CN116173254A - 一种货物外表面电子束辐照灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，属于辐照灭菌技术领域。本发明包括外壳体，外壳体的内部设置有环状线体，所述环状线体的一端连接有输入线体，环状线体的另一端连接有输出线体，所述外壳体设置输入线体的一端连接有清洁室，所述清洁室的外侧设置有喷气机构，清洁室的内部设置有滚子板，所述滚子板的一端与输入线体相连接，所述环状线体的中部设置有电磁线圈，所述外壳体上安装有辐照仪，通过将气震管中的高气压在清洁室中释放，高气压在释放的过程中引发清洁室的内部空间发生爆震，气压引起的震动以及高速气流冲击到货物的外表面，使得货物外表面的灰尘被气流震落并带离。
Description
技术领域
本发明涉及辐照灭菌技术领域，具体为一种货物外表面电子束辐照灭菌装置。
背景技术
电子束辐照加工，即将电子加速器产生的射线能量转移给被辐照物质，致使物质发生电离、激发、分子能量级跃迁变化，从而诱发物理、化学及生物效应，实现消毒灭菌或产生人类需要的新物质，由于电子束辐照加工区别于现有加工技术，体现出低耗、无污染、易控高效等特点，被称为加工技术的“第三次革命”，现于食品、医疗、化工、矿产等领域广泛使用。
仓库中的货物往往表面夹带灰尘，在进入灭菌装置后，灰尘在运动的过程中掉落污染灭菌装置中影响辐照效果，大大地影响灭菌效率，为了防止辐射外逸，辐照装置前后需要加装厚厚的安全门对辐照装置进行隔离，每次货物进出时都需要关停辐照装置，因此延缓了货物的灭菌速度，降低了装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，包括外壳体，所述外壳体呈吊环状，外壳体的内部设置有环状线体，所述环状线体的一端连接有输入线体，环状线体的另一端连接有输出线体，所述外壳体设置输入线体的一端连接有清洁室，所述清洁室的外侧设置有喷气机构，清洁室的内部设置有滚子板，所述滚子板的一端与输入线体相连接，所述环状线体的中部设置有电磁线圈，所述外壳体上安装有辐照仪，所述辐照仪位于环状线体的上方，货物通过滚子板进入到外壳体中，先后通过输入线体、环状线体及输出线体，货物在清洁室中进行初步的除尘清洁，货物在外壳体内部进行辐照灭菌，最终货物通过输出线体流出进行下一步工序的处理。
进一步的，所述滚子板上设置有两排鼓形滚子，所述外壳体中安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有主动锥齿轮，每一排所述鼓形滚子的下方设置有一对平带轮，每对所述平带轮之间连接有平带，所述平带与一排鼓形滚子均相接触，每对所述平带轮包括一个主动轮及一个从动轮，两个所述主动轮相互靠近的一端安装有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的位置相对应，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，货物移动到滚子板上后，伺服电机通电带动主动锥齿轮旋转，与主动锥齿轮啮合的两个从动锥齿轮也进行旋转，由于两个从动锥齿轮相对设置，因此两个从动锥齿轮的转动方向相反，两个从动锥齿轮使得两个主动轮转向相反，两个平带通过摩擦力带动鼓形滚子转动，两排的鼓形滚子转动方向相反，使得货物在两排鼓形滚子带动下原地转动，货物的外轮廓呈正方体，货物的底部不论旋转到什么角度均能与两排鼓形滚子保持接触。
进一步的，所述喷气机构包括若干个气震管，若干个所述气震管均匀排布在清洁室的同一侧，每个气震管中滑动安装有活塞，每个气震管与清洁室内部连通，每个气震管靠近清洁室的一端设置有锥形喷口，每个所述活塞远离锥形喷口的一端连接有滑槽板，所述滑槽板位于气震管外侧。
进一步的，所述喷气机构包括主电机，所述主电机上安装有曲轴，所述曲轴上对应每个滑槽板的位置处设有外曲柄，每个所述外曲柄与滑槽板滑动连接，控制系统使得主电机通电工作，主电机带动曲轴旋转，曲轴旋转时通过外曲柄带动滑槽板运动，进而通过滑槽板带动活塞在气震管中往复移动，当活塞向远离清洁室的一端运动时，气体通过单向进气阀进入到气震管中，当活塞被带动向着靠近清洁室的一端运动时，气震管通过锥形喷口向外喷出。
