A点的纵向速度记为VAy，B点的横向速度记为VBx，B点的纵向速度记为VBy，则通过计算可以得到待检测点A、B的瞬时速度和方向，分别记为VA和VB，根据瞬心定理，信号处理单元44以待检测点A、B为起点，垂直VA和VB作法线，使其相交于点O，则点O为工作台2的瞬时旋转中心，确定中心后，信号传递单元46将信息传递至显示器5上，方便操作人员观看，而控制器43控制中心定位机构6移动，将中心点在工作台2上显示出来，定位快速准确，无需人工测量标定，节约了人力物力，且速度检测机构7拆装方便，能够收缩进固定架3内部的T形凹槽31，节约空间，避免检测速度时影响机床1运转；

请参阅图1和图2，中心定位机构6包括支柱61，支柱61通过三角块62和螺钉一63固定在固定架3上，支柱61起支撑固定，支柱61设置有侧板64，侧板64连接两支柱61，侧板64上安装有铰接座65，铰接座65通过转轴66转动连接有纵向移动组件67，纵向移动组件67可沿着转轴66转动，纵向移动组件67上安装有横向移动组件68，横向移动组件68可沿着纵向移动组件67移动，横向移动组件68上固定有光圈发射器69，光圈发射器69可在横向移动组件68上移动，纵向移动组件67配合横向移动组件68，实现光圈发射器69在平面上的任意运动；

请参阅图1和图2，纵向移动组件67包括转台671，转台671与铰接座65转动连接，转台671可在铰接座65沿着转轴66转动，转台671上固定有支撑座672，支撑座672两端凸起，中间凹陷，支撑座672内部设置有螺纹柱673，螺纹柱673与电机一674固定连接，支撑座672上端安装有导轨一675，导轨一675上设置有螺纹滑块676，螺纹滑块676内部设置有螺纹通孔，且其通过螺纹通孔与螺纹柱673相互啮合，工作时，控制器43控制电机一674转动，带动螺纹柱673转动，螺纹柱673与螺纹滑块676内部设置的螺纹通孔啮合，配合导轨一675的限位，实现螺纹滑块676沿导轨一675运动；

请参阅图1、图2、图3和图4，横向移动组件68包括横板681，横板681通过螺钉二682固定在螺纹滑块676上，横板681设置在两螺纹滑块676之间，使两螺纹滑块676同步移动，横板681上设置有矩形滑槽683，矩形滑槽683两侧安装有导轨二684，矩形滑槽683配合导轨二684实现运动导向，导轨二684上安装有导轨滑块685，导轨滑块685可在导轨二684上移动，导轨滑块685上安装有电机二686，电机二686下端安装有小齿轮688，小齿轮688穿过矩形滑槽683，小齿轮688与齿条687相互啮合，齿条687固定在矩形滑槽683下端，工作时，控制器43控制电机二686转动，使小齿轮688转动，通过与齿条687相互啮合，实现小齿轮688在齿条687上的移动，进而带动导轨滑块685移动；

结合上述的结构特征，本发明通过中心定位机构6快速将中心点在工作台2上显示出来，定位准确，无需人工测量标定，节约了人力物力，且检测完毕后可通过铰接座65和转台671将机构向上收起，避免影响机床1的正常工作，工作时，信号处理单元44计算出工作台2的中心点位置，再通过控制器43控制电机一674和电机二686转动，使光圈发射器69快读移动至计算出的中心点位置，并将光圈照射在工作台2上，实现工作台2旋转中心的定位；

请参阅图1、图5、图6、图7和图8，速度检测机构7包括第一伸缩杆71和信号感应器75，信号感应器75安装在工作台2 的两角，且位置可根据需要即时调整，灵活性好，第一伸缩杆71安装在固定架3侧面的T形凹槽31内，第一伸缩杆71活动连接有第二伸缩杆72，第二伸缩杆72可将第一伸缩杆71包裹，实现重叠，节约空间，第一伸缩杆71可沿T形凹槽31方向运动，实现收缩功能，第二伸缩杆72下端安装有支撑脚73，支撑脚73提供支撑力，第二伸缩杆72上端安装有速度检测组件74，速度检测组件74用于快速检测工作台2上信号感应器75的瞬时速度，为计算工作台2的旋转中心提供基础，信号感应器75设置在工作台2的左下角和右上角；

请参阅图1和图5，速度检测组件74分布在工作台2的四周，且工作台2左右两侧和前后两侧均设置有速度检测组件74，安装在工作台2左右两侧的速度检测组件74用于检测工作台2上信号感应器75处的竖直方向的速度，安装在工作台2前后两侧的速度检测组件74用于检测工作台2上信号感应器75处的水平方向的速度；

