CN116165829A - 一种摄像装置及便携电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摄像装置及便携电子设备，本发明的摄像装置、照相机以及便携电子设备通过将自动聚焦用驱动磁铁设置于靠近光轴的一侧，所述自动聚焦用驱动线圈设置于所述自动聚焦用驱动磁铁与所述自动聚焦用壳体形成的闭合磁路之间，无需在壳体上设置磁轭部，且使得所述自动聚焦用驱动磁铁与所述自动聚焦用驱动线圈的间隙比以往更接近，能够提高自动聚焦机构的驱动力，缩小自动聚焦机构的驱动部件体积，同时，能够防止可动部与自动聚焦用磁铁表面的接触，提高防尘性能，另外，作为发热源的自动聚焦用驱动线圈远离镜头设置，能够缓和由热引起的镜头性能的降低。

Description

一种摄像装置及便携电子设备

本申请要求于2022年03月31日提交日本专利局、申请号为2022-060628的日本专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及摄像装置技术领域，尤其涉及一种摄像装置及便携电子设备。

背景技术

随着拍摄技术的迅速发展，包含镜头驱动的摄像装置在许多的摄影装置中被广泛地应用。将包含镜头驱动的摄像装置应用于各种便携电子设备，例如移动电话、平板电脑等的装置尤其被消费者所接受。

现有技术的便携电子设备的镜头驱动装置的驱动机构一般设置有自动聚焦机构，用于在光轴方向上调整焦点。但是，例如，安装在便携电子设备等小型紧凑设备中的自动聚焦机构，如具有长光学长度的中长焦光学系统，则需要增加驱动力和镜头的重量，以适应更大的摄像元件单元，且为了配置镜头位置检测元件，驱动磁铁的形状会受到限制等，此外，除了难以降低设备的高度和尺寸外，也难以防止设备掉落时产生的冲击和灰尘。另外，为了应对摄像元件单元的大型化，镜头也同样具有大型化的倾向，意味着自动聚焦机构的驱动源必须尺寸更小、高度更低且具有更大的驱动力。

因此，有必要提供一种摄像装置及便携电子设备以解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摄像装置及便携电子设备，以解决上述现有自动聚焦机构的驱动部件体积大、驱动力不高的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明第一方面提供了一种摄像装置，包括具有光轴的镜头、驱动所述镜头沿光轴方向移动的自动聚焦机构，所述自动聚焦机构包括固定部、可动部、连接所述固定部和所述可动部的弹性组件，所述固定部包括具有磁性的自动聚焦用壳体、固定于所述自动聚焦用壳体的自动聚焦用驱动磁铁以及自动聚焦用基座，所述自动聚焦用壳体和所述自动聚焦用基座形成收容空间，所述可动部包括镜头支架、一个固定于所述镜头支架的自动聚焦用驱动线圈，所述可动部收容于所述收容空间内，在垂直于所述光轴的平面内，所述自动聚焦用驱动磁铁设置于所述自动聚焦用驱动线圈的靠近所述光轴的一侧，所述自动聚焦用驱动线圈设置于所述自动聚焦用驱动磁铁与所述自动聚焦用壳体形成的闭合磁路内。

在一种可能的设计中，所述自动聚焦用驱动磁铁有四个，所述镜头支架设有四个沿平行于所述光轴方向贯通的贯通孔，所述自动聚焦用驱动磁铁收容于所述贯通孔内。

在一种可能的设计中，还包括固定于所述自动聚焦用壳体的靠近所述自动聚焦用基座侧的自动聚焦用磁铁保持框架，所述自动聚焦用驱动磁铁固定于所述自动聚焦用磁铁保持框架。

在一种可能的设计中，还包括设于所述自动聚焦用基座的自动聚焦用磁轭，沿平行于所述光轴的方向，所述自动聚焦用驱动磁铁的上下两端分别与所述自动聚焦用磁铁保持框架和所述自动聚焦用磁轭抵接。