进一步的，每个所述气震管的内部靠近锥形喷口的一端转动设置有面盖，每个所述面盖靠近锥形喷口的一侧设置有橡胶密封垫，每个所述面盖的底部设置有凸块，每个面盖上还设置有单向进气阀，每个所述气震管的内部对应凸块的位置处设置有磁块，在气震管进行抽气的过程中，面盖自然垂下，凸块被磁块所吸附，橡胶密封垫对锥形喷口进行密封，气体从单向进气阀进入到气震管，随着活塞压缩气体，凸块在磁块磁力的作用下仍使得橡胶密封垫堵住锥形喷口，气震管中的气压上升，直到气震管中的气体压力大于磁块对面盖的磁吸力，面盖被迅速顶开，气震管中的高气压在清洁室中得到释放，高气压在释放的过程中引发清洁室的内部空间发生爆震，气压引起的震动以及高速气流冲击到货物的外表面，使得货物外表面的灰尘被气流震落并带离，伴随着货物原地旋转，气流的冲击作用到货物的各个面上，对货物表面的灰尘进行无死角的清理，实现了在灭菌之前初步对货物的表面进行清洁除尘，防止灰尘进入到辐照区堆积影响到辐照灭菌的效果。
进一步的，滚子板上的两排所述鼓形滚子之间开设有空槽，所述空槽内部滑动安装有进料台，所述曲轴靠近主电机的位置处安装有主动链轮，所述清洁室的外部转动安装有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间连接有链条，从动链轮上同轴连接有蜗杆，所述清洁室上转动安装有一根曲柄轴，所述曲柄轴的一端设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述曲柄轴远离蜗轮的一端与进料台转动连接，所述清洁室的底部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块与进料台滑动连接，所述进料台靠近滚子板的一端开设有三角形防滑槽，主电机带动曲轴旋转的同时，主动链轮也随着曲轴进行转动，主动链轮通过链条带动从动链轮进行旋转，与从动链轮同轴连接的蜗杆也在进行转动，蜗杆通过蜗轮带动曲柄轴转动，曲柄轴使得进料台循着曲柄轴绕圈运动，三角形防滑槽部分不断地冒出滚子板上方，随后又潜入滚子板下方，当三角形防滑槽部分冒出滚子板后，进料台将货物进行步进运输，限位滑块随着进料台的运动而来回滑动，同时进料台在限位滑块中上下来回滑动，限位滑块保持进料台的三角形防滑槽部分适中朝上，能够对货物进行步进传送。
进一步的，所述清洁室远离喷气机构的一端开设有若干方孔，清洁室上对应每个方孔的位置处转动设置有防尘板，货物经过若干次的气压冲击后，表面的灰尘被震落，震落的灰尘随着气流的方向向开设方孔的一面运动，气流冲开防尘板，灰尘被排出到清洁室外部，当没有气流流过后，防尘板在重力的作用下下落，防尘板关闭方孔，使得灰尘无法回流到清洁室中，货物在进料台的逐步运送下，到达输入线体上，由输入线体、环状线体及输出线体依次对货物进行传送。
进一步的，所述外壳体与清洁室的连接处设置有一道隔离帘，所述外壳体的内部对应环状线体与输入线体的连接处设置有一道隔离帘，外壳体的内部对应环状线体与输出线体的连接处也设置有一道隔离帘，所述环状线体的下方对应辐照仪的位置处设置有CMOS板，所述CMOS板与辐照仪通过电路连接控制系统，所述环状线体的内部设有隔离层，当货物移动到辐照仪后，辐照仪发出电子束对货物进行灭菌，部分的电子束则穿过货物射到CMOS板上，CMOS板通过检测电子束的密度，得到电子束对货物的辐照灭菌状况，部分的电子束则向四周逸散，被隔离层所吸收，电磁线圈通电产生磁场，磁场牢牢包裹环状线体，逸散出外壳体的高能电子束受磁力线的约束无法传出穿出厚厚的磁场，最终被隔离层所吸收，隔离帘及电磁线圈的磁场对电子束进行双重阻隔，与使用厚重的隔离门相比，货物的移动更加的顺畅，加快了货物的传送速度，提高灭菌速度，同时提高设备的安全性，保护长期在此环境中操作人员免受辐射的伤害。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、通过将气震管中的高气压在清洁室中释放，高气压在释放的过程中引发清洁室的内部空间发生爆震，气压引起的震动以及高速气流冲击到货物的外表面，使得货物外表面的灰尘被气流震落并带离，伴随着货物原地旋转，气流的冲击作用到货物的各个面上，对货物表面的灰尘进行无死角的清理，实现了在灭菌之前初步对货物的表面进行清洁除尘，防止灰尘进入到辐照区堆积影响到辐照灭菌的效果。
