CN116177060A - 一种承压蓄冷蓄热罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蓄冷蓄热罐技术领域，具体的说是一种承压蓄冷蓄热罐，包括储存机构及支撑机构，所述支撑机构上安装有对工业热水进行保温的储存机构，所述储存机构的两侧设有对热水缓存的缓存机构，所述缓存机构上设有安装机构，所述储存机构上设有泄压机构，所述储存机构上设有对沉淀物进行清理的清理机构；当储存机构内部的热水排出后可以握住滑板，在罐体的底部左右摆动，在滑板滑动时带动第一磁铁在罐体的底部移动，在第一磁铁移动时带动第二磁铁移动，当滑板与排污管抵触后第二磁铁的侧面已经超过排污管，那么此时第二磁铁可以将罐体底部的沉淀物进行清理出来，无需注水反复冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及蓄冷蓄热罐技术领域，具体的说是一种承压蓄冷蓄热罐。
背景技术
蓄冷蓄热罐是一种用于储存热水供空间供暖或家庭使用的水箱，水是一种方便的储热介质，因为它具有高比热容，这意味着，与其他物质相比，它每单位重量可以储存更多的热量，水无毒且成本低，高效隔热罐可以将储存的热量保留数天，从而降低燃料成本，也可以将低温的水注入到罐体的内部进行储存，需要加热时通过加热装置加热即可。
然而，目前的蓄冷蓄热罐在对工业用水进行加热后热水在罐体内进行保温，工业用的热水在罐体的内部会产生沉淀物，沉淀物一般都聚集在罐体的底部，清理时需要打开排污管道沉淀物才会随着热水一起流出，速度慢，罐体水排完后罐体的底部仍存在沉淀物，需要用水从进水管反复的清洗，操作不便；罐体的内部热水加热后也会输送到一个缓存箱的内部缓存，缓存箱上未设置保温组件，降低了对热水的保温效果；罐体上都设置有泄压阀，泄压时会产生大量的气体，水蒸气与泄压组件接触后会有水珠滴落，水珠滴落到罐体表面后不仅影响罐体对热水的保温效果，而且水珠掉落到地面，污染地面。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种承压蓄冷蓄热罐。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种承压蓄冷蓄热罐，包括储存机构及支撑机构，所述支撑机构上安装有对工业热水进行保温的储存机构，所述储存机构的两侧设有对热水缓存的缓存机构，所述缓存机构上设有安装机构，所述储存机构上设有泄压机构，所述储存机构上设有对沉淀物进行清理的清理机构；
所述储存机构包括罐体，所述支撑机构上设有罐体，所述罐体上设有进水管，所述罐体底部设有两个排污管，清理机构包括两个滑板，所述罐体的底部滑动连接有两个滑板，两所述滑板之间固定连接有与罐体的底部抵触的第一磁铁，所述罐体的内壁相对开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有与罐体抵触的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁对应设置。
具体的，所述滑槽的底部倾斜设置，且所述第二磁铁的厚度大于第一磁铁的厚度。
具体的，所述缓存机构包括缓存箱，所述罐体的两端通过隔板形成有缓存箱，所述罐体与缓存箱之间连接有输送管，所述输送管上安装有水泵，所述缓存箱上设有保温壳。
具体的，所述储存机构还包括排水管，所述缓存箱的底部设有排水管。
具体的，所述支撑机构包括安装槽，所述罐体的底部设有安装槽，所述安装槽上卡合连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有底板。
具体的，所述安装机构包括固定座，所述罐体上固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合有齿环，所述齿轮与固定座之间设有扭簧，所述齿轮上固定连接有限位杆，所述限位杆上固定有卡板，所述保温壳上开设有与限位杆对应的固定孔，所述保温壳上设有与固定孔连通的对位槽，所述对位槽与卡板之间呈“L”形设置。
具体的，所述安装机构还包括限位块，所述罐体上固定有两个限位块，所述齿环夹持于两个限位块之间。
具体的，所述泄压机构包括进料管，所述罐体上连接有进料管，所述进料管上螺纹连接有密封盖，所述进料管的内部通过安装板固定有排气管，所述排气管上开设有连接口，所述密封盖上滑动连接有压座，所述压座上开设有排气口。