在一种可能的设计中，所述自动聚焦用壳体由磁性材料制成。

在一种可能的设计中，所述自动聚焦用壳体包括壳体本体和贴附于所述壳体本体内侧的壳体磁轭，所述壳体本体由非磁性材料制成。

在一种可能的设计中，还包括设于所述自动聚焦用驱动磁铁的靠近所述光轴的表面的增强磁轭。

在一种可能的设计中，所述可动部和所述固定部的其中一个设有自动聚焦用位置检测用磁铁，另一个设有自动聚焦用霍尔元件。

在一种可能的设计中，所述摄像装置包括驱动器IC，且所述驱动器IC能够控制所述可动部的位置。

在一种可能的设计中，所述自动聚焦用壳体侧面与所述镜头支架侧面之间的距离为第一距离L1，所述自动聚焦用驱动磁铁侧面与所述自动聚焦用驱动线圈侧面之间的距离为第二距离L2，所述第一距离L1小于所述第二距离L2。

在一种可能的设计中，所述摄像装置还包括防振机构。

在一种可能的设计中，所述防振机构设置于所述自动聚焦机构的成像侧。

本发明第二方面提供了一种便携电子设备，包含以上所述的摄像装置。

本发明的有益效果在于：通过将本发明的自动聚焦机构的自动聚焦用驱动磁铁配置于比自动聚焦用驱动线圈靠光轴中心侧，且自动聚焦用壳体为磁性体，从而使用所述驱动磁铁在与自动聚焦用壳体之间形成闭合磁路，因此无需在自动聚焦用壳体设置内磁轭，且能够使得自动聚焦用驱动磁铁与自动聚焦用驱动线圈的间隙比以往更接近，从而提高了自动聚焦机构的驱动力，缩小自动聚焦机构的驱动部件体积，同时，能够防止可动部与自动聚焦用磁铁表面的接触，提高防尘性能，另外，通过使作为发热源的所述驱动线圈远离镜头而缓和由热引起的镜头性能的降低。

作为将自动聚焦用驱动磁铁设置于比自动聚焦用驱动线圈靠近光轴中心侧的其他方式，还有一种移动磁铁系统，其中自动聚焦用驱动磁铁被固定在镜头支架上，但是这样会导致可动部的重量进一步增加，因此，为了确保自动聚焦机构的驱动力足够大，从而使得自动聚焦机构的驱动部件的体积增大，高度较低的、小型的自动聚焦机构的驱动部件不适用，且在下落冲击和位置稳定性方面也是不利的。

基于上述优点，本发明能够实现在大型化发展的摄像元件单元中实现更有效的自动聚焦机构的目标，并提高拍摄图像的质量。

附图说明

图1为本发明提供的自动聚焦机构的立体分解图；

图2为本发明提供的摄像装置的侧视图；

图3为本发明提供的摄像装置的另一方向的立体图；

图4为图3中自动聚焦用基座的结构示意图；

图5为图1中部分结构的示意图；

图6为图2中自动聚焦机构的沿A-A方向的剖视图的一部分；

图7为图2中自动聚焦机构沿B-B方向的剖视图的一部分；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为图2中自动聚焦机构中形成的闭合磁路的示意图；

