CN116183120B - 一种食品加工塑料袋气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工包装技术领域，且公开了一种食品加工塑料袋气密性检测装置，包括：主架和底仓，底仓固定连接在主架的底部，所述主架一端的内壁固定连接有第一蜂窝板，所述主架的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上方安装有升降导位机构，所述升降导位机构的一侧设置有存水机构，且升降导位机构的另一侧设置有雾化机构，所述主架的中间设置有湿度检测机构。该食品加工塑料袋气密性检测装置，能够在包装前通过将塑料袋套接在雾化机构表面，利用雾化机构对塑料袋一侧喷射水雾，在另一侧利用湿度检测机构通过湿度检测的方式，间接对塑料袋进行气密性抽样检测，实现提前规避风险，保障后续食品储存时的密封性，避免食品轻易变质。

Description

一种食品加工塑料袋气密性检测装置

技术领域

本发明涉及食品加工包装技术领域，具体为一种食品加工塑料袋气密性检测装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，一般为塑料材质，广泛用于日常生活和工业生产中。

在一些食品工厂需要利用塑料袋对食品进行包装储存，为了避免食品包装后不会轻易变质，需要保障塑料袋的气密性，因此需要一种食品加工塑料袋气密性检测装置，以便于能够在包装前对塑料袋进行气密性抽样检测，提前规避风险，保障后续食品储存时的密封性，避免食品轻易变质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工塑料袋气密性检测装置，解决了上述背景中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种食品加工塑料袋气密性检测装置，包括：主架和底仓，底仓固定连接在主架的底部，所述主架一端的内壁固定连接有第一蜂窝板，所述主架的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上方安装有升降导位机构，所述升降导位机构的一侧设置有存水机构，且升降导位机构的另一侧设置有雾化机构，所述主架的中间设置有湿度检测机构，所述湿度检测机构的上方分别安装有密封固定机构和密封液压机构，所述主架的上表面设置有抽气机构，所述主架的内部安装有冷热分离机构，所述冷热分离机构的一侧安装有冷热风口转换机构，所述主架的两侧均固定安装有指示灯，所述主架的表面贯穿开设有外通口。

优选的，所述升降导位机构包括翻板、导位柱、限位环、弹簧和滑环，所述翻板转动连接在连接架的上方，所述导位柱固定连接在翻板的上表面，所述限位环固定套接在导位柱一端的外壁，所述弹簧活动套接在导位柱的外壁，所述滑环滑动连接在翻板的外壁，且弹簧的一端与翻板的一侧活动连接，且弹簧的另一端与滑环的一侧活动连接。

优选的，所述存水机构包括水箱、密封塞、外接管和海绵条，所述水箱一体式设置在滑环的一侧，且水箱的上方设置有进水口，所述密封塞螺纹连接在进水口的内壁，且密封塞与进水口之间设置有密封圈，所述外接管固定连接在水箱的一侧，所述海绵条设置在外接管的内部。

优选的，所述雾化机构包括外筒、外通气孔、内筒、安装架、雾化片、内通气孔、第一电机、防潮罩、第一驱动轴和离心扇叶，所述外筒固定连接在滑环的内壁，所述外通气孔贯穿开设在外筒的表面，所述内筒固定连接在外接管远离水箱一端的外壁，所述安装架固定连接在内筒的内壁，所述雾化片固定安装在安装架的内部，且雾化片的表面与海绵条的表面相贴合，所述内通气孔贯穿开设在内筒的表面，所述第一电机固定安装在内筒的底部，所述防潮罩固定连接在内筒的底部，且第一电机位于防潮罩的内部，所述第一驱动轴通过联轴器固定连接在第一电机的输出端，所述离心扇叶固定安装在第一驱动轴的外壁，且离心扇叶位于内筒的内部。

优选的，所述湿度检测机构包括真空桶、盖板、旁通口、内导热片、外导热片、湿度传感器、腔槽、进风口、排风口和限胀筒，所述腔槽内嵌式设置在主架的上表面，所述进风口和所述排风口均设置在腔槽的内壁，所述真空桶固定连接在腔槽的内壁，所述盖板固定连接在真空桶的顶部，所述旁通口设置在真空桶的外壁，所述内导热片一体式设置在真空桶的内表面，所述外导热片一体式设置在真空桶的外表面，所述湿度传感器固定安装在真空桶的内壁，且真空桶的内部设置有倒锥形导流面，所述限胀筒固定连接在盖板的底部，且限胀筒的表面贯穿开设有泄气孔。

优选的，所述密封固定机构包括环口架、橡胶胎片、固定压环和输液管，所述环口架固定连接在盖板的上表面，所述橡胶胎片设置在环口架的内壁，所述固定压环固定连接在橡胶胎片的内壁，且橡胶胎片通过固定压环与环口架固定连接，所述输液管固定连接在环口架的外壁。

