CN116165015B - 一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备，涉及生产辅助器具技术领域，包括：承载支座；所述承载支座侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座，安装轴座安装于承载支座底部，同时安装轴座内侧转动安装有传动接轴；收集接柱，所述收集接柱安装于传动接轴末端；收集底柱，所述收集底柱安装于收集接柱末端；装配支板，所述装配支板安装于承载支座侧面，同时装配支板侧面设置有承载定位结构；通过驱动电机带动传动接轴进行转动，同时收集推框A配合收集推框B，带动收集载框与收集底框进行转动，从而使收集开槽配合收集侧槽，能够对不同深度的粉料进行定位收集；解决了目前取样设备取样区域局限性较大的问题。

Description

一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备

本申请为申请号202210140213.9，申请日2022年02月16日，申请时发明名称为“基于混凝土生产中的粉料取样设备”的分案申请。

技术领域

本发明涉及生产辅助器具技术领域，特别涉及一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

然而，目前混凝土生产中需要对多种粉料进行混合，以便于后续混凝土生产的生产加工，在粉料进行混合时需要进行取样监测，目前取样设备取样区域局限性较大，进而不便于对不同混合深度的粉料进行取样收集，从而影响对粉料的监测准确性，影响后续混凝土的生产质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备，其具有收集接柱、收集底柱与连接收集结构，从而使装置能够对不同混合的粉料进行定位取样。

本发明提供了一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备，具体包括：承载支座；所述承载支座侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座，安装轴座安装于承载支座底部，同时安装轴座内侧转动安装有传动接轴；收集接柱，所述收集接柱安装于传动接轴末端；收集底柱，所述收集底柱安装于收集接柱末端；同时收集接柱与收集底柱内侧安装有连接收集结构；装配支板，所述装配支板安装于承载支座侧面，同时装配支板侧面设置有承载定位结构。

可选地，承载支座包括：

握持侧框，握持侧框安装于承载支座两端；握持开槽，握持开槽贯穿开设于握持侧框内侧；稳定支凸，稳定支凸安装于承载支座顶部两端；装配支框，装配支框安装于稳定支凸之间；驱动电机，驱动电机安装于装配支框内侧，同时驱动电机与收集接柱传动连接。

可选地，承载装配结构还包括有：

装配卡框，装配卡框安装于承载支座顶部两端；装配卡槽，装配卡槽开设于装配卡框内侧；装配开口，装配开口开设于承载支座侧面两端；装配支槽，装配支槽开设于传动接轴末端。

可选地，收集接柱包括有：

联动接槽，联动接槽开设于收集接柱与对接底柱一端；对接底柱设置于收集接柱另一端；承载轴座，承载轴座安装于收集接柱与对接底柱之间；收集载框，收集载框安装于承载轴座之间；收集开槽，收集开槽贯穿开设于收集载框两侧；收集推框A，收集推框A安装于收集载框侧面。

可选地，收集底柱包括：

装配底槽，装配底槽开设于一端；贯穿底柱，贯穿底柱设置于收集底柱末端；装配轴座，装配轴座安装于收集底柱内侧；收集底框，收集底框安装于装配轴座之间；收集侧槽，收集侧槽贯穿开设于收集底框两侧；收集推框B，收集推框B安装于收集底框侧面。

可选地，连接收集结构包括：

驱动棘轴，驱动棘轴安装于承载轴座与装配轴座内侧；承载凸框，承载凸框安装于驱动棘轴侧面；承载轴柱，承载轴柱安装于承载凸框之间；安装支槽，安装支槽开设于承载轴柱侧面；缓冲支柱，缓冲支柱安装于安装支槽内侧；封闭压块，封闭压块安装于缓冲支柱末端，同时封闭压块滑动设置于收集开槽与收集侧槽内侧。

可选地，装配支板包括有：

对接支柱，对接支柱安装于装配支板侧面两端；装配卡快，装配卡快安装于装配支板顶部两端；承载螺轴，承载螺轴转动安装于装配支板内侧；装配支块，装配支块设置于承载螺轴两端，同时装配支块对接于握持侧框侧面；调节电机，调节电机安装于装配支板两端，同时调节电机与承载螺轴传动连接。