图10为本发明提供的摄像装置的另一个实施例的部分结构的剖视图；

图11为本发明提供的摄像装置的又一个实施例的部分结构的剖视图；

图12为图3的立体分解图；

图13为图12中防振机构和防振机构用FPC的俯视图；

图14为图3的剖视图；

图15为具备本发明的摄像装置的便携电子设备。

附图标记：

1…镜头；

2…摄像元件单元；

3…光轴；

10A…防振机构；

11…防振机构用磁轭；

12…防振机构用可动框；

13…防振机构用霍尔元件；

14…防振机构用线圈；

15…防振机构用支承部件；

16…防振机构用支承部件的支承板；

17…防振机构用磁铁；

18…驱动器IC；

19…防振机构用FPC；

191…防振机构用FPC的弯曲面A；

192…防振机构用FPC的弯曲面B；

20…防振机构用基座；

21…防振机构用减震凝胶B；

22…防振机构用壳体；

23…防振机构用减震凝胶A；

30A…自动聚焦机构；

31…自动聚焦用壳体；

31’…自动聚焦用壳体；

311…壳体本体；

312…壳体磁轭；

32…自动聚焦用磁铁保持框架；

33…自动聚焦用驱动磁铁；

33b…自动聚焦用驱动磁铁光轴侧面；

34…自动聚焦用磁轭；

35…自动聚焦用上侧板簧；

36…镜头支架；

361…贯通孔；

37…自动聚焦用驱动线圈；

38…自动聚焦用下侧板簧；

39…自动聚焦用FPC；

40…自动聚焦用位置检测用磁铁；

41…自动聚焦用霍尔元件；

42…自动聚焦用防振凝胶；

43…自动聚焦用基座；

44…闭合磁路；

45…开口部；

46…收容空间；

47…增强磁轭；

100…摄像装置；

200…便携电子设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

图1表示本发明的摄像装置100中自动聚焦机构30A的图。

图1～图14表示本发明的实施方式所涉及的摄像装置100及其构成要素。

摄像装置100的摄像光学系统包括镜头1、驱动镜头1进行自动聚焦的自动聚焦机构30A、包含摄像元件单元2的防振机构10A。

在传统的自动聚焦机构中，镜头和摄像元件单元的尺寸小，因此要求镜头支架尽可能的小，从而使自动聚焦用驱动磁铁的位置向自动聚焦用壳体侧配置。该结构中自动聚焦用驱动磁铁的磁通发散，磁通效率低，不能对通电后的自动聚焦用驱动线圈产生的电磁力有效作用，驱动力效率不高。

由于摄像元件单元2大型化，有足够的空间用于镜头支架36，从而使镜头支架36的体积变大，有更多的空间可以容纳自动聚焦用驱动磁铁33，因此，使自动聚焦用驱动磁铁33可以配置在比自动聚焦用线圈37更靠近光轴一侧成为可能。

如图1至图14所示，摄像装置100的自动聚焦机构30A具有自动聚焦用壳体31、自动聚焦用磁铁保持框架32、自动聚焦用驱动磁铁33、自动聚焦用磁轭34、自动聚焦用上侧板簧35、镜头支架36、自动聚焦用驱动线圈37、自动聚焦用下侧板簧38、自动聚焦用FPC39、自动聚焦用位置检测用磁铁40、自动聚焦用霍尔元件41、自动聚焦用防振凝胶42、自动聚焦用基座43。

本发明提供了一种摄像装置100，如图1～图14所示，包括具有光轴3的镜头1、驱动镜头1沿光轴3方向移动的自动聚焦机构30A，自动聚焦机构30A包括固定部、可动部、连接固定部和可动部的弹性组件，固定部包括具有磁性的自动聚焦用壳体31、固定于自动聚焦用壳体31的自动聚焦用驱动磁铁33以及自动聚焦用基座43，自动聚焦用壳体31和自动聚焦用基座43形成收容空间46，可动部包括镜头支架36、一个固定于镜头支架36的自动聚焦用驱动线圈37，可动部收容于收容空间46内，在垂直于光轴3的平面内，自动聚焦用驱动磁铁33设置于自动聚焦用驱动线圈37的靠近光轴3的一侧，自动聚焦用驱动线圈37设置于自动聚焦用驱动磁铁33与自动聚焦用壳体31形成的闭合磁路44内。

如图1、图6和图7所示，自动聚焦用驱动磁铁33有四个，镜头支架36设有四个沿平行于所述光轴方向贯通的贯通孔361，自动聚焦用驱动磁铁33收容于所述贯通孔361内。

如图6和图7所示，自动聚焦用磁铁保持框架32固定于自动聚焦用壳体31的靠近自动聚焦用基座43侧，自动聚焦用驱动磁铁33固定于自动聚焦用磁铁保持框架32，比自动聚焦用驱动线圈37靠光轴3的中心侧配置，自动聚焦用驱动线圈37设置于自动聚焦用驱动磁铁33与自动聚焦用壳体31形成的闭合磁路44之间自动聚焦用FPC39通过自动聚焦用下侧板簧38向自动聚焦用驱动线圈37供电。

如图1和图6所示，弹性组件包括自动聚焦用上侧板簧35和自动聚焦用下侧板簧38，收容于收容空间46，具体地，自动聚焦用上侧板簧35设置于镜头支架36与自动聚焦用磁铁保持框架32之间，并与镜头支架36和自动聚焦用磁铁保持框架32连接，自动聚焦用下侧板簧38设置于镜头支架36与自动聚焦用基座43之间，并与镜头支架36与自动聚焦用基座43连接，自动聚焦用下侧板簧38四角与自动聚焦用磁铁保持框架32连接，自动聚焦用上侧板簧35和自动聚焦用下侧板簧38能够通过各自的弹性在自动聚焦机构30A未驱动状态下使镜头1保持悬置状态。