具体的，所述排气口与连接口之间交错设置，且所述密封盖的表面倾斜设置。
具体的，所述泄压机构还包括接水斗及导流管，所述进料管上固定连接有接水斗，所述接水斗上连接有导流管。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种承压蓄冷蓄热罐，储存机构上设有清理机构，当储存机构内部的热水排出后可以握住滑板，在罐体的底部左右摆动，在滑板滑动时带动第一磁铁在罐体的底部移动，在第一磁铁移动时带动第二磁铁移动，当滑板与排污管抵触后第二磁铁的侧面已经超过排污管，那么此时第二磁铁可以将罐体底部的沉淀物进行清理出来，无需注水反复冲洗；即：当罐体内部的热水排完后，罐体的底部会聚集一些沉淀物，罐体基本是密封设置，操作空间有限，那么此时可以将排污管打开，进一步的，握住滑板，在罐体的底部左右滑动带动第一磁铁随之运动，在安装第二磁铁时保证第二磁铁与第一磁铁相吸状态，由于第二磁铁的厚度大于第一磁铁的厚度，当滑板与排污管抵触时，第二磁铁已经超过排污管，此时罐体的内部沉淀物被第二磁铁推到排污管的内部，实现对沉淀物的清理，无需多次反复冲水清理，操作简单。
(2)本发明所述的一种承压蓄冷蓄热罐，储存机构上通过安装机构安装有对缓存箱进行保温的保温机构，在安装保温壳时转动转环带动限位杆转动九十度，进一步的将保温壳套设在缓存箱上，那么限位杆及卡板插入固定孔内部，松开齿环后扭簧复位卡板卡入固定孔内部，完成对保温壳的安装，提高缓存箱的保温效果；即：在安装罐体的时候，在底板上固定两个支撑架，将罐体通过起吊装置提升，将罐体上的安装槽与支撑架对应，将支撑架与安装槽扣合，进而实现了对罐体的安装，可以将工业用的热水从进水管注入到罐体的内部，也可以通过罐体上的加热装置对罐体的内部水进行加热，当罐体的内部热水加热到一定温度后可以将水泵打开，进一步的将罐体的内部热水抽到缓存箱的内部进行储存，增加热水的储备量，那么可以再次向罐体的内部加入工业用水，进一步的在缓存箱上安装保温壳，在安装保温壳的时候，将保温壳的缺口处与输送管对应，将保温壳与缓存箱扣合，扣合前将齿环旋转，此时齿环带动固定座转动，扭簧收缩，此时限位杆上的卡板与固定孔处的对位槽对应，限位杆插入到固定孔的内部后松开齿环，此时扭簧复位，卡板扣合到固定孔的内部，完成对保温壳的安装，提高了缓存箱对热水的保温效果。
(3)本发明的一种承压蓄冷蓄热罐，储存机构上设有泄压机构，进料管上设有接水斗，在压座被罐内压力顶起后水蒸气喷出，形成的水滴从密封盖滴落到接水斗内部，经过导流管排出，避免滴落到罐体上影响保温效果，同时避免了地面污染；即：若是采用罐体上的加热装置对罐体的内部工业用水进行加热，加热一定的温度时罐体的内部过大将密封盖上的压座顶起，当压座上的排气口与排气管上的连接口对应时，完成对罐体进行泄压，在压座跳动泄压的时候会有水蒸气喷出，在水蒸气与压座接触时会有水珠形成，水珠从密封盖上流到接水斗上，最终从导流管排出，一方面避免水珠冷却后降低罐体的温度，另一方面避免了水珠掉落到地面造成地面污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种承压蓄冷蓄热罐的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为图1所示的C部结构放大示意图；
图5为本发明的罐体、限位杆、卡板、固定孔及对位槽的连接结构示意图；
图6为本发明的罐体、滑板、第一磁铁、滑杆、滑槽及第二磁铁的连接结构示意图；
图7为本发明的罐体、隔板、缓存箱、保温壳、滑槽、滑杆、第二磁铁、滑板及第一磁铁的连接结构示意图；
图8为图7所示的D部结构放大示意图；
图9为本发明的进料管、接水斗、导流管、密封盖、安装板、排气管、压座、连接口及排气口的连接结构示意图。
