CN113426194A - 一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，包括罩壳、外壳和排污泵，其罩壳和外壳通过法兰结构为螺栓固定密封连接，罩壳包含有入口N1、出口N2和反冲洗排污扣N3，联轴器的外侧安装有上反冲洗臂，上反冲洗臂的底端安装有上盖板，上反冲洗臂的两端安装有上部筛板，上部筛板的底端安装有滤芯，滤芯的内侧安装有固定杆，固定杆的底端安装有底部筛板，底部筛板的底端安装有反冲洗衬套，反冲洗衬套的底端安装有下反冲洗臂，下反冲洗臂的底端安装有轴套。本发明通过自清洁效果优秀的自动反冲洗滤器，解决手动滤器中滤芯频繁更换的问题，同时实现滤器长期免人工维护，降低人工和物料成本，减少滤芯消耗，对环境更好的保护。
Description
技术领域
本发明涉及液体滤器领域，特别涉及一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器。
背景技术
市场上目前普通使用的液体滤器一般为手动双联滤器，滤器有两个腔体,一个腔体的滤芯投入工作时，另一个腔体的滤芯备用。滤器通过滤芯对介质进行过滤，大的杂质颗粒滞留在滤芯的进口侧，而干净的介质从滤芯的另一侧。可通过滤器上的转化阀对两个腔体的工作状态进行手工切换，将备用腔体投入工作，将工作腔体隔断同时对这个腔体的滤芯进行手工维护和更换。
这种滤器结构简单，能满足最基本的过滤要求，但是由于没有自动清洁功能，滤芯很容易堵塞，很短时间内就需要人工对滤芯进行清洗或者滤芯进行更换，长期多次更换滤芯造成人力和物力的巨大浪费，拆下来的滤芯对环境也造成了污染，处置这些滤芯也会造成额外的成本浪费；
目前市场的单联滤器无法实现自动清洗功能，滤芯容易堵塞，滤芯大多数为一次性纸质滤芯或需手动清洗，长期使用中需要花费大量人力和物力来进行更换或者维护，更换下来的滤芯更是对环境造成污染，处理滤芯则需要额外成本。同时市场上的自动清洗滤器存在反冲洗动力不足，效果不佳的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，包括罩壳、外壳和排污泵，其罩壳和外壳通过法兰结构为螺栓固定密封连接，罩壳包含有入口N1、出口N2和反冲洗排污扣N3，所述罩壳的表面一侧安装有起吊点，其罩壳的表面另一侧安装有放气阀，所述罩壳的顶端中部安装有齿轮电机，所述外壳的一侧表面安装有铭牌，所述铭牌的一侧安装有压差指示器，其压差指示器的底侧安装有电磁阀，电磁阀的底侧安装有球阀，所述球阀的底端一侧安装有放残阀，球阀的另一侧安装有反冲洗阀；
所述齿轮电机的底端安装有电机法兰，电机法兰的内侧安装有轴承，轴承的底端外侧安装有固定法兰，且电机法兰和固定法兰相连接，所述固定法兰的一侧表面安装有检漏管，所述轴承的底端安装有联轴器，其联轴器的底端安装有连接轴，所述联轴器的外侧安装有上反冲洗臂，上反冲洗臂的底端安装有上盖板，上反冲洗臂的两端安装有上部筛板，所述上部筛板的底端安装有滤芯，滤芯的内侧安装有固定杆，固定杆的底端安装有底部筛板，底部筛板的底端安装有反冲洗衬套，反冲洗衬套的底端安装有下反冲洗臂，所述下反冲洗臂的底端安装有轴套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反冲洗排污扣N3外接有排污泵，所述滤芯分别与上部筛板和底部筛板相连接，所述连接轴和齿轮电机通过连接轴为传动连接，所述上反冲洗臂和上盖板为固定连接，其上部筛板设置于上盖板内侧，所述底部筛板安装于反冲洗衬套内侧，且上部筛板和底部筛板均与罩壳内壁相连接，所述轴套和下反冲洗臂为固定连接，所述连接轴分别与上反冲洗臂和下反冲洗臂为传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤芯为不锈钢材料制作，其固定杆和滤芯为镶嵌设置，滤芯内侧为中空结构设置，所述滤芯与上部筛板和底部筛板通过固定杆为固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤芯内部的冲洗压力大于等于1.9bar，其连接轴的转速为1.25圈/秒，所述上部筛板和底部筛板均为开口设置，所述外壳内壁均设置有球墨铸铁涂层，其涂层为锌涂层或沥青防水涂层中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述入口N1的表面边缘设置