CN1161677A - 包装可压缩的绝缘材料的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种包装可压缩绝缘料(10)的方法包括把绝缘料(10)送入与一心轴(14)接触，在心轴(14)在滚绕该绝缘料(10)构成一个绝缘料滚卷(50)，在滚绕绝缘料时把压力加到绝缘料(10)上，用一对方向相反且适于与滚卷(50)接触的皮带(16，18)，随着滚卷(50)的直径增大而构成日益增大的接触面，为了保持在绝缘料(10)上大致恒定的压力，随着滚卷直径增大而增大皮带(16，18)上的张力。

Description

包装可压缩的绝缘材料的方法和装置

本发明与用于运输和贮存的包装可压缩的绝缘材料有关，更具体地说，本发明与滚卷可压缩的绝缘材料成完全压缩状态而用于有效的运输和贮存有关。

绝缘产品一般是由一种纤维状和泡沫状基体构体，该基体料能隔绝由传导和辐射的传热而且还提供或限定泡沫中空穴以限制对流传热。因此，这些产品必须含有高百分比的空气，为了从加工现场到最终目的地中有效地运输和贮存该绝缘产品，希望能尽量压缩该绝缘材料，但是必须注意不要过分压缩此绝缘材料，因为这会导致一旦包装去掉时，而丧失绝缘料所需厚度的恢复能力。

现有的用来滚绕纤维绝缘产品成卷的玻璃纤维绝缘料包装机有两大类型，第一类机器使用一个绝缘料毯前缘连到其上再滚绕的心轴，这种机器会有典型地超压绝缘料毯的前段部分而造成绝缘值丧失的缺陷，另一类机器为皮带滚卷型，在绝缘毯滚绕时，该机器用一皮带包绕该绝缘毯卷，该皮带滚卷有一系列限定在皮带途径上的辊子，这样在包装过程中，使皮带的闭合回路扩张以适应直径日益增大的滚卷，皮带型滚卷机的缺点是在滚绕时，该机器难于精确地控制加到绝缘料上的压缩力，结果形成不合适地压缩绝缘料滚卷，即“过分压缩”或“压缩不够“，因此，皮带型滚卷机或心轴型滚卷机在压缩量上都受限制，所以最终的滚卷绝缘料包装的密度就受到限制。

本发明提供一种在绝缘料滚绕时加上一不变压缩力的绝缘料滚卷机，它能克服常规绝缘料滚卷机的所有缺陷，该绝缘料滚绕在一个心轴上且用一个行走的皮带接触而且最好用一对相反的皮带那么在滚卷过程中皮带的张力会增大。

根据本发明，设有包装可压缩的绝缘料的方法包含有把绝缘料输入以与一心轴接触，把绝缘料滚绕到心轴上而形成一个绝缘料滚卷，在滚绕绝缘料时，把压力加到绝缘料上，当滚卷的直径增大时，一适于与滚卷接触的行走皮带构成了一日益增大的接触面，为了维持对绝缘料一大致恒定的压力，随着滚卷直径增大，皮带的张力也相应增大，最好有两个相反的皮带，那么随着皮带张力的增大来维持对绝缘料一大致恒定的压力。

在控制滚卷上压力的同时，采用两个相反的皮带有助于把绝缘料驱入绕心轴的滚卷，在滚卷直径增大时通过增大皮带上的张力，绝缘料滚卷会尽量压缩但又不会过压绝缘料毯的前段部分，在滚卷直径增加时希望在绝缘料上提供一不变的压力或不变的圆周应力，通过把皮带的张力大致按滚卷的直径成比例地增大，那么就能保持滚卷的圆周应力大致恒定。

在本发明的具体实施例中，皮带安装成绕至少三个辊子行走，皮带的张力由至少其中一个辊子的移动来控制，可动辊的可控移动改变了皮带的途径从而修正了皮带的张力，一般，由皮带加到绝缘料的压力正比皮带张力。在一本发明的具体实施例中，从一初始张力到一最后张力，张力是增加的，当绝缘料滚卷直径增大时，最后张力是在约1.2倍初始张力到约2.0倍初始张力范围之内，最好最后张力是约1.7倍初始张力。

在本发明的另一个实施例中，皮带由一偏转辊啮合以增大皮带围绕绝缘料的包绕角，该偏转辊改变了皮带的行走途径这样偏转辊迫使皮带绕着形成在心轴上的滚卷圆周行走一更长的距离，最好在不到绝缘料绕成滚卷所需的一半时间内就把偏转辊啮合到皮带上，在上述时间以后，滚卷已达到一定直径，皮带的包绕角就足以使皮带的张力来控制构成在心轴上的绝缘料滚卷上的压力。