优选的，所述密封液压机构包括第一连接块、第二连接块、液压筒、第一活塞、第一活塞杆、第一支撑环、端块、连接板、转架、连接销、卡块和卡孔，所述第一连接块和所述第二连接块均固定连接在盖板的上表面，所述液压筒固定连接在第一连接块和第二连接块的内壁，且液压筒的内部和所述环口架的内部均填充有液压油，所述第一活塞滑动连接在液压筒的内壁，所述第一活塞杆固定插接在第一活塞的内壁，所述第一支撑环固定连接在液压筒一端的内壁，且第一支撑环的两侧贯穿开设有第一通孔，且第一支撑环的内壁与第一活塞杆的外壁滑动连接，所述端块固定连接在第一活塞杆一端的外壁，所述连接板转动连接在端块的外壁，所述转架转动连接在第一连接块的外壁，所述连接销一体式设置在转架的两侧，所述卡块一体式设置在转架的外壁，且转架通过连接销与连接板转动连接，所述卡孔贯穿开设在连接板的两侧，且连接板通过卡孔和卡块与转架卡接。

优选的，所述抽气机构包括第二电机、第二输出轴、偏心轴、转轴、连杆、安装块、气压筒、第二支撑环、第二活塞、第二活塞杆、连接头、旁通管、筛板和橡胶片，所述第二电机固定安装在主架的上表面，所述第二输出轴固定设置在第二电机的输出端，所述偏心轴固定连接在第二输出轴的外壁，所述转轴固定连接在偏心轴的一侧，所述连杆转动连接在转轴的外壁，所述安装块固定连接在主架的上表面，所述气压筒固定连接在安装块的内壁，所述第二支撑环固定连接在气压筒一端的内壁，且第二支撑环的表面贯穿开设有第二通孔，所述第二活塞滑动连接在气压筒的内壁，所述第二活塞杆固定插接在第二活塞的内壁，所述连接头一体式设置在第二活塞杆的一端，且连杆通过连接头与第二活塞杆转动连接，所述旁通管一体式设置在气压筒的外壁，所述筛板的数量为两个，且两个筛板分别固定连接在气压筒的内壁和旁通管的内壁，且筛板的两侧贯穿开设有气孔，所述橡胶片固定连接在筛板的一侧，且气压筒与旁通口固定连接。

优选的，所述冷热分离机构包括框架、进风通道、风扇、第二蜂窝板、分离架、制冷片、热风腔、冷风腔和排气孔，所述框架固定连接在主架的内壁，所述进风通道分别贯穿开设在框架的两侧，所述风扇和所述第二蜂窝板均固定安装在进风通道的内部，且第二蜂窝板位于风扇的外侧，所述分离架固定连接在框架的内壁，且分离架为弯折形分离架，所述制冷片固定安装在框架的内壁，且制冷片的数量为多个，且制冷片的两侧分别设置有制冷面和制热面，所述热风腔和所述冷风腔均设置在框架和分离架之间，且热风腔和冷风腔分别位于分离架的两侧，且多个制冷片的制冷面均位于冷风腔的内部，且多个制冷片的制热面均位于热风腔的内部，所述排气孔的数量为两个，且两个排气孔分别贯穿开设在热风腔的内壁和冷风腔的内壁。

优选的，所述冷热风口转换机构包括第一限位板、插销、第二连接板、密封垫、中间轴、转轮、导流腰孔、外排放孔、内排放孔、外排放道、第三蜂窝板、形变槽、定位块、隔断槽和定位槽，所述第一限位板固定连接在框架的内壁，所述插销固定插接在第一限位板的一侧，所述第二连接板固定连接在插销外壁，所述密封垫分别设置在第一限位板的内壁和第二连接板的内壁，所述中间轴固定连接在第一限位板和第二连接板之间，所述转轮转动连接在中间轴的外壁，所述导流腰孔贯穿开设在转轮的两侧，所述外排放孔和所述内排放孔均贯穿开设在第二连接板的两侧，所述外排放道固定连接在第二连接板的一侧，所述第三蜂窝板固定连接在第二连接板的内壁，所述形变槽内嵌式开设在转轮的外壁，所述定位块一体式设置在转轮靠近第二连接板的一侧，所述隔断槽开设在形变槽的内壁，所述定位槽开设在第二连接板的一侧。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该食品加工塑料袋气密性检测装置，通过设置的主架、底仓、第一蜂窝板、连接架、升降导位机构、存水机构、雾化机构、湿度检测机构、密封固定机构、密封液压机构、抽气机构、冷热分离机构、冷热风口转换机构、指示灯和外通口，能够在包装前通过将塑料袋套接在雾化机构表面，利用雾化机构对塑料袋一侧喷射水雾，在另一侧利用湿度检测机构通过湿度检测的方式，间接对塑料袋进行气密性抽样检测，实现提前规避风险，保障后续食品储存时的密封性，避免食品轻易变质。

