CN116182595A - 一种用于水源热泵机组的换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器,尤其涉及一种用于水源热泵机组的换热器。本发明提供一种能够自行将水垢进行清理的用于水源热泵机组的换热器。一种用于水源热泵机组的换热器,包括底座、换热罐体、入水管、出水管、换热管、隔板、入水外壳和出水外壳等,换热罐体固接在底座上,换热罐体上下两侧分别设置有入水管和出水管,换热罐体左右两端分别通过螺栓连接有出水外壳和入水外壳,出水外壳和入水外壳与换热罐体之间由隔板进行分隔。在换热管内设置有涡轮刮刀,通过涡轮刮刀的独特造型,在借助水流作用下涡轮刮刀进行转动,实现自动对换热管内壁杂质和水垢进行刮除。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器,尤其涉及一种用于水源热泵机组的换热器。
背景技术
水源热泵是利用水源,将水源中吸收的热能而形成的低品位热能资源,采用热泵原理,通过少量的高位电能输入,实现低位热能向高位热能转移的一种装置。
换热器是水源热泵机组中的一个组成设备,主要是通过水进行换热的,因为水中的杂质问题,换热器在长时间使用后,管壁上会有污垢黏着。导致管壁的换热效果下降,增加了能源消耗。
现有的换热器自身并不带有水垢的去除装置,只能通过工作人员定时使用清理装置对换热器内部进行水垢清除工作,不仅操作麻烦,而且水垢在换热器内附着一定时间后会凝固粘结在换热器的水管内,导致水垢难以清除。
发明内容
为了克服现有换热器不具备水垢自清理能力的缺点,本发明提供一种能够自行将水垢进行清理的用于水源热泵机组的换热器。
一种用于水源热泵机组的换热器,包括底座、换热罐体、入水管、出水管、换热管、隔板、入水外壳、出水外壳和螺栓,换热罐体焊接在底座上,换热罐体上下两侧分别设置有入水管和出水管,换热罐体左右两端分别通过螺栓连接有出水外壳和入水外壳,出水外壳和入水外壳与换热罐体之间由隔板进行分隔,隔板之间连通有换热管,作为更进一步的优选方案,还包括对换热管内水垢清理的内层刮除机构,以及对换热管外表面进行水垢清理的外层刮除机构。
作为更进一步的优选方案,内层刮除机构包括固定架、固定杆和涡轮刮刀,固定架设置于隔板外侧,固定架内设置有固定杆,固定杆伸入换热管内,涡轮刮刀位于换热管内且转动连接在固定杆上。
作为更进一步的优选方案,外层刮除机构包括第一磁铁、环形刮刀、限位块、限位滑块和第二磁铁,第一磁铁均匀固接在涡轮刮刀的刀片上,环形刮刀卡接且能够滑动于换热管外壁,环形刮刀对称设置有限位块,限位滑块相对换热管轴向滑动于限位块内,第二磁铁相对换热管径向滑动于限位块,第二磁铁与限位块之间连接有第一复位弹簧,两对限位滑块和第二磁铁呈中心对称设置。
作为更进一步的优选方案,还包括固定机构,固定机构包括固定件、弧形固定板和限位杆,固定架外围开设半圆通孔,弧形固定板转动于所述通孔内,并由固定件和限位杆进行限位固定,其中限位杆通过螺纹连接在固定架内侧的隔板上。
作为更进一步的优选方案,还包括锁定机构,锁定机构包括锁定外壳、U型锁和楔形橡胶块,环形刮刀分为两个半环型并由转轴组合而成,环形刮刀接口处设置有锁定外壳,U型锁滑动于环形刮刀接口处,楔形橡胶块滑动于锁定外壳内。
作为更进一步的优选方案,还包括滤网,滤网设置在入水外壳和出水外壳上。
通过上述方案,本发明具有以下优点:
1、在换热管内设置有涡轮刮刀,通过涡轮刮刀的独特造型,在借助水流作用下涡轮刮刀进行转动,实现自动对换热管内壁杂质和水垢进行刮除,通过第一磁铁运动轨迹带动第二磁铁进行滑动,从而带动环形刮刀在换热管外壁进行滑动,以此完成对换热管外壁杂质水垢的刮除清理。
2、当弧形固定板置于固定架下侧通孔处时,能够将固定架取出,如需将固定架进行固定时,可将限位杆卸下,而后将弧形固定板转动至固定架上部,再通过限位杆进行限位固定,此时弧形固定板将对固定架进行限位固定,该机构减少螺栓的使用,将装卸固定架的操作轻松实现,操作简易,实用性强。
3、增设有滤网,滤网用以过滤水中的杂质,从根源减少水垢的形成。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明入水管和换热管等的立体结构示意图。
