CN116163935B - 一种基于输送管道间断转动的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，本发明涉及蠕动泵技术领域，包括保护壳、侧板、下底架和蠕动泵，所述保护壳的内侧固定连接有驱动器，所述驱动器远离保护壳的一端通过轴承与蠕动泵固定连接，所述驱动器的底部固定连接有撑杆，所述撑杆远离驱动器的一端与下底架固定连接，所述下底架靠近撑杆的一侧与侧板固定连接，所述侧板靠近撑杆的一侧与蠕动泵转动连接，所述蠕动泵的外侧设置有软管。该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过上转板的转动，使得上转板的上侧就会一点一点的远离软管，从而起到让软管中的水不再因为后面软壳的挤压而快速的、间断性的流出，将水流脉冲降低到最低的作用。

Description

一种基于输送管道间断转动的蠕动泵

技术领域

本发明涉及蠕动泵技术领域，具体为一种基于输送管道间断转动的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵具有壳体，该壳体包括壳体底部、壳体盖和从壳体底部延伸到壳体盖的壳体壁。壳体形成泵室并具有壳体入口和壳体出口，壳体入口和壳体出口分别提供与泵室的连通。在泵室中布置有将壳体入口连接到壳体出口的管子。它们的优点是它们被设计用于连续操作，它们没有任何阀门，且它们仍然是自阻塞的。自阻塞作用这样实现，在转子的任何位置中，管子被夹紧在位移构件之一和壳体壁之间并因此机械地变形。

然而，由于管子机械变形，因此其使用寿命相对较短，并且由于自阻塞作用，管子更换操作非常费力且昂贵；另外蠕动泵本身的工作会让管内的水流形成脉冲，久而久之脉冲会对管子造成损伤甚至破裂等情况。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，包括保护壳、侧板、下底架和蠕动泵，所述保护壳的内侧固定连接有驱动器，所述驱动器远离保护壳的一端通过轴承与蠕动泵固定连接，所述驱动器的底部固定连接有撑杆，所述撑杆远离驱动器的一端与下底架固定连接；

所述下底架靠近撑杆的一侧与侧板固定连接，所述侧板靠近撑杆的一侧与蠕动泵转动连接，所述蠕动泵的外侧设置有软管；

所述蠕动泵包括套板，所述套板套设在驱动器的输出端上，所述套板远离驱动器的一侧转动安装有五幅板，所述五幅板的内侧固定连接有中心轴，所述中心轴的靠近套板的一端与驱动器的输出端固定连接；

所述五幅板的内侧固定连接有泵头器，所述泵头器的外侧设置有卡紧条，所述卡紧条远离泵头器的一端与保护壳的内壁固定连接，所述卡紧条与软管相适配安装。通过中心轴的外侧与五幅板固定连接的，同时五幅板又是转动安装在套板上的，因此五幅板就会带动固定在其内侧的泵头器发生转动，这时泵头器就起到对软管的挤压作用。

优选的，所述泵头器包括连轴，所述连轴固定安装在五幅板的内侧，所述连轴的外侧固定连接有套管，所述套管的外侧转动安装有转头，所述转头的内部固定安装有调节器，所述调节器设置在套管的下方。

优选的，所述转头的上侧固定连接有牵引器，所述牵引器的两侧均设置有减压器，所述减压器的底板与转头固定连接。其中发生偏转的转头就会增大其表面与软管之间的接触面积，从而起到提升对被挤压的软管的两侧水流进行阻隔的作用。

优选的，所述调节器包括半柱，所述半柱的顶部与套管固定连接，所述半柱的两侧均固定连接有双头杆，所述双头杆靠近转头的一侧固定连接有卡块。

优选的，所述双头杆的底端固定连接有抵块，所述抵块设置在半柱的正下方，所述抵块远离双头杆的一端固定连接有垫板，所述垫板的底部与转头滑动连接。通过卡块是与双头杆固定连接的，因此双头杆就会分别对半柱以及抵块进行挤压，而半柱和抵块的内部装有非牛顿流体，因此受到挤压的半柱和抵块就会变硬从而阻止转头继续向里转动，以达到让转头在间隙内发生偏转的作用。

优选的，所述减压器包括转轴，所述转轴的底侧与转头固定连接，所述转轴的两侧分别转动安装有下转板和上转板。

优选的，所述下转板的内侧固定连接有复原条，所述复原条远离下转板的一端与上转板固定连接。

优选的，所述转轴的上侧分别固定连接有一号内板和二号内板，所述一号内板和二号内板的相对面均开设有滑槽。上转板就会因软管出水的时候对其进行挤压，但是上转板又是固定安装在转头上的，因此上转板就会发生转动，这时上转板的上侧就会一点一点的远离软管，从而起到让软管中的水不再因为后面软壳的挤压而快速的、间断性的流出，将水流脉冲降低到最低的作用。

