CN116165745B - 侧向光纤注光器及其应用的光纤熔接工艺 - Google Patents

侧向光纤注光器及其应用的光纤熔接工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种侧向光纤注光器和应用侧向光纤注光器的光纤熔接工艺，解决了在闭环光路中,光纤一端面熔接完成后,剩下的另一端面无法通过端面注光来定位的问题，优化了光纤熔接工艺。侧向光纤注光器包括基座、铰接于基座的一侧并且能沿铰接点上下翻转的压板，基座上设置有光纤弯曲区，压板上且相对于光纤弯曲区处设置有能将光纤压弯的压头，在基座内并且位于光纤弯曲区的下方开设有光源安装空腔，基座的底部连接有能将光源安装空腔封盖的封板，封板上安装有灯座，灯座上连接有LED灯，光纤弯曲区内开设有将LED灯的光照射过来的注光孔，封板上且沿灯座的周向开设有弧形反光槽，在弧形反光槽的外围设置有反光罩。

Description

侧向光纤注光器及其应用的光纤熔接工艺
技术领域
本发明涉及通信设备技术领域，更具体地说，它涉及用于椭圆芯光纤端面定位的侧向注光装置及方法。
背景技术
光纤种类很多，典型的有熊猫型保偏光纤、领结型保偏光纤、椭圆包层型保偏光纤、椭圆芯保偏光纤、光子晶体保偏光纤等。目前，在国内应用最广泛且技术最成熟的保偏光纤就是熊猫型保偏光纤，但椭圆芯光纤（矩形芯光纤）在光纤传感领域有着独特的温度稳定性而越来受到重视。
当两根椭圆芯光纤在熔接时,通常是通过端面注光定位,找准位置后进行熔接；而在闭环光路中,一端面熔接完成后,剩下的另一端面就无法通过端面注光来定位。因此，需要一种新的仪器和方法来克服这一问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供侧向光纤注光器和应用侧向光纤注光器的光纤熔接工艺，克服上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种侧向光纤注光器，包括基座、铰接于基座的一侧并且能沿铰接点上下翻转的压板，所述基座上设置有光纤弯曲区，所述压板上且相对于光纤弯曲区处设置有能将光纤压弯的压头，在基座内并且位于光纤弯曲区的下方开设有光源安装空腔，所述基座的底部连接有能将光源安装空腔封盖的封板，所述封板上安装有灯座，所述灯座上连接有LED灯，所述光纤弯曲区内开设有将LED灯的光照射过来的注光孔，所述封板上且沿灯座的周向开设有弧形反光槽，在所述弧形反光槽的外围设置有反光罩。
优选，所述反光罩的横截面形状为等腰梯形，其与封板表面构成的夹角d角度为60度。
优选，所述弧形反光槽的槽宽为a，所述反光罩的腰长为b，所述弧形反光槽的槽宽a与反光罩的腰长b的长度比为1：2。
如此设置，由反光罩折射下来的光线能全部落入弧形反光槽内，再通过弧形反光槽将光线反射给光纤，进一步增强光效。
优选，所述LED灯的外形状为六边形柱体，所述六边形柱体上均设置有LED灯灯珠。
如此设置，使LED灯从不同的角度方向发出光线，进一步增强光效。
优选，所述基座上，且位于光纤弯曲区的左右两侧分别开设有光纤槽。
优选，所述光纤弯曲区是弧形槽，所述弧形槽内设置有海绵垫。
如此设置，光纤受压，压力将海绵垫产生一定的形变，海绵垫使光纤与注光孔贴合的更加紧密，周围无缝隙，进一步增强注光效果。同时，也避免光纤受压损坏。
优选，所述注光孔与弧形反光槽在同一条中心轴线上,所述注光孔的横截面形状为等腰梯形,该等腰梯形的底上内角c的角度为60度。
优选，所述反光罩的顶部具有一开口，所述开口的口径e与注光孔大孔的口径f之比为2：1-1：1。
如果注光孔大孔的口径与开口的口径之比小于1:2，由弧形反光槽反射上来的光线一部分会射向其他部位，不会进入注光孔，会减弱光效；如果注光孔大孔的口径与开口的口径之比大于1：1，结构不够优化，达不到更好的聚光效果。因此，开口的口径与注光孔大孔的口径之比为2：1-1：1，能更好地聚光，增强光效，从而达到更好的注光效果，更加清晰分辨纤芯的方位，进行角向定位。