2、利用电磁线圈通电产生磁场，磁场牢牢包裹环状线体，逸散出外壳体的高能电子束受磁力线的约束无法传出穿出厚厚的磁场，最终被隔离层所吸收，隔离帘及电磁线圈的磁场对电子束进行双重阻隔，与使用厚重的隔离门相比，货物的移动更加的顺畅，加快了货物的传送速度，提高灭菌速度，同时提高设备的安全性，保护长期在此环境中操作人员免受辐射的伤害。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体外观结构示意图；
图2是本发明的整体结构俯视示意图；
图3是本发明的左视结构示意图；
图4是本发明滚子板的底部结构示意图；
图5是本发明图二中的B-B面剖视图；
图6是本发明气震管的部分结构示意图；
图7是本发明进料台部分的结构示意图；
图8是本发明图1中A区域的局部放大图；
图中：1、外壳体；201、环状线体；202、输入线体；203、输出线体；3、清洁室；401、滚子板；402、鼓形滚子；5、电磁线圈；6、辐照仪；7、COMS板；801、主动锥齿轮；802、从动锥齿轮；803、平带轮；804、平带；9、防尘板；10、气震管；11、面盖；12、磁块；13、活塞；14、滑槽板；15、曲轴；16、主电机；171、主动链轮；172、从动链轮；173、链条；18、蜗杆；19、蜗轮；20、曲柄轴；21、进料台；22、限位滑块；23、隔离帘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，包括外壳体1，外壳体1呈吊环状，外壳体1的内部设置有环状线体201，环状线体201的一端连接有输入线体202，环状线体201的另一端连接有输出线体203，外壳体1设置输入线体202的一端连接有清洁室3，清洁室3的外侧设置有喷气机构，清洁室3的内部设置有滚子板401，滚子板401的一端与输入线体202相连接，环状线体201的中部设置有电磁线圈5，外壳体1上安装有辐照仪6，辐照仪6位于环状线体201的上方，货物通过滚子板401进入到外壳体1中，先后通过输入线体202、环状线体201及输出线体203，货物在清洁室3中进行初步的除尘清洁，货物在外壳体1内部进行辐照灭菌，最终货物通过输出线体203流出进行下一步工序的处理。
滚子板401上设置有两排鼓形滚子402，外壳体1中安装有伺服电机，伺服电机上连接有主动锥齿轮801，每一排鼓形滚子402的下方设置有一对平带轮803，每对平带轮803之间连接有平带804，平带804与一排鼓形滚子402均相接触，每对平带轮803包括一个主动轮及一个从动轮，两个主动轮相互靠近的一端安装有从动锥齿轮802，两个从动锥齿轮802的位置相对应，两个从动锥齿轮802均与主动锥齿轮801相啮合，货物移动到滚子板401上后，伺服电机通电带动主动锥齿轮801旋转，与主动锥齿轮801啮合的两个从动锥齿轮802也进行旋转，由于两个从动锥齿轮802相对设置，因此两个从动锥齿轮802的转动方向相反，两个从动锥齿轮802使得两个主动轮转向相反，两个平带804通过摩擦力带动鼓形滚子402转动，两排的鼓形滚子402转动方向相反，使得货物在两排鼓形滚子402带动下原地转动，货物的外轮廓呈正方体，货物的底部不论旋转到什么角度均能与两排鼓形滚子402保持接触。
喷气机构包括若干个气震管10，若干个气震管10均匀排布在清洁室3的同一侧，每个气震管10中滑动安装有活塞13，每个气震管10与清洁室3内部连通，每个气震管10靠近清洁室3的一端设置有锥形喷口，每个活塞13远离锥形喷口的一端连接有滑槽板14，滑槽板14位于气震管10外侧，喷气机构包括主电机16，主电机16上安装有曲轴15，曲轴15上对应每个滑槽板14的位置处设有外曲柄，每个外曲柄与滑槽板14滑动连接，清洁室3远离喷气机构的一端开设有若干方孔，清洁室3上对应每个方孔的位置处转动设置有防尘板9，控制系统使得主电机16通电工作，主电机16带动曲轴15旋转，曲轴15旋转时通过外曲柄带动滑槽板14运动，进而通过滑槽板14带动活塞13在气震管10中往复移动，当活塞13向远离清洁室3的一端运动时，气体通过单向进气阀进入到气震管10中，当活塞13被带动向着靠近清洁室3的一端运动时，气震管10通过锥形喷口向外喷出。
