CN116174454A - 一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其包括：预处理系统、熔融炉系统和烟气处理系统。所述预处理系统包括第一滚筒筛、破碎机、磁选机、第二滚筒筛、干燥机、干料仓、辅料仓和搅拌机，所述熔融炉系统包括熔融炉和水淬出渣装置，所述烟气处理系统包括二燃室、急冷塔、干式脱酸塔、活性炭喷射装置、除尘器和湿式脱酸塔。本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统能够对医疗废物及危险废物焚烧产生的焚烧灰渣进行高温熔融，在熔融过程中将有害成分破坏重组，并将有害成分包裹在玻璃体晶格中，从而避免污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及危险废物处理技术领域，特别是涉及一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统。
背景技术
焚烧法是利用高温燃烧易燃或惰性残余废弃物，废弃物经过燃烧后只剩下灰渣，其具有显著减容、消灭病原体和可以回收热能等优点，是处理医疗废物和危险废物的主要方法之一。但是焚烧过程中产生的焚烧灰渣中含有较高浓度的重金属、无机物、二恶英等有害物质，如果不进行再次无害化处理，会造成严重的环境污染。目前，我国的相关标准已经将医疗废物及危险废物焚烧产生的灰渣列为了危险废弃物，必须进行无害化处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其能够对医疗废物及危险废物焚烧产生的焚烧灰渣进行高温熔融，在熔融过程中将有害成分破坏重组，并将有害成分包裹在玻璃体晶格中，从而避免污染环境。
为满足上述技术目的及其相关技术目的，本发明提供了一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其包括：预处理系统、熔融炉系统和烟气处理系统。
所述预处理系统包括第一滚筒筛、破碎机、磁选机、第二滚筒筛、干燥机、干料仓、辅料仓和搅拌机，所述第一滚筒筛的筛下物出口通过输送装置与所述破碎机的进口连接，所述破碎机的出口通过输送装置与所述磁选机的进口连接，所述磁选机的出口通过输送装置与所述第二滚筒筛的进口连接，所述第二滚筒筛的筛下物出口通过输送装置与所述干燥机的进口连接，所述干燥机的出口通过输送装置与所述干料仓的进口连接，所述干料仓和所述辅料仓的出口通过输送装置与所述搅拌机的进口连接；
所述熔融炉系统包括熔融炉和水淬出渣装置，所述熔融炉的顶部设有落料口，所述熔融炉侧表面的下部设有出渣口，所述熔融炉的底部设有出铁口，所述搅拌机的出口通过输送装置与所述熔融炉的所述落料口连接，所述熔融炉的所述出渣口与所述水淬出渣装置的进口连接；
所述烟气处理系统包括二燃室、急冷塔、干式脱酸塔、活性炭喷射装置、除尘器和湿式脱酸塔，所述二燃室的进气口通过管道与所述熔融炉的出气口连接，所述二燃室的出气口通过管道与所述急冷塔的进气口连接，所述急冷塔的出气口通过管道与所述干式脱酸塔的进气口连接，所述干式脱酸塔的出气口通过管道与活性炭喷射装置的进气口连接，所述活性炭喷射装置的出气口通过管道与所述除尘器的进气口连接，所述除尘器的出气口通过管道与所述湿式脱酸塔的进气口连接，所述湿式脱酸塔的出气口连接排放管道。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述第一滚筒筛的筛下物出口处设有炉渣进料斗，所述炉渣进料斗的出口通过振动给料机与所述破碎机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述破碎机为鄂式破碎机，所述破碎机的出口通过皮带输送机与所述磁选机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述磁选机为皮带式磁选机，所述磁选机的出口通过第一斗式提升机与所述第二滚筒筛的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述第二滚筒筛与所述干燥机之间设有湿料仓，所述第二滚筒筛的筛下物出口通过第二斗式提升机与所述湿料仓的进口连接，所述湿料仓的出口通过第一螺杆输送机与所述干燥机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述干燥机为立式圆盘干燥机，所述干燥机的出口通过第三斗式提升机与所述干料仓的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述干料仓的出口处设有干料计量仓，所述干料计量仓的出口通过第二螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述辅料仓有若干个，每个所述辅料仓的出口处均设有一个辅料计量仓，每个所述辅料计量仓通过一个螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述辅料仓包括飞灰仓、石灰石仓、碎玻璃仓、氧化铝仓和焦炭仓，所述飞灰仓的出口处设有飞灰计量仓，所述飞灰计量仓的出口通过第三螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