图中：1、储存机构；101、罐体；102、进水管；103、排污管；104、排水管；2、支撑机构；201、底板；202、支撑架；203、安装槽；3、缓存机构；301、保温壳；302、输送管；303、水泵；304、隔板；305、缓存箱；4、泄压机构；401、进料管；402、密封盖；403、接水斗；404、导流管；405、安装板；406、排气管；407、压座；408、排气口；409、连接口；5、安装机构；501、齿环；502、固定座；503、齿轮；504、扭簧；505、限位块；506、限位杆；507、卡板；508、固定孔；509、对位槽；6、清理机构；601、滑板；602、第一磁铁；603、滑槽；604、滑杆；605、第二磁铁。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种承压蓄冷蓄热罐，包括储存机构1及支撑机构2，所述支撑机构2上安装有对工业热水进行保温的储存机构1，所述储存机构1的两侧设有对热水缓存的缓存机构3，所述缓存机构3上设有安装机构5，所述储存机构1上设有泄压机构4，所述储存机构1上设有对沉淀物进行清理的清理机构6；
所述储存机构1包括罐体101，所述支撑机构2上设有罐体101，所述罐体101上设有进水管102，所述罐体101底部设有两个排污管103，清理机构6包括两个滑板601，所述罐体101的底部滑动连接有两个滑板601，两所述滑板601之间固定连接有与罐体101的底部抵触的第一磁铁602，所述罐体101的内壁相对开设有两个滑槽603，两个所述滑槽603之间滑动连接有滑杆604，所述滑杆604的底部固定连接有与罐体101抵触的第二磁铁605，所述第一磁铁602与第二磁铁605对应设置，所述滑槽603的底部倾斜设置，且所述第二磁铁605的厚度大于第一磁铁602的厚度；当所述罐体101内部的热水排完后，所述罐体101的底部会聚集一些沉淀物，所述罐体101基本是密封设置，操作空间有限，那么此时可以将所述排污管103打开，进一步的，握住所述滑板601，在所述罐体101的底部左右滑动带动所述第一磁铁602随之运动，在安装所述第二磁铁605时保证所述第二磁铁605与所述第一磁铁602相吸状态，由于所述第二磁铁605的厚度大于所述第一磁铁602的厚度，当所述滑板601与所述排污管103抵触时，所述第二磁铁605已经超过所述排污管103，此时所述罐体101的内部沉淀物被所述第二磁铁605推到所述排污管103的内部，实现对沉淀物的清理，无需多次反复冲水清理，操作简单。
具体的，所述缓存机构3包括缓存箱305，所述罐体101的两端通过隔板304形成有缓存箱305，所述罐体101与缓存箱305之间连接有输送管302，所述输送管302上安装有水泵303，所述缓存箱305上设有保温壳301，所述储存机构1还包括排水管104，所述缓存箱305的底部设有排水管104，所述支撑机构2包括安装槽203，所述罐体101的底部设有安装槽203，所述安装槽203上卡合连接有支撑架202，所述支撑架202上固定连接有底板201；，所述安装机构5包括固定座502，所述罐体101上固定连接有固定座502，所述固定座502上转动连接有齿轮503，所述齿轮503上啮合有齿环501，所述齿轮503与固定座502之间设有扭簧504，所述齿轮503上固定连接有限位杆506，所述限位杆506上固定有卡板507，所述保温壳301上开设有与限位杆506对应的固定孔508，所述保温壳301上设有与固定孔508连通的对位槽509，所述对位槽509与卡板507之间呈“L”形设置，所述安装机构5还包括限位块505，所述罐体101上固定有两个限位块505，所述齿环501夹持于两个限位块505之间；在安装所述罐体101的时候，在所述底板201上固定两个所述支撑架202，将所述罐体101通过起吊装置提升，将所述罐体101上的所述安装槽203与所述支撑架202对应，将所述支撑架202与所述安装槽203扣合，进而实现了对所述罐体101的安装，可以将工业用的热水从所述进水管102注入到所述罐体101的内部，也可以通过所述罐体101上的加热装置对所述罐体101的内部水进行加热，当所述罐体101的内部热水加热到一定温度后可以将所述水泵303打开，进一步的将所述罐体101的内部热水抽到所述缓存箱305的内部进行储存，增加热水的储备量，那么可以再次向所述罐体101的内部加入工业用水，进一步的在所述缓存箱305上安装所述保温壳301，在安装所述保温壳301的时候，将所述保温壳301的缺口处与所述输送管302对应，将所述保温壳301与所述缓存箱305扣合，扣合前将所述齿环501旋转，此时所述齿环501带动所述固定座502转动，所述扭簧504收缩，此时所述限位杆506上的所述卡板507与所述固定孔508处的所述对位槽509对应，所述限位杆506插入到所述固定孔508的内部后松开所述齿环501，此时所述扭簧504复位，所述卡板507扣合到所述固定孔508的内部，完成对所述保温壳301的安装，提高了所述缓存箱305对热水的保温效果。
