CN114441234B - 基于混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于混凝土生产中的粉料取样设备，涉及生产辅助器具技术领域，包括：承载支座；所述承载支座侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座，安装轴座安装于承载支座底部，同时安装轴座内侧转动安装有传动接轴；收集接柱，所述收集接柱安装于传动接轴末端；收集底柱，所述收集底柱安装于收集接柱末端；装配支板，所述装配支板安装于承载支座侧面，同时装配支板侧面设置有承载定位结构；通过驱动电机带动传动接轴进行转动，同时收集推框A配合收集推框B，带动收集载框与收集底框进行转动，从而使收集开槽配合收集侧槽，能够对不同深度的粉料进行定位收集；解决了目前取样设备取样区域局限性较大的问题。

Description

基于混凝土生产中的粉料取样设备

技术领域

本发明涉及生产辅助器具技术领域，特别涉及基于混凝土生产中的粉料取样设备。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

然而，目前混凝土生产中需要对多种粉料进行混合，以便于后续混凝土生产的生产加工，在粉料进行混合时需要进行取样监测，目前取样设备取样区域局限性较大，进而不便于对不同混合深度的粉料进行取样收集，从而影响对粉料的监测准确性，影响后续混凝土的生产质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于混凝土生产中的粉料取样设备，其具有收集接柱、收集底柱与连接收集结构，从而使装置能够对不同混合的粉料进行定位取样。

本发明提供了基于混凝土生产中的粉料取样设备，具体包括：承载支座；

所述承载支座侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座，安装轴座安装于承载支座底部，同时安装轴座内侧转动安装有传动接轴；收集接柱，所述收集接柱安装于传动接轴末端；收集底柱，所述收集底柱安装于收集接柱末端；同时收集接柱与收集底柱内侧安装有连接收集结构；装配支板，所述装配支板安装于承载支座侧面，同时装配支板侧面设置有承载定位结构。

可选地，承载支座包括：

握持侧框，握持侧框安装于承载支座两端；握持开槽，握持开槽贯穿开设于握持侧框内侧；稳定支凸，稳定支凸安装于承载支座顶部两端；装配支框，装配支框安装于稳定支凸之间；驱动电机，驱动电机安装于装配支框内侧，同时驱动电机与收集接柱传动连接。

可选地，承载装配结构还包括有：

装配卡框，装配卡框安装于承载支座顶部两端；装配卡槽，装配卡槽开设于装配卡框内侧；装配开口，装配开口开设于承载支座侧面两端；装配支槽，装配支槽开设于传动接轴末端。

可选地，收集接柱包括有：

联动接槽，联动接槽开设于收集接柱与对接底柱一端；对接底柱设置于收集接柱另一端；承载轴座，承载轴座安装于收集接柱与对接底柱之间；收集载框，收集载框安装于承载轴座之间；收集开槽，收集开槽贯穿开设于收集载框两侧；收集推框A，收集推框A安装于收集载框侧面。

可选地，收集底柱包括：

装配底槽，装配底槽开设于一端；贯穿底柱，贯穿底柱设置于收集底柱末端；装配轴座，装配轴座安装于收集底柱内侧；收集底框，收集底框安装于装配轴座之间；收集侧槽，收集侧槽贯穿开设于收集底框两侧；收集推框B，收集推框B安装于收集底框侧面。

可选地，连接收集结构包括：

驱动棘轴，驱动棘轴安装于承载轴座与装配轴座内侧；承载凸框，承载凸框安装于驱动棘轴侧面；承载轴柱，承载轴柱安装于承载凸框之间；安装支槽，安装支槽开设于承载轴柱侧面；缓冲支柱，缓冲支柱安装于安装支槽内侧；封闭压块，封闭压块安装于缓冲支柱末端，同时封闭压块滑动设置于收集开槽与收集侧槽内侧。

可选地，装配支板包括有：

对接支柱，对接支柱安装于装配支板侧面两端；装配卡快，装配卡快安装于装配支板顶部两端；承载螺轴，承载螺轴转动安装于装配支板内侧；装配支块，装配支块设置于承载螺轴两端，同时装配支块对接于握持侧框侧面；调节电机，调节电机安装于装配支板两端，同时调节电机与承载螺轴传动连接。