述石灰石仓的出口处设有石灰石计量仓，所述石灰石计量仓的出口通过第四螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述碎玻璃仓的出口处设有碎玻璃计量仓，所述碎玻璃计量仓的出口通过第五螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述氧化铝仓的出口处设有氧化铝计量仓，所述氧化铝计量仓的出口通过第六螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述焦炭仓的出口处设有焦炭计量仓，所述焦炭计量仓的出口通过第七螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述熔融炉的上方设有熔融炉料仓，所述搅拌机的出口通过输送装置与所述熔融炉料仓的进口连接，所述熔融炉料仓的出口通过下料管与所述熔融炉的所述落料口连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述熔融炉为三项电阻炉，所述熔融炉为圆桶型，所述熔融炉的炉体外壁和炉盖上均设有水冷装置，所述熔融炉的底部设有称重装置。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述水淬出渣装置包括水淬出渣机和冷却水循环装置，所述熔融炉的出渣口通过出渣溜槽与所述水淬出渣机的进口连接，所述水淬出渣机的进水口与出水口与所述冷却水循环装置连接。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述急冷塔的塔体内设有喷水减温装置，所述喷水减温装置包括若干喷水装置，所述喷水装置用于向所述急冷塔的塔体内喷水。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述干式脱酸塔的塔体上设有石灰粉喷射装置，所述石灰粉喷射装置用于向所述干式脱酸塔内喷射石灰粉。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述湿式脱酸塔的塔体上设有喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述湿式脱酸塔内喷淋脱酸剂。
本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统通过所述预处理系统对医疗废物及危险废物焚烧灰渣进行预处理，去除焚烧灰渣中的大型结块、金属和水分，并使用多种辅料对焚烧灰渣进行配伍，然后通过所述熔融炉系统中的熔融炉对配伍后的焚烧灰渣进行高温熔融，在熔融过程中，有害成分会被破坏重组，然后将其包裹在稳定的玻璃体晶格中，熔融后的渣液通过水淬出渣装置进行冷却并形成玻璃体颗粒，该玻璃体颗粒能够用作混凝土骨料、填埋场覆土和路基等，熔融过程中产生的烟气通过所述烟气处理系统处理后，能够将烟气中的污染物去除后排放。本发明对焚烧灰渣的处理效率高、处理效果好，能够有效避免产生环境污染。
附图说明
图1为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的示意图；
图2为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的预处理系统的示意图；
图3为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的工艺流程图。
元件标号说明：
110、第一滚筒筛；111、炉渣进料斗；112、振动给料机；120、破碎机；121、皮带输送机；130、磁选机；131、第一斗式提升机；140、第二滚筒筛；141、第二斗式提升机；142、湿料仓；143、第一螺杆输送机；150、干燥机；151、第三斗式提升机；160、干料仓；161、干料计量仓；162、第二螺杆输送机；170、辅料仓；171、飞灰仓；1711、飞灰计量仓；1712、第三螺杆输送机；172、石灰石仓；1721、石灰石计量仓；1722、第四螺杆输送机；173、碎玻璃仓；1731、碎玻璃计量仓；1732、第五螺杆输送机；174、氧化铝仓；1741、氧化铝计量仓；175、焦炭仓；1751、焦炭计量仓；1752、第七螺杆输送机；180、搅拌机；210、熔融炉；220、水淬出渣装置；310、二燃室；320、急冷塔；330、干式脱酸塔；340、活性炭喷射装置；350、除尘器；360、湿式脱酸塔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
请参阅图1和图3，图1为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的示意图，图3为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的工艺流程图。本发明提供了一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其包括：预处理系统、熔融炉系统和烟气处理系统。