每个气震管10的内部靠近锥形喷口的一端转动设置有面盖11，每个面盖11靠近锥形喷口的一侧设置有橡胶密封垫，每个面盖11的底部设置有凸块，每个面盖11上还设置有单向进气阀，每个气震管10的内部对应凸块的位置处设置有磁块12，在气震管10进行抽气的过程中，面盖11自然垂下，凸块被磁块12所吸附，橡胶密封垫对锥形喷口进行密封，气体从单向进气阀进入到气震管10，随着活塞13压缩气体，凸块在磁块12磁力的作用下仍使得橡胶密封垫堵住锥形喷口，气震管10中的气压上升，直到气震管10中的气体压力大于磁块12对面盖11的磁吸力，面盖11被迅速顶开，气震管10中的高气压在清洁室3中得到释放，高气压在释放的过程中引发清洁室3的内部空间发生爆震，气压引起的震动以及高速气流冲击到货物的外表面，使得货物外表面的灰尘被气流震落并带离，伴随着货物原地旋转，气流的冲击作用到货物的各个面上，对货物表面的灰尘进行无死角的清理，实现了在灭菌之前初步对货物的表面进行清洁除尘，防止灰尘进入到辐照区堆积影响到辐照灭菌的效果，货物经过若干次的气压冲击后，表面的灰尘被震落，震落的灰尘随着气流的方向向开设方孔的一面运动，气流冲开防尘板9，灰尘被排出到清洁室3外部，当没有气流流过后，防尘板9在重力的作用下下落，防尘板9关闭方孔，使得灰尘无法回流到清洁室3中，货物在进料台21的逐步运送下，到达输入线体202上，由输入线体202、环状线体201及输出线体203依次对货物进行传送。
滚子板401上的两排鼓形滚子402之间开设有空槽，空槽内部滑动安装有进料台21，曲轴15靠近主电机16的位置处安装有主动链轮171，清洁室3的外部转动安装有从动链轮172，从动链轮172与主动链轮171之间连接有链条173，从动链轮172上同轴连接有蜗杆18，清洁室3上转动安装有一根曲柄轴20，曲柄轴20的一端设置有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆18啮合传动，曲柄轴20远离蜗轮19的一端与进料台21转动连接，清洁室3的底部滑动安装有限位滑块22，限位滑块22与进料台21滑动连接，进料台21靠近滚子板401的一端开设有三角形防滑槽，主电机16带动曲轴15旋转的同时，主动链轮171也随着曲轴15进行转动，主动链轮171通过链条173带动从动链轮172进行旋转，与从动链轮172同轴连接的蜗杆18也在进行转动，蜗杆18通过蜗轮19带动曲柄轴20转动，曲柄轴20使得进料台21循着曲柄轴20绕圈运动，三角形防滑槽部分不断地冒出滚子板401上方，随后又潜入滚子板401下方，当三角形防滑槽部分冒出滚子板401后，进料台21将货物进行步进运输，限位滑块22随着进料台21的运动而来回滑动，同时进料台21在限位滑块22中上下来回滑动，限位滑块22保持进料台21的三角形防滑槽部分适中朝上，能够对货物进行步进传送。
外壳体1与清洁室3的连接处设置有一道隔离帘23，外壳体1的内部对应环状线体201与输入线体202的连接处设置有一道隔离帘23，外壳体1的内部对应环状线体201与输出线体203的连接处也设置有一道隔离帘23，环状线体201的下方对应辐照仪6的位置处设置有CMOS板7，CMOS板7与辐照仪6通过电路连接控制系统，环状线体201的内部设有隔离层，当货物移动到辐照仪6后，辐照仪6发出电子束对货物进行灭菌，部分的电子束则穿过货物射到CMOS板7上，CMOS板7通过检测电子束的密度，得到电子束对货物的辐照灭菌状况，部分的电子束则向四周逸散，被隔离层所吸收，电磁线圈5通电产生磁场，磁场牢牢包裹环状线体201，逸散出外壳体1的高能电子束受磁力线的约束无法传出穿出厚厚的磁场，最终被隔离层所吸收，隔离帘23及电磁线圈5的磁场对电子束进行双重阻隔，与使用厚重的隔离门相比，货物的移动更加的顺畅，加快了货物的传送速度，提高灭菌速度，同时提高设备的安全性，保护长期在此环境中操作人员免受辐射的伤害。