可选地，承载定位结构包括：

装配滑槽，装配滑槽开设于装配支板底部两端；定位支轴，定位支轴套设于承载螺轴外侧；承载侧板，承载侧板安装于装配支板侧面；对接滑槽，对接滑槽开设于装配支板与承载侧板底部；装配螺轴，装配螺轴转动安装于对接滑槽内侧；定位夹轴，定位夹轴套设于装配螺轴外侧；移位电机，移位电机安装于承载侧板顶部，同时移位电机与装配螺轴传动连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的基于混凝土生产中的粉料取样设备，与传统取样装置相比，其在取样时更加稳定准确。

此外，通过装配支板与对接支柱、装配卡快配合，能够对承载支座进行承载，同时调节电机能够带动承载螺轴转动，进而带动两组定位支轴进行对向调节，且移位电机能够带动装配螺轴进行转动，从而带动定位夹轴进行位置调节，进而定位支轴配合定位夹轴，能够使装置整体稳定装配于混合筒顶边，以便于后续进行稳定的定位取样。

此外，通过握持侧框配合握持开槽，能够握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱与收集底柱进行装配，进而使收集接柱与收集底柱插入需要取样的粉料内侧，同时驱动电机能够带动传动接轴进行转动，进而带动收集接柱与收集底柱进行转动，同时收集推框A配合收集推框B，能够带动收集载框与收集底框进行转动，进而对封闭压块进行挤压推挤，从而使收集开槽配合收集侧槽，能够对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的装置整体主视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的装置整体仰视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的承载支座主视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的承载支座仰视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的收集接柱主视结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的收集接柱侧视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的收集底柱装配结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的装配支板主视结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的装配支板仰视结构示意图。

附图标记列表

1、承载支座；

101、握持侧框；102、握持开槽；103、稳定支凸；104、装配支框；105、驱动电机；106、装配卡框；1061、装配卡槽；1062、装配开口；1063、安装轴座；1064、传动接轴；1065、装配支槽；

2、收集接柱；

201、联动接槽；202、对接底柱；203、承载轴座；204、收集载框；205、收集开槽；206、收集推框A；

3、收集底柱；

301、装配底槽；302、贯穿底柱；303、装配轴座；304、收集底框；305、收集侧槽；306、收集推框B；

4、驱动棘轴；

401、承载凸框；402、承载轴柱；403、安装支槽；404、缓冲支柱；405、封闭压块；

5、装配支板；

501、对接支柱；502、装配卡快；503、承载螺轴；504、装配支块；505、调节电机；506、装配滑槽；5061、定位支轴；5062、承载侧板；5063、对接滑槽；5064、装配螺轴；5065、定位夹轴；5066、移位电机。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9：

本发明提出了基于混凝土生产中的粉料取样设备，包括：承载支座1；

承载支座1侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座1063，安装轴座1063安装于承载支座1底部，同时安装轴座1063内侧转动安装有传动接轴1064；收集接柱2，收集接柱2安装于传动接轴1064末端；收集底柱3，收集底柱3安装于收集接柱2末端；同时收集接柱2与收集底柱3内侧安装有连接收集结构；装配支板5，装配支板5安装于承载支座1侧面，同时装配支板5侧面设置有承载定位结构。

如图8与图9所示，装配支板5包括有：

对接支柱501，对接支柱501安装于装配支板5侧面两端；装配卡快502，装配卡快502安装于装配支板5顶部两端；承载螺轴503，承载螺轴503转动安装于装配支板5内侧；装配支块504，装配支块504设置于承载螺轴503两端，同时装配支块504对接于握持侧框101侧面；调节电机505，调节电机505安装于装配支板5两端，同时调节电机505与承载螺轴503传动连接；承载定位结构包括：装配滑槽506，装配滑槽506开设于装配支板5底部两端；定位支轴5061，定位支轴5061套设于承载螺轴503外侧；承载侧板5062，承载侧板5062安装于装配支板5侧面；对接滑槽5063，对接滑槽5063开设于装配支板5与承载侧板5062底部；装配螺轴5064，装配螺轴5064转动安装于对接滑槽5063内侧；定位夹轴5065，定位夹轴5065套设于装配螺轴5064外侧；移位电机5066，移位电机5066安装于承载侧板5062顶部，同时移位电机5066与装配螺轴5064传动连接；通过装配支板5与对接支柱501、装配卡快502配合，能够对承载支座1进行承载，同时调节电机505能够带动承载螺轴503转动，进而带动两组定位支轴5061进行对向调节，且移位电机5066能够带动装配螺轴5064进行转动，从而带动定位夹轴5065进行位置调节，进而定位支轴5061配合定位夹轴5065，能够使装置整体稳定装配于混合筒顶边，以便于后续进行稳定的定位取样。