所述预处理系统包括第一滚筒筛110、破碎机120、磁选机130、第二滚筒筛140、干燥机150、干料仓160、辅料仓170和搅拌机180，所述第一滚筒筛110的筛下物出口通过输送装置与所述破碎机120的进口连接，所述破碎机120的出口通过输送装置与所述磁选机130的进口连接，所述磁选机130的出口通过输送装置与所述第二滚筒筛140的进口连接，所述第二滚筒筛140的筛下物出口通过输送装置与所述干燥机150的进口连接，所述干燥机150的出口通过输送装置与所述干料仓160的进口连接，所述干料仓160和所述辅料仓170的出口通过输送装置与所述搅拌机180的进口连接。
医疗废物及危险废物经焚烧装置焚烧后产生的焚烧灰渣经水淬冷却，然后进入所述预处理系统，所述第一滚筒筛110能够将焚烧灰渣中的大部分水分去除，并去除焚烧灰渣中的大型结块和金属。焚烧灰渣经所述破碎机120破碎，使其粒径降至10mm以下，破碎后的焚烧灰渣经所述磁选机130去除小型金属后进入所述第二滚筒筛140，所述第二滚筒筛140能够进一步去除焚烧灰渣中的水分，防止后续设备的堵料。焚烧灰渣经所述干燥机150干燥后，其含水率会降至5％以下，干燥后的焚烧灰渣进入所述干料仓160暂存。所述辅料仓170内存有若干种辅料，辅料包括碎玻璃、石灰石、氧化铝、飞灰、焦炭等，通过上述辅料对干料进行配伍，并通过所述搅拌机180搅拌均匀。辅料的具体用量需要根据焚烧灰渣的具体组成成分确定，从而调节熔融后产生的渣液的粘度，并使得有害成分能够包裹在稳定的玻璃体晶格中。
所述熔融炉系统包括熔融炉210和水淬出渣装置220，所述熔融炉210的顶部设有落料口，所述熔融炉210侧表面的下部设有出渣口，所述熔融炉210的底部设有出铁口，所述搅拌机180的出口通过输送装置与所述熔融炉210的所述落料口连接，所述熔融炉210的所述出渣口与所述水淬出渣装置220的进口连接。
所述搅拌机180搅拌均匀的物料通过落料口进入所述熔融炉210，所述熔融炉210通过高温对配伍后的物料进行熔融，物料熔融后形成渣液，渣液通过所述出渣口排出进入所述水淬出渣装置220，所述水淬出渣装置220能够对高温渣液进行降温，使其形成玻璃体颗粒后排出，该玻璃体颗粒为无污染物质。在物料的熔融过程中，物料中的残余金属产生的金属液会逐渐在所述熔融炉210的炉底积聚，通过所述出铁口可以将金属液排出，并使用铁水包收集和冷却。
所述烟气处理系统包括二燃室310、急冷塔320、干式脱酸塔330、活性炭喷射装置340、除尘器350和湿式脱酸塔360，所述二燃室310的进气口通过管道与所述熔融炉210的出气口连接，所述二燃室310的出气口通过管道与所述急冷塔320的进气口连接，所述急冷塔320的出气口通过管道与所述干式脱酸塔330的进气口连接，所述干式脱酸塔330的出气口通过管道与活性炭喷射装置340的进气口连接，所述活性炭喷射装置340的出气口通过管道与所述除尘器350的进气口连接，所述除尘器350的出气口通过管道与所述湿式脱酸塔360的进气口连接，所述湿式脱酸塔360的出气口连接排放管道。
所述熔融炉210产生的高温烟气会进入所述二燃室310进行二次燃烧，燃烧后的烟气的主要成分为氮气、二氧化碳和水蒸气，主要污染物为硫氧化物、氯化氢、氮氧化物、二恶英和重金属气体，所述急冷塔320能够对高温烟气进行降温，并去除其中能溶于水的部分污染物。所述干式脱酸塔330主要用于去除烟气中的酸性物质，所述活性炭喷射装置340主要用于去除烟气中的二恶英和重金属气体，所述除尘器350主要用于去除烟气中的固体颗粒物，所述湿式脱酸塔360用于进一步去除烟气中的酸性气体，从而确保烟气被净化。
请参阅图2，图2为本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统的预处理系统的示意图。在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述第一滚筒筛110的筛下物出口处设有炉渣进料斗111，所述炉渣进料斗111的出口通过振动给料机112与所述破碎机120的进口连接。经所述第一滚筒筛110处理后的焚烧灰渣会进入所述炉渣进料斗111，然后通过所述振动给料机112进入所述破碎机120内。
请参阅图2，在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述破碎机120为鄂式破碎机，所述破碎机120的出口通过皮带输送机121与所述磁选机130的进口连接。所述磁选机130为皮带式磁选机，所述磁选机130的出口通过第一斗式提升机131与所述第二滚筒筛140的进口连接。焚烧灰渣经所述破碎机120破碎成为10mm以下粒径的物料，然后通过所述皮带输送机121进入所述磁选机130，所述磁选机130能够通过磁体对物料中的小型金属进行吸附，从而去除焚烧灰渣中的小型金属。
请参阅图2，在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述第二滚筒筛140与所述干燥机150之间设有湿料仓142，所述第二滚筒筛140的筛下物出口通过第二斗式提升机141与所述湿料仓142的进口连接，所述湿料仓142的出口通过第一螺杆输送机143与所述干燥机150的进口连接。所述干燥机150为立式圆盘干燥机，所述干燥机150的出口通过第三斗式提升机151与所述干料仓160的进口连接。通过所述湿料仓142对焚烧灰渣进行暂存，并通过所述第二斗式提升机141将所述湿料仓142中的焚烧灰渣投入所述干燥机150，所述干燥机150内设有多层干燥盘，通过高温蒸汽对所述干燥机150进行加热，从而对物料进行干燥，降低焚烧灰渣中的含水率。