可选地，承载定位结构包括：

装配滑槽，装配滑槽开设于装配支板底部两端；定位支轴，定位支轴套设于承载螺轴外侧；承载侧板，承载侧板安装于装配支板侧面；对接滑槽，对接滑槽开设于装配支板与承载侧板底部；装配螺轴，装配螺轴转动安装于对接滑槽内侧；定位夹轴，定位夹轴套设于装配螺轴外侧；移位电机，移位电机安装于承载侧板顶部，同时移位电机与装配螺轴传动连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的基于混凝土生产中的粉料取样设备，与传统取样装置相比，其在取样时更加稳定准确。

此外，通过装配支板与对接支柱、装配卡快配合，能够对承载支座进行承载，同时调节电机能够带动承载螺轴转动，进而带动两组定位支轴进行对向调节，且移位电机能够带动装配螺轴进行转动，从而带动定位夹轴进行位置调节，进而定位支轴配合定位夹轴，能够使装置整体稳定装配于混合筒顶边，以便于后续进行稳定的定位取样。

此外，通过握持侧框配合握持开槽，能够握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱与收集底柱进行装配，进而使收集接柱与收集底柱插入需要取样的粉料内侧，同时驱动电机能够带动传动接轴进行转动，进而带动收集接柱与收集底柱进行转动，同时收集推框A配合收集推框B，能够带动收集载框与收集底框进行转动，进而对封闭压块进行挤压推挤，从而使收集开槽配合收集侧槽，能够对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的装置整体主视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的装置整体仰视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的承载支座主视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的承载支座仰视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的收集接柱主视结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的收集接柱侧视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的收集底柱装配结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的装配支板主视结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的装配支板仰视结构示意图。

附图标记列表

1、承载支座；

101、握持侧框；102、握持开槽；103、稳定支凸；104、装配支框；105、驱动电机；106、装配卡框；1061、装配卡槽；1062、装配开口；1063、安装轴座；1064、传动接轴；1065、装配支槽；

2、收集接柱；

201、联动接槽；202、对接底柱；203、承载轴座；204、收集载框；205、收集开槽；206、收集推框A；

3、收集底柱；

301、装配底槽；302、贯穿底柱；303、装配轴座；304、收集底框；305、收集侧槽；306、收集推框B；

4、驱动棘轴；

401、承载凸框；402、承载轴柱；403、安装支槽；404、缓冲支柱；405、封闭压块；

5、装配支板；

501、对接支柱；502、装配卡快；503、承载螺轴；504、装配支块；505、调节电机；506、装配滑槽；5061、定位支轴；5062、承载侧板；5063、对接滑槽；5064、装配螺轴；5065、定位夹轴；5066、移位电机。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9：

本发明提出了基于混凝土生产中的粉料取样设备，包括：承载支座1；

承载支座1侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座1063，安装轴座1063安装于承载支座1底部，同时安装轴座1063内侧转动安装有传动接轴1064；收集接柱2，收集接柱2安装于传动接轴1064末端；收集底柱3，收集底柱3安装于收集接柱2末端；同时收集接柱2与收集底柱3内侧安装有连接收集结构；装配支板5，装配支板5安装于承载支座1侧面，同时装配支板5侧面设置有承载定位结构。

如图8与图9所示，装配支板5包括有：

对接支柱501，对接支柱501安装于装配支板5侧面两端；装配卡快502，装配卡快502安装于装配支板5顶部两端；承载螺轴503，承载螺轴503转动安装于装配支板5内侧；装配支块504，装配支块504设置于承载螺轴503两端，同时装配支块504对接于握持侧框101侧面；调节电机505，调节电机505安装于装配支板5两端，同时调节电机505与承载螺轴503传动连接；承载定位结构包括：装配滑槽506，装配滑槽506开设于装配支板5底部两端；定位支轴5061，定位支轴5061套设于承载螺轴503外侧；承载侧板5062，承载侧板5062安装于装配支板5侧面；对接滑槽5063，对接滑槽5063开设于装配支板5与承载侧板5062底部；装配螺轴5064，装配螺轴5064转动安装于对接滑槽5063内侧；定位夹轴5065，定位夹轴5065套设于装配螺轴5064外侧；移位电机5066，移位电机5066安装于承载侧板5062顶部，同时移位电机5066与装配螺轴5064传动连接；通过装配支板5与对接支柱501、装配卡快502配合，能够对承载支座1进行承载，同时调节电机505能够带动承载螺轴503转动，进而带动两组定位支轴5061进行对向调节，且移位电机5066能够带动装配螺轴5064进行转动，从而带动定位夹轴5065进行位置调节，进而定位支轴5061配合定位夹轴5065，能够使装置整体稳定装配于混合筒顶边，以便于后续进行稳定的定位取样。