优选，所述基座包括有左承接平面和右承接平面,所述左承接平面与光纤弯曲区之间设有左弧形部, 所述右承接平面与光纤弯曲区之间设有右弧形部。
本发明还提供一种应用侧向光纤注光器的光纤熔接工艺，包括以下步骤：
第一步：通过对光纤B端端面注光，对光纤A端端面的纤芯进行角向定位；
第二步：通过光纤熔接机将光纤A端与另一段光纤熔接；
第三步：将光纤B端的部分光纤段放入侧向光纤注光器的光纤槽内,压下压板,压板的压头将光纤段在光纤弯曲区压弯；
第四步：打开LED灯，向光纤弯曲部注光，通过光纤的侧向注光,可清晰分辨纤芯的方位，完成角向定位；
第五步：通过光纤熔接机将光纤B端与另一段光纤熔接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：1、本仪器结构简单，使用便捷，适用环境不受限制；2、解决了在闭环光路中,光纤一端面熔接完成后,剩下的另一端面无法通过端面注光来定位的问题，优化了光纤熔接工艺。
附图说明
图1为本实施例1的整体结构示意图；
图2为本实施例2的立体结构示意图；
图3为体现封板与反光罩连接的结构示意图；
图4为体现封板、弧形反光槽和LED灯的结构示意图；
图5为体现注光孔横截面与反光罩横截面的结构示意图；
图6为体现弧形反光槽槽宽的结构示意图。
附图说明：1、基座；2、压板；3、基板；4、翻转部；5、光纤弯曲区；6、左承接平面；7、右承接平面；8、左弧形部；9、右弧形部；10、光纤槽；11、注光孔；12、压头；13、左贴合部；14、右贴合部；15、卡块；16、卡槽；17、海绵垫；18、封板；19、灯座；20、LED灯；21、电池；22、弧形反光槽；23、反光罩；24、开口。
实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种光纤侧向注光定位装置，包括基座1和压板2，基座1固定在一块基板3上。基座1的上表面内侧边沿上设有铰接块；压板2通过一根转销与铰接块连接，压板2能沿转销上下翻转。为了便于将压板2向上翻起，在压板2的外侧边沿设置有翻转部4。翻转部4是一条超出基座1的长边。
基座1的上表面上且中心处设置有光纤弯曲区5，光纤弯曲区5是弧形槽。基座1包括有左承接平面6和右承接平面7,左承接平面6与光纤弯曲区5之间设有左弧形部8, 右承接平面7与光纤弯曲区5之间设有右弧形部9。基座1上，且位于光纤弯曲区5的左右两侧分别开设有光纤槽10。
参考图4，沿基板3底面向基座1内开设有一个内腔，该内腔盖着一块封板18，通过螺丝固定。封板18朝向内腔的一面上安装有灯座19，灯座19上连接有LED灯20，在封板18的另一面开设有安装电池21的空槽，电池21给LED灯20提供电能。LED灯20的外形是六边形柱体，六边形柱体上均设置有LED灯20灯珠。
在光纤弯曲区5内开设有将LED灯20的光照射过来的注光孔11。注光孔11与弧形反光槽22在同一条中心轴线上,注光孔11的横截面形状为等腰梯形,该等腰梯形的底上内角c的角度为60度。参考图3和图5，封板18上且沿灯座19的周向开设有弧形反光槽22，在弧形反光槽22的外围设置有反光罩23。反光罩23的横截面形状为等腰梯形，其与封板18表面构成的夹角d角度为60度。反光罩23的顶部具有一开口24，开口24的口径e与注光孔11大孔的口径f之比为2：1-1：1。本实施例选择：开口24的口径e与注光孔11大孔的口径f之比为1：1。参考图5和图6，弧形反光槽22的槽宽为a，反光罩23的腰长为b，弧形反光槽22的槽宽a与反光罩23的腰长b的长度比为1：2。
参考图1，压板2上且相对于光纤弯曲区5处设置有能将光纤压弯的压头12。压头12的左右两侧分别有左贴合部13和右贴合部14，左贴合部13与左弧形部8贴合，右贴合部14与右弧形部9贴合。如此设计，压板2下来，盖在基座1上，两者能更好地贴合，能使压头12能更好地将光纤压成弯曲状。