请参阅图2，在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述干料仓160的出口处设有干料计量仓161，所述干料计量仓161的出口通过第二螺杆输送机162与所述搅拌机180的进口连接。所述辅料仓170有若干个，每个所述辅料仓170的出口处均设有一个辅料计量仓，每个所述辅料计量仓通过一个螺杆输送机与所述搅拌机180的进口连接。通过所述干料计量仓161对焚烧灰渣进行计量后，焚烧灰渣经所述第二螺杆输送机162进入所述搅拌机180，通过所述辅料计量仓对多种辅料进行计量后，辅料经螺杆输送机进入所述搅拌机180，从而实现对配伍物料的投加量的精确控制。
请参阅图2，在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述辅料仓170包括飞灰仓171、石灰石仓172、碎玻璃仓173、氧化铝仓174和焦炭仓175，所述飞灰仓171的出口处设有飞灰计量仓1711，所述飞灰计量仓1711的出口通过第三螺杆输送机1712与所述搅拌机180的进口连接，所述石灰石仓172的出口处设有石灰石计量仓1721，所述石灰石计量仓1721的出口通过第四螺杆输送机1722与所述搅拌机180的进口连接，所述碎玻璃仓173的出口处设有碎玻璃计量仓1731，所述碎玻璃计量仓1731的出口通过第五螺杆输送机1732与所述搅拌机180的进口连接，所述氧化铝仓174的出口处设有氧化铝计量仓1741，所述氧化铝计量仓1741的出口通过第六螺杆输送机1742与所述搅拌机180的进口连接，所述焦炭仓175的出口处设有焦炭计量仓1751，所述焦炭计量仓1751的出口通过第七螺杆输送机1752与所述搅拌机的进口连接。上述计量仓均包括仓体和称量装置，称量装置设置在仓体的底部，能够对进入计量仓的物料进行称量。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述熔融炉210的上方设有熔融炉料仓，所述搅拌机180的出口通过输送装置与所述熔融炉料仓的进口连接，所述熔融炉料仓的出口通过下料管与所述熔融炉210的所述落料口连接。所述熔融炉210为三项电阻炉，所述熔融炉210为圆桶型，所述熔融炉210的炉体外壁和炉盖上均设有水冷装置，所述熔融炉210的底部设有称重装置。所述熔融炉210的落料口有4个，4个落料口均匀分布在所述熔融炉210的顶部，所述熔融炉料仓通过4根下料管分别与4个落料口连接，从而使得物料能够在炉内均匀分布。所述熔融炉210内设有三根石墨电极，石墨电极通过与炉底钢液引弧，用电弧产生的约4000～5000℃的高温将焚烧灰渣熔融，形成温度约1300～1500℃的高温熔池，熔池中为渣液。所述水冷装置是通过冷却循环水对炉体外壁和炉盖进行降温的，从而降低熔渣对炉内耐材的侵蚀。所述称重装置能够精确显示进入炉内的物料和炉内渣液的质量。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述水淬出渣装置220包括水淬出渣机和冷却水循环装置，所述熔融炉210的出渣口通过出渣溜槽与所述水淬出渣机的进口连接，所述水淬出渣机的进水口与出水口与所述冷却水循环装置连接。所述水淬出渣机为市售产品设备，是通过冷却循环水对高温渣液进行降温，并将形成的玻璃体颗粒排出，所述冷却水循环装置包括水池、循环泵和循环管路，所述冷却水循环装置通过循环管路与所述水淬出渣机连接，为所述水淬出渣机提供冷却循环水。
在本发明医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统一示例中，所述急冷塔320的塔体内设有喷水减温装置，所述喷水减温装置包括若干喷水装置，所述喷水装置用于向所述急冷塔320的塔体内喷水。所述干式脱酸塔330的塔体上设有石灰粉喷射装置，所述石灰粉喷射装置用于向所述干式脱酸塔330内喷射石灰粉。所述湿式脱酸塔360的塔体上设有喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述湿式脱酸塔360内喷淋脱酸剂。
所述烟气处理系统的工作流程如下：
所述熔融炉210产生的烟气进入所述二燃室310进行二次燃烧后进入所述急冷塔320，所述急冷塔320通过喷水减温装置向塔体内喷水降温，烟气进入所述干式脱酸塔330后，通过所述石灰粉喷射装置向塔体内喷射石灰粉，石灰粉能够对烟气中的酸性气体进行吸附及中和，从而去除烟气中的部分酸性气体。烟气进入所述活性炭喷射装置340后，利用喷射活性炭对烟气中的二恶英、重金属气体等。所述除尘器350能够去除烟气中的灰尘，包括处理过程中喷射的石灰粉和活性炭等颗粒。所述湿式脱酸塔360通过喷淋装置向烟气中喷洒脱酸剂来中和烟气中的剩余酸性气体，最后通过喷淋装置向烟气中喷水，从而彻底净化烟气。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，包括：