如图1至图7所示，承载支座1包括：

握持侧框101，握持侧框101安装于承载支座1两端；握持开槽102，握持开槽102贯穿开设于握持侧框101内侧；稳定支凸103，稳定支凸103安装于承载支座1顶部两端；装配支框104，装配支框104安装于稳定支凸103之间；驱动电机105，驱动电机105安装于装配支框104内侧，同时驱动电机105与收集接柱2传动连接；承载装配结构还包括有：装配卡框106，装配卡框106安装于承载支座1顶部两端；装配卡槽1061，装配卡槽1061开设于装配卡框106内侧；装配开口1062，装配开口1062开设于承载支座1侧面两端；装配支槽1065，装配支槽1065开设于传动接轴1064末端；收集接柱2包括有：联动接槽201，联动接槽201开设于收集接柱2与对接底柱202一端；对接底柱202设置于收集接柱2另一端；承载轴座203，承载轴座203安装于收集接柱2与对接底柱202之间；收集载框204，收集载框204安装于承载轴座203之间；收集开槽205，收集开槽205贯穿开设于收集载框204两侧；收集推框A206，收集推框A206安装于收集载框204侧面；收集底柱3包括：装配底槽301，装配底槽301开设于一端；贯穿底柱302，贯穿底柱302设置于收集底柱3末端；装配轴座303，装配轴座303安装于收集底柱3内侧；收集底框304，收集底框304安装于装配轴座303之间；收集侧槽305，收集侧槽305贯穿开设于收集底框304两侧；收集推框B306，收集推框B306安装于收集底框304侧面；连接收集结构包括：驱动棘轴4，驱动棘轴4安装于承载轴座203与装配轴座303内侧；承载凸框401，承载凸框401安装于驱动棘轴4侧面；承载轴柱402，承载轴柱402安装于承载凸框401之间；安装支槽403，安装支槽403开设于承载轴柱402侧面；缓冲支柱404，缓冲支柱404安装于安装支槽403内侧；封闭压块405，封闭压块405安装于缓冲支柱404末端，同时封闭压块405滑动设置于收集开槽205与收集侧槽305内侧；通过握持侧框101配合握持开槽102，能够握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱2与收集底柱3进行装配，进而使收集接柱2与收集底柱3插入需要取样的粉料内侧，同时驱动电机105能够带动传动接轴1064进行转动，进而带动收集接柱2与收集底柱3进行转动，同时收集推框A206配合收集推框B306，能够带动收集载框204与收集底框304进行转动，进而对封闭压块405进行挤压推挤，从而使收集开槽205配合收集侧槽305，能够对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过握持侧框101配合握持开槽102，握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱2与收集底柱3进行装配，进而使收集接柱2与收集底柱3插入需要取样的粉料内侧，装配支板5与对接支柱501、装配卡快502配合，对承载支座1进行承载，同时调节电机505带动承载螺轴503转动，进而带动两组定位支轴5061进行对向调节，且移位电机5066带动装配螺轴5064进行转动，从而带动定位夹轴5065进行位置调节，进而定位支轴5061配合定位夹轴5065，使装置整体稳定装配于混合筒顶边，同时驱动电机105带动传动接轴1064进行转动，进而带动收集接柱2与收集底柱3进行转动，同时收集推框A206配合收集推框B306，带动收集载框204与收集底框304进行转动，进而对封闭压块405进行挤压推挤，从而使收集开槽205配合收集侧槽305，对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测，解决目前取样设备取样区域局限性较大，进而不便于对不同混合深度的粉料进行取样收集的问题。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (1)