请参阅图6和图7，速度检测组件74包括调平组件741，调平组件741用于机构调平，避免激光发射器745倾斜造成的检测误差，保证了速度检测精度及中心点定位精度，调平组件741下端安装有下支撑块744，下支撑块744起支撑及连接作用，下支撑块744下端安装有矩形磁性吸座742，矩形磁性吸座742与第二伸缩杆72接触连接，矩形磁性吸座742可将速度检测组件74吸附在第二伸缩杆72上，方便拆装，灵活性好，调平组件741上端固定有上支撑块743，上支撑块743起支撑及连接作用，上支撑块743侧面设置有均匀分布的激光发射器745，激光发射器745配合信号感应器75，用于速度测量，上支撑块743表面安装有调平显示板746，调平显示板746用于判断是否完成调平；

请参阅图7，调平组件741包括上螺柱7411和下螺柱7412，上螺柱7411和下螺柱7412之间通过垫块7413设置有弹簧7414，弹簧7414外侧设置有调整圈7415，调整圈7415与上螺柱7411和下螺柱7412螺纹连接，工作时，转动调整圈7415，利用调整圈7415内设的螺纹，将上螺柱7411和下螺柱7412收紧，其中垫块7413起支撑作用，弹簧7414提供上下方向的张力，使螺纹连接更加紧密；

请参阅图8，信号感应器75包括圆形磁性吸座751，圆形磁性吸座751与工作台2接触连接，圆形磁性吸座751方便调整信号感应器75的位置，灵活性好，圆形磁性吸座751上端设置有安装座752，安装座752起支撑固定作用，安装座752上固定有信号接收柱753，信号接收柱753用于接收激光发射器745的激光信号，配合信号处理单元44快速计算工作台2中心点，信号接收柱753上端安装有无线信号发射器754，无线信号发射器754将速度信息发射至控制箱4内；

结合上述的结构特征，本发明，通过在工作台2四周设置速度检测机构7，快速检测工作台2移动时的检测点速度，并传递至控制箱4内的信号处理单元44，计算中心点，且设置有调平组件741，通过转动调整圈7415，利用调整圈7415内设的螺纹，将上螺柱7411和下螺柱7412收紧，直至调平显示板746显示水平。

本发明的工作原理是：工作时，将速度检测安装在机床1四周，用于检测工作台2上待检测点A、B的横向和纵向的瞬时速度，A点的横向速度记为VAx，A点的纵向速度记为VAy，B点的横向速度记为VBx，B点的纵向速度记为VBy，则通过计算可以得到待检测点A、B的瞬时速度和方向，分别记为VA和VB，根据瞬心定理，信号处理单元44以待检测点A、B为起点，垂直VA和VB作法线，使其相交于点O，则点O为工作台2的瞬时旋转中心，确定中心后，信号传递单元46将信息传递至显示器5上，方便操作人员观看，而控制器43控制中心定位机构6移动，将中心点在工作台2上显示出来，定位快速准确，无需人工测量标定，节约了人力物力，且速度检测机构7拆装方便，能够收缩进固定架3内部的T形凹槽31，节约空间，避免检测速度时影响机床1运转；

其中，速度检测机构7工作时，将信号感应器75安装在工作台2 的两角，且位置可根据需要即时调整，灵活性好，第一伸缩杆71安装在固定架3侧面的T形凹槽31内，第一伸缩杆71活动连接有第二伸缩杆72，第二伸缩杆72可将第一伸缩杆71包裹，实现重叠，节约空间，第一伸缩杆71可沿T形凹槽31方向运动，实现收缩功能，第二伸缩杆72下端安装有支撑脚73，支撑脚73提供支撑力，第二伸缩杆72上端安装有速度检测组件74，速度检测组件74用于快速检测工作台2上信号感应器75的瞬时速度，为计算工作台2的旋转中心提供基础，信号感应器75设置在工作台2的左下角和右上角，中心定位机构6工作时，将支柱61通过三角块62和螺钉一63固定在固定架3上，支柱61起支撑固定，支柱61设置有侧板64，侧板64连接两支柱61，侧板64上安装有铰接座65，铰接座65通过转轴66转动连接有纵向移动组件67，纵向移动组件67可沿着转轴66转动，纵向移动组件67上安装有横向移动组件68，横向移动组件68可沿着纵向移动组件67移动，横向移动组件68上固定有光圈发射器69，光圈发射器69可在横向移动组件68上移动，纵向移动组件67配合横向移动组件68，实现光圈发射器69在平面上的任意运动，横向移动组件68工作时，控制器43控制电机二686转动，使小齿轮688转动，通过与齿条687相互啮合，实现小齿轮688在齿条687上的移动，进而带动导轨滑块685移动，调平组件741工作时，通过转动调整圈7415，利用调整圈7415内设的螺纹，将上螺柱7411和下螺柱7412收紧，直至调平显示板746显示水平，其中垫块7413起支撑作用，弹簧7414提供上下方向的张力，使螺纹连接更加紧密。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，包括机床（1），所述机床（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）右端设置有固定架（3），所述固定架（3）上安装有控制箱（4），所述控制箱（4）前端安装有显示器（5），所述固定架（3）侧面安装有中心定位机构（6），所述中心定位机构（6）下端设置有速度检测机构（7）；