进一步地，如图7所示，在自动聚焦用FPC39上安装有自动聚焦用霍尔元件41，用于检测自动聚焦用位置检测用磁铁40的磁通，从而能够反馈镜头支架36的位置，以使自动聚焦机构30A能够进行自动聚焦。

如图1、图3、和图4所示，在自动聚焦用基座43的底面设置有用于使自动聚焦用FPC39向外部通过的开口部45，自动聚焦用FPC39固定于自动聚焦用磁铁保持框架32，并且至少一部分通过开口部45伸出自动聚焦用基座43。

如图5、图6和图9所示，自动聚焦用磁轭34设于自动聚焦用基座43，沿平行于所述光轴3的方向，自动聚焦用驱动磁铁33的上下两端分别与自动聚焦用磁铁保持框架32和自动聚焦用磁轭34抵接。

如图5所示，沿垂直于光轴3的平面内，自动聚焦用防振凝胶42设置于自动聚焦用磁铁保持框架32和镜头支架36之间，通过产生针对自动聚焦的突发的通电控制脉动动作的减震效果，能够具有更准确的自动聚焦功能。

如图6和图9所示，通过在由自动聚焦用壳体31和自动聚焦用驱动磁铁33形成的闭合磁路44中设置自动聚焦用驱动线圈37，该结构中的闭合磁路44的磁通效率高，从而能够对通电后的自动聚焦用驱动线圈37产生的电磁力有效作用，提高了驱动力效率。

具体地，如图7和图8所示，通过将自动聚焦用壳体31的侧面与镜头支架36的侧面之间的距离L1设置的比自动聚焦用驱动磁铁33侧面与自动聚焦用驱动线圈37侧面之间的距离L2短，从而使摄像装置100即使是在外部受到冲击时，自动聚焦用磁铁33的表面也不会与其他部件之间接触，从而提高了防尘性能。

具体地，如图6所示，若将自动聚焦用驱动磁铁侧面与自动聚焦用驱动线圈侧面之间的距离L2与以往的将驱动磁铁向驱动线圈外侧设置的情况进行比较，由于自动聚焦用驱动线圈37安装后留有线圈卷的绕冗余长度L3，能够使自动聚焦用驱动磁铁33与自动聚焦用驱动线圈37接近，即L2的距离更小，从而提高自动聚焦机构30A的驱动力效率。

在一种实施例中，如图10所示，自动聚焦用壳体31’由非磁性材料制成，自动聚焦用壳体31’包括壳体本体311和贴附于壳体本体311内侧的壳体磁轭312，能够避免自动聚焦用磁铁33的磁通发散，从而与自动聚焦用驱动磁铁33形成闭合回路，提高磁通效率，具体地，自动聚焦用壳体31的材质使用非磁性体的情况下，在自动聚焦用驱动磁铁光轴侧面33b配置增强磁轭47，能够提高磁通效率。

在本发明实施例中，如图9所示，自动聚焦用壳体31由磁性材料制成，为磁性体壳体，因此能够在自动聚焦用驱动磁铁33与自动聚焦用壳体31之间形成闭合磁路，从而无需在所述自动聚焦用壳体31内设置内磁轭，还能够减小自动聚焦用驱动磁铁33和自动聚焦用驱动线圈37的占用空间，使自动聚焦机构30A的驱动部件的体积缩小。

在另一种具体实施例中，如图11所示，在自动聚焦用壳体31的材质为磁性体的情况下，也可以在自动聚焦用驱动磁铁光轴侧面33b配置增强磁轭47提高磁通效率。

其中，由于自动聚焦用驱动线圈37设置的远离镜头1，从而能够缓和由自动聚焦用驱动线圈37通电发热引起的镜头1的性能降低，提高了光学性能。

通过采用上述结构，即自动聚焦机构30A具有自动聚焦用壳体31，自动聚焦用驱动线圈37安装在由磁性自动聚焦用壳体31与靠近光轴3中心侧的自动聚焦用驱动磁铁33组成的闭合磁路44之间的结构，实现了一种紧凑、高度低、易于组装的摄像装置100，并且在不使用其他独立部件的情况下，将对镜头1的发热影响降到最低。

自动聚焦机构30A的驱动部件可以为音圈马达。

其中，关于自动聚焦机构30A的控制结构有三种。

在第一种具体实施方案中，可动部设置有自动聚焦用位置检测用磁铁40，固定部设置有自动聚焦用霍尔元件41，该结构可用于自动聚焦机构30A的开环控制，自动聚焦用霍尔元件41用于检测自动聚焦用位置检测用磁铁40的磁通，从而能够获得镜头支架36的位置，通过电流控制自动聚焦机构30A能够进行自动聚焦。