如图1至图7所示，承载支座1包括：

握持侧框101，握持侧框101安装于承载支座1两端；握持开槽102，握持开槽102贯穿开设于握持侧框101内侧；稳定支凸103，稳定支凸103安装于承载支座1顶部两端；装配支框104，装配支框104安装于稳定支凸103之间；驱动电机105，驱动电机105安装于装配支框104内侧，同时驱动电机105与收集接柱2传动连接；承载装配结构还包括有：装配卡框106，装配卡框106安装于承载支座1顶部两端；装配卡槽1061，装配卡槽1061开设于装配卡框106内侧；装配开口1062，装配开口1062开设于承载支座1侧面两端；装配支槽1065，装配支槽1065开设于传动接轴1064末端；收集接柱2包括有：联动接槽201，联动接槽201开设于收集接柱2与对接底柱202一端；对接底柱202设置于收集接柱2另一端；承载轴座203，承载轴座203安装于收集接柱2与对接底柱202之间；收集载框204，收集载框204安装于承载轴座203之间；收集开槽205，收集开槽205贯穿开设于收集载框204两侧；收集推框A206，收集推框A206安装于收集载框204侧面；收集底柱3包括：装配底槽301，装配底槽301开设于一端；贯穿底柱302，贯穿底柱302设置于收集底柱3末端；装配轴座303，装配轴座303安装于收集底柱3内侧；收集底框304，收集底框304安装于装配轴座303之间；收集侧槽305，收集侧槽305贯穿开设于收集底框304两侧；收集推框B306，收集推框B306安装于收集底框304侧面；连接收集结构包括：驱动棘轴4，驱动棘轴4安装于承载轴座203与装配轴座303内侧；承载凸框401，承载凸框401安装于驱动棘轴4侧面；承载轴柱402，承载轴柱402安装于承载凸框401之间；安装支槽403，安装支槽403开设于承载轴柱402侧面；缓冲支柱404，缓冲支柱404安装于安装支槽403内侧；封闭压块405，封闭压块405安装于缓冲支柱404末端，同时封闭压块405滑动设置于收集开槽205与收集侧槽305内侧；通过握持侧框101配合握持开槽102，能够握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱2与收集底柱3进行装配，进而使收集接柱2与收集底柱3插入需要取样的粉料内侧，同时驱动电机105能够带动传动接轴1064进行转动，进而带动收集接柱2与收集底柱3进行转动，同时收集推框A206配合收集推框B306，能够带动收集载框204与收集底框304进行转动，进而对封闭压块405进行挤压推挤，从而使收集开槽205配合收集侧槽305，能够对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过握持侧框101配合握持开槽102，握持装置进行稳定移动，同时根据需要对多组收集接柱2与收集底柱3进行装配，进而使收集接柱2与收集底柱3插入需要取样的粉料内侧，装配支板5与对接支柱501、装配卡快502配合，对承载支座1进行承载，同时调节电机505带动承载螺轴503转动，进而带动两组定位支轴5061进行对向调节，且移位电机5066带动装配螺轴5064进行转动，从而带动定位夹轴5065进行位置调节，进而定位支轴5061配合定位夹轴5065，使装置整体稳定装配于混合筒顶边，同时驱动电机105带动传动接轴1064进行转动，进而带动收集接柱2与收集底柱3进行转动，同时收集推框A206配合收集推框B306，带动收集载框204与收集底框304进行转动，进而对封闭压块405进行挤压推挤，从而使收集开槽205配合收集侧槽305，对不同深度的粉料进行定位收集，以便于后续对不同深度的粉料进行监测，解决目前取样设备取样区域局限性较大，进而不便于对不同混合深度的粉料进行取样收集的问题。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.基于混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，包括：承载支座（1）；所述承载支座（1）侧面设置有承载装配结构，承载装配结构包括有安装轴座（1063），安装轴座（1063）安装于承载支座（1）底部，同时安装轴座（1063）内侧转动安装有传动接轴（1064）；收集接柱（2），所述收集接柱（2）安装于传动接轴（1064）末端；收集底柱（3），所述收集底柱（3）安装于收集接柱（2）末端；同时收集接柱（2）与收集底柱（3）内侧安装有连接收集结构；装配支板（5），所述装配支板（5）安装于承载支座（1）侧面，同时装配支板（5）侧面设置有承载定位结构；收集接柱（2）包括有：联动接槽（201），联动接槽（201）开设于收集接柱（2）与对接底柱（202）一端；对接底柱（202）设置于收集接柱（2）另一端；承载轴座（203），承载轴座（203）安装于收集接柱（2）与对接底柱（202）之间；收集载框（204），收集载框（204）安装于承载轴座（203）之间；收集开槽（205），收集开槽（205）贯穿开设于收集载框（204）两侧；收集推框A（206），收集推框A（206）安装于收集载框（204）侧面；收集底柱（3）包括：装配底槽（301），装配底槽（301）开设于一端；贯穿底柱（302），贯穿底柱（302）设置于收集底柱（3）末端；装配轴座（303），装配轴座（303）安装于收集底柱（3）内侧；收集底框（304），收集底框（304）安装于装配轴座（303）之间；收集侧槽（305），收集侧槽（305）贯穿开设于收集底框（304）两侧；收集推框B（306），收集推框B（306）安装于收集底框（304）侧面；连接收集结构包括：驱动棘轴（4），驱动棘轴（4）安装于承载轴座（203）与装配轴座（303）内侧；承载凸框（401），承载凸框（401）安装于驱动棘轴（4）侧面；承载轴柱（402），承载轴柱（402）安装于承载凸框（401）之间；安装支槽（403），安装支槽（403）开设于承载轴柱（402）侧面；缓冲支柱（404），缓冲支柱（404）安装于安装支槽（403）内侧；封闭压块（405），封闭压块（405）安装于缓冲支柱（404）末端，同时封闭压块（405）滑动设置于收集开槽（205）与收集侧槽（305）内侧；承载定位结构包括：装配滑槽（506），装配滑槽（506）开设于装配支板（5）底部两端；定位支轴（5061），定位支轴（5061）套设于承载螺轴（503）外侧；承载侧板（5062），承载侧板（5062）安装于装配支板（5）侧面；对接滑槽（5063），对接滑槽（5063）开设于装配支板（5）与承载侧板（5062）底部；装配螺轴（5064），装配螺轴（5064）转动安装于对接滑槽（5063）内侧；定位夹轴（5065），定位夹轴（5065）套设于装配螺轴（5064）外侧；移位电机（5066），移位电机（5066）安装于承载侧板（5062）顶部，同时移位电机（5066）与装配螺轴（5064）传动连接；