优选的，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有垫块。其中滑动安装在上转板以及下转板内部的垫块的作用是对上转板受挤压时的压力缓冲，因为垫块的内部安装有气囊。

优选的，所述牵引器包括软壳，所述软壳的内侧与转头固定连接，所述软壳的内侧固定连接囊块，所述囊块的底部设置有压力杆，所述压力杆远离囊块的一端固定连接有滑杆。当少量水从软壳所透出的缝隙流出后，这时软壳就会恢复原状，而例如压力杆、滑杆等构件也会恢复原状。

优选的，所述滑杆的外侧固定连接有折叠片，所述滑杆远离压力杆的一侧设置有限块，所述囊块的正下方设置有限位板，所述限位板与软壳固定连接。受到挤压的软壳的顶部就会向下凹陷一点，让部分水流出去，从而达到降低水流被蓄积在两个软壳之间，形成“流体枕”，从而因水过多造成软管破裂的作用，另外限块起到对滑杆的限位作用，而固定在滑杆两侧的折叠片起到增大与软壳内壁接触面积的作用。

本发明提供了一种基于输送管道间断转动的蠕动泵。具备以下有益效果：

一、该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过驱动器的启动，使得与驱动器输出端相连接的中心轴就会发生转动，而中心轴的外侧与五幅板固定连接的，同时五幅板又是转动安装在套板上的，因此五幅板就会带动固定在其内侧的泵头器发生转动，这时泵头器就起到对软管的挤压作用。

二、该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过半柱和抵块的内部装有非牛顿流体，因此受到挤压的半柱和抵块就会变硬从而阻止转头继续向里转动，以达到让转头在间隙内发生偏转的作用。

三、该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过发生偏转的转头就会增大其表面与软管之间的接触面积，从而起到提升对被挤压的软管的两侧水流进行阻隔的作用。

四、该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过软壳顶部的向下凹陷，使得部分水流出去，从而达到降低水流被蓄积在两个软壳之间，形成“流体枕”，从而因水过多造成软管破裂的作用，另外限块起到对滑杆的限位作用，而固定在滑杆两侧的折叠片起到增大与软壳内壁接触面积的作用。

五、该基于输送管道间断转动的蠕动泵，通过上转板的转动，使得上转板的上侧就会一点一点的远离软管，从而起到让软管中的水不再因为后面软壳的挤压而快速的、间断性的流出，将水流脉冲降低到最低的作用。

附图说明

图1为本发明一种基于输送管道间断转动的蠕动泵的外部结构示意图；

图2为本发明整体剖视结构示意图；

图3为本发明蠕动泵结构示意图；

图4为本发明泵头器结构示意图；

图5为本发明调节器结构示意图；

图6为本发明减压器结构示意图；

图7为本发明减压器部分放大结构示意图；

图8为本发明牵引器结构示意图。

图中：1、保护壳；2、侧板；3、下底架；4、蠕动泵；5、撑杆；6、驱动器；7、软管；41、套板；42、卡紧条；43、泵头器；44、中心轴；45、五幅板；431、连轴；432、调节器；433、套管；434、减压器；435、转头；436、牵引器；4321、卡块；4322、双头杆；4323、抵块；4324、垫板；4325、半柱；4341、转轴；4342、下转板；4343、一号内板；4344、二号内板；4345、复原条；4346、垫块；4347、上转板；4348、滑块；4349、滑槽；4361、软壳；4362、囊块；4363、限位板；4364、压力杆；4365、折叠片；4366、滑杆；4367、限块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，包括保护壳1、侧板2、下底架3和蠕动泵4，所述保护壳1的内侧固定连接有驱动器6，所述驱动器6远离保护壳1的一端通过轴承与蠕动泵4固定连接，所述驱动器6的底部固定连接有撑杆5，所述撑杆5远离驱动器6的一端与下底架3固定连接，所述下底架3靠近撑杆5的一侧与侧板2固定连接，所述侧板2靠近撑杆5的一侧与蠕动泵4转动连接，所述蠕动泵4的外侧设置有软管7。