有接地点，所述入口N1的表面边缘设置有观察开孔，所述入口N1的内壁安装有牺牲电极，其牺牲电极是由锌块材料构成，其锌块采用固定卡槽结构固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压差指示器包含有MCU控制模块、时钟芯片、开关模块和压力感应模块，其压力感应模块的触头部分安装于入口N1和出口N2内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述入口N1和罩壳为可拆卸式连接，且入口N1表面为弧形设置，所述罩壳、外壳和入口N1均为合金钢材料一体式铸造设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1：本发明通过自清洁效果优秀的自动反冲洗滤器，解决手动滤器中滤芯频繁更换的问题，同时实现滤器长期免人工维护，降低人工和物料成本，减少滤芯消耗，对环境更好的保护。
2：本发明的滤芯为不锈钢滤芯，可为各种应用场景定制不同过滤精度的滤芯，当滤器应用于过滤海水的应用中，同时设计使用锌块对滤芯进行阳极保护，阳极保护装置能延长不锈钢滤芯寿命，避免其轻易被腐蚀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明的入口N1结构正视图；
图4是本发明的入口N1结构左视图；
图5是本发明的入口N1结构俯视图；
图中：1、罩壳；101、起吊点；102、放气阀；103、齿轮电机；2、外壳；201、铭牌；202、压差指示器；203、电磁阀；204、球阀；205、放残阀；3、排污泵；4、反冲洗泵；5、电机法兰；501、轴承；502、固定法兰；503、检漏管；504、联轴器；505、连接轴；6、上反冲洗臂；601、上盖板；602、上部筛板；603、滤芯；604、固定杆；605、底部筛板；606、反冲洗衬套；607、下反冲洗臂；608、轴套；7、接地点；701、观察开孔；702、牺牲电极。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-5所示，本发明提供一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，包括罩壳1、外壳2和排污泵3，其罩壳1和外壳2通过法兰结构为螺栓固定密封连接，罩壳1包含有入口N1、出口N2和反冲洗排污扣N3，罩壳1的表面一侧安装有起吊点101，其罩壳1的表面另一侧安装有放气阀102，罩壳1的顶端中部安装有齿轮电机103，外壳2的一侧表面安装有铭牌201，铭牌201的一侧安装有压差指示器202，其压差指示器202的底侧安装有电磁阀203，电磁阀203的底侧安装有球阀204，球阀204的底端一侧安装有放残阀205，球阀204的另一侧安装有反冲洗阀4；
齿轮电机103的底端安装有电机法兰5，电机法兰5的内侧安装有轴承501，轴承501的底端外侧安装有固定法兰502，且电机法兰5和固定法兰502相连接，固定法兰502的一侧表面安装有检漏管503，轴承501的底端安装有联轴器504，其联轴器504的底端安装有连接轴505，联轴器504的外侧安装有上反冲洗臂6，上反冲洗臂6的底端安装有上盖板601，上反冲洗臂6的两端安装有上部筛板602，上部筛板602的底端安装有滤芯603，滤芯603的内侧安装有固定杆604，固定杆604的底端安装有底部筛板605，底部筛板605的底端安装有反冲洗衬套606，反冲洗衬套606的底端安装有下反冲洗臂607，下反冲洗臂607的底端安装有轴套608。
进一步的，反冲洗排污扣N3外接有排污泵3，滤芯603分别与上部筛板602和底部筛板605相连接，连接轴505和齿轮电机103通过连接轴505为传动连接，上反冲洗臂6和上盖板601为固定连接，其上部筛板602设置于上盖板601内侧，底部筛板605安装于反冲洗衬套606内侧，且上部筛板602和底部筛板605均与罩壳1内壁相连接，轴套608和下反冲洗臂607为固定连接，连接轴505分别与上反冲洗臂6和下反冲洗臂607为传动连接。
滤芯603为不锈钢材料制作，其固定杆604和滤芯603为镶嵌设置，滤芯603内侧为中空结构设置，滤芯603与上部筛板602和底部筛板605通过固定杆604为固定连接。
滤芯603内部的冲洗压力大于等于1.9bar，其连接轴505的转速为1.25圈/秒，上部筛板602和底部筛板605均为开口设置，外壳2内壁均设置有球墨铸铁涂层，其涂层为锌涂层或沥青防水涂层中的一种。