本发明的工作原理：在使用本发明中的灭菌装置时，货物通过滚子板401进入到外壳体1中，先后通过输入线体202、环状线体201及输出线体203，货物在清洁室3中进行初步的除尘清洁，货物在外壳体1内部进行辐照灭菌，最终货物通过输出线体203流出进行下一步工序的处理，货物移动到滚子板401上后，伺服电机通电带动主动锥齿轮801旋转，与主动锥齿轮801啮合的两个从动锥齿轮802也进行旋转，由于两个从动锥齿轮802相对设置，因此两个从动锥齿轮802的转动方向相反，两个从动锥齿轮802使得两个主动轮转向相反，两个平带804通过摩擦力带动鼓形滚子402转动，两排的鼓形滚子402转动方向相反，使得货物在两排鼓形滚子402带动下原地转动，货物的外轮廓呈正方体，货物的底部不论旋转到什么角度均能与两排鼓形滚子402保持接触。
控制系统使得主电机16通电工作，主电机16带动曲轴15旋转，曲轴15旋转时通过外曲柄带动滑槽板14运动，进而通过滑槽板14带动活塞13在气震管10中往复移动，当活塞13向远离清洁室3的一端运动时，气体通过单向进气阀进入到气震管10中，当活塞13被带动向着靠近清洁室3的一端运动时，气震管10通过锥形喷口向外喷出，在气震管10进行抽气的过程中，面盖11自然垂下，凸块被磁块12所吸附，橡胶密封垫对锥形喷口进行密封，气体从单向进气阀进入到气震管10，随着活塞13压缩气体，凸块在磁块12磁力的作用下仍使得橡胶密封垫堵住锥形喷口，气震管10中的气压上升，直到气震管10中的气体压力大于磁块12对面盖11的磁吸力，面盖11被迅速顶开，气震管10中的高气压在清洁室3中得到释放，高气压在释放的过程中引发清洁室3的内部空间发生爆震，气压引起的震动以及高速气流冲击到货物的外表面，使得货物外表面的灰尘被气流震落并带离，伴随着货物原地旋转，气流的冲击作用到货物的各个面上，对货物表面的灰尘进行无死角的清理，实现了在灭菌之前初步对货物的表面进行清洁除尘，防止灰尘进入到辐照区堆积影响到辐照灭菌的效果。
主电机16带动曲轴15旋转的同时，主动链轮171也随着曲轴15进行转动，主动链轮171通过链条173带动从动链轮172进行旋转，与从动链轮172同轴连接的蜗杆18也在进行转动，蜗杆18通过蜗轮19带动曲柄轴20转动，曲柄轴20使得进料台21循着曲柄轴20绕圈运动，三角形防滑槽部分不断地冒出滚子板401上方，随后又潜入滚子板401下方，当三角形防滑槽部分冒出滚子板401后，进料台21将货物进行步进运输，限位滑块22随着进料台21的运动而来回滑动，同时进料台21在限位滑块22中上下来回滑动，限位滑块22保持进料台21的三角形防滑槽部分适中朝上，能够对货物进行步进传送。
货物经过若干次的气压冲击后，表面的灰尘被震落，震落的灰尘随着气流的方向向开设方孔的一面运动，气流冲开防尘板9，灰尘被排出到清洁室3外部，当没有气流流过后，防尘板9在重力的作用下下落，防尘板9关闭方孔，使得灰尘无法回流到清洁室3中，货物在进料台21的逐步运送下，到达输入线体202上，由输入线体202、环状线体201及输出线体203依次对货物进行传送，当货物移动到辐照仪6后，辐照仪6发出电子束对货物进行灭菌，部分的电子束则穿过货物射到CMOS板7上，CMOS板7通过检测电子束的密度，得到电子束对货物的辐照灭菌状况，部分的电子束则向四周逸散，被隔离层所吸收，电磁线圈5通电产生磁场，磁场牢牢包裹环状线体201，逸散出外壳体1的高能电子束受磁力线的约束无法传出穿出厚厚的磁场，最终被隔离层所吸收，隔离帘23及电磁线圈5的磁场对电子束进行双重阻隔，与使用厚重的隔离门相比，货物的移动更加的顺畅，加快了货物的传送速度，提高灭菌速度，同时提高设备的安全性，保护长期在此环境中操作人员免受辐射的伤害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)呈吊环状，外壳体(1)的内部设置有环状线体(201)，所述环状线体(201)的一端连接有输入线体(202)，环状线体(201)的另一端连接有输出线体(203)，所述外壳体(1)设置输入线体(202)的一端连接有清洁室(3)，所述清洁室(3)的外侧设置有喷气机构，清洁室(3)的内部设置有滚子板(401)，所述滚子板(401)的一端与输入线体(202)相连接，所述环状线体(201)的中部设置有电磁线圈(5)，所述外壳体(1)上安装有辐照仪(6)