该食品加工塑料袋气密性检测装置，通过设置的环口架、橡胶胎片、固定压环和输液管，能够通过橡胶胎片的收缩和膨胀实现对塑料袋的固定和密封，从而保障湿度检测机构内部的气密性。

该食品加工塑料袋气密性检测装置，通过设置的框架、进风通道、风扇、第二蜂窝板、分离架、制冷片、热风腔、冷风腔和排气孔，能够通过分离架将制冷片的两侧隔离，从而实现冷凝管热气流的分离，便于利用冷气流降温提高水汽冷凝速率辅助续湿度检测机构检测，利用热气流升温将湿度检测机构的内部的潮湿空气烘干对流排出，保障后续使用。

该食品加工塑料袋气密性检测装置，通过设置的第一限位板、插销、第二连接板、密封垫、中间轴、转轮、导流腰孔、外排放孔、内排放孔、外排放道、第三蜂窝板、形变槽、定位块、隔断槽和定位槽，能够通过转轮的旋转转换冷热分离机构内部冷热气流的流向，从而方便控制进入湿度检测机构内部气流的冷热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明爆炸结构示意图；

图5为本发明密封液压机构结构示意图；

图6为本发明密封固定机构爆炸结构示意图；

图7为本发明雾化机构结构示意图；

图8为本发明抽气机构结构示意图；

图9为本发明抽气机构内部爆炸结构示意图；

图10为本发明冷热分离机构结构示意图；

图11为本发明冷热分离机构内部爆炸结构示意图；

图12为本发明冷热分离机构俯视图；

图13为本发明冷热风口转换机构内部爆炸结构示意图；

图14为本发明转轮结构示意图。

图中：1、主架；2、底仓；3、第一蜂窝板；4、连接架；501、翻板；502、导位柱；503、限位环；504、弹簧；505、滑环；601、水箱；602、密封塞；603、外接管；604、海绵条；701、外筒；702、外通气孔；703、内筒；704、安装架；705、雾化片；706、内通气孔；707、第一电机；708、防潮罩；709、第一驱动轴；710、离心扇叶；801、真空桶；802、盖板；803、旁通口；804、内导热片；805、外导热片；806、湿度传感器；807、腔槽；808、进风口；809、排风口；810、限胀筒；901、环口架；902、橡胶胎片；903、固定压环；904、输液管；1001、第一连接块；1002、第二连接块；1003、液压筒；1004、第一活塞；1005、第一活塞杆；1006、第一支撑环；1007、端块；1008、连接板；1009、转架；1010、连接销；1011、卡块；1012、卡孔；1101、第二电机；1102、第二输出轴；1103、偏心轴；1104、转轴；1105、连杆；1106、安装块；1107、气压筒；1108、第二支撑环；1109、第二活塞；1110、第二活塞杆；1111、连接头；1112、旁通管；1113、筛板；1114、橡胶片；1201、框架；1202、进风通道；1203、风扇；1204、第二蜂窝板；1205、分离架；1206、制冷片；1207、热风腔；1208、冷风腔；1209、排气孔；1301、第一限位板；1302、插销；1303、第二连接板；1304、密封垫；1305、中间轴；1306、转轮；1307、导流腰孔；1308、外排放孔；1309、内排放孔；1310、外排放道；1311、第三蜂窝板；1312、形变槽；1313、定位块；1314、隔断槽；1315、定位槽；14、指示灯；15、外通口。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种食品加工塑料袋气密性检测装置，包括：主架1和底仓2，底仓2固定连接在主架1的底部，主架1一端的内壁固定连接有第一蜂窝板3，主架1的上表面固定连接有连接架4，连接架4的上方安装有升降导位机构，升降导位机构的一侧设置有存水机构，且升降导位机构的另一侧设置有雾化机构，主架1的中间设置有湿度检测机构，湿度检测机构的上方分别安装有密封固定机构和密封液压机构，主架1的上表面设置有抽气机构，主架1的内部安装有冷热分离机构，冷热分离机构的一侧安装有冷热风口转换机构，主架1的两侧均固定安装有指示灯14，主架1的表面贯穿开设有外通口15，通过设置的主架1、底仓2、第一蜂窝板3、连接架4、升降导位机构、存水机构、雾化机构、湿度检测机构、密封固定机构、密封液压机构、抽气机构、冷热分离机构、冷热风口转换机构、指示灯14和外通口15，能够在包装前通过将塑料袋套接在雾化机构表面，利用雾化机构对塑料袋一侧喷射水雾，在另一侧利用湿度检测机构通过湿度检测的方式，间接对塑料袋进行气密性抽样检测，实现提前规避风险，保障后续食品储存时的密封性，避免食品轻易变质。