所述中心定位机构（6）包括支柱（61），所述支柱（61）通过三角块（62）和螺钉一（63）固定在固定架（3）上，所述支柱（61）设置有侧板（64），所述侧板（64）上安装有铰接座（65），所述铰接座（65）通过转轴（66）转动连接有纵向移动组件（67），所述纵向移动组件（67）上安装有横向移动组件（68），所述横向移动组件（68）上固定有光圈发射器（69）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述固定架（3）侧面设置有T形凹槽（31），所述T形凹槽（31）内安装有速度检测机构（7）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述控制箱（4）包括控制壳体（41），所述控制壳体（41）上设置有散热槽（411）和散热口（412），所述控制壳体（41）内部设置有信号接收单元（42）和控制器（43），所述信号接收单元（42）和控制器（43）下端安装有信号处理单元（44），所述信号处理单元（44）下端安装有供电模块（45），所述供电模块（45）右侧安装有信号传递单元（46），所述信号接收单元（42）、控制器（43）、信号处理单元（44）、供电模块（45）和信号传递单元（46）通过导线（47）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述纵向移动组件（67）包括转台（671），所述转台（671）与铰接座（65）转动连接，所述转台（671）上固定有支撑座（672），所述支撑座（672）内部设置有螺纹柱（673），所述螺纹柱（673）与电机一（674）固定连接，所述支撑座（672）上端安装有导轨一（675），所述导轨一（675）上设置有螺纹滑块（676），所述螺纹滑块（676）内部设置有螺纹通孔，且其通过螺纹通孔与螺纹柱（673）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述横向移动组件（68）包括横板（681），所述横板（681）通过螺钉二（682）固定在螺纹滑块（676）上，所述横板（681）上设置有矩形滑槽（683），所述矩形滑槽（683）两侧安装有导轨二（684），所述导轨二（684）上安装有导轨滑块（685），所述导轨滑块（685）上安装有电机二（686），所述电机二（686）下端安装有小齿轮（688），所述小齿轮（688）与齿条（687）相互啮合，所述齿条（687）固定在矩形滑槽（683）下端。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述速度检测机构（7）包括第一伸缩杆（71）和信号感应器（75），所述第一伸缩杆（71）安装在固定架（3）侧面的T形凹槽（31）内，所述第一伸缩杆（71）活动连接有第二伸缩杆（72），所述第二伸缩杆（72）下端安装有支撑脚（73），所述第二伸缩杆（72）上端安装有速度检测组件（74），所述信号感应器（75）设置在工作台（2）的左下角和右上角。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述速度检测组件（74）分布在工作台（2）的四周，且工作台（2）左右两侧和前后两侧均设置有速度检测组件（74）。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述速度检测组件（74）包括调平组件（741），所述调平组件（741）下端安装有下支撑块（744），所述下支撑块（744）下端安装有矩形磁性吸座（742），所述矩形磁性吸座（742）与第二伸缩杆（72）接触连接，所述调平组件（741）上端固定有上支撑块（743），所述上支撑块（743）侧面设置有均匀分布的激光发射器（745），所述上支撑块（743）表面安装有调平显示板（746）。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述调平组件（741）包括上螺柱（7411）和下螺柱（7412），所述上螺柱（7411）和下螺柱（7412）之间通过垫块（7413）设置有弹簧（7414），所述弹簧（7414）外侧设置有调整圈（7415），所述调整圈（7415）与上螺柱（7411）和下螺柱（7412）螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的一种数控机床工作台瞬时旋转中心的检测装置，其特征在于，所述信号感应器（75）包括圆形磁性吸座（751），所述圆形磁性吸座（751）与工作台（2）接触连接，所述圆形磁性吸座（751）上端设置有安装座（752），所述安装座（752）上固定有信号接收柱（753），所述信号接收柱（753）上端安装有无线信号发射器（754）。

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