具体的，所述泄压机构4包括进料管401，所述罐体101上连接有进料管401，所述进料管401上螺纹连接有密封盖402，所述进料管401的内部通过安装板405固定有排气管406，所述排气管406上开设有连接口409，所述密封盖402上滑动连接有压座407，所述压座407上开设有排气口408，所述排气口408与连接口409之间交错设置，且所述密封盖402的表面倾斜设置，所述泄压机构4还包括接水斗403及导流管404，所述进料管401上固定连接有接水斗403，所述接水斗403上连接有导流管404；若是采用所述罐体101上的加热装置对所述罐体101的内部工业用水进行加热，加热一定的温度时所述罐体101的内部过大将所述密封盖402上的所述压座407顶起，当所述压座407上的所述排气口408与所述排气管406上的所述连接口409对应时，完成对所述罐体101进行泄压，在所述压座407跳动泄压的时候会有水蒸气喷出，在水蒸气与所述压座407接触时会有水珠形成，水珠从所述密封盖402上流到所述接水斗403上，最终从所述导流管404排出，一方面避免水珠冷却后降低所述罐体101的温度，另一方面避免了水珠掉落到地面造成地面污染。
本发明在使用时，首先，在安装罐体101的时候，在底板201上固定两个支撑架202，将罐体101通过起吊装置提升，将罐体101上的安装槽203与支撑架202对应，将支撑架202与安装槽203扣合，进而实现了对罐体101的安装，可以将工业用的热水从进水管102注入到罐体101的内部，也可以通过罐体101上的加热装置对罐体101的内部水进行加热，当罐体101的内部热水加热到一定温度后可以将水泵303打开，进一步的将罐体101的内部热水抽到缓存箱305的内部进行储存，增加热水的储备量，那么可以再次向罐体101的内部加入工业用水，进一步的在缓存箱305上安装保温壳301，在安装保温壳301的时候，将保温壳301的缺口处与输送管302对应，将保温壳301与缓存箱305扣合，扣合前将齿环501旋转，此时齿环501带动固定座502转动，扭簧504收缩，此时限位杆506上的卡板507与固定孔508处的对位槽509对应，限位杆506插入到固定孔508的内部后松开齿环501，此时扭簧504复位，卡板507扣合到固定孔508的内部，完成对保温壳301的安装，提高了缓存箱305对热水的保温效果；
然后，当罐体101内部的热水排完后，罐体101的底部会聚集一些沉淀物，罐体101基本是密封设置，操作空间有限，那么此时可以将排污管103打开，进一步的，握住滑板601，在罐体101的底部左右滑动带动第一磁铁602随之运动，在安装第二磁铁605时保证第二磁铁605与第一磁铁602相吸状态，由于第二磁铁605的厚度大于第一磁铁602的厚度，当滑板601与排污管103抵触时，第二磁铁605已经超过排污管103，此时罐体101的内部沉淀物被第二磁铁605推到排污管103的内部，实现对沉淀物的清理，无需多次反复冲水清理，操作简单；
最后，若是采用罐体101上的加热装置对罐体101的内部工业用水进行加热，加热一定的温度时罐体101的内部过大将密封盖402上的压座407顶起，当压座407上的排气口408与排气管406上的连接口409对应时，完成对罐体101进行泄压，在压座407跳动泄压的时候会有水蒸气喷出，在水蒸气与压座407接触时会有水珠形成，水珠从密封盖402上流到接水斗403上，最终从导流管404排出，一方面避免水珠冷却后降低罐体101的温度，另一方面避免了水珠掉落到地面造成地面污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于，包括储存机构(1)及支撑机构(2)，所述支撑机构(2)上安装有对工业热水进行保温的储存机构(1)，所述储存机构(1)的两侧设有对热水缓存的缓存机构(3)，所述缓存机构(3)上设有安装机构(5)，所述储存机构(1)上设有泄压机构(4)，所述储存机构(1)上设有对沉淀物进行清理的清理机构(6)；