图3为本发明内层刮除机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明内层刮除机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明涡轮刮刀的立体结构示意图。
图6为本发明外层刮除机构的立体结构示意图。
图7为本发明A处的细节图。
图8为本发明环形刮刀和限位滑块等的立体结构示意图。
图9为本发明第二磁铁和第一复位弹簧等的立体结构示意图。
图10为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。
图11为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。
图12为本发明锁定机构的立体结构示意图。
图13为本发明U型锁和楔形橡胶块等的立体结构示意图。
图14为本发明入水外壳和滤网的立体结构示意图。
其中:1-底座,2-换热罐体,201-入水管,202-出水管,3-换热管,301-隔板,302-入水外壳,303-出水外壳,304-螺栓,4-内层刮除机构,401-固定架,402-固定杆,403-涡轮刮刀,5-外层刮除机构,501-第一磁铁,502-环形刮刀,503-限位块,504-限位滑块,505-第二磁铁,506-第一复位弹簧,6-固定机构,601-固定件,602-弧形固定板,603-限位杆,7-锁定机构,701-锁定外壳,702-U型锁,703-楔形橡胶块,8-滤网。
实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
一种用于水源热泵机组的换热器,如图1-图14所示,包括底座1、换热罐体2、入水管201、出水管202、换热管3、隔板301、入水外壳302、出水外壳303和螺栓304,换热罐体2固接在底座1上,换热罐体2上下两侧分别设置有入水管201和出水管202,换热罐体2左右两端分别通过螺栓304连接有出水外壳303和入水外壳302,出水外壳303和入水外壳302与换热罐体2之间由隔板301进行分隔,隔板301之间连通有换热管3,热水由入水外壳302进入并由换热管3导入出水外壳303,冷水由入水管201进入换热罐体2并由出水管202导出,冷水和热水在换热罐体2内进行换热,还包括对换热管3内水垢清理的内层刮除机构4,以及对换热管3外表面进行水垢清理的外层刮除机构5。
如图3-图5所示,内层刮除机构4包括固定架401、固定杆402和涡轮刮刀403,固定架401设置于隔板301外侧,固定架401内设置有固定杆402,固定杆402伸入换热管3内,涡轮刮刀403位于换热管3内且转动连接在固定杆402上,当水流由入水外壳302进入并由换热管3导入出水外壳303时,涡轮刮刀403在水流作用下将进行转动,此时,涡轮刮刀403将对换热管3内壁杂质或水垢进行刮除。
如图6-图9所示,外层刮除机构5包括第一磁铁501、环形刮刀502、限位块503、限位滑块504和第二磁铁505,第一磁铁501均匀固接在涡轮刮刀403的刀片上,环形刮刀502卡接且能够滑动于换热管3外壁,环形刮刀502对称设置有限位块503,限位滑块504相对换热管3轴向滑动于限位块503内,第二磁铁505相对换热管3径向滑动于限位块503,第二磁铁505与限位块503之间连接有第一复位弹簧506,两对限位滑块504和第二磁铁505呈中心对称设置,当涡轮刮刀403在水流作用下进行转动时,因涡轮刮刀403上设置有第一磁铁501,此时第一磁铁501将与单侧第二磁铁505产生吸引,单侧第二磁铁505将带动环形刮刀502相对换热管3进行轴向滑动,即环形刮刀502在换热管3上滑动,因环形刮刀502上的限位滑块504和第二磁铁505呈中心对称设置,遂当环形刮刀502滑动至换热管3终端并触碰隔板301时,其中一侧限位滑块504将发生滑动并推动第二磁铁505靠近换热管3,而另一侧限位滑块504将在磁力作用下发生滑动,与之配合的第二磁铁505也将在第一复位弹簧506作用下远离换热管3,以此实现两侧磁极更换,此时换热管3内涡轮刮刀403的转动将带动环形刮刀502进行反向滑动,在限位滑块504触及另一侧隔板301时再次反向滑动,以此循环往复,最终实现对换热管3外壁附着杂质和水垢的清理。
实施例