其中；升降导位机构包括翻板501、导位柱502、限位环503、弹簧504和滑环505，翻板501转动连接在连接架4的上方，导位柱502固定连接在翻板501的上表面，限位环503固定套接在导位柱502一端的外壁，弹簧504活动套接在导位柱502的外壁，滑环505滑动连接在翻板501的外壁，且弹簧504的一端与翻板501的一侧活动连接，且弹簧504的另一端与滑环505的一侧活动连接，以便于雾化机构升降，方便塑料袋套袋。

其中；存水机构包括水箱601、密封塞602、外接管603和海绵条604，水箱601一体式设置在滑环505的一侧，且水箱601的上方设置有进水口，密封塞602螺纹连接在进水口的内壁，且密封塞602与进水口之间设置有密封圈，外接管603固定连接在水箱601的一侧，海绵条604设置在外接管603的内部，以便于储存自来水，保障雾化的连续性。

其中；雾化机构包括外筒701、外通气孔702、内筒703、安装架704、雾化片705、内通气孔706、第一电机707、防潮罩708、第一驱动轴709和离心扇叶710，外筒701固定连接在滑环505的内壁，外通气孔702贯穿开设在外筒701的表面，内筒703固定连接在外接管603远离水箱601一端的外壁，安装架704固定连接在内筒703的内壁，雾化片705固定安装在安装架704的内部，且雾化片705的表面与海绵条604的表面相贴合，内通气孔706贯穿开设在内筒703的表面，第一电机707固定安装在内筒703的底部，防潮罩708固定连接在内筒703的底部，且第一电机707位于防潮罩708的内部，第一驱动轴709通过联轴器固定连接在第一电机707的输出端，离心扇叶710固定安装在第一驱动轴709的外壁，且离心扇叶710位于内筒703的内部，雾化片705是由钢片穿孔而成的，钢片的外层是一款陶瓷振动片，由海绵吸棒把水吸上来，由雾化片中间细孔喷出，以便于通过雾化片705形成水雾，方便被湿度传感器806检测。

其中；湿度检测机构包括真空桶801、盖板802、旁通口803、内导热片804、外导热片805、湿度传感器806、腔槽807、进风口808、排风口809和限胀筒810，腔槽807内嵌式设置在主架1的上表面，进风口808和排风口809均设置在腔槽807的内壁，真空桶801固定连接在腔槽807的内壁，盖板802固定连接在真空桶801的顶部，旁通口803设置在真空桶801的外壁，内导热片804一体式设置在真空桶801的内表面，外导热片805一体式设置在真空桶801的外表面，湿度传感器806固定安装在真空桶801的内壁，且真空桶801的内部设置有倒锥形导流面，限胀筒810固定连接在盖板802的底部，且限胀筒810的表面贯穿开设有泄气孔，湿敏元件是最简单的湿度传感器806，湿敏元件主要有电阻式、电容式两大类，湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度，湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的，常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酪酸醋酸纤维等，当环境湿度发生改变时，湿敏电容的介电常数发生变化，使其电容量也发生变化，其电容变化量与相对湿度成正比，以便于利用湿度传感器806检测湿度间接检测气密性。

其中；密封固定机构包括环口架901、橡胶胎片902、固定压环903和输液管904，环口架901固定连接在盖板802的上表面，橡胶胎片902设置在环口架901的内壁，固定压环903固定连接在橡胶胎片902的内壁，且橡胶胎片902通过固定压环903与环口架901固定连接，输液管904固定连接在环口架901的外壁，通过设置的环口架901、橡胶胎片902、固定压环903和输液管904，能够通过橡胶胎片902的收缩和膨胀实现对塑料袋的固定和密封，从而保障湿度检测机构内部的气密性。

其中；密封液压机构包括第一连接块1001、第二连接块1002、液压筒1003、第一活塞1004、第一活塞杆1005、第一支撑环1006、端块1007、连接板1008、转架1009、连接销1010、卡块1011和卡孔1012，第一连接块1001和第二连接块1002均固定连接在盖板802的上表面，液压筒1003固定连接在第一连接块1001和第二连接块1002的内壁，且液压筒1003的内部和环口架901的内部均填充有液压油，第一活塞1004滑动连接在液压筒1003的内壁，第一活塞杆1005固定插接在第一活塞1004的内壁，第一支撑环1006固定连接在液压筒1003一端的内壁，且第一支撑环1006的两侧贯穿开设有第一通孔，且第一支撑环1006的内壁与第一活塞杆1005的外壁滑动连接，端块1007固定连接在第一活塞杆1005一端的外壁，连接板1008转动连接在端块1007的外壁，转架1009转动连接在第一连接块1001的外壁，连接销1010一体式设置在转架1009的两侧，卡块1011一体式设置在转架1009的外壁，且转架1009通过连接销1010与连接板1008转动连接，卡孔1012贯穿开设在连接板1008的两侧，且连接板1008通过卡孔1012和卡块1011与转架1009卡接，以便于控制密封固定机构的膨胀和收缩。