如图1和图7所示的具体实施例中，自动聚焦用位置检测用磁铁40安装在可动部的镜头支架36上，自动聚焦用霍尔元件41安装在自动聚焦用FPC上。

在第二种具体实施方案中，可动部设置有自动聚焦用霍尔元件41，在自动聚焦机构30A的固定部设置有自动聚焦用位置检测用磁铁40，该结构也可用于自动聚焦机构30A的开环控制，自动聚焦用霍尔元件41用于检测自动聚焦用位置检测用磁铁40的磁通，从而能够获得镜头支架36的位置，通过电流控制自动聚焦机构30A能够进行自动聚焦。

在第三种具体实施方案中，摄像装置100包括驱动器IC18，且驱动器IC能够控制自动聚焦机构30A的可动部的位置，该结构用于自动聚焦机构30A的闭环控制，驱动器IC18能够检测镜头支架36的位置，根据镜头支架36的具体位置，驱动器IC18能够直接控制可动部的位置实现自动聚焦。

如图12～图14所示，与自动聚焦机构30A嵌合的摄像装置用防振机构10A具有防振机构用基座20，如图12和图14所示，该防振机构用基座20布置在防振机构用壳体22上，与防振机构用磁铁17、防振机构用支承部件的支承板16一起固定。

如图12～图14所示，摄像元件单元2与防振机构用线圈14、防振机构用支承部件的支承板16、防振机构用磁轭11一起固定于防振机构用可动框12。

其中，包含摄像元件单元2在内的可动部件被防振机构用支承部件15支承，能够在垂直于光轴3的平面上自由地驱动。

具体地，如图13所示，防振机构用可动框12是一个集成的框架，将保护摄像元件单元2的保护部件和滤光片的框一体化，用于保护摄像元件单元2和容纳阻挡有害波长的红外线截止滤光片，该防振机构用可动框12的设计能够减少部件的使用，并能够提高摄像元件单元2相对于光轴3的垂直度，从而减小摄像元件单元2相对于光轴3的倾斜度，减少摄像元件单元2的平面度的变化，提高摄像元件单元2整体的刚性和防跌落冲击的保护性，不仅有助于小型化、降低高度，还能够提高装配的便利性和整个防振机构10A的性能。

具体地，如图12所示，至少有两个防振机构用霍尔元件13安装在防振机构用线圈14上，通过检测固定的防振机构用磁铁17的磁通，从而能够对防振机构10A进行精确的位置检测和防振的控制。

如图12和13所示，防振机构用霍尔元件13、防振机构用线圈14、摄像元件单元2的信号线和电源等可以通过防振机构用FPC19放置在防振机构10A的外侧，以使这些部件不会干扰防振机构10A的运动。

如图12和图13所示，防振机构用FPC19在防振机构用壳体22和自动聚焦用基座43之间设有用于自由移动的空间，具体地，防振机构用FPC至少设置有防振机构用FPC的弯曲面A191和防振机构用FPC的弯曲面B192，从而形成不会干扰可动部在平面上的移动的结构。

通过给安装于防振机构用可动框12的防振机构用线圈14通电产生电磁场，从而能够相对于防振机构用磁铁17高效地产生电磁力，使得防振机构用线圈14可以在垂直于光轴3的平面内自由的移动，从而防止振动。

在防振机构10A中，如图12～图13所示，防振机构用磁轭11安装于防振机构用可动框12，且能够被相对固定的防振机构用磁铁17向中心吸引，摄像元件单元2具有总是被防振机构用磁轭11和防振机构用磁铁17向光轴3的中心吸引的磁弹簧效应，此外，由于摄像元件单元2相对于防振机构用磁铁17具有能够被水平吸引到光轴3上的磁性弹簧效应，因此，能够高效地消除间隙，降低摄像元件单元2相对于光轴3的倾斜程度。

如图14所示，安装于防振机构用可动框12防振机构用支承部件的支承板16的承受面与安装于防振机构用基座20防振机构用支承部件的支承板16的承受面设置有面精度，从而能够使防振机构用支承部件15能够顺畅地旋转。