压差指示器202包含有MCU控制模块、时钟芯片、开关模块和压力感应模块，其压力感应模块的触头部分安装于入口N1和出口N2内部。
具体的，本滤器，滤芯603为不锈钢滤芯，可为各种应用场景定制不同过滤精度的滤芯603，当本滤器应用于过滤海水的应用中，过滤器由连接轴505、上反冲洗臂6、上盖板601、上部筛板602、滤芯603、固定杆604、底部筛板605和反冲洗衬套606组成。
该滤器专门研制用于高度苛刻条件下的水及液体处理用反冲洗过滤器，取代使用一次性滤芯的滤器，实现长时间滤器免维护，无需更换滤芯的目的，相对于传统滤器更加环保，它采用双反冲洗臂大幅增强反冲洗效果(其中会产生横流与逆流双向反冲洗)，旋转冲洗臂位于滤芯603组件的上下两侧。滤芯603被过滤介质从上下两个方向交替进行冲洗(即非同步冲洗)，反冲洗流向长期互相不干扰，开发的水动力元件使各个滤芯603柱内的反冲洗速度提高。配合双反冲洗臂系统，可确保对整个过滤区域进行全面彻底的冲洗。
排污口设计一个反冲洗泵4抽吸反冲洗液体，加强反冲洗力，实现更好的反冲洗效果。
1.过滤模式:
在过滤过程中，待过滤的液体介质经入口N1进入过滤腔室，一部分未过滤的液体介质通过滤器中间滤芯603所围成的立管结构进入内部过滤器上部，最终从上面流入滤芯603,其余液体则从底部进入滤芯603，即水流会同时从上方和下方进入滤芯603，再通过滤芯603从内部流至外部，液体中的颗粒会被滤芯603截留，过滤后的净水会流至过滤器出口N2，冲洗阀关闭，齿轮电机103关闭，过滤介质通过入口N1流入过滤器。
2.反冲洗模式
截留在滤芯上的颗粒会在过滤器入口N1和出口N2之间产生持续增加压差，当压差达到设定值时，压差指示器202所连接的控制箱会触发一次反冲洗程序，在反冲洗的过程中，滤芯经由上部反冲洗臂6和下部反冲洗臂607的顺序依次清洗，齿轮马达103驱动呈90°驱动反冲洗臂，确保冲洗到每一根滤芯。与此同时，冲洗阀打开由入口N1泵入清洗液体，从而在滤芯内部形成高速轴流，将截留的脏污颗粒冲洗干净，流经整根滤棒的水流(交叉流动反冲洗)将脏污颗粒冲洗出滤芯，而位于滤芯中心的连接轴505可进一步增大反冲洗流速，内部部件的尺寸设计和附加的交叉流动反冲洗功能可实现高效反冲洗，从而确保过滤芯603表面每一次都能完成再清洁，经过预设时间并且反冲洗臂完成旋转之后，控制箱会关闭齿轮马达，关闭排污阀，此时滤器恢复到清洁状态；
在反冲时，滤芯是一个接一个地被洗涤，但不中断过滤流程的操作和过滤量，其中反冲洗压力大于1.9bar，反冲洗装置转动1.25圈，用时约22秒确保所有的滤芯都被反冲洗后，齿轮电机停止转动，同时关闭排污阀。在整个反冲洗过程中，过滤器仍能保持最大工作流量。
本发明专利中全新设计的紧凑型过滤器是由一个三部分铸件构成的组件，内部为球墨铸铁涂层，需要更大的过滤器情况下则可采用碳钢焊接制成。同一系列可用于不同过滤器本体尺寸，以满足不同流量的过滤需求。该型号滤器占地面积较小，设计简单牢固，因此可靠性高且易于维护。
过滤器的核心是两端开口的精密滤芯，实现双重反冲洗功能，水中的颗粒物不断积聚于滤芯表面，有此产生的压差会触发反冲洗程序。在反冲洗过程中，滤芯两端开口的设计有助于形成交叉湍流，而位于滤芯中心的水动力元件会进一步加强交叉湍流并加快反冲洗流速，并均匀地将反冲洗力分配在整个滤芯603表面，以达到最大化的反冲洗效果。
实施例2
入口N1的表面边缘设置有接地点7，入口N1的表面边缘设置有观察开孔701，入口N1的内壁安装有牺牲电极702，其牺牲电极702是由锌块材料构成，其锌块采用固定卡槽结构固定。
入口N1和罩壳1为可拆卸式连接，且入口N1表面为弧形设置，罩壳1、外壳2和入口N1均为合金钢材料一体式铸造设置，其它结构均与实施例1相同。
其入口N1在可拆卸情况下，则能够便于更换，设计使用牺牲电极702对滤芯进行阳极保护，阳极保护装置能延长金属材料所制作的滤芯603寿命，避免其轻易被腐蚀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，包括罩壳(1)、外壳(2)和排污泵(3)，其罩壳(1)和外壳(2)通过法兰结构为螺栓固定密封连接，罩壳(1)包含有入口N1、出口N2和反冲洗排污扣N3，其特征在于，所述罩壳(1)的表面一侧安装有起吊点(101)，其罩壳(1)的表面另一侧安装有放气阀(102)，所述罩壳(1)的顶端中部安装有齿轮电机(103)，所述外壳(2)的一侧表面安装有铭牌(201)，所述铭牌(201)的一侧安装有压差指示器(202)，其压差指示器(202)的底侧安装有电磁阀(203)，电磁阀(203)的底侧安装有球阀(204)，所述球阀(204)的底端一侧安装有放残阀(205)，球阀(204)的另一侧安装有反冲洗阀(4)；