其中；抽气机构包括第二电机1101、第二输出轴1102、偏心轴1103、转轴1104、连杆1105、安装块1106、气压筒1107、第二支撑环1108、第二活塞1109、第二活塞杆1110、连接头1111、旁通管1112、筛板1113和橡胶片1114，第二电机1101固定安装在主架1的上表面，第二输出轴1102固定设置在第二电机1101的输出端，偏心轴1103固定连接在第二输出轴1102的外壁，转轴1104固定连接在偏心轴1103的一侧，连杆1105转动连接在转轴1104的外壁，安装块1106固定连接在主架1的上表面，气压筒1107固定连接在安装块1106的内壁，第二支撑环1108固定连接在气压筒1107一端的内壁，且第二支撑环1108的表面贯穿开设有第二通孔，第二活塞1109滑动连接在气压筒1107的内壁，第二活塞杆1110固定插接在第二活塞1109的内壁，连接头1111一体式设置在第二活塞杆1110的一端，且连杆1105通过连接头1111与第二活塞杆1110转动连接，旁通管1112一体式设置在气压筒1107的外壁，筛板1113的数量为两个，且两个筛板1113分别固定连接在气压筒1107的内壁和旁通管1112的内壁，且筛板1113的两侧贯穿开设有气孔，橡胶片1114固定连接在筛板1113的一侧，且气压筒1107与旁通口803固定连接，以便于抽出真空桶801内部的空气，保障真空桶801内部形成负压，从而吸附水雾进入。

其中；冷热分离机构包括框架1201、进风通道1202、风扇1203、第二蜂窝板1204、分离架1205、制冷片1206、热风腔1207、冷风腔1208和排气孔1209，框架1201固定连接在主架1的内壁，进风通道1202分别贯穿开设在框架1201的两侧，风扇1203和第二蜂窝板1204均固定安装在进风通道1202的内部，且第二蜂窝板1204位于风扇1203的外侧，分离架1205固定连接在框架1201的内壁，且分离架1205为弯折形分离架，制冷片1206固定安装在框架1201的内壁，且制冷片1206的数量为多个，且制冷片1206的两侧分别设置有制冷面和制热面，热风腔1207和冷风腔1208均设置在框架1201和分离架1205之间，且热风腔1207和冷风腔1208分别位于分离架1205的两侧，且多个制冷片1206的制冷面均位于冷风腔1208的内部，且多个制冷片1206的制热面均位于热风腔1207的内部，排气孔1209的数量为两个，且两个排气孔1209分别贯穿开设在热风腔1207的内壁和冷风腔1208的内壁，通过设置的框架1201、进风通道1202、风扇1203、第二蜂窝板1204、分离架1205、制冷片1206、热风腔1207、冷风腔1208和排气孔1209，能够通过分离架1205将制冷片1206的两侧隔离，从而实现冷凝管热气流的分离，便于利用冷气流降温提高水汽冷凝速率辅助续湿度检测机构检测，利用热气流升温将湿度检测机构的内部的潮湿空气烘干对流排出，保障后续使用，制冷片1206也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷。

其中；冷热风口转换机构包括第一限位板1301、插销1302、第二连接板1303、密封垫1304、中间轴1305、转轮1306、导流腰孔1307、外排放孔1308、内排放孔1309、外排放道1310、第三蜂窝板1311、形变槽1312、定位块1313、隔断槽1314和定位槽1315，第一限位板1301固定连接在框架1201的内壁，插销1302固定插接在第一限位板1301的一侧，第二连接板1303固定连接在插销1302外壁，密封垫1304分别设置在第一限位板1301的内壁和第二连接板1303的内壁，中间轴1305固定连接在第一限位板1301和第二连接板1303之间，转轮1306转动连接在中间轴1305的外壁，导流腰孔1307贯穿开设在转轮1306的两侧，外排放孔1308和内排放孔1309均贯穿开设在第二连接板1303的两侧，外排放道1310固定连接在第二连接板1303的一侧，第三蜂窝板1311固定连接在第二连接板1303的内壁，形变槽1312内嵌式开设在转轮1306的外壁，定位块1313一体式设置在转轮1306靠近第二连接板1303的一侧，隔断槽1314开设在形变槽1312的内壁，定位槽1315开设在第二连接板1303的一侧，通过设置的第一限位板1301、插销1302、第二连接板1303、密封垫1304、中间轴1305、转轮1306、导流腰孔1307、外排放孔1308、内排放孔1309、外排放道1310、第三蜂窝板1311、形变槽1312、定位块1313、隔断槽1314和定位槽1315，能够通过转轮1306的旋转转换冷热分离机构内部冷热气流的流向，从而方便控制进入湿度检测机构内部气流的冷热。