在本发明的最佳实施例中，偏转辊的与皮带啮合步骤是在包装的前半周期内进行，最好，偏转辊的与皮带啮合步骤是在前1/3周期内进行。

根据本发明，还设有一包装可压缩的绝缘料的装置，它包含有一个安装用于转动且适于把绝缘料滚绕成一滚卷的心轴，一对相反的皮带适于与构成在心轴上的滚卷接触从而把压力加到滚卷上，皮带的定位做到当滚卷直径增大时则皮带与滚卷接触的接触面也随之增大以及为了保持对绝缘料大致恒定的压力，随着滚卷直径增大而增加皮带张力的装置。

图1是本发明的可压缩绝缘材料包装装置的正面示意剖视图；

图2是在滚绕过程开始前，当偏转辊啮合时，图1包装装置的正面示意图；

图3与图2相反，图中绝缘材料正在滚卷；

图4与图3相似，图中绝缘料的滚卷近乎完成；

图5是图1所示装置的心轴和弹出环的正面示意图；

图6与图4相似，图中上、下皮带已从啮合状态移离，完成的滚卷从心轴上取下；

图7是具有本发明包装可压缩绝缘料的一上皮带和一个挟辊另一可选择装置的正面示意图；

本发明将按照包装玻璃纤维绝缘料来叙述，应该明白，本发明的方法和装置可用在其它纤维料的绝缘材料，诸如石棉纤维或聚酯纤维或其它非纤维绝缘料，诸如可压缩的泡沫料，最适用于本发明的绝缘料为低密度的玻璃纤维建筑材料，该材料的密度在0.3磅/英尺³(4.806公斤/米³)到0.7磅/英尺³(11.213公斤/米³)的范围内。本发明能应用于连续绝缘料毯的滚卷。

参照图1，可看到诸如玻璃纤维毯10的绝缘料，借助任何合适的传送带系统，诸如予压传送带12而引入到本发明的装置，予压传送带能逐渐汇合从而缓慢地到从毯中抽去空气。

滚卷绝缘料毯的主要装置是可转动地安装的心轴14和相反的皮带16和18，上、下皮带在它们接触绝缘料毯时，安装成以相反方向行走并且紧压绝缘料毯以保证上述滚卷有适当的压缩，上皮带安装成各自绕着三个上皮带辊20、22和24行走，同时下皮带安装成各自绕着三个下皮带辊30、32和34行走。上皮带辊24安装成能上下移动并且通过任何合适装置，诸如气动装置36的作用，上皮带辊24可垂直移动。应该明白许多其它的定位或方法可用来调控皮带的张力，同样，借助气压缸38，下皮带辊34能适于垂直向下移动，皮带可以是任何类型适于连续把力加到绝缘料的皮带，诸如丝网带，帆布带和多孔的橡胶带。

当绝缘带滚卷的直径增大时，增大包绕绝缘料滚卷的包绕角也就增大了加到所有辊子的力，因此往往增大了皮带的张力。上和下皮带辊都安装成可动以适应皮带行走途径的改变，通过气动缸36和38改变上和下辊的位置来调控加到上辊和下辊上力的阻力大小，移动阻力的大小以调控皮带的张力因此也就调整了所滚绕绝缘料的压力。

上和下偏转辊40各自安装在两皮带行走的途径中，这些偏转辊安装成能移进和移出以便与皮带接触和脱开并各自与气动缸44和46适配以便移入偏转辊与皮带啮合。如图2所示，上偏转辊40与皮带的啮合使上皮带偏离上皮带辊20和22之间的直线途径。偏转辊的啮合也增大了皮带的张力而且也把附加压力加到被滚绕的绝缘料毯上。如图3所示，上述直线途径的偏离就使上皮带增大了绕绝缘料滚卷50(见图4)的包绕角，滚卷50被滚绕在心轴上。同样，下偏转辊42与皮带的啮合使下皮带偏离下皮带辊30和32之间的直线途径从而增大了绕绝缘料滚卷的包绕角。

如图4所示，在滚绕过程之后阶段，上和下偏转辊都退出与皮带的啮合，主要因为皮带的包绕角随着绝缘料滚卷的尺寸增大而增加。在操作的初始阶段，在绝缘料毯的前端连到心轴之前偏转辊就啮合，虽然在整个包装循环周期内偏转辊处于啮合状态，最好，偏转辊在约1/4绝缘料毯绕到心轴时就脱开。

如图5所示，心轴能适配于孔或空气口52内，通过导管54，该空气口52可连到一真空源或气压源(未示出)。在绝缘料滚绕过程的初始阶段，空气口最好连到一个负压源以方便绝缘料毯的起始端连到心轴上，通过可转动地驱动心轴就方便了滚绕的起始阶段。在绝缘料毯完全被滚绕后，空气口52可连到一正压气源(未示出)而使上述滚卷更容易地滑出或从心轴上取下。已发现不须润滑或使用一芯管就可把绝缘料滚卷取下，最好通过弹出环56沿心轴的移动做到把绝缘料滚卷从心轴上弹出。弹出环可用任何装置诸如活塞58来操纵，应该明白任何适于把已完成的绝缘料滚卷从心轴上取下的装置都可采用。在压力从上和下皮带上去掉之前，最好把一包装纸或其它合适的包装或限制材料加到滚卷上，通过采用二个皮带(上和下皮带)，包装纸可插入且绕着完成的绝缘料滚卷一起滚转而同时绝缘料滚卷仍然在上皮带和下皮带的界限之内。