所述蠕动泵4包括套板41，所述套板41套设在驱动器6的输出端上，所述套板41远离驱动器6的一侧转动安装有五幅板45，所述五幅板45的内侧固定连接有中心轴44，所述中心轴44的靠近套板41的一端与驱动器6的输出端固定连接，所述五幅板45的内侧固定连接有泵头器43，所述泵头器43的外侧设置有卡紧条42，所述卡紧条42远离泵头器43的一端与保护壳1的内壁固定连接，所述卡紧条42与软管7相适配安装。通过驱动器6的启动，使得与驱动器6输出端相连接的中心轴44就会发生转动，而中心轴44的外侧与五幅板45固定连接的，同时五幅板45又是转动安装在套板41上的，因此五幅板45就会带动固定在其内侧的泵头器43发生转动，这时泵头器43就起到对软管7的挤压作用。

其中泵头器43的数量设计为五个，由于蠕动挤出原理，输出液体会产生脉冲。这时增加泵头器43的数量会提高脉冲频率达到降低流体脉冲幅度的目的，来实现平稳输送。泵头器43数量增加会缩短软管7的轮间距，软管7回弹幅度降低，流量也会降低，同时泵头器43数量的增加会降低软管7的磨损、增大软管7寿命。

所述泵头器43包括连轴431，所述连轴431固定安装在五幅板45的内侧，所述连轴431的外侧固定连接有套管433，所述套管433的外侧转动安装有转头435，所述转头435的内部固定安装有调节器432，所述调节器432设置在套管433的下方，所述转头435的上侧固定连接有牵引器436，所述牵引器436的两侧均设置有减压器434，所述减压器434的底板与转头435固定连接。发生偏转的转头435就会增大其表面与软管7之间的接触面积，从而起到提升对被挤压的软管7的两侧水流进行阻隔的作用。

所述调节器432包括半柱4325，所述半柱4325的顶部与套管433固定连接，所述半柱4325的两侧均固定连接有双头杆4322，所述双头杆4322靠近转头435的一侧固定连接有卡块4321，所述双头杆4322的底端固定连接有抵块4323，所述抵块4323设置在半柱4325的正下方，所述抵块4323远离双头杆4322的一端固定连接有垫板4324，所述垫板4324的底部与转头435滑动连接。通过泵头器43对软管7内侧的挤压，以及保护壳1对软管7外侧挤压，同时泵头器43是随着五幅板45的转动，并且软管7是被卡紧条42所固定的，因此泵头器43在挤压的过程中会受到软管7的反向摩擦力，从而使得转头435就会在套管433上发生正向偏转，其中转头435内壁的上半部分是与套管433相转动安装的，而转头435内壁的下半部分与套管433是有一定间隙的，随后转头435就会对卡块4321进行挤压，而卡块4321是与双头杆4322固定连接的，因此双头杆4322就会分别对半柱4325以及抵块4323进行挤压，而半柱4325和抵块4323的内部装有非牛顿流体，因此受到挤压的半柱4325和抵块4323就会变硬从而阻止转头435继续向里转动，以达到让转头435在间隙内发生偏转的作用。

第二实施例，如图6-图8所示，所述减压器434包括转轴4341，所述转轴4341的底侧与转头435固定连接，所述转轴4341的两侧分别转动安装有下转板4342和上转板4347，下转板4342的内侧固定连接有复原条4345，所述复原条4345远离下转板4342的一端与上转板4347固定连接，所述转轴4341的上侧分别固定连接有一号内板4343和二号内板4344，所述一号内板4343和二号内板4344的相对面均开设有滑槽4349，所述滑槽4349的内部滑动安装有滑块4348，所述滑块4348远离滑槽4349的一端固定连接有垫块4346。通过泵头器43对软管7的挤压时，首先是软壳4361的顶部对软管7进行挤压的，其中软壳4361顶部的材质是具有弹性的，而两边的材质是硬质的，这时软壳4361就会对其内部的囊块4362进行挤压，而囊块4362底部的两侧均固定连接有压力杆4364，因此固定在压力杆4364另一端上的滑杆4366就会沿着软壳4361的内壁向里滑动，这时软壳4361的顶部就会向下凹陷一点，让部分水流出去，从而达到降低水流被蓄积在两个软壳4361之间，形成“流体枕”，从而因水过多造成软管7破裂的作用，另外限块4367起到对滑杆4366的限位作用，而固定在滑杆4366两侧的折叠片4365起到增大与软壳4361内壁接触面积的作用。