驱动电机（105）带动传动接轴（1064）进行转动，进而带动收集接柱（2）与收集底柱（3）进行转动，同时收集推框A（206）配合收集推框B（306），带动收集载框（204）与收集底框（304）进行转动，进而对封闭压块（405）进行挤压推挤，从而使收集开槽（205）配合收集侧槽（305），对不同深度的粉料进行定位收集。

2.如权利要求1所述的基于混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述承载支座（1）包括：握持侧框（101），握持侧框（101）安装于承载支座（1）两端；握持开槽（102），握持开槽（102）贯穿开设于握持侧框（101）内侧；稳定支凸（103），稳定支凸（103）安装于承载支座（1）顶部两端；装配支框（104），装配支框（104）安装于稳定支凸（103）之间；驱动电机（105），驱动电机（105）安装于装配支框（104）内侧，同时驱动电机（105）与收集接柱（2）传动连接。

3.如权利要求1所述的基于混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述承载装配结构还包括有：装配卡框（106），装配卡框（106）安装于承载支座（1）顶部两端；装配卡槽（1061），装配卡槽（1061）开设于装配卡框（106）内侧；装配开口（1062），装配开口（1062）开设于承载支座（1）侧面两端；装配支槽（1065），装配支槽（1065）开设于传动接轴（1064）末端。

4.如权利要求1所述的基于混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述装配支板（5）包括有：对接支柱（501），对接支柱（501）安装于装配支板（5）侧面两端；装配卡快（502），装配卡快（502）安装于装配支板（5）顶部两端；承载螺轴（503），承载螺轴（503）转动安装于装配支板（5）内侧；装配支块（504），装配支块（504）设置于承载螺轴（503）两端，同时装配支块（504）对接于握持侧框（101）侧面；调节电机（505），调节电机（505）安装于装配支板（5）两端，同时调节电机（505）与承载螺轴（503）传动连接。

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