1.一种含有收集接柱的基于混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，包括：承载支座（1）；所述承载支座（1）侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座（1063），安装轴座（1063）安装于承载支座（1）底部，同时安装轴座（1063）内侧转动安装有传动接轴（1064）；收集接柱（2），所述收集接柱（2）安装于传动接轴（1064）末端；收集底柱（3），所述收集底柱（3）安装于收集接柱（2）末端；同时收集接柱（2）与收集底柱（3）内侧安装有连接收集结构；装配支板（5），所述装配支板（5）安装于承载支座（1）侧面，同时装配支板（5）侧面设置有承载定位结构；收集接柱（2）包括有：联动接槽（201），联动接槽（201）开设于收集接柱（2）与对接底柱（202）一端；对接底柱（202）设置于收集接柱（2）另一端；承载轴座（203），承载轴座（203）安装于收集接柱（2）与对接底柱（202）之间；收集载框（204），收集载框（204）安装于承载轴座（203）之间；收集开槽（205），收集开槽（205）贯穿开设于收集载框（204）两侧；收集推框A（206），收集推框A（206）安装于收集载框（204）侧面；收集底柱（3）包括：装配底槽（301），装配底槽（301）开设于一端；贯穿底柱（302），贯穿底柱（302）设置于收集底柱（3）末端；装配轴座（303），装配轴座（303）安装于收集底柱（3）内侧；收集底框（304），收集底框（304）安装于装配轴座（303）之间；收集侧槽（305），收集侧槽（305）贯穿开设于收集底框（304）两侧；收集推框B（306），收集推框B（306）安装于收集底框（304）侧面；连接收集结构包括：驱动棘轴（4），驱动棘轴（4）安装于承载轴座（203）与装配轴座（303）内侧；承载凸框（401），承载凸框（401）安装于驱动棘轴（4）侧面；承载轴柱（402），承载轴柱（402）安装于承载凸框（401）之间；安装支槽（403），安装支槽（403）开设于承载轴柱（402）侧面；缓冲支柱（404），缓冲支柱（404）安装于安装支槽（403）内侧；封闭压块（405），封闭压块（405）安装于缓冲支柱（404）末端，同时封闭压块（405）滑动设置于收集开槽（205）与收集侧槽（305）内侧；承载定位结构包括：装配滑槽（506），装配滑槽（506）开设于装配支板（5）底部两端；定位支轴（5061），定位支轴（5061）套设于承载螺轴（503）外侧；承载侧板（5062），承载侧板（5062）安装于装配支板（5）侧面；对接滑槽（5063），对接滑槽（5063）开设于装配支板（5）与承载侧板（5062）底部；装配螺轴（5064），装配螺轴（5064）转动安装于对接滑槽（5063）内侧；定位夹轴（5065），定位夹轴（5065）套设于装配螺轴（5064）外侧；移位电机（5066），移位电机（5066）安装在承载侧板，同时移位电机（5066）与装配螺轴（5064）传动连接；

驱动电机（105）带动传动接轴（1064）进行转动，进而带动收集接柱（2）与收集底柱（3）进行转动，同时收集推框A（206）配合收集推框B（306），带动收集载框（204）与收集底框（304）进行转动，进而对封闭压块（405）进行挤压推挤，从而使收集开槽（205）配合收集侧槽（305），对不同深度的粉料进行定位收集；

所述承载装配结构还包括有：装配卡框（106），装配卡框（106）安装于承载支座（1）顶部两端；装配卡槽（1061），装配卡槽（1061）开设于装配卡框（106）内侧；装配开口（1062），装配开口（1062）开设于承载支座（1）侧面两端；装配支槽（1065），装配支槽（1065）开设于传动接轴（1064）末端；

所述承载支座（1）包括：握持侧框（101），握持侧框（101）安装于承载支座（1）两端；握持开槽（102），握持开槽（102）贯穿开设于握持侧框（101）内侧；稳定支凸（103），稳定支凸（103）安装于承载支座（1）顶部两端；装配支框（104），装配支框（104）安装于稳定支凸（103）之间；驱动电机（105），驱动电机（105）安装于装配支框（104）内侧，同时驱动电机（105）与收集接柱（2）传动连接；

所述装配支板（5）包括有：对接支柱（501），对接支柱（501）安装于装配支板（5）侧面两端；装配卡快（502），装配卡快（502）安装于装配支板（5）顶部两端；承载螺轴（503），承载螺轴（503）转动安装于装配支板（5）内侧；装配支块（504），装配支块（504）设置于承载螺轴（503）两端，同时装配支块（504）对接于握持侧框（101）侧面；调节电机（505），调节电机（505）安装于装配支板（5）两端，同时调节电机（505）与承载螺轴（503）传动连接。