如图12～图13所示，防振机构用磁轭11在保持向中心移动的同时，还具有防止防振机构用可动框12、防振机构用基座20以及防振机构用支承部件15脱落的作用，且还具有有效地利用防振机构用线圈14的漏磁通作驱动力的作用，从而能够大大减少零件的数量。

优选地，如图12和图14所示，在防振机构用可动框12的上部涂布防振机构用减震凝胶A23，具有减震的效果，能够控制防振机构10A突然通电时产生的波动，使其具有更加精确的防振功能。

如图12所示，防振机构用减震凝胶可以是涂布在防振机构用基座20与防振机构用壳体22之间的防振机构用凝胶B21，同样地，也具有减震的效果，能够控制防振机构10A突然通电时产生的波动，使其具有更加精确的防振功能。

防振机构用线圈14可以是具有多个单一线圈绕组的结构，也可以是按照防振机构用线圈14的形状在防振机构用FPC19上形成的导电图案。

通过将自动聚焦机构30A和防振机构10A相结合，能够实现摄像元件单元2的自动聚焦和防振。

通过使两侧防振机构用线圈14中通入的电流的方向相反，从而能够在光轴3旋转方向上驱动防振机构10A，也可以利用其作为防旋转偏移机构(未图示)来使用。

因此，通过上述的防振机构10A，可以实现四轴的自动聚焦以及防振机构。

上述摄像装置100可用于如图15所示便携电子设备200，例如智能手机、功能手机或平板设备等便携电子设备。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种摄像装置，其特征在于，包括具有光轴的镜头、驱动所述镜头沿光轴方向移动的自动聚焦机构，所述自动聚焦机构包括固定部、可动部、连接所述固定部和所述可动部的弹性组件，所述固定部包括具有磁性的自动聚焦用壳体、固定于所述自动聚焦用壳体的自动聚焦用驱动磁铁以及自动聚焦用基座，所述自动聚焦用壳体和所述自动聚焦用基座形成收容空间，所述可动部包括镜头支架、一个固定于所述镜头支架的自动聚焦用驱动线圈，所述可动部收容于所述收容空间内；

在垂直于所述光轴的平面内，所述自动聚焦用驱动磁铁设置于所述自动聚焦用驱动线圈的靠近所述光轴的一侧，所述自动聚焦用驱动线圈设置于所述自动聚焦用驱动磁铁与所述自动聚焦用壳体形成的闭合磁路内。

2.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述自动聚焦用驱动磁铁有四个，所述镜头支架设有四个沿平行于所述光轴方向贯通的贯通孔，所述自动聚焦用驱动磁铁收容于所述贯通孔内。

3.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，还包括固定于所述自动聚焦用壳体的靠近所述自动聚焦用基座侧的自动聚焦用磁铁保持框架，所述自动聚焦用驱动磁铁固定于所述自动聚焦用磁铁保持框架。

4.根据权利要求3所述的摄像装置，其特征在于，还包括设于所述自动聚焦用基座的自动聚焦用磁轭，沿平行于所述光轴的方向，所述自动聚焦用驱动磁铁的上下两端分别与所述自动聚焦用磁铁保持框架和所述自动聚焦用磁轭抵接。

5.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述自动聚焦用壳体由磁性材料制成。

6.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述自动聚焦用壳体包括壳体本体和贴附于所述壳体本体内侧的壳体磁轭，所述壳体本体由非磁性材料制成。

7.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，还包括设于所述自动聚焦用驱动磁铁的靠近所述光轴的表面的增强磁轭。

8.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述可动部和所述固定部的其中一个设有自动聚焦用位置检测用磁铁，另一个设有自动聚焦用霍尔元件。

9.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述摄像装置包括驱动器IC，且所述驱动器IC能够控制所述可动部的位置。

10.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述自动聚焦用壳体侧面与所述镜头支架侧面之间的距离为第一距离L1，所述自动聚焦用驱动磁铁侧面与所述自动聚焦用驱动线圈侧面之间的距离为第二距离L2，所述第一距离L1小于所述第二距离L2。

11.根据权利要求1至10任一项所述的摄像装置，其特征在于，所述摄像装置还包括防振机构。

12.根据权利要求11所述的摄像装置，其特征在于，所述防振机构设置于所述自动聚焦机构的成像侧。

13.一种便携电子设备，其特征在于，包含权利要求1至12任一项所述的摄像装置。

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