如果上和下皮带安装成与心轴和滚卷脱开那么把滚卷从心轴上卸下就很方便，最好上和下皮带安装成一个开口钳型的移动，如图6所示，使绝缘料滚卷容易卸下，最好在压力从上和下皮带上去掉之前，把一包装纸或其它合适的包装材料加到滚卷上。

如图7所示，本发明可以采用一个皮带和一个备份装置，诸如备份辊60来实施，备份辊设有一表面，在该表面上，包装件能被上皮带加压。备份辊能安装成当绝缘料被滚绕时随着包装件直径逐渐增大，允许备份辊60作垂直移动，还能用两个或多个备份辊。

很显然从上文看出本发明能进行各种修改，然而这些修改都认为是在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.包装可压缩绝缘料的方法有：

把绝缘料送入与心轴接触；

把绝缘料滚绕在心轴上以形成一个绝缘料的滚卷；

在滚绕绝缘料时，把压力加到绝缘料上并用一对相反方向且适于接触绝缘料滚卷的皮带，当滚卷直径增大时，两皮带构成一日益增大的接触面；

为了保持在绝缘料毯上大致恒定的压力，随着滚卷直径的增大，皮带上的张力也随之增大。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于皮带安装成绕着至少三个辊而行走，其中一个辊安装成可动的，通过调控上述其中一个辊的移动就可调节皮带内的张力。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于从一初始张力到一最后张力，张力渐增，当绝缘料滚卷直径增大时，最后张力是在1.2倍到2倍初始张力的范围之内。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于它包含有一个偏转辊来啮合其中至少一个皮带，以增大绕着绝缘料卷的包绕角。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于偏转辊在不到绝缘料绕成滚卷所需的一半时间内就啮合到皮带上。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，其中包括把一负压气压加到孔内以方便绝缘料毯的起始端连到心轴上的步骤。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，其中包括一正压气压加到孔内以方便绝缘料滚卷从心轴上取下。

8.包装可压缩的纤维绝缘料的方法有：把纤维绝缘料送入与一心轴相接触；

滚绕绝缘料到心轴上以形成一个绝缘料滚卷；

在绝缘料滚绕时，把压力加到绝缘料毯上，在滚卷直径增大时用一对方向相反且适于与绝缘料滚卷相接触的皮带构成一个日益增大的接触面。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于纤维绝缘料在输送步骤之前已受压。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于偏转辊在不到绝缘料绕成滚卷所需的一半时间内就啮合到皮带轮上。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，其中包括把一负压气压加到孔上以于便绝缘料毯的初始端连到心轴上。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，其中包括一正压气压加到孔上以方便绝缘料滚卷从心轴上取下。

13.包装可压缩绝缘料的方法，它含有：

把绝缘料送入与一心轴相接触；

滚绕绝缘料到心轴上以形成一个绝缘料滚卷；

在绝缘料滚绕时，把压力加到绝缘料毯上，在滚卷直径增大时用一个适于与绝缘料滚卷接触的行走皮带构成一个日益增大的接触面。

为了保持在绝缘料毯上大致恒定的压力，随着滚卷直径的增大，皮带上的张力也随之增大。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于皮带安装成绕着至少三个辊行走，其中一个辊安装成可动而且通过调控其中一个辊的移动，就可调节皮带内的张力。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于从一初始张力到一最后张力，张力渐增，当绝缘料滚卷直径增大时，最后张力是在1.2倍到2倍初始张力的范围之内。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于包含有用一偏转辊啮合皮带以增大皮带绕绝缘料的包绕角。

17.包装可压缩绝缘料的装置有：

一个呈转动安装的心轴且适于卷绕绝缘料成一个滚卷；

一对方向相反的皮带适于与形成在心轴上的绝缘料滚卷接触以加压到滚卷上，皮带的定位做到当皮带与滚卷接触时随着滚卷直径增大构成日益增大的接触面。

为了保持在绝缘料毯上大致恒定的压力，随着滚卷直径增大而增大皮带上张力的装置。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于各皮带安装成绕着至少三个辊行走，其中至少一个辊安装成可动的以调节皮带内的张力。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于一个偏转辊安装成与至少一个皮带相啮合以增大皮带绕着构成在心轴上绝缘料滚卷的包绕角。

20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，该孔可操作地连到一负压气压源从而方便绝缘料毯的初始端连到心轴上。

21.根据权利要求17所述的方法，其特征在于心轴适配于孔内，该孔可操作地连到一正压气压源从而方便绝缘料滚卷从心轴上取下。

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