，所述辐照仪(6)位于环状线体(201)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：所述滚子板(401)上设置有两排鼓形滚子(402)，所述外壳体(1)中安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有主动锥齿轮(801)，每一排所述鼓形滚子(402)的下方设置有一对平带轮(803)，每对所述平带轮(803)之间连接有平带(804)，所述平带(804)与一排鼓形滚子(402)均相接触，每对所述平带轮(803)包括一个主动轮及一个从动轮，两个所述主动轮相互靠近的一端安装有从动锥齿轮(802)，两个所述从动锥齿轮(802)的位置相对应，两个从动锥齿轮(802)均与主动锥齿轮(801)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：所述喷气机构包括若干个气震管(10)，若干个所述气震管(10)均匀排布在清洁室(3)的同一侧，每个气震管(10)中滑动安装有活塞(13)，每个气震管(10)与清洁室(3)内部连通，每个气震管(10)靠近清洁室(3)的一端设置有锥形喷口，每个所述活塞(13)远离锥形喷口的一端连接有滑槽板(14)，所述滑槽板(14)位于气震管(10)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：所述喷气机构包括主电机(16)，所述主电机(16)上安装有曲轴(15)，所述曲轴(15)上对应每个滑槽板(14)的位置处设有外曲柄，每个所述外曲柄与滑槽板(14)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：每个所述气震管(10)的内部靠近锥形喷口的一端转动设置有面盖(11)，每个所述面盖(11)靠近锥形喷口的一侧设置有橡胶密封垫，每个面盖(11)的底部设置有凸块，每个面盖(11)上还设置有单向进气阀，每个所述气震管(10)的内部对应凸块的位置处设置有磁块(12)。
6.根据权利要求4所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：滚子板(401)上的两排所述鼓形滚子(402)之间开设有空槽，所述空槽内部滑动安装有进料台(21)，所述曲轴(15)靠近主电机(16)的位置处安装有主动链轮(171)，所述清洁室(3)的外部转动安装有从动链轮(172)，所述从动链轮(172)与主动链轮(171)之间连接有链条(173)，从动链轮(172)上同轴连接有蜗杆(18)，所述清洁室(3)上转动安装有一根曲柄轴(20)，所述曲柄轴(20)的一端设置有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(18)啮合传动，所述曲柄轴(20)远离蜗轮(19)的一端与进料台(21)转动连接，所述清洁室(3)的底部滑动安装有限位滑块(22)，所述限位滑块(22)与进料台(21)滑动连接，所述进料台(21)靠近滚子板(401)的一端开设有三角形防滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：所述清洁室(3)远离喷气机构的一端开设有若干方孔，清洁室(3)上对应每个方孔的位置处转动设置有防尘板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种货物外表面电子束辐照灭菌装置，其特征在于：所述外壳体(1)与清洁室(3)的连接处设置有一道隔离帘(23)，所述外壳体(1)的内部对应环状线体(201)与输入线体(202)的连接处设置有一道隔离帘(23)，外壳体(1)的内部对应环状线体(201)与输出线体(203)的连接处也设置有一道隔离帘(23)，所述环状线体(201)的下方对应辐照仪(6)的位置处设置有CMOS板(7)，所述CMOS板(7)与辐照仪(6)通过电路连接控制系统，所述环状线体(201)的内部设有隔离层。
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