所述储存机构(1)包括罐体(101)，所述支撑机构(2)上设有罐体(101)，所述罐体(101)上设有进水管(102)，所述罐体(101)底部设有两个排污管(103)，清理机构(6)包括两个滑板(601)，所述罐体(101)的底部滑动连接有两个滑板(601)，两所述滑板(601)之间固定连接有与罐体(101)的底部抵触的第一磁铁(602)，所述罐体(101)的内壁相对开设有两个滑槽(603)，两个所述滑槽(603)之间滑动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)的底部固定连接有与罐体(101)抵触的第二磁铁(605)，所述第一磁铁(602)与第二磁铁(605)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述滑槽(603)的底部倾斜设置，且所述第二磁铁(605)的厚度大于第一磁铁(602)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述缓存机构(3)包括缓存箱(305)，所述罐体(101)的两端通过隔板(304)形成有缓存箱(305)，所述罐体(101)与缓存箱(305)之间连接有输送管(302)，所述输送管(302)上安装有水泵(303)，所述缓存箱(305)上设有保温壳(301)。
4.根据权利要求3所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述储存机构(1)还包括排水管(104)，所述缓存箱(305)的底部设有排水管(104)。
5.根据权利要求1所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述支撑机构(2)包括安装槽(203)，所述罐体(101)的底部设有安装槽(203)，所述安装槽(203)上卡合连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)上固定连接有底板(201)。
6.根据权利要求3所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述安装机构(5)包括固定座(502)，所述罐体(101)上固定连接有固定座(502)，所述固定座(502)上转动连接有齿轮(503)，所述齿轮(503)上啮合有齿环(501)，所述齿轮(503)与固定座(502)之间设有扭簧(504)，所述齿轮(503)上固定连接有限位杆(506)，所述限位杆(506)上固定有卡板(507)，所述保温壳(301)上开设有与限位杆(506)对应的固定孔(508)，所述保温壳(301)上设有与固定孔(508)连通的对位槽(509)，所述对位槽(509)与卡板(507)之间呈“L”形设置。
7.根据权利要求6所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述安装机构(5)还包括限位块(505)，所述罐体(101)上固定有两个限位块(505)，所述齿环(501)夹持于两个限位块(505)之间。
8.根据权利要求1所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述泄压机构(4)包括进料管(401)，所述罐体(101)上连接有进料管(401)，所述进料管(401)上螺纹连接有密封盖(402)，所述进料管(401)的内部通过安装板(405)固定有排气管(406)，所述排气管(406)上开设有连接口(409)，所述密封盖(402)上滑动连接有压座(407)，所述压座(407)上开设有排气口(408)。
9.根据权利要求8所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述排气口(408)与连接口(409)之间交错设置，且所述密封盖(402)的表面倾斜设置。
10.根据权利要求8所述的一种承压蓄冷蓄热罐，其特征在于：所述泄压机构(4)还包括接水斗(403)及导流管(404)，所述进料管(401)上固定连接有接水斗(403)，所述接水斗(403)上连接有导流管(404)。
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