预处理系统，所述预处理系统包括第一滚筒筛、破碎机、磁选机、第二滚筒筛、干燥机、干料仓、辅料仓和搅拌机，所述第一滚筒筛的筛下物出口通过输送装置与所述破碎机的进口连接，所述破碎机的出口通过输送装置与所述磁选机的进口连接，所述磁选机的出口通过输送装置与所述第二滚筒筛的进口连接，所述第二滚筒筛的筛下物出口通过输送装置与所述干燥机的进口连接，所述干燥机的出口通过输送装置与所述干料仓的进口连接，所述干料仓和所述辅料仓的出口通过输送装置与所述搅拌机的进口连接；
熔融炉系统，所述熔融炉系统包括熔融炉和水淬出渣装置，所述熔融炉的顶部设有落料口，所述熔融炉侧表面的下部设有出渣口，所述熔融炉的底部设有出铁口，所述搅拌机的出口通过输送装置与所述熔融炉的所述落料口连接，所述熔融炉的所述出渣口与所述水淬出渣装置的进口连接；
烟气处理系统，所述烟气处理系统包括二燃室、急冷塔、干式脱酸塔、活性炭喷射装置、除尘器和湿式脱酸塔，所述二燃室的进气口通过管道与所述熔融炉的出气口连接，所述二燃室的出气口通过管道与所述急冷塔的进气口连接，所述急冷塔的出气口通过管道与所述干式脱酸塔的进气口连接，所述干式脱酸塔的出气口通过管道与活性炭喷射装置的进气口连接，所述活性炭喷射装置的出气口通过管道与所述除尘器的进气口连接，所述除尘器的出气口通过管道与所述湿式脱酸塔的进气口连接，所述湿式脱酸塔的出气口连接排放管道。
2.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述第一滚筒筛的筛下物出口处设有炉渣进料斗，所述炉渣进料斗的出口通过振动给料机与所述破碎机的进口连接。
3.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述破碎机为鄂式破碎机，所述破碎机的出口通过皮带输送机与所述磁选机的进口连接。
4.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述磁选机为皮带式磁选机，所述磁选机的出口通过第一斗式提升机与所述第二滚筒筛的进口连接。
5.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述第二滚筒筛与所述干燥机之间设有湿料仓，所述第二滚筒筛的筛下物出口通过第二斗式提升机与所述湿料仓的进口连接，所述湿料仓的出口通过第一螺杆输送机与所述干燥机的进口连接。
6.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述干燥机为立式圆盘干燥机，所述干燥机的出口通过第三斗式提升机与所述干料仓的进口连接。
7.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述干料仓的出口处设有干料计量仓，所述干料计量仓的出口通过第二螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
8.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述辅料仓有若干个，每个所述辅料仓的出口处均设有一个辅料计量仓，每个所述辅料计量仓通过一个螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
9.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述辅料仓包括飞灰仓、石灰石仓、碎玻璃仓、氧化铝仓和焦炭仓，所述飞灰仓的出口处设有飞灰计量仓，所述飞灰计量仓的出口通过第三螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述石灰石仓的出口处设有石灰石计量仓，所述石灰石计量仓的出口通过第四螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述碎玻璃仓的出口处设有碎玻璃计量仓，所述碎玻璃计量仓的出口通过第五螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述氧化铝仓的出口处设有氧化铝计量仓，所述氧化铝计量仓的出口通过第六螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接，所述焦炭仓的出口处设有焦炭计量仓，所述焦炭计量仓的出口通过第七螺杆输送机与所述搅拌机的进口连接。
10.如权利要求1所述医疗废物及危险废物焚烧灰渣高温熔融处理系统，其特征在于，所述熔融炉的上方设有熔融炉料仓，所述搅拌机的出口通过输送装置与所述熔融炉料仓的进口连接，所述熔融炉料仓的出口通过下料管与所述熔融炉的所述落料口连接。
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| CN117663148A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-08 | 济南格欧环保科技有限公司 | 两段式等离子体气化与熔融处理医疗废物装置及工艺 |
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