工作原理，使用时，向水箱601内部注入自来水，自来水通过海绵条604吸附到雾化片705的一侧，将待检测的塑料袋套在外筒701的表面，转动翻板501，使得导位柱502垂直，转动转架1009，转架1009展开并通过连接板1008推动第一活塞杆1005外伸，第一活塞1004外滑，通过液压油传动使得橡胶胎片902收缩，下滑滑环505将外筒701携带塑料袋插入限胀筒810的内部，然后回转转架1009，转架1009展开并通过连接板1008拉动第一活塞杆1005收缩，第一活塞1004收缩，并通过液压油传动挤压橡胶胎片902向内膨胀将塑料袋固定，同时卡块1011卡入卡孔1012，连接板1008和转架1009固定，然后启动第二电机1101，第二电机1101带动第二输出轴1102转动，并通过偏心轴1103带动连杆1105，从而带动第二活塞杆1110往复运动，第二活塞杆1110带动第二活塞1109在气压筒1107内部往复滑动，第二活塞1109挤压时，气压筒1107内部橡胶片1114将筛板1113闭合，旁通管1112内部橡胶片1114将筛板1113开放，气流从旁通管1112排出，第二活塞1109外滑时，气压筒1107内部橡胶片1114将筛板1113开放，旁通管1112内部橡胶片1114将筛板1113闭合，气流真空桶801内部吸入气压筒1107，从而循环往复将真空桶801内部的空气抽出形成负压，然后关闭第二电机1101，使得真空桶801内部负压保持，塑料袋外部与限胀筒810内壁紧贴，然后启动雾化片705和第一电机707，雾化片705将自来水雾化成水雾，第一电机707驱动离心扇叶710转动，离心扇叶710将水雾通过内通气孔706和外通气孔702向外推动，使得塑料袋内部充满水雾，然后启动制冷片1206和风扇1203，风扇1203将外部空气分别推入热风腔1207和冷风腔1208，制冷片1206两侧分别制冷和制热，使得热风腔1207内部空气受热，冷风腔1208内部空气受冷，热空气通过排气孔1209和导流腰孔1307进入外排放孔1308并从外排放道1310排出，冷空气通过排气孔1209和导流腰孔1307进入进风口808，并进入腔槽807将真空桶801降温，最后从排风口809排出，真空桶801降温温度降低后，如果塑料袋漏气，水雾会被负压吸附从破损处进入真空桶801的内部，然后被低温冷凝成水珠沿着真空桶801内壁向中间聚集并将湿度传感器806打湿，湿度传感器806湿度到达指定值后指示灯14通电发光，如果塑料袋不漏气，塑料袋将内外形成密封隔离，湿度传感器806无法感受湿度，指示灯14不亮，检测完成后取出塑料袋，然后转动转轮1306使得外排放孔1308和内排放孔1309与另一个排气孔1209相同，保障热风腔1207与内排放孔1309连通，冷风腔1208与外排放孔1308连通，使得冷空气从外排放道1310排出，热空气进入腔槽807将真空桶801升温，使得真空桶801内部水分受热蒸发，保障其内部干燥。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，包括：主架（1）和底仓（2），底仓（2）固定连接在主架（1）的底部，所述主架（1）一端的内壁固定连接有第一蜂窝板（3），所述主架（1）的上表面固定连接有连接架（4），所述连接架（4）的上方安装有升降导位机构，所述升降导位机构的一侧设置有存水机构，且升降导位机构的另一侧设置有雾化机构，所述主架（1）的中间设置有湿度检测机构，所述湿度检测机构的上方分别安装有密封固定机构和密封液压机构，所述主架（1）的上表面设置有抽气机构，所述主架（1）的内部安装有冷热分离机构，所述冷热分离机构的一侧安装有冷热风口转换机构，所述主架（1）的两侧均固定安装有指示灯（14），所述主架（1）的表面贯穿开设有外通口（15）；