当少量水从软壳4361所透出的缝隙流出后，这时软壳4361就会恢复原状，而例如压力杆4364、滑杆4366等构件也会恢复原状。

所述牵引器436包括软壳4361，所述软壳4361的内侧与转头435固定连接，所述软壳4361的内侧固定连接囊块4362，所述囊块4362的底部设置有压力杆4364，所述压力杆4364远离囊块4362的一端固定连接有滑杆4366，所述滑杆4366的外侧固定连接有折叠片4365，所述滑杆4366远离压力杆4364的一侧设置有限块4367，所述囊块4362的正下方设置有限位板4363，所述限位板4363与软壳4361固定连接。当水流进入蠕动泵4内的泵头器43后，会被蓄积在两个软壳4361之间，形成“流体枕”。随后便是短暂的断流，因为后面的一段软管7又被软壳4361阻断，但是当前面的软壳4361不再对软管7进行挤压的时候，存在软壳4361之间的水就会被后面的软壳4361挤出来，这时设置在软壳4361两侧的上转板4347就会继续对软管7的出水处进行轻微挤压，但是上转板4347的内部安装有复原条4345，其中复原条4345是具有弹性的，因此上转板4347就会因软管7出水的时候对其进行挤压，但是上转板4347又是固定安装在转头435上的，因此上转板4347就会发生转动，这时上转板4347的上侧就会一点一点的远离软管7，从而起到让软管7中的水不再因为后面软壳4361的挤压而快速的、间断性的流出，将水流脉冲降低到最低的作用。

其中滑动安装在上转板4347以及下转板4342内部的垫块4346的作用是对上转板4347受挤压时的压力缓冲，因为垫块4346的内部安装有气囊。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，包括保护壳（1）、侧板（2）、下底架（3）和蠕动泵（4），其特征在于：所述保护壳（1）的内侧固定连接有驱动器（6），所述驱动器（6）远离保护壳（1）的一端通过轴承与蠕动泵（4）固定连接，所述驱动器（6）的底部固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）远离驱动器（6）的一端与下底架（3）固定连接；

所述下底架（3）靠近撑杆（5）的一侧与侧板（2）固定连接，所述侧板（2）靠近撑杆（5）的一侧与蠕动泵（4）转动连接，所述蠕动泵（4）的外侧设置有软管（7）；

所述蠕动泵（4）包括套板（41），所述套板（41）套设在驱动器（6）的输出端上，所述套板（41）远离驱动器（6）的一侧转动安装有五幅板（45），所述五幅板（45）的内侧固定连接有中心轴（44），所述中心轴（44）的靠近套板（41）的一端与驱动器（6）的输出端固定连接；

所述五幅板（45）的内侧固定连接有泵头器（43），所述泵头器（43）的外侧设置有卡紧条（42），所述卡紧条（42）远离泵头器（43）的一端与保护壳（1）的内壁固定连接，所述卡紧条（42）与软管（7）相适配安装；

所述泵头器（43）包括连轴（431），所述连轴（431）固定安装在五幅板（45）的内侧，所述连轴（431）的外侧固定连接有套管（433），所述套管（433）的外侧转动安装有转头（435），所述转头（435）的内部固定安装有调节器（432），所述调节器（432）设置在套管（433）的下方；

所述转头（435）的上侧固定连接有牵引器（436），所述牵引器（436）的两侧均设置有减压器（434），所述减压器（434）的底板与转头（435）固定连接；

所述减压器（434）包括转轴（4341），所述转轴（4341）的底侧与转头（435）固定连接，所述转轴（4341）的两侧分别转动安装有下转板（4342）和上转板（4347）；

所述下转板（4342）的内侧固定连接有复原条（4345），所述复原条（4345）远离下转板（4342）的一端与上转板（4347）固定连接；

所述转轴（4341）的上侧分别固定连接有一号内板（4343）和二号内板（4344），所述一号内板（4343）和二号内板（4344）的相对面均开设有滑槽（4349）；

所述滑槽（4349）的内部滑动安装有滑块（4348），所述滑块（4348）远离滑槽（4349）的一端固定连接有垫块（4346）；

所述牵引器（436）包括软壳（4361），所述软壳（4361）的内侧与转头（435）固定连接，所述软壳（4361）的内侧固定连接囊块（4362），所述囊块（4362）的底部设置有压力杆（4364），所述压力杆（4364）远离囊块（4362）的一端固定连接有滑杆（4366）。

2.根据权利要求1所述的一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，其特征在于：所述调节器（432）包括半柱（4325），所述半柱（4325）的顶部与套管（433）固定连接，所述半柱（4325）的两侧均固定连接有双头杆（4322），所述双头杆（4322）靠近转头（435）的一侧固定连接有卡块（4321）。

3.根据权利要求2所述的一种基于输送管道间断转动的蠕动泵，其特征在于：所述双头杆（4322）的底端固定连接有抵块（4323），所述抵块（4323）设置在半柱（4325）的正下方，所述抵块（4323）远离双头杆（4322）的一端固定连接有垫板（4324），所述垫板（4324）的底部与转头（435）滑动连接。

Images