在实施例1的基础之上,如图10和图11所示,还包括固定机构6,固定机构6包括固定件601、弧形固定板602和限位杆603,固定架401外围开设半圆通孔,弧形固定板602转动于所述通孔内,并由固定件601和限位杆603进行限位固定,其中限位杆603通过螺纹连接在固定架401内侧的隔板301上,当弧形固定板602置于固定架401下侧通孔处时,能够将固定架401取出,如需将固定架401进行固定时,可将限位杆603卸下,而后将弧形固定板602转动至固定架401上部,再通过限位杆603进行限位固定,此时弧形固定板602将对固定架401进行限位固定。
如图12和图13所示,还包括锁定机构7,锁定机构7包括锁定外壳701、U型锁702和楔形橡胶块703,环形刮刀502分为两个半环型并由转轴组合而成,环形刮刀502接口处设置有锁定外壳701,U型锁702滑动于环形刮刀502接口处,楔形橡胶块703滑动于锁定外壳701内,通过推动楔形橡胶块703挤压U型锁702使其发生滑动,U型锁702将对环形刮刀502进行固定,从而将环形刮刀502组合成闭环。
如图14所示,还包括滤网8,滤网8设置在入水外壳302和出水外壳303上,滤网8用以过滤水中的杂质,从根源减少水垢的形成。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水源热泵机组的换热器,包括底座(1)、换热罐体(2)、入水管(201)、出水管(202)、换热管(3)、隔板(301)、入水外壳(302)、出水外壳(303)和螺栓(304),换热罐体(2)固接在底座(1)上,换热罐体(2)上下两侧分别设置有入水管(201)和出水管(202),换热罐体(2)左右两端分别通过螺栓(304)连接有出水外壳(303)和入水外壳(302),出水外壳(303)和入水外壳(302)与换热罐体(2)之间由隔板(301)进行分隔,隔板(301)之间连通有换热管(3),其特征在于:还包括对换热管(3)内水垢清理的内层刮除机构(4),以及对换热管(3)外表面进行水垢清理的外层刮除机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于水源热泵机组的换热器,其特征在于:内层刮除机构(4)包括固定架(401)、固定杆(402)和涡轮刮刀(403),固定架(401)设置于隔板(301)外侧,固定架(401)内设置有固定杆(402),涡轮刮刀(403)位于换热管(3)内且转动连接在固定杆(402)上。
3.如权利要求2所述的一种用于水源热泵机组的换热器,其特征在于:外层刮除机构(5)包括第一磁铁(501)、环形刮刀(502)、限位块(503)、限位滑块(504)和第二磁铁(505),第一磁铁(501)均匀固接在涡轮刮刀(403)的刀片上,环形刮刀(502)卡接且能够滑动于换热管(3)外壁,环形刮刀(502)对称设置有限位块(503),限位滑块(504)相对换热管(3)轴向滑动于限位块(503)内,第二磁铁(505)相对换热管(3)径向滑动于限位块(503),第二磁铁(505)与限位块(503)之间连接有第一复位弹簧(506),两对限位滑块(504)和第二磁铁(505)呈中心对称设置。
4.如权利要求3所述的一种用于水源热泵机组的换热器,其特征在于:还包括固定机构(6),固定机构(6)包括固定件(601)、弧形固定板(602)和限位杆(603),固定架(401)外围开设半圆通孔,弧形固定板(602)转动于所述通孔内,并由固定件(601)和限位杆(603)进行限位固定,其中限位杆(603)通过螺纹连接在固定架(401)内侧的隔板(301)上。
5.如权利要求4所述的一种用于水源热泵机组的换热器,其特征在于:还包括锁定机构(7),锁定机构(7)包括锁定外壳(701)、U型锁(702)和楔形橡胶块(703),环形刮刀(502)接口处设置有锁定外壳(701),U型锁(702)滑动于环形刮刀(502)接口处,楔形橡胶块(703)滑动于锁定外壳(701)内。
6.如权利要求5所述的一种用于水源热泵机组的换热器,其特征在于:还包括滤网(8),滤网(8)设置在入水外壳(302)和出水外壳(303)上。
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- 2023-03-13 CN CN202310232956.3A patent/CN116182595A/zh not_active Withdrawn
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