所述升降导位机构包括翻板（501）、导位柱（502）、限位环（503）、弹簧（504）和滑环（505），所述翻板（501）转动连接在连接架（4）的上方，所述导位柱（502）固定连接在翻板（501）的上表面，所述限位环（503）固定套接在导位柱（502）一端的外壁，所述弹簧（504）活动套接在导位柱（502）的外壁，所述滑环（505）滑动连接在翻板（501）的外壁，且弹簧（504）的一端与翻板（501）的一侧活动连接，且弹簧（504）的另一端与滑环（505）的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述存水机构包括水箱（601）、密封塞（602）、外接管（603）和海绵条（604），所述水箱（601）一体式设置在滑环（505）的一侧，且水箱（601）的上方设置有进水口，所述密封塞（602）螺纹连接在进水口的内壁，且密封塞（602）与进水口之间设置有密封圈，所述外接管（603）固定连接在水箱（601）的一侧，所述海绵条（604）设置在外接管（603）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述雾化机构包括外筒（701）、外通气孔（702）、内筒（703）、安装架（704）、雾化片（705）、内通气孔（706）、第一电机（707）、防潮罩（708）、第一驱动轴（709）和离心扇叶（710），所述外筒（701）固定连接在滑环（505）的内壁，所述外通气孔（702）贯穿开设在外筒（701）的表面，所述内筒（703）固定连接在外接管（603）远离水箱（601）一端的外壁，所述安装架（704）固定连接在内筒（703）的内壁，所述雾化片（705）固定安装在安装架（704）的内部，且雾化片（705）的表面与海绵条（604）的表面相贴合，所述内通气孔（706）贯穿开设在内筒（703）的表面，所述第一电机（707）固定安装在内筒（703）的底部，所述防潮罩（708）固定连接在内筒（703）的底部，且第一电机（707）位于防潮罩（708）的内部，所述第一驱动轴（709）通过联轴器固定连接在第一电机（707）的输出端，所述离心扇叶（710）固定安装在第一驱动轴（709）的外壁，且离心扇叶（710）位于内筒（703）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述湿度检测机构包括真空桶（801）、盖板（802）、旁通口（803）、内导热片（804）、外导热片（805）、湿度传感器（806）、腔槽（807）、进风口（808）、排风口（809）和限胀筒（810），所述腔槽（807）内嵌式设置在主架（1）的上表面，所述进风口（808）和所述排风口（809）均设置在腔槽（807）的内壁，所述真空桶（801）固定连接在腔槽（807）的内壁，所述盖板（802）固定连接在真空桶（801）的顶部，所述旁通口（803）设置在真空桶（801）的外壁，所述内导热片（804）一体式设置在真空桶（801）的内表面，所述外导热片（805）一体式设置在真空桶（801）的外表面，所述湿度传感器（806）固定安装在真空桶（801）的内壁，且真空桶（801）的内部设置有倒锥形导流面，所述限胀筒（810）固定连接在盖板（802）的底部，且限胀筒（810）的表面贯穿开设有泄气孔。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述密封固定机构包括环口架（901）、橡胶胎片（902）、固定压环（903）和输液管（904），所述环口架（901）固定连接在盖板（802）的上表面，所述橡胶胎片（902）设置在环口架（901）的内壁，所述固定压环（903）固定连接在橡胶胎片（902）的内壁，且橡胶胎片（902）通过固定压环（903）与环口架（901）固定连接，所述输液管（904）固定连接在环口架（901）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述密封液压机构包括第一连接块（1001）、第二连接块（1002）、液压筒（1003）、第一活塞（1004）、第一活塞杆（1005）、第一支撑环（1006）、端块（1007）、连接板（1008）、转架（1009）、连接销（1010）、卡块（1011）和卡孔（1012），所述第一连接块（1001）和所述第二连接块（1002）均固定连接在盖板（802）的上表面，所述液压筒（1003）固定连接在第一连接块（1001）和第二连接块（1002）的内壁，且液压筒（1003）的内部和所述环口架（901）的内部均填充有液压油，所述第一活塞（1004）滑动连接在液压筒（1003）的内壁，所述第一活塞杆（1005）固定插接在第一活塞（1004）的内壁，所述第一支撑环（1006）固定连接在液压筒（1003）一端的内壁，且第一支撑环（1006）的两侧贯穿开设有第一通孔，且第一支撑环（1006）的内壁与第一活塞杆（1005）的外壁滑动连接，所述端块（1007）固定连接在第一活塞杆（1005）一端的外壁，所述连接板（1008）转动连接在端块（1007）的外壁，所述转架（1009）转动连接在第一连接块（1001）的外壁，所述连接销（1010）一体式设置在转架（1009）的两侧，所述卡块（1011）一体式设置在转架（1009）的外壁，且转架（1009）通过连接销（1010）与连接板（1008）转动连接，所述卡孔（1012）贯穿开设在连接板（1008）的两侧，且连接板（1008）通过卡孔（1012）和卡块（1011）与转架（1009）卡接。