将光纤放入光纤槽10内,压下压板2,压板2的压头12将光纤在光纤弯曲区5压弯,光源的光从注光孔11照射在光纤的弯曲部,通过光纤的侧向注光, 可清晰分辨纤芯的方位，给其另一端面进行角向定位。
应用侧向光纤注光器的光纤熔接工艺，包括以下步骤：
第一步：通过对光纤B端端面注光，对光纤A端端面的纤芯进行角向定位；
第二步：通过光纤熔接机将光纤A端与另一段光纤熔接；
第三步：将光纤B端的部分光纤段放入侧向光纤注光器的光纤槽10内,压下压板2,压板2的压头12将光纤段在光纤弯曲区5压弯；
第四步：打开LED灯20，向光纤弯曲部注光，通过光纤的侧向注光,可清晰分辨纤芯的方位，完成角向定位；
第五步：通过光纤熔接机将光纤B端与另一段光纤熔接。
实施例
实施例2与实施例1的不同之处：参考图2，为了使压板2能更方便将光纤压弯，避免人松手后，压板2会在光纤弯曲部反作用力的作用下向上产生一定的位移，导致光纤弯曲部与注光孔11之间产生一定间隙，影响注光效果。因此，在压板2上设置有卡块15，基座1上设置有卡槽16，压板2翻下来盖在基座1上，通过卡块15与卡槽16固定。更进一步，在弧形槽内设置有海绵垫17。光纤受压，压力将海绵垫17产生一定的形变，海绵垫17使光纤与注光孔11贴合的更加紧密，周围无缝隙，进一步增强注光效果。同时，也避免光纤受压损坏。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种侧向光纤注光器，其特征是，包括基座、铰接于基座的一侧并且能沿铰接点上下翻转的压板，所述基座上设置有光纤弯曲区，所述压板上且相对于光纤弯曲区处设置有能将光纤压弯的压头，在基座内并且位于光纤弯曲区的下方开设有光源安装空腔，所述基座的底部连接有能将光源安装空腔封盖的封板，所述封板上安装有灯座，所述灯座上连接有LED灯，所述光纤弯曲区内开设有将LED灯的光照射过来的注光孔，所述封板上且沿灯座的周向开设有弧形反光槽，在所述弧形反光槽的外围设置有反光罩；所述反光罩的横截面形状为等腰梯形，其与封板表面构成的夹角d角度为60度；所述弧形反光槽的槽宽为a，所述反光罩的腰长为b，所述弧形反光槽的槽宽a与反光罩的腰长b的长度比为1：2；所述LED灯的外形状为六边形柱体，所述六边形柱体上均设置有LED灯灯珠。
2.根据权利要求1所述的侧向光纤注光器，其特征在于：所述基座上，且位于光纤弯曲区的左右两侧分别开设有光纤槽。
3.根据权利要求1所述的侧向光纤注光器，其特征在于：所述光纤弯曲区是弧形槽，所述弧形槽内设置有海绵垫。
4.根据权利要求1所述的侧向光纤注光器，其特征在于：所述注光孔与弧形反光槽在同一条中心轴线上,所述注光孔的横截面形状为等腰梯形,该等腰梯形的底上内角c的角度为60度。
5.根据权利要求4所述的侧向光纤注光器，其特征在于：所述反光罩的顶部具有一开口，所述开口的口径e与注光孔大孔的口径f之比为2：1-1：1。
6.根据权利要求1所述的侧向光纤注光器，其特征在于：所述基座包括有左承接平面和右承接平面,所述左承接平面与光纤弯曲区之间设有左弧形部,所述右承接平面与光纤弯曲区之间设有右弧形部。
7.应用权利要求1-6任意一项所述的侧向光纤注光器的光纤熔接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：通过对光纤B端端面注光，对光纤A端端面的纤芯进行角向定位；
第二步：通过光纤熔接机将光纤A端与另一段光纤熔接；
第三步：将光纤B端的部分光纤段放入侧向光纤注光器的光纤槽内,压下压板,压板的压头将光纤段在光纤弯曲区压弯；
第四步：打开LED灯，向光纤弯曲部注光，通过光纤的侧向注光,可清晰分辨纤芯的方位，完成角向定位；
第五步：通过光纤熔接机将光纤B端与另一段光纤熔接。
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