所述齿轮电机(103)的底端安装有电机法兰(5)，电机法兰(5)的内侧安装有轴承(501)，轴承(501)的底端外侧安装有固定法兰(502)，且电机法兰(5)和固定法兰(502)相连接，所述固定法兰(502)的一侧表面安装有检漏管(503)，所述轴承(501)的底端安装有联轴器(504)，其联轴器(504)的底端安装有连接轴(505)，所述联轴器(504)的外侧安装有上反冲洗臂(6)，上反冲洗臂(6)的底端安装有上盖板(601)，上反冲洗臂(6)的两端安装有上部筛板(602)，所述上部筛板(602)的底端安装有滤芯(603)，滤芯(603)的内侧安装有固定杆(604)，固定杆(604)的底端安装有底部筛板(605)，底部筛板(605)的底端安装有反冲洗衬套(606)，反冲洗衬套(606)的底端安装有下反冲洗臂(607)，所述下反冲洗臂(607)的底端安装有轴套(608)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述反冲洗排污扣N3外接有排污泵(3)，所述滤芯(603)分别与上部筛板(602)和底部筛板(605)相连接，所述连接轴(505)和齿轮电机(103)通过连接轴(505)为传动连接，所述上反冲洗臂(6)和上盖板(601)为固定连接，其上部筛板(602)设置于上盖板(601)内侧，所述底部筛板(605)安装于反冲洗衬套(606)内侧，且上部筛板(602)和底部筛板(605)均与罩壳(1)内壁相连接，所述轴套(608)和下反冲洗臂(607)为固定连接，所述连接轴(505)分别与上反冲洗臂(6)和下反冲洗臂(607)为传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述滤芯(603)为不锈钢材料制作，其固定杆(604)和滤芯(603)为镶嵌设置，滤芯(603)内侧为中空结构设置，所述滤芯(603)与上部筛板(602)和底部筛板(605)通过固定杆(604)为固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述滤芯(603)内部的冲洗压力大于等于1.9bar，其连接轴(505)的转速为1.25圈/秒，所述上部筛板(602)和底部筛板(605)均为开口设置，所述外壳(2)内壁均设置有球墨铸铁涂层，其涂层为锌涂层或沥青防水涂层中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述入口N1的表面边缘设置有接地点(7)，所述入口N1的表面边缘设置有观察开孔(701)，所述入口N1的内壁安装有牺牲电极(702)，其牺牲电极(702)是由锌块材料构成，其锌块采用固定卡槽结构固定。
6.根据权利要求2所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述压差指示器(202)包含有MCU控制模块、时钟芯片、开关模块和压力感应模块，其压力感应模块的触头部分安装于入口N1和出口N2内部。
7.根据权利要求5所述的一种新型用于过滤液体的全自动反冲洗自清洁滤器，其特征在于，所述入口N1和罩壳(1)为可拆卸式连接，且入口N1表面为弧形设置，所述罩壳(1)、外壳(2)和入口N1均为合金钢材料一体式铸造设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113648715A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-11-16 | 品孚罗特过滤设备（北京）有限公司 | 连续过滤多腔轮流下线复合过滤装置 |
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2021
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