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述抽气机构包括第二电机（1101）、第二输出轴（1102）、偏心轴（1103）、转轴（1104）、连杆（1105）、安装块（1106）、气压筒（1107）、第二支撑环（1108）、第二活塞（1109）、第二活塞杆（1110）、连接头（1111）、旁通管（1112）、筛板（1113）和橡胶片（1114），所述第二电机（1101）固定安装在主架（1）的上表面，所述第二输出轴（1102）固定设置在第二电机（1101）的输出端，所述偏心轴（1103）固定连接在第二输出轴（1102）的外壁，所述转轴（1104）固定连接在偏心轴（1103）的一侧，所述连杆（1105）转动连接在转轴（1104）的外壁，所述安装块（1106）固定连接在主架（1）的上表面，所述气压筒（1107）固定连接在安装块（1106）的内壁，所述第二支撑环（1108）固定连接在气压筒（1107）一端的内壁，且第二支撑环（1108）的表面贯穿开设有第二通孔，所述第二活塞（1109）滑动连接在气压筒（1107）的内壁，所述第二活塞杆（1110）固定插接在第二活塞（1109）的内壁，所述连接头（1111）一体式设置在第二活塞杆（1110）的一端，且连杆（1105）通过连接头（1111）与第二活塞杆（1110）转动连接，所述旁通管（1112）一体式设置在气压筒（1107）的外壁，所述筛板（1113）的数量为两个，且两个筛板（1113）分别固定连接在气压筒（1107）的内壁和旁通管（1112）的内壁，且筛板（1113）的两侧贯穿开设有气孔，所述橡胶片（1114）固定连接在筛板（1113）的一侧，且气压筒（1107）与旁通口（803）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述冷热分离机构包括框架（1201）、进风通道（1202）、风扇（1203）、第二蜂窝板（1204）、分离架（1205）、制冷片（1206）、热风腔（1207）、冷风腔（1208）和排气孔（1209），所述框架（1201）固定连接在主架（1）的内壁，所述进风通道（1202）分别贯穿开设在框架（1201）的两侧，所述风扇（1203）和所述第二蜂窝板（1204）均固定安装在进风通道（1202）的内部，且第二蜂窝板（1204）位于风扇（1203）的外侧，所述分离架（1205）固定连接在框架（1201）的内壁，且分离架（1205）为弯折形分离架，所述制冷片（1206）固定安装在框架（1201）的内壁，且制冷片（1206）的数量为多个，且制冷片（1206）的两侧分别设置有制冷面和制热面，所述热风腔（1207）和所述冷风腔（1208）均设置在框架（1201）和分离架（1205）之间，且热风腔（1207）和冷风腔（1208）分别位于分离架（1205）的两侧，且多个制冷片（1206）的制冷面均位于冷风腔（1208）的内部，且多个制冷片（1206）的制热面均位于热风腔（1207）的内部，所述排气孔（1209）的数量为两个，且两个排气孔（1209）分别贯穿开设在热风腔（1207）的内壁和冷风腔（1208）的内壁。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工塑料袋气密性检测装置，其特征在于，所述冷热风口转换机构包括第一限位板（1301）、插销（1302）、第二连接板（1303）、密封垫（1304）、中间轴（1305）、转轮（1306）、导流腰孔（1307）、外排放孔（1308）、内排放孔（1309）、外排放道（1310）、第三蜂窝板（1311）、形变槽（1312）、定位块（1313）、隔断槽（1314）和定位槽（1315），所述第一限位板（1301）固定连接在框架（1201）的内壁，所述插销（1302）固定插接在第一限位板（1301）的一侧，所述第二连接板（1303）固定连接在插销（1302）外壁，所述密封垫（1304）分别设置在第一限位板（1301）的内壁和第二连接板（1303）的内壁，所述中间轴（1305）固定连接在第一限位板（1301）和第二连接板（1303）之间，所述转轮（1306）转动连接在中间轴（1305）的外壁，所述导流腰孔（1307）贯穿开设在转轮（1306）的两侧，所述外排放孔（1308）和所述内排放孔（1309）均贯穿开设在第二连接板（1303）的两侧，所述外排放道（1310）固定连接在第二连接板（1303）的一侧，所述第三蜂窝板（1311）固定连接在第二连接板（1303）的内壁，所述形变槽（1312）内嵌式开设在转轮（1306）的外壁，所述定位块（1313）一体式设置在转轮（1306）靠近第二连接板（1303）的一侧，所述隔断槽（1314）开设在形变槽（1312）的内壁，所述定位槽（1315）开设在第二连接板（1303）的一侧。

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